JPH0676722B2 - 被覆金属外囲体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、構造物の屋上等の上部と両立上り壁とを一体
的に水密かつ気密に被覆できる被覆金属外囲体に関す
る。

〔従来の技術及びその課題〕

近時、構造物の内，外表面に被覆金属材（主にステンレ
ス材）をシーム溶接して水密かつ気密にし、さらに伸縮
自在にした被覆金属外囲体が盛んに研究，開発されてい
る。この被覆金属外囲体を構造物の屋上部の上部と立上
り壁とに茸成するには、その壁部箇所は一般の被覆金属
材とは別の部材の壁取合役物材を取り付け、その端相互
をシーム溶接していた。これでは、施工に手間がかかる
とともに、部材を多く必要とする等の不都合があった。

〔課題を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記課題を解決すべく鋭意，研究を重
ねた結果、本発明を、主板の幅方向の両側に側部立上り
部を形成し、その主板及び両側部立上り部の長手方向の
両端には、側面からみて適宜の曲率半径、しかも約1/4
円形状の彎曲状部を形成し、該彎曲状部の両側部立上り
部の高さのみを他の側部立上り部の高さよりも低くして
形成してなる被覆金属材とし、上部の両側に立上り壁を
形成した、構造物の上部上に被覆金属材を複数載置し、
この被覆金属材の彎曲状部の上端を立上り壁に略当接す
るように配設し、この隣接する被覆金属材の側部立上り
部相互をシーム溶接して伸縮継手部を形成し、これら順
次繰り返して構造物の上部と両立上り壁との間に被覆し
た被覆金属外囲体としたことにより、構造物の上部と立
上り壁とを一体的に被覆することができ、被覆金属外囲
体の部材数を減少して上記課題を解決し、さらに被覆金
属材の熱伸縮も良好に対応することができるようにした
ものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第８図に基づいて説
明する。

Ａは構造物であって、上部１は、構造物Ａの屋上，屋根
等である。その構造物Ａの上部１は、上方より見て正方
形，長方形,L形状又はコ字状等の種々の形状に形成され
ている。その上部１の対向する両端縁には外壁２に沿っ
て立上り壁3,3（パラペット）が形成されている（第１
図参照）。

Ｂは、長尺な金属製（例えば、ステンレス材等）のシー
ム溶接可能な板厚（例えば0.2mm乃至約1mm）の被覆金属
材であって、主板４の幅方向両側に約2cm乃至約8cmの側
部立上り部5,5が形成されている。その主板４と側部立
上り部5,5とで構成された被覆金属材Ｂは、コイル状の
金属板がロール成形機等にて一体形成されている。

この被覆金属材Ｂの長手方向の両端には、主板４と側部
立上り部5,5とが一体的に外方上向きに、側面から見て
適宜の曲率に折曲げ形成され、しかも約1/4円形状の彎
曲状部６が形成されている。該彎曲状部６箇所におい
て、側部立上り部5,5の立上り高さが一段と低くなるよ
う形成されている（第４図参照）。その彎曲状部６は、
弾性限度内において、適曲率に変化しつつ撓むように形
成されている。さらに、その彎曲状部６の箇所における
主板４上には、断面略山形状又は谷形状の突条4aが複数
（第４図，第５図において３本）形成されている。

第１図においては、被覆金属材Ｂの両端の彎曲状部6,6
間の長さが前記構造物Ａの上部１の立上り壁3,3間の距
離に略等しく形成されている（第２図参照）。

その被覆金属材Ｂが、構造物Ａの上部１に載置され、彎
曲状部６が上部１と立上り壁３との隅角箇所とで空隙部
が形成されるように配置されている。そして、その被覆
金属材Ｂの側部立上り部５には、可動吊子７の可動舌片
7aが重合され、その可動吊子７が側部立上り部５の長手
方向に適宜の間隔をおいて複数取り付けられている。そ
の可動吊子７は、吊子本体7bに長孔を介して可動舌片7a
が摺動可能に構成されている（第８図参照）。

