JPS59114365A - 被覆金属外囲体 - Google Patents
被覆金属外囲体Info
- Publication number
- JPS59114365A JPS59114365A JP22031382A JP22031382A JPS59114365A JP S59114365 A JPS59114365 A JP S59114365A JP 22031382 A JP22031382 A JP 22031382A JP 22031382 A JP22031382 A JP 22031382A JP S59114365 A JPS59114365 A JP S59114365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- steel material
- main plate
- expansion joint
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、構造物の屋上等の上部と壁部とを一体的に水
密且つ気密に被覆できる被覆金属外囲体間する。
密且つ気密に被覆できる被覆金属外囲体間する。
近時、構造物の内、外表面に不銹鋼材（主Ｇこステンレ
ス材）をシーム溶接して水密且つ気密Ｇこし、さらに伸
縮自在にした被覆金属外囲体が盛んに研究、開発されて
いる。該被覆金属外囲体を構造物の屋上等の上部と壁部
とに葺成するのには、その壁部箇所は一般の不銹鋼材と
は別の部材の壁取合役物材を取付け、その端相互をシー
ム溶接してむまた。これでは、施工に手間かかると共に
部材を多く必要とする等の不都合があった。
ス材）をシーム溶接して水密且つ気密Ｇこし、さらに伸
縮自在にした被覆金属外囲体が盛んに研究、開発されて
いる。該被覆金属外囲体を構造物の屋上等の上部と壁部
とに葺成するのには、その壁部箇所は一般の不銹鋼材と
は別の部材の壁取合役物材を取付け、その端相互をシー
ム溶接してむまた。これでは、施工に手間かかると共に
部材を多く必要とする等の不都合があった。
そこで本発明は、主板の幅方向の両側に側部立上り部を
形成したステンレス鋼等の長尺の不銹６Ｍ材相互の側部
立上り部をシーム溶接して伸縮継手部を形成して、これ
らを順次併設して構造物の上部上に取付け、その不銹鋼
材の長手方向の端部側は構造物の上部と壁部との隅角部
箇所でその不銹鋼材の伸縮継手部を主板側に折返して該
箇所から外側の伸縮継手部と主板とを立上げて壁部立上
り部を形成したり、或いは前記構成における不銹鋼材の
併設方向に適宜の間隔をおいてその上部と壁部との箇所
に隅角部伸縮継手部を形成したことにより、構造物の屋
上等の上部と壁部とを一体的に水密且つ気密に被覆でき
前記の不都合を解消したものであり、さらにその上部と
壁部との隅角箇所の熱伸縮による熱歪等を防止できるも
のを提供する。
形成したステンレス鋼等の長尺の不銹６Ｍ材相互の側部
立上り部をシーム溶接して伸縮継手部を形成して、これ
らを順次併設して構造物の上部上に取付け、その不銹鋼
材の長手方向の端部側は構造物の上部と壁部との隅角部
箇所でその不銹鋼材の伸縮継手部を主板側に折返して該
箇所から外側の伸縮継手部と主板とを立上げて壁部立上
り部を形成したり、或いは前記構成における不銹鋼材の
併設方向に適宜の間隔をおいてその上部と壁部との箇所
に隅角部伸縮継手部を形成したことにより、構造物の屋
上等の上部と壁部とを一体的に水密且つ気密に被覆でき
前記の不都合を解消したものであり、さらにその上部と
壁部との隅角箇所の熱伸縮による熱歪等を防止できるも
のを提供する。
その構造を図面にて説明する。
Ａは構造物の上部で、屋根、屋上等であり、鉄筋コンク
リート（図面参照）、コンクリートブロック、鉄骨、デ
ツキプレート、木造等で構成されている。Ｂは構造物の
壁部である。１は長尺な金属製（例えば、ステンレス材
等）のシーム溶接可能な板厚（例えば約０．２ ＋ｎ乃
至約１ｍｍ）の不銹鋼材であって、主板１ａの幅方向両
側に約２ｃＩＴ＋乃至約８ｃｍの側部立上り部１ｂ、ｌ
ｂが形成されている。
リート（図面参照）、コンクリートブロック、鉄骨、デ
