JPS6281497A - 油脂組成物の製造法 - Google Patents
油脂組成物の製造法Info
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- JPS6281497A JPS6281497A JP60221636A JP22163685A JPS6281497A JP S6281497 A JPS6281497 A JP S6281497A JP 60221636 A JP60221636 A JP 60221636A JP 22163685 A JP22163685 A JP 22163685A JP S6281497 A JPS6281497 A JP S6281497A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
−（産業上の利用分野）
本発明は、マーガリン又はショートニング類の製造に適
した油脂組成物の製造法に関し、殊にパーム油起原の油
脂を多量使用しても品質劣化を来さず、且つ実質的にト
ランス酸を含まない、マーガリン又はショートニング頻
製造用油脂組成物の製造法に関する。
した油脂組成物の製造法に関し、殊にパーム油起原の油
脂を多量使用しても品質劣化を来さず、且つ実質的にト
ランス酸を含まない、マーガリン又はショートニング頻
製造用油脂組成物の製造法に関する。
（発明の背景）
近年パーム油は、その生産量が急増しており、安価且つ
大量生産可能な食用油脂として今後益々その重要性が認
識されつつある。しかしながら、このようなパーム油は
結合脂肪酸としてパルミチン酸を多量含み、このパルミ
チン酸を結合脂肪酸とするトリグリセリド成分、例えば
トリパルミチン、２−オレオ−１，３−シバルミチン等
のグリセリドの存在により結晶化速度が遅く和犬結晶を
生じ易いという特性を有するため、パーム油起原の油脂
を使用してマーガリン或いはショー］・ニング等を製造
した場合、保存中に製品がグレイニングを発生したり或
いは硬くしまった状態を呈する等の現象を起こし、製品
としての物性が著しく劣化するという欠点を有する。従
って、従来よりパーム油起原の油脂Ｇ、１マーガリン用
或いはショートニング用の油脂として使用することが不
適当であり、大量に使用することができなかった。
大量生産可能な食用油脂として今後益々その重要性が認
識されつつある。しかしながら、このようなパーム油は
結合脂肪酸としてパルミチン酸を多量含み、このパルミ
チン酸を結合脂肪酸とするトリグリセリド成分、例えば
トリパルミチン、２−オレオ−１，３−シバルミチン等
のグリセリドの存在により結晶化速度が遅く和犬結晶を
生じ易いという特性を有するため、パーム油起原の油脂
を使用してマーガリン或いはショー］・ニング等を製造
した場合、保存中に製品がグレイニングを発生したり或
いは硬くしまった状態を呈する等の現象を起こし、製品
としての物性が著しく劣化するという欠点を有する。従
って、従来よりパーム油起原の油脂Ｇ、１マーガリン用
或いはショートニング用の油脂として使用することが不
適当であり、大量に使用することができなかった。
（従来技術）
このような点から、特開昭５０−１０４２０６号発明で
は、特定割合のパーム油ベースの脂肪とラウリン酸脂肪
及び水素添加トランス酸含有脂肪をエステル交換して得
た共ランダム化脂肪と非ランダム化脂肪とを混合して、
トランス酸を必須成分として含む特定のダイラテーショ
ン値を有する食用脂肪配合物とすることにより、」−記
欠点を改善しようとする方法が提案されている。ところ
が、トランス酸に関して、特開昭５２−６２３ ］ ３
