JPS6222647Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6222647Y2 JPS6222647Y2 JP13257181U JP13257181U JPS6222647Y2 JP S6222647 Y2 JPS6222647 Y2 JP S6222647Y2 JP 13257181 U JP13257181 U JP 13257181U JP 13257181 U JP13257181 U JP 13257181U JP S6222647 Y2 JPS6222647 Y2 JP S6222647Y2
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- Japan
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
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- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、熱伸縮に対応して、大きな角部を有
する端部役物材を伸縮自在にし、且つ水密接合し
た端部役物材の継手装置に関する。
する端部役物材を伸縮自在にし、且つ水密接合し
た端部役物材の継手装置に関する。
近時、構造物の内，外表面に被覆金属材（主に
ステンレス材）をシーム溶接して水密且つ気密
で、しかも伸縮自在に構成した被覆金属外囲体が
盛んに研究，開発されている。ところで、その被
覆金属外囲体の端部に被覆する端部役物材は、平
坦部と垂下状部とで大きな角部を有しているた
め、熱伸縮によつて大きな熱応力が発生し、その
角部に熱歪や破損等が生ずる不都合があつた。ま
た、継手部を設けるにも水密性は要求されてい
る。
ステンレス材）をシーム溶接して水密且つ気密
で、しかも伸縮自在に構成した被覆金属外囲体が
盛んに研究，開発されている。ところで、その被
覆金属外囲体の端部に被覆する端部役物材は、平
坦部と垂下状部とで大きな角部を有しているた
め、熱伸縮によつて大きな熱応力が発生し、その
角部に熱歪や破損等が生ずる不都合があつた。ま
た、継手部を設けるにも水密性は要求されてい
る。
そこで考案者は、前記問題点等を解決すべく鋭
意，研究を重ねた結果、本考案を、平坦部と垂下
状部とで大きな角部を有する適宜の長さの端部役
物材の長手方向の一端の隅角部に切込み部が形成
され、且つ同一端が表面側に屈曲部として屈曲さ
れ、Ｌ形板片の内側縁にＬ形屈曲片を形成した当
板のＬ形板片が、前記切込み部を開いた箇所の屈
曲部に、且つＬ形屈曲片が端部役物材の隅角部端
に夫々当接してシーム溶接されたものとし、この
ような端部役物材相互の対向する当板及び屈曲部
夫々の外端近くがシーム溶接にて伸縮継手部とし
て形成された、端部役物材の継手装置としたこと
により、大きな角部を有する端部役物材であつて
も、その伸縮継手部にて熱伸縮を吸収して熱歪等
を防止でき、当板も含めて水密且つ気密に接合で
き、前記の問題点等を解決したものである。
意，研究を重ねた結果、本考案を、平坦部と垂下
状部とで大きな角部を有する適宜の長さの端部役
物材の長手方向の一端の隅角部に切込み部が形成
され、且つ同一端が表面側に屈曲部として屈曲さ
れ、Ｌ形板片の内側縁にＬ形屈曲片を形成した当
板のＬ形板片が、前記切込み部を開いた箇所の屈
曲部に、且つＬ形屈曲片が端部役物材の隅角部端
に夫々当接してシーム溶接されたものとし、この
ような端部役物材相互の対向する当板及び屈曲部
夫々の外端近くがシーム溶接にて伸縮継手部とし
て形成された、端部役物材の継手装置としたこと
により、大きな角部を有する端部役物材であつて
も、その伸縮継手部にて熱伸縮を吸収して熱歪等
を防止でき、当板も含めて水密且つ気密に接合で
き、前記の問題点等を解決したものである。
以下、本考案の実施例を第１図乃至第５図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
Ａは端部役物材であつて、平坦部１の一側（第
３図において手前側）に比較的高さが高い垂下状
部２が形成され、その平坦部１と垂下状部２とで
比較的大きな角部を有し、その平坦部１の他側
（第３図において奥側）に立上り部３が形成さ
れ、これらの長さが適宜の長さを有して金属材
（例えば、ステンレス等）にて構成されている。
その端部役物材Ａの長手方向の一端（両端の場合
もある）の隅角部（平坦部１と垂下状部２との
角）に、切込み部４が形成されて、同一端の平坦
部１と垂下状部２との表面側（平坦部１の上面
で、垂下状部２端より平坦部１側とは反対側）に
屈曲部５として屈曲形成されている。
３図において手前側）に比較的高さが高い垂下状
部２が形成され、その平坦部１と垂下状部２とで
比較的大きな角部を有し、その平坦部１の他側
（第３図において奥側）に立上り部３が形成さ
れ、これらの長さが適宜の長さを有して金属材
（例えば、ステンレス等）にて構成されている。
その端部役物材Ａの長手方向の一端（両端の場合
