JPH0614836B2 - 脂肪混和物の製造方法 - Google Patents

脂肪混和物の製造方法

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JPH0614836B2
JPH0614836B2 JP60286810A JP28681085A JPH0614836B2 JP H0614836 B2 JPH0614836 B2 JP H0614836B2 JP 60286810 A JP60286810 A JP 60286810A JP 28681085 A JP28681085 A JP 28681085A JP H0614836 B2 JPH0614836 B2 JP H0614836B2
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triglyceride
fatty acid
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carbon atoms
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、食用脂肪混合物、並びにその製造方法に関す
る。
良好のコンシステンシーを有する低カロリータイプのマ
ーガリン及び低脂肪スプレッドが求められているが、こ
こで良好なコンシステンシーとは伸展性、可塑性及び靱
性が良好なことを意味する。かかる製品は出荷時の状態
並びに冷蔵庫内及び卓上における通常の条件下で安定で
なければならない。かかる製品においては、これを食し
た際に良好な溶融挙動を示すこと（即ち、臘様性をほと
んど又は全く感知させないこと）並びに良好な清涼性を
示すこと（即ち、口中での一般的な温度及び剪断条件下
で素早く溶けて、バターと同様の食感を与えること）も
重要である。
また、このようなマーガリン及び低脂肪スプレッドに使
用することのできる脂肪の経済的な製造方法も求められ
ている。ここでいう経済的とは、比較的安価な成分を用
いて簡単な操作で行い得ることを意味する。特に、分別
すべき脂肪の量を最小限に抑えて、できればラウリン脂
肪の使用量を最低限に抑えることが望ましい。
今回、本願出願人は、これらの要望をほぼ満足する脂肪
混和物及びその製造方法を見出だした。
本発明の脂肪混合物は、 S3トリグリセリド含有量が３％以下であり、 S3及びS2Eトリグリセリドの合計含有量が１〜10％の範
囲にあり、 S2Uトリグリセリド含有量が12〜35％の範囲にあり、 S2Mトリグリセリド含有量が０〜10％の範囲にあり、 S3、S2E、SE2、S2U及びS2Mトリグリセリドの合計含有量
が25〜60％の範囲にあり、かつ SUSトリグリセリドのSSUトリグリセリドに対する比が0.
6〜2.0の範囲にある （ただし、Ｓは炭素原子数16以上の飽和脂肪酸であり、
Ｅは炭素原子数16以上のトランス型不飽和脂肪酸であ
り、Ｕは炭素原子数18以上のシス型モノ又はポリ不飽和
脂肪酸であり、Ｍは炭素原子数12〜14の飽和脂肪酸であ
り、SUSは対称形トリグリセリドであり、また、SSUは非
対称形トリグリセリドである。） という特徴を有する。
上記脂肪混合物は、さらに、10℃で液体であって該混合
物の構造に実質的に寄与しないようなU3及びSU2トリグ
リセリドなどの低融点トリグリセリドを含んでいてもよ
い。
本発明の脂肪混合物は、好ましくは以下のＮ値（Fette,
Seifen, Anstrichmittel, 80, 180-186 (1978)に記載
された核磁気共鳴法で測定した所定温度における結晶脂
肪の百分率）で表わされる固形脂プロフィール： N10℃＝25〜60％、 N20℃＝12〜30％、 N35℃＝０〜３％、 を呈する。
上記の通りのＮ35の低さから、本発明の脂肪混和物から
食用スプレッドを製造すると摂食時の臘様性は感知され
なくなる。
上記のＮ35値に関する要件は、炭素原子数16以上の飽和
脂肪酸３残基からなるトリグリセリド（S3）及び炭素原
子数16以上の飽和脂肪酸２残基と炭素原子数16以上のト
ランス型不飽和脂肪酸１残基からなるトリグリセリド
（S2E）の合計含有量を最小限、特に１〜10％の範囲に
保つことによって満足される。
Ｎ20値（20℃における固体脂含量）は、製品の保形性、
可塑性、貯蔵安定性及び清涼性の点で重要である。
上記のＮ20値に関する要件は、主として、脂肪混和物中
に含まれる炭素原子数16以上の飽和脂肪酸２残基と炭素
原子数18以上のシス型モノ又はポリ不飽和脂肪酸１残基
からなるトリグリセリド（S2U）含有量を（これらが20
