JPS6286095A - 高運転温度用潤滑グリ−ス - Google Patents

高運転温度用潤滑グリ−ス

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JPS6286095A
JPS6286095A JP61236379A JP23637986A JPS6286095A JP S6286095 A JPS6286095 A JP S6286095A JP 61236379 A JP61236379 A JP 61236379A JP 23637986 A JP23637986 A JP 23637986A JP S6286095 A JPS6286095 A JP S6286095A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、基油、ヒドロキシ脂肪酸のリチウム塩けんお
よびホウ酸アルカＩＪ　ｉ含有する稠度付与性錯増粘系
を、全潤滑グリースに対して１〜３５ｉｆｔ％および常
用の築加剤を含有する、鍋運転温度用叫滑グリースに関
する。
従来の技術 潤滑グリースは多くの使用事例において、その塑性性状
により潤滑油を凌駕する。それで、潤滑グリースは、潤
滑油使用の場合に必ヅなころ軸受の完全なシールが不要
であるので、機械の組立てが簡単にできるという利点を
有する。
該グリース自体は、汚れや水に対しクッションを形成し
てころ軸受を保護する。今日、品質的に高等級の潤滑グ
リースは、しにしはころ軸受と同じ寿命を准する、つま
り潤滑グリースの最大計容運転温度金上廻らない限り、
後潤滑は無相である。
個々のタイプの潤滑グリースのうち、殊にアルミニウム
ー、カルシウム−、ナトリウム−およびリチウム塩けん
グリースが公知となっている。リチウム塩けんグリース
は、多年にわたシ広範囲に使用される。その広い普及の
原因は、それがカルシウム石けんグリースとナトリウム
石けんグリースのに要な利点全併有することによる。つ
マシ、リチウム塩けんグリースは良好な耐水性を南し、
約２Ｄ口’Ｃの滴点で１２０°Ｃから１５０’Ｃまでの
運転温度まで使用することができる。
しかし、技術の進歩に基つき、今日しはしは、少（とも
短時間慣用のリチウム塩けんグリースの前記の上部運転
温度よりはるかに上の温度を制御しなけれはならない。
たとえは、幾つかのタイプの乗用車の車輪軸受の潤滑の
場合、公知の潤滑グリースの耐熱性は十分でないことが
判明している。
とくに、車輪軸受の近くに取付けられたデスクブレーキ
を装備している車輛の場合、頻繁にブレーキをかける必
要がある山地区間では１８０　”０〜２００℃の軸受温
度が測定された。慣用のリチウム塩けんグリースを使用
する場合、潤滑グリースがこの外力を受けた場合に軸受
から流出し、事１ｈ゛によってはデスクブレーキを汚す
危険が生じる。
もう１つの例は、熱風送ａｍの潤滑である。
この場合でも、１５０℃〜２００°Ｃの温度に達しうる
。
技術の発展に従い久しい以前から、その耐熱性が、多く
は増粘剤としての１２−ヒドロキシステアリン酸のリチ
ウム塩けんからなる常用のリチウム塩けんグリースにま
さるいわゆるリチウム錯体グリースが開発された。
西ドイツ国特許第２２６４２６３０３号明細豊および西
ドイツ国特許第２４２５１６１ｃ２号明細書には、２７
８°Ｃまでの滴点において上方の運転温度範囲よりも明
らかに筒い潤滑グリースが記載されている。
西ドイツ国特許出願公開第００９６９１９Ａ１号明細曹
には、その商い熱応力性がホウ酸のリチウム塩の奈加に
帰することのできる、筒い滴点（＞２６０°Ｃ）を有す
る潤滑グリースが記載されている。圧力吸収力を改善す
るために、ホウ酸の別の塩（アルカリ化合物、土類金属
化合物、亜鉛化合物〕が添加される。
