JPS6278018A - 包装済硬貨ロール、硬貨を包装する方法および硬貨包装機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は一般に、硬両者を形成する硬貨包装機構に関す
る。

（従来の技術） 今日、市ｌｌルされている典型的な硬貨包装機としては
、次の米国特許第３，８８６，９５７号、第３．９０５
．１７６号、第３．９’０６，９６４号、３．９０８，
３３８号、第３，９２５，９６６号、第３，９３８．３
０３号、第３．９５０，９２１号、第４，０８９，１５
１号、第４．　１０２．　１１０号及び第４，４１２．
５５０号に示すものがある。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、これらの包装機械はその機構が複雑であり、部
品も多数異なるものを必要とする。又、操作時において
は、これらの包装機械は頻繁な手入れを必要とし、その
ための時間的空費により生産性が著しく低下する。特に
問題となるものの１つに、機械内にロール紙を通して案
内することがあり、特に、自動、高速包装操作時におい
て硬両者のまわりにロール紙を案内することは困難なも
のとなっている。すなわち、ロール紙は直線状に進むと
いう性質を有しており、案内時に硬両者からはね上がっ
たり、硬両者転動用の包装用ローラに絡まったりするこ
とがある。

そこで本発明の主たる目的は、部品点数が比較的少数で
すみ、確実に包装作業を行うことができる改良型硬貨包
装機構を提供することにある。上記目的と関連して、本
発明の目的は、手入れの必要が比較的少なくてすみ、そ
れに伴って生産性も向上する改良型包装機構を提供する
ことにある。

本発明の別の重要な目的は高能率、かつ安価な費用で包
装硬両者を形成することのできる改良型硬貨包装機構を
提供することにある。

本発明の更に別の目的は、包装機構に包装紙が絡まるこ
とによる機械の誤動作や作業性低下といった問題を最少
詣とすることができる改良型硬貨包装機構を提供するこ
とにある。

本発明のさらに別の目的は、本発明に匹敵する生産性を
有する現在の硬貨包装機械と比較して、より安価な費用
で効率よく、かつ経済的に機械全体を製造できる改良型
硬貨包装機構を提供することにある。

本発明のその他の目的及び効果は次の詳細な説明と添付
図面から明らかとなるであろう。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前述の目的を達成するために、所定枚数の硬
貨からなる硬両者を形成する硬貨積み重ね手段と、支持
部材にて支持され、さらに同支持部材に対向する側とは
反対側に剥離可能な圧感接着剤層を有する所定長さの包
装材料と、前記硬両者と前記所定長さの包装材料とを互
いに接触させて、前記硬両者と支持部材との間に相対移
動を行わせることにより、硬両者を回転させ、前記包装
材料を硬両者の回転に伴って同硬両者外周に対して接着
、包囲させる包装手段とからなる構成を採用している。

（作用） 上記構成においては、包装材料先端を硬両者に接着する
ことにより、包装材料は回転する硬貨に従動するため複
雑な案内機構を使用する必要はない。又、同包装材料は
、硬両者の外周形状に沿って密着状態で巻かれるため、
その先端又は先端縁が緩んで包装機構内で絡まることは
ない。

さらに包装材料は硬両者外周に巻き終えられるまでは常
に支持部材にて支持コントロールされた状態となってい
る。上記の構成により本発明は従来の包装機構のように
多数の部品を必要とせず、同時に包装作業における信頼
性を改善することができる。

（実施例） 本発明は種々の変更が可能であり、そのいくつかの実施
例を図面に従って実施例によって示すとともに、以下詳
細に説明する。本発明は以下の説明に限定されるもので
はなく、添付の特許請求の範囲によって限定される本発
明の趣旨と目的の範囲内においてあらゆる変形例、同等
例を包含することを理解すべきである。

さて、第１．２．３図は、第４．５図に詳細に示す包装
機械の主要要素を示しており、第１．２図は紙供給レス
テム、第３図は硬両者包装システムをそれぞれ示す。

第１図に示すように好ましくは紙からなる（プラスソチ
クηＶ股でも可）包装材料１０は、一対の“立体的に構
成された”スプロケットヘルド１２を、ロール紙１０に
形成さ力、て前記スプロケットベルト１２とそれぞれ対
応する２列のスプロケット孔１３に噛合させることによ
り供給ローラ１１から引き出される。“立体的構成”の
スプロケットヘルド１２は市販商品であって、可撓性金
属ケーブルの長さ方向に等間隔をおいて、重合体からな
るスプロケットを固着して形成したものである。