ツキプレート、木造等で構成されている。Ｂは構造物の
壁部である。１は長尺な金属製（例えば、ステンレス材
等）のシーム溶接可能な板厚（例えば約０．２ ＋ｎ乃
至約１ｍｍ）の不銹鋼材であって、主板１ａの幅方向両
側に約２ｃＩＴ＋乃至約８ｃｍの側部立上り部１ｂ、ｌ
ｂが形成されている。
その主板ｌａ側部立上り部１ｂ、ｌｂで構成された不銹
鋼材１は、コイル状の鋼板がロール成形機等にて一体形
成されている。その不銹鋼材１をその上部Ａ上に載せ、
その不銹鋼材１の一側の側部立上り部１ｂに、その上部
Ａにボルト、アンカー等にて固着した可動吊子２の可動
舌片２ｂを重合し、その可動吊子２を、その側部立上り
部１ｂの長手方向に適宜の間隔をおいて複数取付ける。
鋼材１は、コイル状の鋼板がロール成形機等にて一体形
成されている。その不銹鋼材１をその上部Ａ上に載せ、
その不銹鋼材１の一側の側部立上り部１ｂに、その上部
Ａにボルト、アンカー等にて固着した可動吊子２の可動
舌片２ｂを重合し、その可動吊子２を、その側部立上り
部１ｂの長手方向に適宜の間隔をおいて複数取付ける。
その可動吊子２は、吊子本体２ａに長孔を介して可動舌
片２ｂが摺動可能に構成され、その吊子本体２ａを上部
Ａに固着する。次いで隣接の不銹鋼材１の他側の側部立
上り部１ｂを、前位の不銹鋼材１の一側の側部立上り部
１ｂに重合し、同時にその間に可動舌片２ｂが挾持する
。このとき、該挟持箇所をスポット溶接しておくことも
ある。そして、その両測部立上り部１ｂ、ｌｂの上端近
く （スポット溶接した場合、これより下側）をシーム
溶接（抵抗溶接）し、伸縮継手部３を形成する。
片２ｂが摺動可能に構成され、その吊子本体２ａを上部
Ａに固着する。次いで隣接の不銹鋼材１の他側の側部立
上り部１ｂを、前位の不銹鋼材１の一側の側部立上り部
１ｂに重合し、同時にその間に可動舌片２ｂが挾持する
。このとき、該挟持箇所をスポット溶接しておくことも
ある。そして、その両測部立上り部１ｂ、ｌｂの上端近
く （スポット溶接した場合、これより下側）をシーム
溶接（抵抗溶接）し、伸縮継手部３を形成する。
該伸縮継手部３は、シーム溶接した箇所の下側の側部立
上′り部１ｂ、Ｉｂが下方にゆくに従って次第に開いて
形成されている。その伸縮継手部３の上端は、そのま＼
にしたり（図面参照）、或いはその上端を下方に折返し
て馳折部として構成することもある。これらを順次繰返
して上部Ａ上の被覆金属外囲体を施工する。そして、そ
の構造物の上部Ａと壁部Ｂとの隅角箇所でその不銹鋼材
１の伸縮継手部３を主板ｌａ側に折返してこの箇所から
外側の伸縮継手部３と主板１ａとを立上げて壁部立上り
部４を形成する。このとき、該壁部立上り部４は外側上
向きの直角に近い急傾斜状にしたり（第１図等参照）、
或いは単に直角に形成することもある。又、第１図乃至
第３図に示すようにその壁部立上り部４の上端を内方に
屈曲して端縁を形成することも多い。又、多数併設した
不銹鋼材１．１・・・・・・の長平方向に直交（略直交
も含む）する最端部側を壁部Ｂの内面側に被覆するには
、第２図右側に示すように比較的広幅の主板１ａを有す
る不銹鋼粉１の主板１ａの中間から垂直状に立上げて壁
部立上り部５を形成し、その壁部Ｂの両端からの壁部Ｂ
、Ｂ箇所の大隅部では、第２図に示すように略三角状に
折返して通称へ千代折りにして加工する。又、第６図に
示すような出隅部でも略三角状に折返して通称へ千代折
りにして加工する。このようにして上部Ａ上と該周囲の
壁部Ｂ、Ｂ・・・・・・の内面側とに被覆した不銹鋼材
１，１・・・・・・にて被覆金属外囲体を施工する。
上′り部１ｂ、Ｉｂが下方にゆくに従って次第に開いて
形成されている。その伸縮継手部３の上端は、そのま＼
にしたり（図面参照）、或いはその上端を下方に折返し
て馳折部として構成することもある。これらを順次繰返
して上部Ａ上の被覆金属外囲体を施工する。そして、そ
の構造物の上部Ａと壁部Ｂとの隅角箇所でその不銹鋼材
１の伸縮継手部３を主板ｌａ側に折返してこの箇所から
外側の伸縮継手部３と主板１ａとを立上げて壁部立上り
部４を形成する。このとき、該壁部立上り部４は外側上