米国特許第４３７６０３０号明絢曹による高い滴点′！
ｉ−肩する潤滑グリースは同様に、製造工程の間多価ア
ルコール（グリセリン）の存在で形成するホウ酸のリチ
ウム塩を含有する。さらに、この特許明細書によれは、
晶い分子量を有するヒドロキシ脂肪酸（１２−ヒドロキ
システアリン酸）に対し付加的に、低い分子量を有する
別のヒドロキシ脂肪酸が添加される。
西ドイツ国特許出願公開第３０２９７５ＯＡ１号明細曹
には、その増粘剤が炭素原子数１２〜２４の脂肪酸（ス
テアリン酸〕と炭素原子数４〜１２のジカルボン酸（セ
バシン酸／アゼライン酸）からなるリチウム錯体石けん
グリースが記載されている。２６４°Ｃまでの滴点が得
られる。
西ドイツ国特許第Ｚｌ　５７２０７０２号明細曹によれ
は、リチウム錯体石けんを、炭素原子数１２〜２４のヒ
ドロキシ脂肪酸、炭素原子数６〜１４の第二のヒドロキ
シカルボン酸、炭素原子数４〜１２のジカルボン酸の／
リチウム塩またはホウ酸のｙ／リチウム塩から製造する
場合、高滴点の潤滑グリースが得られる。
米国特許第３９８５６６２号明細誉には、エポキシ直換
および／またはエチレン不飽和の脂肪酸のリチウム石け
んを他のリチウム石けん、直鎖ジカルボン酸の！リチウ
ム塩ならびにヒドロキシに換芳香族酸のリチウム塩と組
合せてなる増粘系を含南する、６００°Ｃより上までの
滴点ヲ不する一滴点のリチウム錯体グリースが記載され
ている。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、公知技術全凌駕する運転温度を有する
潤滑グリースを提供することである問題点を解決するた
めの手段 この課題は本発明によれに、増粘系が （ａ）　　炭素原子数１２〜２４のヒドロキシ脂肪酸の
リチウム石けん、 （ｂ）　　ホウ酸のアルカリ塩および （Ｃ）　　合計５〜１４個の炭素原子を有する分枝アル
キル鎖を有し、そのうち４〜１０個の炭′Ａ原子が炭素
鎖中に存在するジカルボン酸のニリチウム塩からなるこ
とによって解決される。
意外なことに、本発明による潤滑グリースは顕著な熱安
定性によりすぐれ、かつ市販の公知烏温潤滑グリースよ
りもその高温特性でまさっていることが判明した。主に
３００℃およびそれより爾い滴点によシ、本発明による
潤滑グリースは適当な基油を使用する場合ころ軸受中で
温度２８０’Ｃまで使用できる。
この場合、このような高い温度における潤滑グリースの
寿命は、増粘剤、リチウム錯体石けんならびに使用され
た基油および添加剤、第一に酸化防止剤に依存する。
本発明による潤滑グリースの改良された性質は、分枝ジ
カルボン酸を用い、ヒドロキシステアリン酸のリチウム
石けんを西ホウ酸リチウムと組合せてなる西ドイツ国特
許第２２６４２６６号明細曹による増粘糸を、殊に２０
０’Ｃ−３０ｏ’ｃの温度範囲内で明瞭に安定化する成
分を見出したことに帰因することができる。本発明によ
る潤滑グリースはこの範囲内で著しく粘稠である。
通常、潤滑グ１１−スは次の６つの主成分から構成され
る： 液相、基油 増粘剤および 添加剤。
市販の潤滑グリースは、一般に基油としてナフテン系ま
たはパラフィン糸の鉱油を含有し、その′ｆｆｆｆｆ上
潤滑グリースの種類により低度ないし高度精製の間で選
択することができる。
ここで規定された使用口「つには、殊に高度精製された
鉱油が使用され、この場合粗製鉱油の蒸留からの潤滑油
留出物の精製は、潤滑油の品質に有害な好ましくない物
＊に十分に除去するために、６つの異なる方法に従って
行なうことができる。これは、慣用の（ｌｉｌＣ酸法（
酸精製）、選択溶剤による抽出（溶剤精製）または接触
的水素添加（水庭梢製）である。しはしは、これらの方
法の組合せも使用される。低温特性を改良するために、
潤滑油にたいてい、畠融点パラフィンを除去するために