’３明細書中には、“例えばボルマン（Ｉｌｏ１ｍ旧
１）、クレンク（ＫＩｐ、ｎｋ ）らＩｔ、１ランス酸
が油脂中にイｉ存すると、人体Ｇ；二対し“ζ必要な必
須脂１）１ｉ酸としてのリノール酸の必要量が増大する
ごとを報告１．ており、このような硬化に、ｌ、って生
成する異性体の病理学上の問題について（１）、現段階
でば何んとも結論づけｉＵないが、栄＃″ｙ的に見れば
ＩＪＩ取した油脂の消化吸収過程におい′Ｃ非１）Ｌ率
的な代謝が行われることは明白であって、この観点から
すれば、摂増される油脂中の異性化物を極力少なくする
努力がなされなげればならない”旨、示唆している。
は、特定割合のパーム油ベースの脂肪とラウリン酸脂肪
及び水素添加トランス酸含有脂肪をエステル交換して得
た共ランダム化脂肪と非ランダム化脂肪とを混合して、
トランス酸を必須成分として含む特定のダイラテーショ
ン値を有する食用脂肪配合物とすることにより、」−記
欠点を改善しようとする方法が提案されている。ところ
が、トランス酸に関して、特開昭５２−６２３ ］ ３
’３明細書中には、“例えばボルマン（Ｉｌｏ１ｍ旧
１）、クレンク（ＫＩｐ、ｎｋ ）らＩｔ、１ランス酸
が油脂中にイｉ存すると、人体Ｇ；二対し“ζ必要な必
須脂１）１ｉ酸としてのリノール酸の必要量が増大する
ごとを報告１．ており、このような硬化に、ｌ、って生
成する異性体の病理学上の問題について（１）、現段階
でば何んとも結論づけｉＵないが、栄＃″ｙ的に見れば
ＩＪＩ取した油脂の消化吸収過程におい′Ｃ非１）Ｌ率
的な代謝が行われることは明白であって、この観点から
すれば、摂増される油脂中の異性化物を極力少なくする
努力がなされなげればならない”旨、示唆している。
また、１９７７年に開催された１ｉＡＯ／ＷＩＩＯ合同
専門委員会報告によれば、“市１）ル水添油は、５〜４
５％という広い範囲でトランス結合をもつ脂肪酸を含む
が、これらの油脂をラソｉ・ヤブタなどの動物に何世代
かにわたって投すしてｔ）何ら自古な影響を与えないこ
とが認められていイ）。即ち、水添する前の油脂と、し
た後の油脂を栄養学的に比較した研究では、水添により
消失した必須脂肪酸や他の栄養素の要求贋を満たしてや
れば両者の差は特に見出されない′と報告している。
専門委員会報告によれば、“市１）ル水添油は、５〜４
５％という広い範囲でトランス結合をもつ脂肪酸を含む
が、これらの油脂をラソｉ・ヤブタなどの動物に何世代
かにわたって投すしてｔ）何ら自古な影響を与えないこ
とが認められていイ）。即ち、水添する前の油脂と、し
た後の油脂を栄養学的に比較した研究では、水添により
消失した必須脂肪酸や他の栄養素の要求贋を満たしてや
れば両者の差は特に見出されない′と報告している。
以十のような観点からすれば、いづれにしても油脂中に
トランス酸を可及的含有しない方が栄養学的見地から有
利のようであることが窺われる。
トランス酸を可及的含有しない方が栄養学的見地から有
利のようであることが窺われる。
（解決課題及び解決手段）
本発明者らは、如上の点に鑑み鋭意研究した結果、特定
の脂肪酸残基を導入させることにより、パーム油起原の
油脂を多量使用してマーガリン或いはショートニングを
製造しても、保存中物性を損なわず、目、つ実質的にｌ
・ランス酸を含まない製品が得られるという知見を得て
本発明を完成するに到った。
の脂肪酸残基を導入させることにより、パーム油起原の
油脂を多量使用してマーガリン或いはショートニングを
製造しても、保存中物性を損なわず、目、つ実質的にｌ
・ランス酸を含まない製品が得られるという知見を得て
本発明を完成するに到った。
即ち本発明は、パーム油起原の油脂と炭素数２２の飽和