向きの直角に近い急傾斜状にしたり（第１図等参照）、
或いは単に直角に形成することもある。又、第１図乃至
第３図に示すようにその壁部立上り部４の上端を内方に
屈曲して端縁を形成することも多い。又、多数併設した
不銹鋼材１．１・・・・・・の長平方向に直交（略直交
も含む）する最端部側を壁部Ｂの内面側に被覆するには
、第２図右側に示すように比較的広幅の主板１ａを有す
る不銹鋼粉１の主板１ａの中間から垂直状に立上げて壁
部立上り部５を形成し、その壁部Ｂの両端からの壁部Ｂ
、Ｂ箇所の大隅部では、第２図に示すように略三角状に
折返して通称へ千代折りにして加工する。又、第６図に
示すような出隅部でも略三角状に折返して通称へ千代折
りにして加工する。このようにして上部Ａ上と該周囲の
壁部Ｂ、Ｂ・・・・・・の内面側とに被覆した不銹鋼材
１，１・・・・・・にて被覆金属外囲体を施工する。
又、第３図に示した被覆金属外囲体は、その構造物の上
部Ａと壁部Ｂとの隅角箇所における伸縮継手部３が折返
されてここが伸縮不能にすることなく不銹鋼材１の幅方
向に伸縮可能に構成したものであり、断面り形状のＬ形
部６ａの一例にＬ字状屈曲部６ｂを、他側に側部立上り
部６を形成した壁取合役物材６のＬ字状屈曲部６ｂの底
辺部及びＬ形部６ａ側部立上り部６０夫々の前端を、適
宜の位置の不銹鋼材１の長手方向の端部側を適宜切除し
た箇所にシーム溶接し、このようにしたものを対向させ
、Ｌ字状屈曲部６ｂ、６ｂ相互をシーム溶接して隅角部
伸縮継手部７を施工する。該隅角部伸縮継手部７は、多
数併設した不銹鋼材１゜１・・・・・・の併設方向に適
宜の間隔（例えば約５ｍ間隔）に設ける。
部Ａと壁部Ｂとの隅角箇所における伸縮継手部３が折返
されてここが伸縮不能にすることなく不銹鋼材１の幅方
向に伸縮可能に構成したものであり、断面り形状のＬ形
部６ａの一例にＬ字状屈曲部６ｂを、他側に側部立上り
部６を形成した壁取合役物材６のＬ字状屈曲部６ｂの底
辺部及びＬ形部６ａ側部立上り部６０夫々の前端を、適
宜の位置の不銹鋼材１の長手方向の端部側を適宜切除し
た箇所にシーム溶接し、このようにしたものを対向させ
、Ｌ字状屈曲部６ｂ、６ｂ相互をシーム溶接して隅角部
伸縮継手部７を施工する。該隅角部伸縮継手部７は、多
数併設した不銹鋼材１゜１・・・・・・の併設方向に適
宜の間隔（例えば約５ｍ間隔）に設ける。
次に作用効果について説明する。
特許請求の範囲第１項の発明においては、主板１ａの幅
方向の両側に側部立上り部１ｂ、ｌｂを形成したステン
レス鋼等の長尺の不銹鋼材１．１相互の側部立上り部１
ｂ、Ｉｂをシーム溶接して伸縮継手部３を形成して、こ
れらを順次併設して構造物の上部Ａ上に取付け、その不
銹鋼材１の長手方向の端部側は構造物の上部Ａと壁部Ｂ
との隅角部箇所でその不銹鋼材１の伸縮継手部３を主板
ｌａ側に折返して該箇所から外側の伸縮継手部３と主板
１ａとを立上げて壁部立上り部４を形成したことにより
、第１に構造物の屋上環の上部Ａと壁部Ｂとを一体的に
水密且つ気密に被覆でき、第２にその施工性を良好にで
き、第３に不銹鋼材１の熱伸縮に対応できる等の作用効
果を奏する。
方向の両側に側部立上り部１ｂ、ｌｂを形成したステン
レス鋼等の長尺の不銹鋼材１．１相互の側部立上り部１
ｂ、Ｉｂをシーム溶接して伸縮継手部３を形成して、こ
れらを順次併設して構造物の上部Ａ上に取付け、その不
銹鋼材１の長手方向の端部側は構造物の上部Ａと壁部Ｂ
との隅角部箇所でその不銹鋼材１の伸縮継手部３を主板
ｌａ側に折返して該箇所から外側の伸縮継手部３と主板
１ａとを立上げて壁部立上り部４を形成したことにより
、第１に構造物の屋上環の上部Ａと壁部Ｂとを一体的に
水密且つ気密に被覆でき、第２にその施工性を良好にで
き、第３に不銹鋼材１の熱伸縮に対応できる等の作用効
果を奏する。
該作用効果を詳述すると、不銹鋼材１を上部Ａと壁部Ｂ
とに一体的に設けたので、その不銹鋼材１とは別の壁取
合役物材等を設けてこれにシーム溶接等の加工すること
が不要となり、部材数が少なくなると共に、そのシーム
溶接加工等が簡易且つ迅速にでき、作業能率を著しく向