脱パラフィンを行なう。鉱油の精製法は、”ウルマンス
・エンチクロヘテイー・デア・テヒニツシエン・ヒエミ
ー（Ｕ’ｌｋｍａｎｎｓ　　Ｅｎｃｙｋｌｏｐｅｄｉｅ
　　ｄｅｒ　　ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎＣｈｅｍｉｅ　
）″第４版、第２０巻第４８４頁以降に記載されている
。
本発明による潤滑グリースに規定された使用範囲が非常
に高い温度範囲内にあるため、潤滑グリースの寿命を延
長するためには、記載された鉱物の代シに台成丞油全使
用するのが有利である。この目的のために、ポリα−オ
レフィン、アルギルペンゾールおよびカルボン酸エステ
ルが有利に使用される。しかし、たとえはポリアルキレ
ングリコール、シリコーン、ハロゲン化炭化水素または
ポリフェニルニーテルモ（５１１１することができる。
適当なアルキルペンゾールは、ペンゾールを塩イヒアル
キルまたはオレフィンでアルキル化することによる、フ
リーデル・クラ７ツによる公知せ成からのものである。
Ｕｌｌｍａｎｎ　、第４版、第１４巻、第６６４頁以降
〕。１含油製造の原料としては、エチレンのオリゴマー
化によるかまたは種々の方法によるパラフィンのクラン
キングによって製造されるα−オレフィンが使用される
（Ｕｌｌｍａｎｎ　、　第４版、第１４巻、第６６４頁
以降）。このα−オレフィンはその次の工素 程で重合および水メ添加さ１しる〔カンペン（Ｍ。
Ｃａｍｐｅｎ　）、ケンドリック（Ｊ、Ｆ、　Ｋｅｎｄ
ｒｉｃｋ　）、マーキン（Ａ、Ｄ、　Ｍａｒｋｉｎ　）
　＊　”　シ７セテイツク・ポリ・アルファ・オレフィ
ン　ルブリカンツ・トデー・アンド・トモロウ（５ｙｎ
ｔｈｅｔｉｃ　Ｐｏ１ｙ−Ａｌｐｈａ−Ｏｌｅｆｉｎ　
Ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ　Ｔｏｄａｙ　ａｎｄ　Ｔｏｍｏ
−ｒｒｏｗ　）　’、およびＵ’ｌ１ｍａｎｎ　、第４
版、第２０巻、第５０５頁以降）。
カルボン酸エステルとしては、”Ｕｌ１ｍａｎｎ″第４
版、第２０巻第５１４頁以降に記載されているような単
純エステルまたは錯エステルが使用される。
范加物としては潤滑グリースに、たとえｌ′ｉ潤滑グリ
ースの耐酸化性および耐蝕性全改良する作用物質が添加
される。潤滑性改良剤、１酎皐桂脩加剤および筒圧添加
剤も＋ｍ＋　ａに常用の范加物である。
商い温度での潤滑グリースの使用には、とくに、潤滑グ
リースの酸化をできるだけ十分に遅延させる酸化防止剤
がｌ失である。高温範囲用の酸化遅延剤としては、たと
えは一般式：で示される１、２−ジヒドＯ−２，２，４
−トリメチルキノリンまだは式： で示されるｐ、ｐ−ジオクチルジフェニルアミンのポリ
マーが有利であると立証された。
さらに、たとえは式： で示されるジノニルナフタリンスルホン酸カルシウムの
ような軸受腐蝕を阻止するための添加剤および式： で示されるナトリウムメルカプトベンズチアゾが 一ルのような金属体活剤χ、ころ軸受（ケージ）におい
て将来使用される銅および銅合金の腐蝕を阻止するため
に添加される。
潤滑グリースの熱安定性にとり垂壁なのは増粘系でるる
。本発明によれは、炭素原子数１０〜６０のヒドロキシ
脂肪酸、たとえは９−ヒドロキシステアリン酸、（ｏ−
ヒドロキシステアリン酸または１２−ヒドロキシベヘン
酸から製造されたリチウム錯体石けんが使用される。１
２−ヒドロキシステアリン酸リチウムがすぐれている。
製造のたぬには、ひまし油の分解および水素添加によっ
て得られかつ少輩の他の脂肪酸全含有する１２−ヒドロ
キシステアリン酸ヲ使用することができる、遊離のヒド
ロキシ脂肪酸の代りに、そのグリセリド、たとえは１２
−ヒドロキシステアリンから出発することもできる。メ