脂肪酸を構成脂肪酸として含む油脂及び／又は炭素数２
２の飽和脂肪酸の低級アルキルエステル類、要すればさ
らに炭素数１８の不飽和脂肪酸を主要構成脂肪酸として
含む油脂とをエステル交換して、」二昇融点が２０〜５
０℃であり、結合脂肪酸組成において実質的にトランス
酸を含まない共ランダム化脂肪を得ることを骨子とする
、マーガリン又Ｃ１−１シー！−トニング頬製造用油脂
絹成物の製造法、である。
脂肪酸を構成脂肪酸として含む油脂及び／又は炭素数２
２の飽和脂肪酸の低級アルキルエステル類、要すればさ
らに炭素数１８の不飽和脂肪酸を主要構成脂肪酸として
含む油脂とをエステル交換して、」二昇融点が２０〜５
０℃であり、結合脂肪酸組成において実質的にトランス
酸を含まない共ランダム化脂肪を得ることを骨子とする
、マーガリン又Ｃ１−１シー！−トニング頬製造用油脂
絹成物の製造法、である。
以下、本発明についてｆｌｊ述する。
本発明におけるパーム油起原の油脂し［、パーム油の他
に、パーム油を溶剤等適宜の手段を用いて分画して得ら
れる種々の分画油が適用でき、特に従来量も使用し難い
とされてきたパーム油の高融点画分が有効に利用できる
。また、炭素数２２の飽和脂肪酸を構成脂肪酸として含
む油脂としては、炭素数２２の不飽和脂肪酸（エルシン
酸）を高割合で構成脂肪酸として含む、高エルシン含有
ナタネ油（Ｈｉｇｈ Ｅｒｕｃｉｃ Ａｃ１ｄ Ｒａｐ
ｅｓｅｅｄ ）が有効に利用でき、かかる高エルシン含
有ナタネ油を極度に水素添加した、所謂極硬油が例示で
きる。また、このような高エルシン含有ナタネ油の極硬
油に替えて炭素数２２の飽和脂肪酸の低級アルキルエス
テル類を使用してもよい。
に、パーム油を溶剤等適宜の手段を用いて分画して得ら
れる種々の分画油が適用でき、特に従来量も使用し難い
とされてきたパーム油の高融点画分が有効に利用できる
。また、炭素数２２の飽和脂肪酸を構成脂肪酸として含
む油脂としては、炭素数２２の不飽和脂肪酸（エルシン
酸）を高割合で構成脂肪酸として含む、高エルシン含有
ナタネ油（Ｈｉｇｈ Ｅｒｕｃｉｃ Ａｃ１ｄ Ｒａｐ
ｅｓｅｅｄ ）が有効に利用でき、かかる高エルシン含
有ナタネ油を極度に水素添加した、所謂極硬油が例示で
きる。また、このような高エルシン含有ナタネ油の極硬
油に替えて炭素数２２の飽和脂肪酸の低級アルキルエス
テル類を使用してもよい。
本発明においては、」二記する油脂頬を常法に従いエス
テル交換して、上騨融点が２０〜５０℃であり、結合脂
肪酸組成において実質的にトランス酸を含まない共ラン
ダム化脂肪を得るが、該油脂類の使用量は共ランダム化
脂肪の該融点が２０〜５０℃となるように適宜決定すれ
ばよい。該融点が下限未満では軟らか過ぎて耐熱性がな
くなり、上限を越えると硬過ぎて使用し難く、また口溶
けが悪化する傾向にあるので好ましくない。従って、パ
ーム油起原の油脂として該高融点画分を使用した結果、
共ランダム化脂肪の上昇融点が５０℃を越えるような場
合、或いは目的製品に応じて融点を調整したいような場
合、例えばパイマーガリンの製造を目的として使用する
ような場合には比較的高く、逆に低温において充分展延
性を示すスプレッドの製造を目的として使用するような
場合には比較的低いのが有利であるから、これらの場合
には必要に応じて炭素数１８の不飽和脂肪酸を主要構成
脂肪酸として含む油脂を併用するのがよい。
テル交換して、上騨融点が２０〜５０℃であり、結合脂
肪酸組成において実質的にトランス酸を含まない共ラン
ダム化脂肪を得るが、該油脂類の使用量は共ランダム化
脂肪の該融点が２０〜５０℃となるように適宜決定すれ