上させることがで、ひいては施工費の軽減化を図ること
ができる。さらにシーム溶接加工にて水密且つ気密で、
雨水の浸入等を確実に遮断できる被覆金属外囲体を提供
できる。
とに一体的に設けたので、その不銹鋼材１とは別の壁取
合役物材等を設けてこれにシーム溶接等の加工すること
が不要となり、部材数が少なくなると共に、そのシーム
溶接加工等が簡易且つ迅速にでき、作業能率を著しく向
上させることがで、ひいては施工費の軽減化を図ること
ができる。さらにシーム溶接加工にて水密且つ気密で、
雨水の浸入等を確実に遮断できる被覆金属外囲体を提供
できる。
又、その被覆金属外囲体の不銹鋼材１の幅方向に熱伸縮
して熱応力を生じさせようとするが、その伸縮継手部３
にて不銹鋼材１の幅方向の熱伸縮を吸収することができ
、熱応力を何等生じさせなるいようにできる。従って、
熱伸縮等による熱歪や破損を防止できる。
して熱応力を生じさせようとするが、その伸縮継手部３
にて不銹鋼材１の幅方向の熱伸縮を吸収することができ
、熱応力を何等生じさせなるいようにできる。従って、
熱伸縮等による熱歪や破損を防止できる。
次に、特許請求の範囲第２項の発明においては、特許請
求の範囲第１項の発明における不銹鋼材１゜１・・・・
・・の併設方向に適宜の間隔をおいてその上部Ａと壁部
Ｂとの箇所に隅角部伸縮継手部７を形成したことにより
、その上部Ａと壁部Ｂとの隅角部の伸縮継手部３が折返
されて大きな角部が形成され、そこに熱応力が大きく生
ずることが多いが、不銹鋼材１． １・・・・・・の併
設方向に適宜の間隔をおいてその上部Ａと壁部Ｂとの箇
所に隅角部伸縮継手部７が存在するため、大きな熱応力
を総て吸収することができ、その隅角部箇所に熱応力等
による熱歪や破損を確実に防止できる。
求の範囲第１項の発明における不銹鋼材１゜１・・・・
・・の併設方向に適宜の間隔をおいてその上部Ａと壁部
Ｂとの箇所に隅角部伸縮継手部７を形成したことにより
、その上部Ａと壁部Ｂとの隅角部の伸縮継手部３が折返
されて大きな角部が形成され、そこに熱応力が大きく生
ずることが多いが、不銹鋼材１． １・・・・・・の併
設方向に適宜の間隔をおいてその上部Ａと壁部Ｂとの箇
所に隅角部伸縮継手部７が存在するため、大きな熱応力
を総て吸収することができ、その隅角部箇所に熱応力等
による熱歪や破損を確実に防止できる。
なお、第１図に示すように壁部立上り部４を外側上向き
の直角に近い急傾斜状にして構成すれば、その不銹鋼材
１が長手方向に熱伸縮しても、その壁部立上り部４の揺
動にてそれを吸収でき、上部Ａ上の被覆金属外囲体に生
ずる熱歪等を防止できる。
の直角に近い急傾斜状にして構成すれば、その不銹鋼材
１が長手方向に熱伸縮しても、その壁部立上り部４の揺
動にてそれを吸収でき、上部Ａ上の被覆金属外囲体に生
ずる熱歪等を防止できる。
第１図は本発明の断面図、第２図は本発明の要部斜視図
、第３図は本発明の別の実施例の要部斜視図、第４図は
第３図ＴＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は第３図に使用す
る部材の要部斜視図、第６図は本発明における出隅部箇
所の要部斜視図、第７図は可動吊子にて不銹鋼材を取付
た状態の一部斜視図である。 Ａ・・・・・・上部、 Ｂ・・・・・・壁部、■
・・・・・・不銹鋼材、 １ａ・・・・・・主板、１
ｂ・・・・・・側部立上り部、３・・・・・・伸縮継手
部、４・・・・・・壁部立上り部、７・・・・・・隅角
部伸縮継手部。
、第３図は本発明の別の実施例の要部斜視図、第４図は
第３図ＴＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は第３図に使用す
る部材の要部斜視図、第６図は本発明における出隅部箇
所の要部斜視図、第７図は可動吊子にて不銹鋼材を取付
た状態の一部斜視図である。 Ａ・・・・・・上部、 Ｂ・・・・・・壁部、■
・・・・・・不銹鋼材、 １ａ・・・・・・主板、１
ｂ・・・・・・側部立上り部、３・・・・・・伸縮継手
部、４・・・・・・壁部立上り部、７・・・・・・隅角
部伸縮継手部。