タノール、エタノール、プロパツールおよびブタノール
のような低級アルコールでのヒドロキシ脂肪酸のエステ
ルの使用がと（に有利であり、それというのも判明し、
かつ既に西ドイツ国特許第２２６４２６３号明細曹に記
載さ１しているように、これらのエステル全使用する場
合の滴点は、他は同じ組成の場合、たとえは遊離ヒドロ
キシ脂肪酸の使用の場合よシも高いからである。
本発明による増粘系のホウ酸アルカリ成分としてはホウ
酸のリチウム塩が有利に使用され、このものはホウ酸ま
たは、より良好にたとえばホウ酸トリブチルエステルの
ようなホウ酸エステルから水酸化リチウムとの反応によ
υ美が工程の間その場で製造されるかまたはリチウム塩
として製造工程の前またはその間に添加される。とくに
、潤滑グリースに四ホウ酸二リチウムが添加される。場
合によシ、結晶水を含胸する水和物として使用すること
もできる。しかし、開発作条の範囲内で、ホウ酸のリチ
ウム塩の代りにホウ酸のナトリウム塩、たとえは西ホウ
酸二ナトリウムも便用できることが判明した。卸生成に
１蚤なのは明らかにホウ酸塩の存在である。
本発明によれに、増粘系は第主成分として分枝鎖ジカル
ボン酸、とくに式： ％式％ で示される３−ｔ−ブチル−アジピン酸のニリチウム塩
全含有する。
この酸のニリチウム塩は、本発明の潤滑グリースに意外
にも、他は同じ組成の潤滑グリースの場合に、たとえは
アジピン酸、アゼライン酸またはセバシン酸のような直
鎖ジカルボン酸の二リチウム塩では得ることのできない
高い熱安定性を与える。進行する実験で、たとえばメチ
ルコハク酸およびトリメチルアジピン酸全使用しても、
その高温特性が従来公知のリチウム錯体グリースにまさ
る潤滑グリースが得られることが判明した。テトラゾロ
ベニルコノ−り酸、２２’−−；たｉｊ　２　、４−、
ｅたは６，６−ジメチルグルタル酸も、イソセバン酸の
名前で市場に存在する、２−エチルコハク酸７５％、ジ
エチルアジビン酸１５％およびセバシン酸１０％からな
る混合物（Ｕｌｌｍａｎｎ　、　第１０巻、第１６８頁
／第１６９頁参照）と同様に適当である。
本発明による潤滑グリースのすぐれた性質？実施例に説
明する。市場で入手しうる製品に比べて殊に高温範囲に
おけるその利点を証明するためには、その滴点だけでな
く、ころ軸受における物理力学的性質も利用した。これ
はとくにクーデルフィッシャ−ＦＡＧ　社のＦＥ９試験
機で行なった。この試駁後ヲ用いて、ドクトル・Ｅ・ク
ラインライン（Ｋ、１ｅｉｎｌｅｉｎ　％Ｋｕｇｅｌｆ
ｉｓｃｈｅｒＦＡＧ　）によシ“テスティング・オブ・
す゛・グリース・ライフ・エスペシャリイ・アット・エ
レベーテツド・テンパレーチャーズ（Ｔｅｓｔｉｎｇｏ
ｆ　ｔｈｅ　Ｃ）ｒｅａｓｅ　Ｌｉｆｅ　Ｅｓｐｅｃｉ
ａｌｌｙ　ａｔ　ＥｌｅｖａｔｅｄＴｅｍｐｅｒａｔｕ
ｒｅｓ　）″およびＨ，Ｄ、グラスホフ（Ｇｒａｓｓｈ
ｏｆｆ　）　／　Ｈ，−ｒ−り（Ｍａａｋ　）により”
モダン・テクニクス・イン・ヨーロピアン・グリース・
テスティング（Ｍｏｄｅｒｎ　Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ　
１ｎＥｕｒｏｐｅａｎ　Ｃ）ｒｅａｓｅ　Ｔｅｓｔｉｎ
ｇ　）　”、ＮＬＧＩ　Ｓｐｏｋｅｓ−ｍａｎ、１９８
５年４月号、第２０貞〜第２７頁に記載されたよりな定
在された宋件下で潤滑グリースの半均寿命を薙かめた。
ＦＢ９試験磯（Ｄ工Ｎ　５１８２１号に規格統一のため
規定されている）甲に組込まれたテスト軸受に、調べる
べきグリースの特定１１．（２ｙ）全充填した。加熱に
よυつくられた試験温度で、グリースを充填した軸受を
下記実施例では回転数６０００　ｒｐｍおよび軸方向の
試験荷ｍ１．５ＫＮを用いて運転する。長い回私時間に