ばよい。該融点が下限未満では軟らか過ぎて耐熱性がな
くなり、上限を越えると硬過ぎて使用し難く、また口溶
けが悪化する傾向にあるので好ましくない。従って、パ
ーム油起原の油脂として該高融点画分を使用した結果、
共ランダム化脂肪の上昇融点が５０℃を越えるような場
合、或いは目的製品に応じて融点を調整したいような場
合、例えばパイマーガリンの製造を目的として使用する
ような場合には比較的高く、逆に低温において充分展延
性を示すスプレッドの製造を目的として使用するような
場合には比較的低いのが有利であるから、これらの場合
には必要に応じて炭素数１８の不飽和脂肪酸を主要構成
脂肪酸として含む油脂を併用するのがよい。
かかる併用油脂としては、常温で液状を呈した、所謂液
体油が好適であり、例えば大豆油、ヒマワリ種子浦、綿
実油、落花生油、米糠油、トウモロコシ油、サフラワー
油、オリーブ油、カポック油、ナタネ油（低エルシン含
有）等、またＩＪごれらの混合油が例示できる。
体油が好適であり、例えば大豆油、ヒマワリ種子浦、綿
実油、落花生油、米糠油、トウモロコシ油、サフラワー
油、オリーブ油、カポック油、ナタネ油（低エルシン含
有）等、またＩＪごれらの混合油が例示できる。
本発明によれば、共ランダム化脂肪中に結合脂肪酸とし
て炭素数２２の飽和脂肪酸を０．３〜１０％含有させる
ことによって効果が得られるので、かかる含量となるよ
うに、炭素数２２の飽和脂肪酸を構成脂肪酸として含む
油脂及び／又は炭素数２２の飽和脂肪酸の低級アルキル
エステル類を使用すればよい。なお、−に記炭素数２２
の飽和脂肪酸含量が下限０．３％未満では品質改良の効
果が得られ難く、逆に１０％を越えて使用しても、それ
以上の効果は得られない。而して、本発明において得ら
れる共ランダム化脂肪の脂肪酸組成は、炭素数２２の飽
和脂肪酸が０．３〜１０％、炭素数１６及び炭素数１８
の飽和脂肪酸の合計量が２０〜８０％、残余が主として
炭素数１８の不飽和脂肪酸であるのが普通である。
て炭素数２２の飽和脂肪酸を０．３〜１０％含有させる
ことによって効果が得られるので、かかる含量となるよ
うに、炭素数２２の飽和脂肪酸を構成脂肪酸として含む
油脂及び／又は炭素数２２の飽和脂肪酸の低級アルキル
エステル類を使用すればよい。なお、−に記炭素数２２
の飽和脂肪酸含量が下限０．３％未満では品質改良の効
果が得られ難く、逆に１０％を越えて使用しても、それ
以上の効果は得られない。而して、本発明において得ら
れる共ランダム化脂肪の脂肪酸組成は、炭素数２２の飽
和脂肪酸が０．３〜１０％、炭素数１６及び炭素数１８
の飽和脂肪酸の合計量が２０〜８０％、残余が主として
炭素数１８の不飽和脂肪酸であるのが普通である。
本発明においては、このような共ランダム化脂肪をマー
ガリン又はショートニング等の製造に使用するが、使用
に際して以上の共ランダム化脂肪の単独油または融点の
異なる共ランダム化脂肪、即ち使用するパーム油起原の
油脂の種頬或いは配合割合の相違により互いに融点の異
なる２種以−Ｆの共ランダム化脂肪、をそれぞれ混合し
た混合油を使用してもよく、またこれらの単独曲成いは
混合油に更に非ランダム化脂肪である前記液体油を混合
して使用してもよい。後者の場合、液体油に混合する共
ランダム化脂肪の割合は大体２０重量％以上使用するの
が好ましく、これより少ないとマーガリン、ショートニ
ング或いはスプレッド等製品の耐熱性乃至腰が弱くなる
傾向にある。
ガリン又はショートニング等の製造に使用するが、使用
に際して以上の共ランダム化脂肪の単独油または融点の
異なる共ランダム化脂肪、即ち使用するパーム油起原の