次いで、隣接の被覆金属材Ｂの他側の側部立上り部５
が、前位の被覆金属材Ｂの一側の側部立上り部５に重合
され、同時にその間に可動舌片7aが挾持される。このと
き、その挾持箇所にスポット溶接されることもある。そ
して、その両側部立上り部5,5の上端近く（スポット溶
接した場合は、これより下側）にシーム溶接され伸縮継
手部８が形成されている。この伸縮継手部８は、シーム
溶接した箇所の下側の側部立上り部5,5が下方にゆくに
従って次第に開いて形成されている（第６図参照）。そ
の伸縮継手部８の上端は、そのまゝにしたり（図面参
照）、或いはその上端を下方に折返して馳折部として構
成されることもある。これらを順次繰返して上部１上の
被覆金属外囲体が施工されている。

また、第３図は、被覆金属材Ｂの長手方向の両端に彎曲
状部6,6が形成されているが、その中間箇所が分割さ
れ、この分割箇所に連結被覆金属材10が接続された外囲
体である。即ち、本発明の実施例の構成に、連結被覆金
属材10を付加した構成である。また、その分割したこと
を結果的にみると、彎曲状部６が長手方向の一端にのみ
形成された被覆金属材Ｂの実施例の場合を示すものであ
る。即ち、被覆金属材Ｂの彎曲状部６の上端が構造物Ａ
の立上り壁３の内側に当接され、上記同様に可動吊子７
にて順次上部１上に載置固着されて、上部１の略半分を
被覆する被覆金属材外囲体が形成されている。同様に、
上部１の他の半分側にも被覆金属外囲体が形成されてい
る。そして、その上部１の略中央の被覆金属外囲体の端
縁が夫々上方に折返されて端部立上り部９が形成されて
いる。また、この端部立上り部９付近では、伸縮継手部
８が主板４面に当接するように折曲されている。そし
て、その対向する端部立上り部9,9間に連結被覆金属材1
0が挿入されて、この連結被覆金属材10の側部立上り部1
0aと端部立上り部９とが夫々シーム溶接されて伸縮継手
部11が形状されている（第３図，第６図参照）。

第７図に示したものは、立上り壁３と被覆金属外囲体の
彎曲状部6,6,…との仕上げ構成である。

12は内部笠木材であって、比較的薄板から形成され、立
上り壁３上にアンカー等で載置固着されている。そし
て、被覆金属外囲体の連続する彎曲状部6,6,…の上端を
内方に僅か折返した折返し片が、前記内部笠木材12の長
手方向一側の折曲部にて挾持されている。その内部笠木
材12上に固定金具13が固着されている。この固定金具13
は、丸鋼等の軸杆がＭ形状に折曲げ形成され、その両側
の脚状嵌合部13a,13aが立上り壁３の両側に開脚状にな
るように形成されている。

14は断面偏平門形状の笠木材であって、その両側下端よ
り内方に向かって水平状の被嵌合片14a,14aが形成され
ている。

その笠木材14が立上り壁３上に載置され、さらに下方に
押圧されると、その笠木材14の被嵌合片14a,14aが固定
金具13の脚状嵌合部13a,13aに弾発的に嵌合されて、笠
木材14が立上り壁３上に固定され、立上り壁３と被覆金
属外囲体の仕上げが構成されている。

また、被覆金属外囲体を構成する被覆金属材B,B.…の幅
方向の最外端にあるものには、側部被覆金属材15が固着
されている（第２図参照）。この側部被覆金属材15は、
その外形が被覆金属材Ｂの長手方向の断面と略同形状に
形成されており、この被覆金属材Ｂの主板４上に、側部
被覆金属材15の接合片15aがシーム溶接されている。

〔発明の効果〕

本発明においては、主板４の幅方向の両側に側部立上り
部5,5を形成し、その主板４及び両側部立上り部5,5の長
手方向の両端には、側面からみて適宜の曲率半径で、し
かも約1/4円形状の彎曲状部６を形成し、該彎曲状部６
の両側部立上り部5,5の高さのみを他の側部立上り部５
の高さよりも低くして形成してなる被覆金属材Ｂとし、
上部１の両側に立上り壁3,3を形成した、構造物の上部
１上に被覆金属材Ｂを複数載置し、この被覆金属材Ｂの
彎曲状部６の上端を立上り壁３に略当接するように配設
し、この隣接する被覆金属材B,Bの側部立上り部5,5相互
をシーム溶接して伸縮継手部８を形成し、これらを順次
繰り返して構造物の上部１と両立上り壁3,3との間に被
覆した被覆金属外囲体としたことにより、第１に構造物
Ａの屋上等の上部１と立上り壁3,3とを一体的に水密且
つ気密に被覆できるし、第２にその施工性を好適にで
き、第３にその被覆金属材Ｂの熱伸縮に良好に対応でき
る等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、その構造物Ａの対向
する立上り壁3,3箇所には彎曲状部6,6が存在し、この彎
曲状部６が構造物Ａの上部１と立上り壁３及びその隅角
箇所付近を覆い、被覆金属材B,B…にて構造物Ａの屋上
等の上部１と立上り壁３箇所を一体的に被覆することが
できるので、その上部１箇所の水密性及び気密性を極め
て良好にすることができる。