わたり、たとえにグリースの酸化または高い温度のたぬ
のグリースの漏れによる潤滑状態は変化しない。このた
め駆動トルクが増加する。軸受の破損は、軸受が長時間
数倍の慣性モーメント全駆動のために必要とするときに
存在する。ｌ耐張時間はグリースの実用寿命に一致する
。時間での平均グリース実用寿命（平均寿命Ｌ５０）は
ウェイプル（Ｗｅｉｂｕｌｌ　）の図表を用い、四じ条
件下で少なくとも５回の試験の統計的評愉から確かめら
れる。試験は、７２０３Ｂ型傾斜球軸受で行なった。
実施例 実施例に挙げたすべての試験バッチは次のように行なっ
た。
過当なケ拌機付谷器中へ、１００ｋｇのバッチにつき実
施例に一致する景の１２−ヒドロキシステアリン酸ない
しは１２−ヒドロキシステアリン酸のメチルエステルを
、そのつど使用するジカルボン酸と一緒にかつバッチに
つき計算した基油の１７３ヲ秤取し、８５°Ｃに加熱す
る。この温度で、けん化全成分の中和のために必要な量
の水酸化リチウムを用いて行なう。温度が１１５°Ｃに
上昇した後、ホウ酸アルカリを水に溶解して添加する。
製造工程の間にホウ酸のリチウム塩が形成したら、ホウ
Ｉ￥１２を脂肪酸と一緒に中和する。バッチの脱水後、
温度を約１時間で２４５°Ｃにする。１５０℃で基礎油
の別の１７３を加え、最終温度に達したら残シのｌ／３
を加える。バッチをさらに１時間、錯生成のためこの温
度で放置し、引続き冷却する。１００°Ｃで、癌加剤（
酸化防止剤、防蝕剤、耐摩耗添加剤等）の冷加を行なう
。さらにバッチを５０°Ｃに冷却した後、コランダムデ
スクミル全角いて均質化全行なう。最後に、潤滑グリー
スはなお脱泡されていた。
添加物としては、実施例において次の添加物の組会せ全
便用する： ｐ、ｐ−ジオクチルジフェニルアミン 酸化防止剤　１．５部 アルキルジフェニルアミン 酸化防止剤　１．５部 アルキルフェニル−α−ナフチルアミン酸化防止剤　０
．５部 ベンゾトリアゾール　　　金属奪活剤　０．２５部例１
〜例４ Ｉ意）　　　　　（昧）　（誼） １２−ヒドロキシ ステアリン酸　　　　１２，５　　１２，５　　１２，
５　　１２．５アジピン酸　　　　　　５．０　　　　
　　　　−　　　　−３−ｔ−ブチルア ジピン酸　　　　　　　　　　　５．０−アゼライン酸
　　　　　　−−５，０−セバシン酸　　　　　　　　
　　　　−−５，０四ホウ酸リチウム　　　０．３　　
０．３　　０．３　　０．３水酸化リチウム１水和物　
　４．６２　　ろ、８２　　ろ、９８　　３．８２添加
剤　　　３，７５　３，７５　３，７５　３．７５パラ
フィン系精製機械油、 ４０℃で１２５酊に／ｓ　７３．８３　７４．６３　７
４．４７　７４．６６滴点（’Ｃ）　　２２３　　＞３
００　２５２　２５７２００°Ｃにおける稠 ＦＥ９テスト、平均寿命 １５ｆｆＣ／ｈｍＬ５０　　１５５　　２８８　　１２
３　　１４８２００′にで７）Ｌ５［］　　　１８　　
　２７　　　１２　　　１８これらの例から、６−１−
ブチルアジピン酸を使用する場合、直鎖ジカルボン酸を
使用して製造された潤滑グリースでは近似的にも連成さ
れない特性が得られることは明らかである。
本発明による潤滑グリース（例２）は６０００Ｃよシ上
の滴点を廟し、２００℃でさえもなお稠度等級２にある
。
稠度等級は、合衆国のナショナル・ルブリケ−ティング
・グリース・インステチュート（ＮＬＧＩ）により導入
され、今日世界に広く潤滑グリースをその稠度に関して
分類するのに使用される。これは、同様にＤＩＮ　５１
８１８により規格化されている。
例２の稠度等級２は２６５〜２９５朋／１０の範囲を表
わし、１８０２１３７による規格化された条件下で規格
円錐をグリース中へ圧入させる。グリースが粘稠である
ほど、稠度等級はますます高くなる。比較バッチは、第