℃において油に対して高い溶解性を示すという観点か
ら）12〜35％の範囲という比較的高いレベル、特に15〜
35％に維持することによって達成される。S2Uトリグリ
セリドの役割の一部をS2Mトリグリセリドに負わせるこ
とも可能である。S2Mトリグリセリド含有量は一般に10
％以下であり、０〜７％の範囲にあるのが好ましい。
バター様のコンシステンシーを得るために、Ｎ10値（10
℃における固体脂含量）は30％より高い（しかもできる
だけ高い）のが好ましいが、60％以下にとどめるべきで
ある。
上記のＮ10値に関する要件は、炭素原子数16以上の飽和
脂肪酸３残基からなるトリグリセリド（S3）、炭素原子
数16以上の飽和脂肪酸２残基と炭素原子数16以上のトラ
ンス型不飽和脂肪酸１残基からなるトリグリセリド（S2
E）、炭素原子数16以上の飽和脂肪酸１残基と炭素原子
数16以上のトランス型不飽和脂肪酸２残基からなるトリ
グリセリド（SE2）、及び炭素原子数16以上の飽和脂肪
酸２残基と炭素原子数18以上のシス型モノ又はポリ不飽
和脂肪酸１残基からなるトリグリセリド（S2U）の合計
含有量を30〜60％の範囲に維持することによって達成さ
れる。
本願出願人は、さらにS2Uトリグリセリドの機能をでき
るだけ最善の方法で発揮させるために、対称形S2Uトリ
グリセリド（SUS）の非対称形S2Uトリグリセリド（SS
U）に対する比を０．６〜２．０の範囲、特に０．８〜
１．８の範囲に設定すべきであるとを見出だした。かか
る範囲の比率において、20℃における保形性と約10℃に
おける可塑性の組み合わせは最善となる。
本発明の脂肪混合物は、「Margarine」（第２改訂版、A
ndersonWilliams著、1965年）に記載のボーテーター（V
otator,登録商標）などを用いる公知の方法により、食
用エマルジョンスプレッド、特にマーガリン又は脂肪含
量20〜70％の低脂肪スプレッドなどのW/O型エマルジョ
ンの製造に用いることができる。
本発明は、上記の脂肪混合物の製造方法にして、SE2及
びS2Eトリグリセリドを含む脂肪(a)、 S2Uトリグリセリドを含み、その60％以上がSUSトリグリ
セリドから成る脂肪(b)、 S2Uトリグリセリドを含み、その60％以上がSSUトリグリ
セリドから成る脂肪(c)、及び 任意成分として融点28℃未満の脂肪(d)、 を混合することを含んでなる方法にも関する。
脂肪(a)は１種類以上の水素添加脂肪を含むが、これら
はランダムエステル交換したものであってもよい。脂肪
(a)におけるSSE:SEEの比は通常は１：３〜３：１である
が、好ましくは１：２．５から２．５：１の間である。
脂肪(a)は好ましくは脂肪混合物全体の５〜60％を占め
る。
脂肪(a)としては、好ましくはS2Uトリグリセリドを20％
未満しか含まないものを選択する。例えば、脂肪(a)
は、例えば約180℃のような比較的高温で硫黄被毒ニッ
ケル触媒を使用し行うようなトランス型脂肪酸形成条件
下で液体油を水素添加した後にパーム脂と混合し、この
混合物をランダムエステル交換することによって得るこ
とができる。水素添加油とパーム脂との好ましい混合物
は約80：20である。
ランダムエステル交換は、公知の方法、例えば上掲の
「Margarine」（第２改訂版、AndersonWilliams著、196
5年）の55〜56頁に記載されている通り、ナトリウムも
しくはカリウムグリセロオキサイド（０．２％）などの
触媒存在下において100〜160℃で行うことができる。
上記の水素添加に付す液体油は、大豆油、ナタネ油、ト
ウモロコシ油、ヒマワリ油、ブドウ種子油、サフラワー
油などから成るものでよい。水素添加は通常30〜45℃の
融点に至るまで行われる。勿論、最初に液体油及びパー
ム脂をエステル交換した後、このエステル交換混合物を
所望の融点まで水素添加してもよい。
脂肪(a)として適したその他の例は、パームオレインフ
ラクション、例えば24〜38℃でパーム油を乾式分別して
高融点ステアリンからオレインを分離した後に該パーム
オレインをトランス型含量が30％を超えるまで（好まし
くは50〜60％となるまで）水素添加することによって得
られるものが挙げられる。
脂肪(a)のさらに別の例は、乾式又は湿式分別して得れ
られるパーム中間フラクションを水素添加したものがあ
る。乾式分別は例えば欧州特許第0078568号記載の方法
などで行うことができる。
脂肪(b)は、対称形トリグリセリドの混合物、又は例え
ばパーム油、線実油、タロー、シア脂、ココア脂もしく
はこれらのオレインフラクションもしくはこれらの油脂
混合物から得られる天然トリグリセリド混合物である。