もある）の隅角部（平坦部１と垂下状部２との
角）に、切込み部４が形成されて、同一端の平坦
部１と垂下状部２との表面側（平坦部１の上面
で、垂下状部２端より平坦部１側とは反対側）に
屈曲部５として屈曲形成されている。
６は金属材の当板で、Ｌ形板片７の内側縁に、
該Ｌ形板片７に直角方向にＬ形屈曲片８がプレス
等によつて屈曲形成されている。その当板６のＬ
形板片７が、端部役物材Ａの切込み部４を開いた
箇所の屈曲部５に当接され、且つそのＬ形屈曲片
８が、端部役物材Ａの切込み部４より手前の隅角
部に当接され、当板６と屈曲部５及び隅角部とが
シーム溶接されて水密接合されている。
該Ｌ形板片７に直角方向にＬ形屈曲片８がプレス
等によつて屈曲形成されている。その当板６のＬ
形板片７が、端部役物材Ａの切込み部４を開いた
箇所の屈曲部５に当接され、且つそのＬ形屈曲片
８が、端部役物材Ａの切込み部４より手前の隅角
部に当接され、当板６と屈曲部５及び隅角部とが
シーム溶接されて水密接合されている。
このようにした端部役物材Ａ，Ａ相互の対向す
る当板６，６付屈曲部５，５の外端近くがシーム
溶接され、伸縮継手部９が形成されている。該伸
縮継手部９の平坦部１側、或は垂下状部２側は開
いて伸縮自在に構成されている（第２図参照）。
その伸縮継手部９が形成されるときには、立上り
部３の屈曲部５寄りは外方に開かれている（第１
図参照）。
る当板６，６付屈曲部５，５の外端近くがシーム
溶接され、伸縮継手部９が形成されている。該伸
縮継手部９の平坦部１側、或は垂下状部２側は開
いて伸縮自在に構成されている（第２図参照）。
その伸縮継手部９が形成されるときには、立上り
部３の屈曲部５寄りは外方に開かれている（第１
図参照）。
図中Ｂは被覆金属材で、主板１０の幅方向両側
には側部立上り部１１，１１が形成されている。
Ｃは構造物の上部、Ｄは構造物の側部である。
には側部立上り部１１，１１が形成されている。
Ｃは構造物の上部、Ｄは構造物の側部である。
まず、伸縮継手部９を有する端部役物材Ａ，Ａ
を、被覆金属外囲体の側部立上り部１１に重合す
るのに、その立上り部３寄りの伸縮継手部９を折
返して、該折返し箇所を立上げて行なう。そし
て、その立上り部３と側部立上り部１１をシーム
溶接して第１伸縮継手部１２を形成し、その端部
役物材Ａ，Ａを構造物の上部Ｃ端上で、且つ側部
Ｄの上端外面に設けて施工する（第５図参照）。
ここで、前記被覆金属外囲体は、被覆金属材Ｂ，
Ｂの側部立上り部１１，１１を、上部Ｃ上に固定
した可動吊子の可動舌片と共にシーム溶接して、
第２伸縮継手部１３を形成し、これらを順次繰返
して上部Ｃ上に葺成する（第５図参照）。
を、被覆金属外囲体の側部立上り部１１に重合す
るのに、その立上り部３寄りの伸縮継手部９を折
返して、該折返し箇所を立上げて行なう。そし
て、その立上り部３と側部立上り部１１をシーム
溶接して第１伸縮継手部１２を形成し、その端部
役物材Ａ，Ａを構造物の上部Ｃ端上で、且つ側部
Ｄの上端外面に設けて施工する（第５図参照）。
ここで、前記被覆金属外囲体は、被覆金属材Ｂ，
Ｂの側部立上り部１１，１１を、上部Ｃ上に固定
した可動吊子の可動舌片と共にシーム溶接して、
第２伸縮継手部１３を形成し、これらを順次繰返
して上部Ｃ上に葺成する（第５図参照）。
本考案においては、平坦部１と垂下状部２とで
大きな角部を有する適宜の長さの端部役物材Ａの
長手方向の一端の隅角部に切込み部４が形成さ
れ、且つ同一端が表面側に屈曲部５として屈曲さ
れ、Ｌ形板片７の内側縁にＬ形屈曲片８を形成し
た当板６のＬ形板片７が、前記切込み部４を開い
た箇所の屈曲部５に、且つＬ形屈曲片８が端部役
物材Ａの隅角部端に夫々当接してシーム溶接され
たものとし、このような端部役物材Ａ，Ａ相互の
対向する当板６，６及び屈曲部５，５夫々の外端
近くがシーム溶接にて伸縮継手部９として形成さ
れたことにより、第１に熱伸縮に対して、熱応力
等による熱歪や破損の発生を防止でき、第２に水
密性，気密性を好適にできる等の効果を奏する。
大きな角部を有する適宜の長さの端部役物材Ａの
長手方向の一端の隅角部に切込み部４が形成さ
れ、且つ同一端が表面側に屈曲部５として屈曲さ
れ、Ｌ形板片７の内側縁にＬ形屈曲片８を形成し
た当板６のＬ形板片７が、前記切込み部４を開い
た箇所の屈曲部５に、且つＬ形屈曲片８が端部役
物材Ａの隅角部端に夫々当接してシーム溶接され
たものとし、このような端部役物材Ａ，Ａ相互の
対向する当板６，６及び屈曲部５，５夫々の外端
近くがシーム溶接にて伸縮継手部９として形成さ
れたことにより、第１に熱伸縮に対して、熱応力
等による熱歪や破損の発生を防止でき、第２に水
密性，気密性を好適にできる等の効果を奏する。
これらの効果について詳述すると、まず、比較
的大きな角部（平坦部１と垂下状部２とで構成さ
れている）を有する端部役物材Ａ，Ａが、その長
手方向に熱伸縮しても、該伸縮は、当板６，６及
び屈曲部５，５夫々の外端近くがシーム溶接され
た伸縮継手部９にて全て吸収でき、その端部役物
材Ａの角部に極めて生じやすい熱歪や破損等を確
実になくすことができる。