また、従来では、立上り部を有する下地部に被覆金属外
囲体を取り付けるには、別の壁取合役物材を備えてシー
ム溶接加工しており、そのため、部材数が必然的に多く
なり、そのシーム溶接も縦横に行わなくてはならず、そ
のシーム溶接作業が極めて面倒となっている不都合があ
ったが、本発明の被覆金属外囲体においては、部材が少
なくでき、伸縮継手部８箇所のシーム溶接も、構造物Ａ
の立上り壁３側から溝４に向って（その逆方向も可）殆
ど連続した一直線上にて行うことができ、そのシーム溶
接加工等が簡易且つ迅速にでき、作業能率が著しく向上
するものである。

次に、被覆覆金属材Ｂでは、側面からて適宜の曲率半径
で、しかも約1/4円形状の彎曲状部６が存在するため、
上部１と立上り壁３とを一体的に被覆すると、その彎曲
状部６が上部１と立上り壁３との隅角箇所とで空隙部が
形成されることになる。このため、被覆金属材Ｂが、外
気温に対応してその長手方向に熱伸縮しても、彎曲状部
６が空隙部に逃げ込むようになったり、この彎曲状部６
を伸ばすように作用し、その被覆金属材Ｂの熱伸縮に良
好に対応して、被覆金属外囲体に対し、熱応力等による
変形歪や破損の発生を確実に防止できる効果がある。

本発明では、特に、両立上り壁3,3が存在する構造物Ａ
の上部に対称的に被覆したので、２箇所の立上り壁3,3
箇所での夫々の彎曲状部6,6にての動きにて伸縮に対応
でき、変形歪や破損の発生を、より確実に回避できる。

さらに、立上り壁3,3箇所の内側に夫々の彎曲状部6,6が
存在する，被覆金属外囲体であると、この被覆金属外囲
体に対称的な曲線部分が加わることとなり、外観上極め
て優美にでき、独創性のあるものにできる。

また、彎曲したときに、最大力の引張応力又は圧縮応力
が加わるのは、主板４面よりも最も離れた位置の側部立
上り部5,5の最大高さ位置であるが、彎曲状部６の両側
部立上り部5,5の高さのみを他の側部立上り部５の高さ
よりも低くして形成したことにより、その最も離れた位
置をなくすようにしたことで、側部立上り部５に対して
亀裂又は皺状の歪みを解消することができ、これによっ
て、彎曲状部6,6相互のシーム溶接を水密的に良好であ
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図は本発
明の断面図、第２図は構造物の立上り壁側の被覆金属材
の取付状態を示す斜視図、第３図は第１図とは別の被覆
金属外囲体の実施例を示す断面図、第４図は被覆金属材
の一部斜視図、第５図は第４図のＶ−Ｖ矢視断面図、第
６図は伸縮継手部の断面図、第７図は立上り壁の仕上げ
状態を示す断面図、第８図は可動吊子にて被覆金属材を
上部上に取り付けた状態の一部を切除した斜視図であ
る。 Ａ……構造材、Ｂ……被覆金属材、 １……上部、３……立上り壁、 ４……主板、５……側部立上り部、 ６……彎曲状部、８……伸縮継手部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成
   し、その主板及び両側部立上り部の長手方向の両端に
   は、側面からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形
   状の彎曲状部を形成し、該彎曲状部の両側部立上り部の
   高さのみを他の側部立上り部の高さよりも低くして形成
   してなる被覆金属材とし、上部の両側に立上り壁を形成
   した、構造物の上部上に被覆金属材を複数載置し、この
   被覆金属材の彎曲状部の上端を立上り壁に略当接するよ
   うに配設し、この隣接する被覆金属材の側部立上り部相
   互をシーム溶接して伸縮継手部を形成し、これらを順次
   繰り返して構造物の上部と両立上り壁との間に被覆した
   ことを特徴とした被覆金属外囲体。