油脂の種頬或いは配合割合の相違により互いに融点の異
なる２種以−Ｆの共ランダム化脂肪、をそれぞれ混合し
た混合油を使用してもよく、またこれらの単独曲成いは
混合油に更に非ランダム化脂肪である前記液体油を混合
して使用してもよい。後者の場合、液体油に混合する共
ランダム化脂肪の割合は大体２０重量％以上使用するの
が好ましく、これより少ないとマーガリン、ショートニ
ング或いはスプレッド等製品の耐熱性乃至腰が弱くなる
傾向にある。
かくして得た油脂を従来公知の方法或いは該方法に準じ
て使用してマーガリン又はショートニング類を製造する
。
て使用してマーガリン又はショートニング類を製造する
。
（効果）
以上の如く、従来マーガリン又はショートニング類に使
用し難いとされてきたパーム油起原の油脂、就中使用し
難いとされてきたパーム油高融点両分が、本発明により
製品保存中のグレイニング化或いはザラツキ等品質劣化
を起こすことなく多量に使用できるようになったのであ
り、■つ実質的にトランス酸を含まないので、栄養学的
見地からも全く懸念することのない製品が得られるので
ある。特に、本発明における油脂組成物を使用して製造
したテーブルマーガリン乃至スプＬ／ソドは、展延性が
よく軟らかいにもかかわらず保形性が良好であり、油の
滲みだしもない優れた品質を有するのである。
用し難いとされてきたパーム油起原の油脂、就中使用し
難いとされてきたパーム油高融点両分が、本発明により
製品保存中のグレイニング化或いはザラツキ等品質劣化
を起こすことなく多量に使用できるようになったのであ
り、■つ実質的にトランス酸を含まないので、栄養学的
見地からも全く懸念することのない製品が得られるので
ある。特に、本発明における油脂組成物を使用して製造
したテーブルマーガリン乃至スプＬ／ソドは、展延性が
よく軟らかいにもかかわらず保形性が良好であり、油の
滲みだしもない優れた品質を有するのである。
（実施例）
以下に実施例及び比較例を例示して本発明効果をより一
層明瞭にするが、これらは例示であって本発明の精神が
これらの実施例に限定されるものでないことはいうまで
もない。なお、例中部及び％は何れも重量基準を意味す
る。
層明瞭にするが、これらは例示であって本発明の精神が
これらの実施例に限定されるものでないことはいうまで
もない。なお、例中部及び％は何れも重量基準を意味す
る。
実施例１
乾式分別法により分画して（すた沃素価４ｏ、１、融点
４９．０℃で、結合脂肪酸中のパルミチン酸含量が５３
％であるパームステアリン６２部とナタネ油の極度硬化
油（結合脂肪酸中の炭素数２２の飽和脂肪酸含有４３４
５％）３部及び大豆油３５部とを混合し、公知の方法に
よりランダムエステル交換して、沃素価７１．１、融点
３７℃、結合脂肪酸組成において炭素数２２の飽和脂肪
酸１．３％、炭素数１６の飽和脂肪酸３７．４％、炭素
数１８の飽和脂肪酸５．８％、炭素数１８の不飽和脂肪
酸５１．０％で、実質的にトランス酸を含まない共ラン
ダム化脂肪を（ｑた。この共ランダム化脂肪４５部と大
豆油５５部とを混合して融点３１ ”Ｃ３固体脂含有指
数（ＳＦＴ、％）が１０℃で２０．０，１．５°Ｃで１
３．５．２０℃で１）．０．２５℃で８．０．３０℃で
６．０を有する、実質的にトランス酸を含まないテーブ
ルマーガリン用に適した油脂組成物を得た。
４９．０℃で、結合脂肪酸中のパルミチン酸含量が５３
％であるパームステアリン６２部とナタネ油の極度硬化
油（結合脂肪酸中の炭素数２２の飽和脂肪酸含有４３４
５％）３部及び大豆油３５部とを混合し、公知の方法に
よりランダムエステル交換して、沃素価７１．１、融点
３７℃、結合脂肪酸組成において炭素数２２の飽和脂肪