的大きな角部（平坦部１と垂下状部２とで構成さ
れている）を有する端部役物材Ａ，Ａが、その長
手方向に熱伸縮しても、該伸縮は、当板６，６及
び屈曲部５，５夫々の外端近くがシーム溶接され
た伸縮継手部９にて全て吸収でき、その端部役物
材Ａの角部に極めて生じやすい熱歪や破損等を確
実になくすことができる。
従つて、大きな角部であると、特に断面係数が
大きくなり、熱応力も大きくなる傾向にあり、熱
歪，破損も顕著になる恐れがあるが、本考案で
は、これらの問題点を確実に解決できる。
大きくなり、熱応力も大きくなる傾向にあり、熱
歪，破損も顕著になる恐れがあるが、本考案で
は、これらの問題点を確実に解決できる。
また、その端部役物材Ａの屈曲部５は、切込み
部４で不連続であるが、その当板６と共に伸縮継
手部９を構成したので、そこから雨水等が浸入す
ることもなく、水密且つ気密の接合を完壁にでき
る利点がある。
部４で不連続であるが、その当板６と共に伸縮継
手部９を構成したので、そこから雨水等が浸入す
ることもなく、水密且つ気密の接合を完壁にでき
る利点がある。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
その第１図は本考案の斜視図、第２図は第１図の
断面図、第３図は端部役物材及び当板の分解斜視
図、第４図は端部役物材に当板をシーム溶接した
要部斜視図、第５図は本考案を使用して被覆金属
外囲体の端部取合を施工した斜視図である。 Ａ……端部役物材、１……平坦部、２……垂下
状部、４……切込み部、５……屈曲部、６……当
板、７……Ｌ形板片、８……Ｌ形屈曲片、９……
伸縮継手部。
その第１図は本考案の斜視図、第２図は第１図の
断面図、第３図は端部役物材及び当板の分解斜視
図、第４図は端部役物材に当板をシーム溶接した
要部斜視図、第５図は本考案を使用して被覆金属
外囲体の端部取合を施工した斜視図である。 Ａ……端部役物材、１……平坦部、２……垂下
状部、４……切込み部、５……屈曲部、６……当
板、７……Ｌ形板片、８……Ｌ形屈曲片、９……
伸縮継手部。
Claims (1)
- 平坦部と垂下状部とで大きな角部を有する適宜
の長さの端部役物材の長手方向の一端の隅角部に
切込み部が形成され、且つ同一端が表面側に屈曲
部として屈曲され、Ｌ形板片の内側縁にＬ形屈曲
片を形成した当板のＬ形板片が、前記切込み部を
開いた箇所の屈曲部に、且つＬ形屈曲片が端部役
物材の隅角部端に夫々当接してシーム溶接された
ものとし、このような端部役物材相互の対向する
当板及び屈曲部夫々の外端近くがシーム溶接にて
伸縮継手部として形成されたことを特徴とした端
部役物材の継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13257181U JPS5838015U (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 端部役物材の継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13257181U JPS5838015U (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 端部役物材の継手装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838015U JPS5838015U (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6222647Y2 true JPS6222647Y2 (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=29926098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13257181U Granted JPS5838015U (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 端部役物材の継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838015U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5704964B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2015-04-22 | キヤノン株式会社 | 表示装置およびその放熱方法 |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP13257181U patent/JPS5838015U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5838015U (ja) | 1983-03-12 |
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