オレインフラクションは、無溶媒下での分別（乾式分
別）、アセトンやヘキサンなどの溶媒存在下での又は界
面活性剤を含む水溶液存在下での分別（ランザ分別）に
よって得ることができる。廉価でしかも操作が余り複雑
でないので、乾式分別を用いるのが好ましい。
例えば、パーム油を24℃から38℃までの温度で乾式分別
して高融点フラクション（ステアリン）とオレインフラ
クションとに分離し、単離したオレインフラクションを
その侭で或いはタローオレイン、非分別パーム油もしく
は線実油などと混合したものを脂肪(b)として用いるこ
とができる。
脂肪(b)は脂肪混和物全体の５〜40％を占める。
脂肪(c)、例えば炭素原子数16以上の飽和脂肪酸と炭素
原子数16以上のシス型不飽和脂肪酸とに由来する非水素
添加トリグリセリド混合物にして該飽和脂肪酸が脂肪酸
全体の25〜55％占めるような非水素添加トリグリセリド
混合物のランダムエステル交換によって得ることができ
る。
必要に応じてこのエステル交換混合物を分別して、炭素
原子数16以上の飽和脂肪酸３残基からなるトリグリセリ
ド（S3）含有量を約６％未満に低下させてもよい。
脂肪(c)、好ましくはトランス型不飽和脂肪酸を実質的
に含まない。
好適な脂肪(c)としては、パーム油をランダムエステル
交換し、該エステル交換混合物を乾式分別してステアリ
ンから分離して得られるオレインが含まれる。ステアリ
ンは廃棄しても、エステル交換バッチの脂肪酸組成の調
整に用いてもよい。
脂肪(c)は、ナタネ油、トウモロコシ油、ヒマワリ油、
大豆油、サフラワー油などの１種類以上の油のエステル
交換混合物を含んでもいてもよく、その一部は水素添加
したもの、例えば融点60℃まで水素添加した大豆油、融
点58℃まで水素添加したパーム油脂又はパームステアリ
ンであってもよい。
脂肪(a)+(b)+(c)の混合物に、融点28℃以下の液体油(e)
を25％までの量で加えることができる。液体油(e)の例
としては、ヤシ油、パーム核油、ババス脂、ムルムル
脂、アウリカラム脂などのラウリン脂肪が挙げられる。
かかるラウリン脂肪の使用量は０〜10％に制限するのが
好ましい。これより配合量を高くするとバター様性質が
減少するからである。
本発明の好ましい方法においては、分別脂肪を脂肪混和
物全体の50％未満の量で使用する。このことは、脂肪
(b)及び(c)又はこれら混合物が例えばオレインとして存
在する場合に50％未満、好ましくは40％未満、理想的に
は10〜40％の範囲で使用することを意味する。
本発明を以下の実施例で説明する。これらの実施例並び
に本明細書中において示す％は全て重量％で表したもの
である。
実施例１ 脂肪混和物を15％の脂肪(a)、35％の脂肪(b)及び50％の
脂肪(c)から製造した。
脂肪(a)は水素添加オレインからなる。このオレイン
は、パーム油を28℃で無溶媒分別することによって低融
点オレインフラクションからステアリンを分離して得
た。
分別によって得たオレインを硫黄被毒ニッケル触媒を用
いて180℃で水素添加して融点41℃とした。脂肪(a)の主
な特徴は以下の通りであった。
トランス型不飽和脂肪酸含有量は36％（A.O.C.S暫定法C
d 14-61）。
S3トリグリセリド含有量は48％。
S2Eトリグリセリド含有量は34％。
SE2トリグリセリド含有量は15％。
（トリグリセリドの分析はHPLCで行った。） 脂肪(b)は、パーム油を26℃で無溶媒分別することによ
って低融点オレインフラクションからステアリンを分離
して得たオレインからなる。
このオレインフラクションの主な特徴は以下の通りであ
った。
S3トリグリセリド含有量は２％。
S2Uトリグリセリド含有量は50％。
対称形：非対称形トリグリセリドの比は５：１であっ
た。
脂肪(c)は、パーム油30％と大豆油70％の混合物のラン
ダムエステム交換によって得られたトリグリセリド混合
物からなる。脂肪(c)の主な特徴は以下の通りであっ
た。
ステアリン酸とパルミチン酸の合計含有量は２５％ S3トリグリセリド含有量は２％。
S2Uトリグリセリド含有量は16％。
対称形：非対称形トリグリセリドの比は１：２であっ
た。
脂肪混合物全体の主な特徴は以下の通り。
S3トリグリセリド含有量は２％。
S2Uトリグリセリド含有量は16％。
対称形：非対称形トリグリセリドの比は１：２であっ
た。
S3＋S2E含有量＝７．５％ S2U含有量＝28％ S2E／SE2比＝２．５ （S2E＝５．１％，SE2＝1.95％） 対称形：非対称形トリグリセリド比＝１．８ 脂肪混和物の固体脂プロフィール（A.J.Haighton他のJ.