酸１．３％、炭素数１６の飽和脂肪酸３７．４％、炭素
数１８の飽和脂肪酸５．８％、炭素数１８の不飽和脂肪
酸５１．０％で、実質的にトランス酸を含まない共ラン
ダム化脂肪を（ｑた。この共ランダム化脂肪４５部と大
豆油５５部とを混合して融点３１ ”Ｃ３固体脂含有指
数（ＳＦＴ、％）が１０℃で２０．０，１．５°Ｃで１
３．５．２０℃で１）．０．２５℃で８．０．３０℃で
６．０を有する、実質的にトランス酸を含まないテーブ
ルマーガリン用に適した油脂組成物を得た。
かくして得た油脂組成物８０部にレシチン０．３部及び
グリセリン脂肪酸エステル（商品名、Ｍ８−２０Ｂ、
イーストマンコダック■製）０．３部を添加して加温融
解し、さらに着色料及び着香料を適贋混合して油相を調
製した。一方、水１６．６部、脱脂粉乳２部及び食塩１
．４部を混合して水相を調製し、上記油相と該水相とを
ホモミキサーにて混合攪拌し、次いでコンビネータ−に
より急冷混捏処理してテーブルマーガリンを製造した。
グリセリン脂肪酸エステル（商品名、Ｍ８−２０Ｂ、
イーストマンコダック■製）０．３部を添加して加温融
解し、さらに着色料及び着香料を適贋混合して油相を調
製した。一方、水１６．６部、脱脂粉乳２部及び食塩１
．４部を混合して水相を調製し、上記油相と該水相とを
ホモミキサーにて混合攪拌し、次いでコンビネータ−に
より急冷混捏処理してテーブルマーガリンを製造した。
このマーガリンを熟成後（５℃、４日）１／オメーター
にて測定した値（硬さ）は、５℃で８１０ｇ ／ ｃｔ
Ａであり、パンに塗布したとき低温（マーガリンの温度
約５℃）での１ｍ延竹し、１良好で、［１つＦ１熔けも
良好であった。また、このマーガリンを５℃に６週間保
存したものはグＩノイニング乃至ザラツキがなくＭｉ織
が極めて良好であった。また、該マーガリンを縦４０■
−１横４０１■、高さ２０ｍｎにカットし、これをプラ
スチック性の透明容器に入れ２５℃にて一昼夜放置して
も型崩れすることなく、浦の）薮み出しもなかった。
にて測定した値（硬さ）は、５℃で８１０ｇ ／ ｃｔ
Ａであり、パンに塗布したとき低温（マーガリンの温度
約５℃）での１ｍ延竹し、１良好で、［１つＦ１熔けも
良好であった。また、このマーガリンを５℃に６週間保
存したものはグＩノイニング乃至ザラツキがなくＭｉ織
が極めて良好であった。また、該マーガリンを縦４０■
−１横４０１■、高さ２０ｍｎにカットし、これをプラ
スチック性の透明容器に入れ２５℃にて一昼夜放置して
も型崩れすることなく、浦の）薮み出しもなかった。
比較例１
実施例１において使用したのと同じパームステアリンを
６０部及び大豆油４０部とを混合し、同様にしてランダ
ムエステル交換し、沃素価７８．０で融点４０℃のエス
テル交換油脂を得た。このエステル交換油脂６０部と大
豆油４０部とを混合して融点３５℃、固体脂含有指数（
ＳＦＩ、％）が１０℃で１９．０．１５℃で１４．０．
２０℃で１０゜５．２５℃で８．５．３０℃で６．０を
有する油脂組成物を得た。
６０部及び大豆油４０部とを混合し、同様にしてランダ
ムエステル交換し、沃素価７８．０で融点４０℃のエス
テル交換油脂を得た。このエステル交換油脂６０部と大
豆油４０部とを混合して融点３５℃、固体脂含有指数（
ＳＦＩ、％）が１０℃で１９．０．１５℃で１４．０．
２０℃で１０゜５．２５℃で８．５．３０℃で６．０を
有する油脂組成物を得た。
この油脂組成物を使用した以外、後は全て実施例１と同
様にしてマーガリンを得た。
様にしてマーガリンを得た。
このマーガリンを同様に熟成後レオメータ−にて測定し
た値（硬さ）は、５°Ｃで６７０ ｇ ／ ｃｔＡであ