１表から認ぬられるように、００．０および１の値全肩
し、著しく軟かい。
ころ軸受中での実際の使用には、潤滑グリースの漏れ１
！：、さけるため、高い温度における軟化人度の値から
、における例１〜例４のグリースの稠度は、＋２５℃（
標塘温度）においてほぼ等しいことが認められる。
物理力学的条件（つ１り実地近似条件〕下でグリースを
試験する場合、本発明によるグＩＪ−ス（例２）は、１
５０°Ｃ〜２００°Ｃにおけるころ軸受中でのその寿命
が対照グリースを同様に凌駕する。グリースの寿命を調
べるたカには、クーゾルフィッシャーＦＡＧ社のＦＥ９
試験機を使用した。試験は、既述したように、６０ロＯ
ｒｐｍおよび７２０３Ｂ型の傾斜球軸受中で１．５腿の
荷重を用いて行なった。
例５〜例８ １２−ヒドロキシステ アリン酸　　　　　　　１３．０　　１３．０　　１３
．０　　１３．０３−ｔ−ブチルアジピ ン酸　　　　　　　　　５．０　　　５．０　　　５．
０　　　５．０ホ　ウ酸　　　　０．５　　０．５　　
−　　　−四ホウ酸リチウム　　　　　　　　　　　　
０．１　　　　［１，６水酸化リチウム１水和 物　　　　　　　　　　４．２３　　４．９　　　３．
８　　　３．８施加剤　　　３．７５　３．７５　３，
７５　３．７５パラフイン糸基油、 俗剤梢製、 ４ｆｆＣ，”’Ｃ’１２＆＋ｘ”／ｓ　　　７３．５２
　７２．８５　７４．３５　７３．８５滴点（℃）　　
＞３００　　＞３００　　＞３００　　＞３００２００
℃における稠 度等級　　　　　　　　２　　　６　　　２　　　２不
混和針人度、ｗ′１０　２１４　　１６０　　２０４　
　　２５３混和針人度、ｉｖ′Ｆ　　　２４１　　１９
７　　２５５　　　２７８ＦＥ９テスト／平均寿命 １５０℃におけるＬ５０　　２１８　　２０２　　　２
３５　　　２６５２０ＣｉＣ！／ｎおけるＬ５０　　２
２．５　　２１　　　　２５　　　　２６例５および例
６は、グリースの製造の間、方法の記載において述べた
ように、ホウ酸のリチウム塩が生成したグリースを示す
。例５における水酸化リチウムの針は、ホウ酸−リチウ
ムに対し計算し、例６ではホウ酸三リチウムにズ（して
計算した。双方のグリースの平均寿命は、データから認
められるように、はぼ［口゛１じ高さである。四ホウ酸
二リチウムをグリースに製造の間、記述したように添加
（例７および例８）すれば若干良好な結果が得られる。
例９〜例１１ １２−ヒドロキシステアリン酸 メチルエステル　　　　　　　　１３．０　　１３．口
　　１６．０ろ−ｔ−ブチルアジざン酸　　　４．０　
　　−　　　　−トリメチルアジぎン酸　　　　　　−
４，０−メチルコハク酸　　　　　　　　　　　　　　
　　　４．０水酸化リチウム１水和物　　　　３，４８
　　３．、！５１　　４．６３四ホウ酸二リチウム　　
　　　　０．３　　０．３　　０．３添加剤　　　　　
３，７５　３．７５　３．７５パラフイン系基油、俗剤
稍製、 ４０℃で１２５ｍｔｔｔ２／　ｓ　　　　　７５．ｄ７
　７５．３４　７４．３２滴点（’Ｃ）　　　　　＞３
００　２９２　　＞３００２００’Ｏにおける稠度等級
　　　　２　　　１　　　２不混和針人度、■／１０　
　　　２６７　　　３３６　　２６０混和針人度、ｍｒ
ｘ／　１０　　　　　２９１　　　３６２　　　２５６
ＦＥ９テスト、平均寿命 １５０℃におけるＬ５Ｄ　　　　　　　２２２　　　２
０１　　　２１３２００”αこνす”るＬ５０　　　　
　　２５．５　　２３　　　　２１．５例９、例１０、
例１１のグリース中では、分枝炭素鎖を有する種々のジ
カルボンｃＲを使用した。これらグリースのＬ５０１直
（平均寿命ンと例１、例３および例４のＬ５［］値との
比較は、既述したこと、即ちグリース中で分枝鎖ジカル
ボン酸全便用する鳩舎、泊鎖ジカルボン酸を使用する公