A.O.C.S.,48,7(1971)に記載された核磁気共鳴法で測
定）は以下の通りであった： Ｎ10℃＝37：Ｎ20℃＝17；Ｎ35℃＝１。
上記脂肪混和物（84％）中で水相（16％）を乳化し、表
面掻き取り式冷却器及び休止管（ボーテーター装置）を
用いてエマルジョンをワーキング及び冷却することによ
ってマーガリンを製造した。
A.J.HaightonのJ.A.O.C.S.,36,345-348(1959)に記載の
方法でマーガリンを硬さを測定したところ以下の値が得
られた： Ｃ5℃＝1100ｇ／cm2；Ｃ10℃＝500ｇ／cm2； Ｃ15℃＝300ｇ／cm2；Ｃ20℃＝200ｇ／cm2。
バターと比較したときのこのマーガリンの品質を専門家
からなるパネルに判定させた。
マーガリンは臘様性を示さず、優れた清涼性を有してい
た。このマーガリンの食感及び伸展性はバターのものに
酷似していた。
実施例２ 脂肪混和物を20％の脂肪(a)、30％の脂肪(b)及び50％の
脂肪(c)から製造した（脂肪(a)、(b)及び(c)は実施例１
と同一である）。
脂肪混和物全体の主な特徴は以下の通り。
S3＋S2E含有量＝９％ S2U含有量＝25％ 対称形：非対称形トリグリセリド比＝１．７ 固体脂プロフィール： Ｎ10℃＝40；Ｎ20℃＝18；Ｎ35℃＝１． 実施例１と同様に製造したマーガリンは以下の硬さ値を
示した： Ｃ5℃＝1100ｇ／cm2；Ｃ10℃＝500ｇ／cm2； Ｃ15℃＝450ｇ／cm2；Ｃ20℃＝140ｇ／cm2。
専門家パネルの結果は実施例１と同様であった。
実施例３ 脂肪混和物を20％の脂肪(a)、20％の脂肪(b)及び60％の
脂肪(c)から製造した（脂肪(a)、(b)及び(c)は実施例１
と同一である）。脂肪混和物全体の主な特徴は以下の通
り。
S3＋S2E含有量＝８．５％ S2U含有量＝21％ S2E／SE2比＝２．５ 対称形：非対称形トリグリセリド比＝１．６固体脂プロ
フィールは以下の通りであった： Ｎ10℃＝37；Ｎ20℃＝16；Ｎ35℃＝０。
実施例１と同様にマーガリンを製造した。このマーガリ
ンは以下の硬さ値を有していた： Ｃ5℃＝800ｇ／cm2；Ｃ15℃＝500ｇ／cm2； Ｃ20℃＝110ｇ／cm2。
パネルの結果は実施例１と同様であった。
実施例４ 以下の成分(i)〜(iii)を混合して脂肪混和物を製造し
た。
(i) トランス型生成促進条件下（硫黄被毒ニッケル触
媒／180℃）で融点36℃まで水素添加した線実油からな
る脂肪(a) 20％、 (ii) パーム油を26℃で分別して高融点ステアリンから
オレインを分離することによって得られるパームオレイ
ンからなる脂肪(b) 10％、及び(iii)大豆油70％とパー
ム油30％とのランダムエステル交換混合物からなる脂肪
(c) 70％。脂肪混合物全体の主な特徴は以下の通り。
S3＝２％ S2E＝５％ SE2＝５％ S2U＝18％ SUS：SSU比＝１．３ 脂肪混合物の固体脂プロフィールは以下の通りであった
（NMR法で測定）： Ｎ10＝36；Ｎ20＝16；Ｎ30＝３；Ｎ35＝０。
この脂肪混合物（84％）で水相（16％）を乳化し、エマ
ルジョンをボーテーター（登録商標）を用いてワーキン
グ及び冷却することによってマーガリンを製造した。
得られたマーガリンは以下の硬さ値を有していた。
Ｃ5℃＝970ｇ／cm2；Ｃ10℃＝800ｇ／cm2； Ｃ15℃＝660ｇ／cm2；Ｃ20℃＝180ｇ／cm2。
バターと比較したときのこのマーガリンの品質を専門家
パネルに判定させた。
このマーガリンは臘様性を示さず、優れた清涼性を有し
ていた。このマーガリンの食感及び伸展性はバターのも
のに酷似していた。
実施例５ 以下の成分(i)〜(iii)を混合して脂肪混和物を製造し
た。
(i) ヒマワリ油70％とパーム油30％とをランダムエス
テル交換した後トランス型生成促進条件下（硫黄被毒ニ
ッケル触媒／180℃）で融点38℃まで水素添加して得ら
れるエステル交換脂肪25％、 (ii) パームオレイン（実施例４と同様に調製したも
の）15％、及び(iii)大豆油70％とパーム油30％とのラ