り、パンに塗布したとき低温（マーガリンの温度約５°
Ｃ）での展延性は良好であったが、５°Ｃに６週間保存
後のマーガリンの組織は若干グレイニング乃至ザラツキ
を呈していた。また、該マーガリンを同様に縦４０ｍ１
．横４０ｍｍ、高さ２０１）にカットし、これをプラス
チック性の透明容器に入れ２５℃にて一昼夜放置したと
ころ、型崩れが著しく保形性の悪いものであり、且つ容
器下部に多量の油のγ蓼み出しが見られた。
た値（硬さ）は、５°Ｃで６７０ ｇ ／ ｃｔＡであ
り、パンに塗布したとき低温（マーガリンの温度約５°
Ｃ）での展延性は良好であったが、５°Ｃに６週間保存
後のマーガリンの組織は若干グレイニング乃至ザラツキ
を呈していた。また、該マーガリンを同様に縦４０ｍ１
．横４０ｍｍ、高さ２０１）にカットし、これをプラス
チック性の透明容器に入れ２５℃にて一昼夜放置したと
ころ、型崩れが著しく保形性の悪いものであり、且つ容
器下部に多量の油のγ蓼み出しが見られた。
実施例２
実施例１と同様にして調製した共ランダム化脂肪８０％
と液体油２０％とを混合して融点３７．３℃、ＳＦＩが
５°Ｃで２９．５，１０℃で２５．８，１５°Ｃで１９
．４．２０℃で１４．１．２５℃で１）．８゜３０℃で
８．０を有する、実質的にトランス酸を含まない油脂組
成物を（すた。この油脂組成物を使用し前例と同様にし
てマーガリンを製造した。このマーガリンは、熟成後の
レオメータ−値が５℃で１８８４ｇ／ｃＪ、１０℃で９
８２ ｇ ／ ｃＪであり、低温でも容易に練り込める
焼物用マーガリンとして優れた物性を有していた。この
マーガリンを使用して焼成したパウンドケーギは、しっ
とりとした食感の滑らかなものであった。
と液体油２０％とを混合して融点３７．３℃、ＳＦＩが
５°Ｃで２９．５，１０℃で２５．８，１５°Ｃで１９
．４．２０℃で１４．１．２５℃で１）．８゜３０℃で
８．０を有する、実質的にトランス酸を含まない油脂組
成物を（すた。この油脂組成物を使用し前例と同様にし
てマーガリンを製造した。このマーガリンは、熟成後の
レオメータ−値が５℃で１８８４ｇ／ｃＪ、１０℃で９
８２ ｇ ／ ｃＪであり、低温でも容易に練り込める
焼物用マーガリンとして優れた物性を有していた。この
マーガリンを使用して焼成したパウンドケーギは、しっ
とりとした食感の滑らかなものであった。
実施例３
乾式分別法により分画して得た沃素（１）ｉｉ ５７．
８、融点’２２℃のパームオレイン９５部と高エルシン
含有ナタネ浦の極度硬化油５部とを混合し、公知の方法
によりランダムエステル交換して、沃素価５５、融点４
０℃、結合脂肪酸組成において炭素数２２の飽和脂肪酸
２．４％、炭素数１６の飽和脂肪酸３７％、炭素数１８
の飽和脂肪酸６％、炭素数１８の不飽和脂肪酸４１％で
、実質的にｌ・ランス酸を含まない共ランダム化脂肪を
得た。この共ランダム化脂肪７０部と液体油３０部とを
混合して、ＳＦＩが５℃で３５．０．１０℃で３２．８
．１５℃で２７．２．２０℃で２０．７．２５℃で１６
．５゜３０℃で１）．８を有する油脂組成物を得、前例
と同様にしてマーガリンを製造した。このマーガリンは
、レオメータ−値が５℃で１９５０ ｇ／ｃＪ。
８、融点’２２℃のパームオレイン９５部と高エルシン
含有ナタネ浦の極度硬化油５部とを混合し、公知の方法
によりランダムエステル交換して、沃素価５５、融点４
０℃、結合脂肪酸組成において炭素数２２の飽和脂肪酸
２．４％、炭素数１６の飽和脂肪酸３７％、炭素数１８
の飽和脂肪酸６％、炭素数１８の不飽和脂肪酸４１％で
、実質的にｌ・ランス酸を含まない共ランダム化脂肪を
得た。この共ランダム化脂肪７０部と液体油３０部とを
