JPS628391Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （本考案の技術分野） 本考案は斜板式圧縮機の改良に係り、とくにシ
ヤフトシールからの油および冷媒漏れを改善した
斜板式圧縮機のシヤフトシール潤滑装置に関す
る。

（従来技術） 従来、特開昭50−145913号に示されるようにシ
ヤフトシールの下部が環壁によつて覆われている
圧縮機においては、停止時にフロントハウジング
の内壁面や弁板を伝わつて滴下した油がシヤフト
シールを浸し、これが再起動時の潤滑に利用され
ていた。ところが、圧縮機内では停止時には冷媒
が液化して各凹所に溜まり、シール室内において
液冷媒が溜まると、油の一部が冷媒に溶け込み粘
度が極度に低下し、これが原因となつてシヤフト
シール部分からの油および冷媒の漏れが著しくな
る。したがつて停止時に液冷媒をシール室から除
去することが近時懸案となつていた。

（本考案の解決すべき問題点） 本考案は上記の欠点を解消しようとするもの
で、停止時に液化された冷媒により粘度の低下し
た油をシール室から油溜室へ排除することによつ
てシヤフトシールのシール性を維持することので
きる斜板式圧縮機を提供することである。

（問題点を解決するための手段） 本考案では、前記問題点を解決するために、メ
カニカルシールを包囲するシール室の底部から水
平方向（駆動軸と平行な方向）へ小径の油穴を弁
板に穿設し、該弁板の油溜室側に前記油穴の端部
から垂直に刻設された連通溝を介して、シヤフト
シール室底部と油溜室とを連通させる構成とし
た。

（実施例） 以下、図示の実施例にもとづき本考案を詳細に
説明する。

図において、対接された一対のシリンダブロツ
ク１，２の両端部は、弁板３，４を介してそれぞ
れフロントおよびリアのハウジング５，６によつ
て閉塞されている。前記シリンダブロツク１，２
のほぼ軸心部には駆動軸７が貫通してベアリング
８，９によつて回転自在に支承され、その一端は
フロントハウジング５を貫通延在して、外部駆動
源と連結可能である。前記シリンダブロツク１，
２の対接部分には斜板室１０が形成され、前記駆
動軸７に傾斜して固着された斜板１１が回転可能
に収納されている。さらに前記シリンダブロツク
１，２には、前記駆動軸７を中心として放射状
に、かつこれと平行に整例した適数個のシリンダ
ボア１２が穿設され、該シリンダボア１２の挾間
に凹設された空洞部は、それぞれ吸入通路１３お
よび油溜室１４として利用される。フロントハウ
ジング５内には弁板３との間でシール室１５、吸
入室１６および吐出室１７が形成され、前記シー
ル室１５は前記吸入室１６と連通状態にあるとと
もに、弁板３の油溜室側に連通溝１８が刻設さ
れ、さらに前記シール室１５を形成する環壁１９
の内壁底部から水平に油孔２０が前記弁板３に穿
設されており、連通溝１８と油孔２０とはその一
端において直角に交わるように連結されている。
前記吸入室１６は弁板３に穿設され吸入弁（図示
せず）を具備した吸入口２１を介して各シリンダ
ボア１２と連通されるとともに、同じく弁板３に
穿設された吸入通孔２２を介して前記吸入通路１
３と連通されている。また前記吐出室１７は弁板
３に穿設され、吐出弁（図示せず）を具備した吐
出口２３を介して各シリンダボア１２と連通され
るとともに、同じく弁板３に穿設された吐出通孔
２４を介して吐出通路（図示せず）と連通されて
いる。前記フロントハウジング５のシール室１５
内にはシヤフトシール２５が配設されている。

（作用） 本考案は上記の構成でありつづいて作用の説明
をすると、圧縮機が作動している間、シヤフトシ
ール２５は、吸入冷媒中の油および油孔２０から
吹き上げる油溜室１４側からのブローバイガス中
の油で潤滑作用が十分に行われる。また、停止
時、シヤフトシール２５のシール面には圧縮機が
作動中に毛細管現象により付着した油のみが残
り、フロントハウジング５の内壁面や弁板３を伝
わつてシール室１５内へ滴下した余分な油及び液
化冷媒または、液化冷媒により希釈され粘度の低
下した油を、シール室１５の底部から弁板３へ水
平に穿設した油孔２０および該油孔２０と垂直に
刻設された連通孔１８を通つて油溜室１４へ流れ
落ちる。しかし、運転中および油の粘度が十分あ
る場合には水平に設けられた小径の油孔を通過し
にくいためシール室１５に適度の油量が保持され
る。したがつて液化冷媒によつてシヤフトシール
２５に付着した油が希釈され粘度が低下したもの
は流出するが、液化冷媒が少なく十分な粘度を有
するものは流出しにくく、シヤフトシール２５か
らの油や冷媒の漏れを防止することができる。

（考案の効果） 上述のように本考案によれば、弁板にシール室
の底部と油溜室を水平部と垂直部を有する通路に
より連通させたことによつて、作動時にはシヤフ
トシールへの油の供給が維持されてシヤフトシー
ルの潤滑作用が向上され、停止時には必要に応じ
てシール室から液化冷媒または低粘度となつた油
を油溜室へ排除してシヤフトシールに付着した油
の粘度を保持することができ、シール性が向上
し、油や冷媒漏れが防止されて圧縮機外部やエン
ジンルーム内が汚損されないなどの効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
側面端面図、第２図は第１図における−断面
図である。 ３……弁板、５……フロントハウジング、７…
…駆動軸、１４……油溜室、１５……シール室、
１８……連通孔、１９……環壁、２０……油孔、
２５……シヤフトシール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対接された一対のシリンダブロツクのほぼ軸心
   部を貫通する駆動軸に傾斜して固定された斜板に
   対して、前記シリンダブロツクに対向整列して、
   前記駆動軸と並行に穿設されたシリンダボア内に
   嵌装された適数本のピストンが係留し、該ピスト
   ンが前記斜板の回転力によつて前記シリンダボア
   内を往復動し、かつ前記シリンダブロツクの端面
   に弁板を介在して配置された吸入室を吸入室部分
   と上半分の一部に該吸入室と連通する開口部を有
   してメカニカルシールを包囲するシール室部分と
   に区画された斜板式圧縮機において、前記シール
   室底部から駆動軸と並行に穿設された小径の油孔
   と弁板の油溜室側壁面に形成した前記油孔と垂直
   に延在する連通溝とをその一端において直角に交
   わるように連通し、流路抵抗を大きくさせたこと
   により、粘度の高い油は流出しにくく、粘度の低
   い油は流出し易くしたことを特徴とする斜板圧縮
   機。