Claims (1)
- （１）主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成したス
テンレス鋼等の長尺の不銹鋼材相互の側部立上り部をシ
ーム溶接して伸縮継手部を形成して、これらを順次併設
して構造物の上部上に取付け、その不銹鋼材の長手方向
の端部側は構造物の上部と壁部との隅角部箇所でその不
銹鋼材の伸縮継手部を主板側に折返して該箇所から外側
の伸縮継手部と主板とを立上げて壁部立上り部を形成し
たことを特徴とした被覆金属外囲体。 ＋２１ 主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成し
たステンレス鋼等の長尺の不銹鋼材相互の側部立上り部
をシーム溶接して伸縮継手部を形成して、これらを順次
併設して構造物の上部上に取付け、その不銹鋼材の長手
方向の端部側は構造物の上部と壁部との隅角部箇所でそ
の不銹鋼材の伸縮継手部を主板側に折返して該箇所から
外側の伸縮継手部と主板とを立上げて壁部立上り部を形
成し、その不銹鋼材の併設方向に適宜の間隔をおＧ１て
その上部と壁部との箇所に隅角部伸縮継手部を形成した
ことを特徴とした被覆金属外囲体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22031382A JPS59114365A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 被覆金属外囲体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22031382A JPS59114365A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 被覆金属外囲体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114365A true JPS59114365A (ja) | 1984-07-02 |
| JPH0252734B2 JPH0252734B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=16749180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22031382A Granted JPS59114365A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 被覆金属外囲体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114365A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62121264A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-02 | 三晃金属工業株式会社 | 被覆金属外囲体の出隅構造 |
| JPS63108922U (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-13 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22031382A patent/JPS59114365A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62121264A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-02 | 三晃金属工業株式会社 | 被覆金属外囲体の出隅構造 |
| JPS63108922U (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252734B2 (ja) | 1990-11-14 |
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