ンダムエステル交換混合物70％。
脂肪混和物全体の主な特徴は以下の通り。
S3＝２％ S2E＝５％ SE2＝６％ S2U＝20％ SUS：SSU比＝１．２ 脂肪混和物の固体脂プロフィールは以下の通りであった
（NMR法で測定）： Ｎ10＝36；Ｎ20＝16；Ｎ30＝４；Ｎ35＝０。
実施例１記載の手順でこの脂肪混合物から製造したマー
ガリンは以下の硬さ値を有していた： Ｃ5℃＝1000ｇ／cm2；Ｃ10℃＝650ｇ／cm2； Ｃ15℃＝320ｇ／cm2；Ｃ20℃＝70ｇ／cm2。
バターと比較したときのこのマーガリンの品質を専門家
パネルに判定させた。
このマーガリンは臘様性を示さず、優れた清涼性を有し
ていた。このマーガリンの食感及び伸展性はバターのも
のに酷似していた。
実施例６ 以下の成分(i)〜(iv)を混合して脂肪混和物を製造し
た。
(i) 実施例４の手順で分別し、トランス型生成促進条
件下（硫黄被毒ニッケル触媒／180℃）で水素添加した
パームオレイン20％、 (ii) 実施例４の手順で分別した（非水素添加）パーム
オレイン10％、 (iii) 大豆油70％とパーム油30％とのランダムエステ
ル交換によって得られるエステル交換混合物60％、及び (iv) パーム核油80％と融点58℃の水素添加パーム油20
％とのランダムエステル交換によって得られるエステル
交換混合物10％。
脂肪混和物全体の主な特徴は以下の通り。
S3＝２％ S2E＝３％ SE2＝１％ S2U＝23％ S2M＝３％ （炭素原子数16〜18の脂肪酸２残基と炭素原子数12〜14
の脂肪酸１残基となるトリグリセリド） SUS：SSU比＝１．５ 脂肪混和物の固体脂プロフィールは以下の通りであった
（NMR法で測定）： Ｎ10＝33；Ｎ20＝15；30＝２；Ｎ35＝０。
実施例１記載の手順でこの脂肪混合物から製造したマー
ガリンは以下の硬さ値を有していた： Ｃ5℃＝850ｇ／cm2；Ｃ10℃＝600ｇ／cm2； Ｃ20℃＝105ｇ／cm2。
バターと比較したときのこのマーガリンの品質を専門家
パネルに判定させた。
このマーガリンは臘様性を示さず、優れた清涼性を有し
ていた。このマーガリンの食感及び伸展性はバターのも
のに酷似していた。
実施例７〜12 実施例１〜６の脂肪混和物を含有する脂肪相中で水相を
乳化して低脂肪スプレッドを製造した。
エマルジョンの組成は以下の通りであった。
得られた低脂肪スプレッドの品質をバターとの比較で専
門家パネルに判定させた。
このマーガリンの食感及び伸展性はバターのものに酷似
していた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−21498（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−174700（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−135839（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−106257（ＪＰ，Ａ)

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】脂肪混和物の製造方法にして、 SE2及びS2Eトリグリセリドを含んでなる脂肪(a)、 S2Uトリグリセリドを含んでなり、その60％以上がSUSト
    リグリセリドから成る脂肪(b)、 S2Uトリグリセリドを含んでなり、その60％以上がSSUト
    リグリセリドから成る脂肪(c)、及び 任意成分として融点28℃未満の脂肪(d)を、 S3トリグリセリド含有量が3％以下となり、 S3及びS2Eトリグリセリドの合計含有量が1〜10％の範囲
    となり、 S2Uトリグリセリド含有量が12〜35％の範囲となり、 S2Mトリグリセリド含有量が0〜10％の範囲となり、 S3、S2E、SE2、S2U及びS2Mトリグリセリドの合計含有量
    が25〜60％の範囲となり、かつ SUSトリグリセリドのSSUトリグリセリドに対する比が0.