混合して、ＳＦＩが５℃で３５．０．１０℃で３２．８
．１５℃で２７．２．２０℃で２０．７．２５℃で１６
．５゜３０℃で１）．８を有する油脂組成物を得、前例
と同様にしてマーガリンを製造した。このマーガリンは
、レオメータ−値が５℃で１９５０ ｇ／ｃＪ。
１０℃で１０８５ｇ／ｃｄであり、腰もちが良く組織の
良好な焼物用マーガリンであった。
良好な焼物用マーガリンであった。
Claims (4)
- （１）、パーム油起原の油脂と炭素数２２の飽和脂肪酸
を構成脂肪酸として含む油脂及び／又は炭素数２２の飽
和脂肪酸の低級アルキルエステル類、要すればさらに炭
素数１８の不飽和脂肪酸を主要構成脂肪酸として含む油
脂とをエステル交換して、上昇融点が２０〜５０℃であ
り、結合脂肪酸組成において実質的にトランス酸を含ま
ない共ランダム化脂肪を得ることを特徴とする、マーガ
リン又はショートニング類製造用油脂組成物の製造法。 - （２）、パーム油起原の油脂がパーム油を分画して得ら
れる高融点画分である、特許請求の範囲第（１）項に記
載の方法。 - （３）、炭素数１８の不飽和脂肪酸を主要構成脂肪酸と
して含む油脂が常温で液状を呈した油脂である、特許請
求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載の方法。 - （４）、共ランダム化脂肪を炭素数１８の不飽和脂肪酸
を主要構成脂肪酸として含む非ランダム化脂肪と混合す
る、特許請求の範囲第（１）項乃至第（３）項の何れか
に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221636A JPH0643595B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 油脂組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221636A JPH0643595B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 油脂組成物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281497A true JPS6281497A (ja) | 1987-04-14 |
| JPH0643595B2 JPH0643595B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=16769875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60221636A Expired - Fee Related JPH0643595B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 油脂組成物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643595B2 (ja) |
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-
1985
- 1985-10-03 JP JP60221636A patent/JPH0643595B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0643595B2 (ja) | 1994-06-08 |
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