知技術によるグリースによるよりもはるかに良好な性卵
か得られることを証明する。
１２　　１３　　　ｉ４ （徽〕 １２−ヒドロキシステアリン酸 メチルエステル　　　　　　　　１３，０　　１３．０
　　１３．０３−ｔ−ブチルアジピン酸　　　５．０　
　５．０　　　５．０四ホウ酸二ナトリウム（ホウ砂〕 （Ｎａ２Ｂ４０）・１０Ｈ２０）　　　　　　　　　　
０．３　　　　　　−　　　　　　　−メタホウ酸ナト
リウム （ＮａＢＯ２・４Ｈ２０）　　　　　　　　　　　　　
０．２　　　−水酸化リチウム１水和物　　　　３．９
　　３．９　　３．９征加剤　　　　　３．７５　３．
７５　３．７５パラフイン系示油、浴剤積装、 ４０°Ｃで１２５ｍｉ＋”／　ｓ　　　　　７４．０５
　７４．１５　７４．３５滴点（’Ｃ）　　　　　＞３
００　　＞３００　２８９２０［１°Ｃにおける稠度等
級　　　　１　　　１　　　液状不混和針入度、朋／１
０　　　　２７２　　２６７　　３２４混和針人度、朋
／１０　　　　　２７９　　２７５　　３４５ＦＥ９テ
スト、平均寿命

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、基油、全グリースバッチに対して、ヒドロキシ脂肪
    酸のリチウム石けんおよびホウ酸アルカリを含有する稠
    度付与性錯増粘系１〜３５重量％、および常用の添加剤
    を含有する高運転温度用潤滑グリースにおいて、増粘系
    が（ａ）炭素原子数１２〜２４のヒドロキシ脂肪酸のリ
    チウム石けん、 （ｂ）ホウ酸のアルカリ塩 （ｃ）合計５〜１４個の炭素原子を有する分枝アルキル
    鎖を有し、そのうち４〜１０個の 炭素原子が炭素鎖中に存在するジカルボン 酸の二リチウム塩 からなることを特徴とする高運転温度用潤滑グリース。 ２、ヒドロキシ脂肪酸対ジカルボン酸の重量比が１〜５
    ：１である、特許請求の範囲第１項記載の潤滑グリース
    。 ３、ホウ酸またはホウ酸エステルから水酸化アルカリと
    の反応により製造工程の間その場で生成するかまたは直
    接にアルカリ塩として製造工程の間添加されるホウ酸の
    アルカリ塩を含有する、特許請求の範囲第１項または第
    ２項記載の潤滑グリース。 ４、ホウ酸のアルカリ塩対ヒドロキシ脂肪酸およびジカ
    ルボン酸は０．０３〜１：１０の重量比である、特許請
    求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の潤
    滑グリース。 ５、ヒドロキシ脂肪酸として１２−ヒドロキシステアリ
    ン酸が使用される、特許請求の範囲第１項から第４項ま
    でのいずれか１項記載の潤滑グリース。 ６、ジカルボン酸として３−ｔ−ブチルアジピン酸が使
    用される、特許請求の範囲第１項から第５項までのいず
    れか１項記載の潤滑グリース。 ７、ホウ酸のアルカリ塩として四ホウ酸二リチウムが使
    用される、特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
    れか１項記載の潤滑グリース。 ８、高度精製した鉱油、殊に合成基油が使用される、特
    許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか１項記載
    の潤滑グリース。 ９、ヒドロキシ脂肪酸のエステルと炭素原子数１〜４の
    アルコールまたはグリセリンから製造されたヒドロキシ
    脂肪酸のリチウム石けんが使用される、特許請求の範囲
    第１項から第８項までのいずれか１項記載の方法。
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