    6〜2.0の範囲となり、しかも、上記以外のトリグリセリ
    ドが脂肪混和物の構造に実質的に寄与しない10℃で液体
    のトリグリセリドからなるように、 混合することを特徴とする方法。 （ただし、Sは炭素原子数16以上の飽和脂肪酸であり、E
    は炭素原子数16以上のトランス型不飽和脂肪酸であり、
    Uは炭素原子数18以上のシス型モノ又はポリ不飽和脂肪
    酸であり、Mは炭素原子数12〜14の飽和脂肪酸であり、S
    USは対称形トリグリセリドであり、また、SSUは非対称
    形トリグリセリドである。）
  2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(a)を構成するトリグリセリドのSSE:SEE比
    が1:3〜3:1であることを特徴とする方法。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(a)が該脂肪混和物全体の5〜60％を占める
    ことを特徴とする方法。
  4. 【請求項４】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(a)がS2Uトリグリセリドを20％未満しか含
    まないことを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(a)が、パーム脂とトランス型脂肪酸形成
    条件下で水素添加した液体油との混合物のランダムエス
    テル交換によって得られたものであることを特徴とする
    方法。
  6. 【請求項６】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(a)が、24〜38℃でパーム脂を乾式分別し
    てステアリンからオレインを分離した後に該オレインを
    トランス型含量が30％を超えるような条件下で水素添加
    してて得られたパームオレインフラクションであること
    を特徴とする方法。
  7. 【請求項７】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(b)が、パーム油、タロー、綿実油、シア
    脂、ココア脂、これらの油脂のフラクション、又はこれ
    らの油脂もしくはフラクションの混合物から成ることを
    特徴とする方法。
  8. 【請求項８】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(b)が該脂肪混和物全体の5〜40％を占める
    ことを特徴とする方法。
  9. 【請求項９】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(c)が、炭素原子数16以上の飽和脂肪酸と
    炭素原子数16以上のシス型不飽和脂肪酸とに由来する非
    水素添加トリグリセリド混合物にして該飽和脂肪酸が脂
    肪酸全体の25〜55％を占めるような非水素添加トリグリ
    セリド混合物のランダムエステル交換によって得られた
    ものであることを特徴とする方法。
  10. 【請求項１０】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(c)が、トランス型不飽和脂肪酸を実質的
    に含まないことを特徴とする方法。
  11. 【請求項１１】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(d)が該脂肪混和物全体の20％未満である
    ことを特徴とする方法。
  12. 【請求項１２】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記脂肪(d)がラウリン脂肪から成ることを特徴と
    する方法。
  13. 【請求項１３】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、分別脂肪を該脂肪混和物全体の50％未満の量で使用
    することを特徴とする方法。
  14. 【請求項１４】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記SUSトリグリセリドのSSUトリグリセリドに対す
    る比が0.8〜1.8の範囲にあることを特徴とする方法。
  15. 【請求項１５】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、脂肪混和物が以下のＮ値（核磁気共鳴法で測定）で
    表わされる固形脂プロフィール： Ｎ10゜C＝25〜60％、 Ｎ20゜C＝12〜30％、 Ｎ35゜C＝ 0〜 3％、 を有することを特徴とする方法。
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