スプロケットはケーブルの中心軸のまわりに９０°の間
隔をおいて突出する４本の突起からなっている。各スプ
ロケットヘルド１２は６個−組のスプロケットホイール
１４〜１９を介して駆動されるよになっている。なお、
スプロケットホイール１４は電気駆動モータ２０により
駆動されるようになっている。

ロール紙１０の一側面には剥離可能な圧感接着剤ＪＷ２
１が被覆されている。同接着剤層２１を形成する接着剤
としては、例えば、粘着性と剪断性に優れステンレス鋼
に対して弱い表面接着力を有する米国特許第４，４１８
，１２０号に示すものがある。同接着剤は硬両者３０外
周面に迅速に接着し、硬両者３０の使用中同硬両者３０
を一体に保持するのに十分な剪断強度を有している。さ
らに、表面接着力が弱いため、硬貨４５に接着剤をほと
んど残留させることなくロールＩＥＩＯを硬両者３０か
ら容易に剥離できるようになっている。

接着剤Ｊｉｉ２１はロール紙１０の全長かつ全幅にわた
って連続して形成する方が好ましい。なお、スプロケッ
ト孔１３の形成を容易にするために、２本の細長部分２
２には接着剤を塗布しない。

塗布しない。

ロール紙１０は、供給ローラ１１から引き出され整形面
２３上を経て、基板２５に形成された弧状スロット２４
を通り、上方へ転送される。さらに、ロール紙１０は前
記スロット２４から上方へ送られ、剛性金属シリンダ２
７の内壁２６に沿って従動する。整形面２３は内壁２６
へ向かって傾斜するとともに、ロール紙１０の幅方向全
体にわたって湾曲している。よって、ロール紙１０は整
形面２３を通貨する際に湾曲するようになっている。第
１．２図に示すように、整形面２３の曲率半径はスロッ
ト２４に近接するにつれて徐々に小さくなっており、ロ
ール紙１０が湾曲して、同紙１０の曲率半径とスロット
２４の外壁の曲率半径とが一致するようになっている。

ロール紙１０が湾曲する際に、同ロール紙１０を確実に
コントロールするために、スプロケットホイール１６は
スロワ１−２４の上方において、シリンダ２７のテーパ
部分に形成された切欠部に挿通されており、さらに、ス
プロケットベルト１２が通過できるように、切欠部の下
方において整形面２３とスロット２４の外壁とには溝が
形成されている。上記構成により、ロール紙１０が整形
面２３を経てスロット２４を通り上昇する際に、スプロ
ケットヘルド１２をロールＭＩＯと接触状態に保つこと
ができる。

ロール紙１０が湾曲して一定の堅固性を有するため、ロ
ール紙１０はスプロケットホイール１６から離脱した後
、内壁２６に沿って連続的に上昇するようになっている
。前記上昇移動は、切断面Ｃから上方へと伸びるロール
紙１０の長さしが、包装される硬両者３０の高さと事実
上同じになるまで連続して行われる。ロール紙１０には
接着剤層２１が形成されているため、従来の包装機械に
おけるように、硬両者３０の両端部に“絞り部”形成の
ために余分な長さのロールＩＬ１０を供給する必要はな
い。しかしながら、必要であれば、ロール紙１０の長さ
しは摩耗や製造誤差による硬貨４５の厚みの変化を許容
することができるよう、硬両者３０の高さより若干長く
してもよい。又は、硬両者３０の両端面に対して判別自
在に折り曲げ接着できるよう、ロール紙１０の長さを余
分にとってもよい。

本発明における主要な特徴の第１点は、包装材料１０は
硬両者３０の包装方向に対して横断する方向へ、好まし
くは直交する方向に向かって包装機構へ供給されるので
、各硬両者３０を包装するためには、包装機構へ包装材
料１０を必要最少床の長さだけ供給すればよいことにな
る。

各硬両者３０の周囲に巻かれるロール紙１０の長さは普
通、硬両者３０の高さより長い。

なぜなら、硬貨４５のまわりにロール紙１０を幾層も巻
くのが一般に望ましいからである。かくして、包装材料
１０を同包装材料１０の上記短寸側方向へ被包装硬両者
３０に対し供給することによって供給時間を最少限の時
間とすることができ、スプロケットベルト１２を離れた
後に支持されねばならないロール紙１０の長さもまた最
少限となる。

第３図に示すように、所定長さしのロール紙１０が内壁
２６に沿って上方へ送られる間、硬両者３０がシリンダ
２７内へ下降する。所定枚数の同一通貨単位の硬貨４５
からなる硬両者３０は例えば、米国特許第４．５１５，
１７２号等種々の異なる硬貨計算積層機構により形成さ
れる。

上記積層機構は一般的に、包装機構へ硬両者３０をいれ
る度毎に開くシャッターを有している。

同シャッターが開くと、硬両者３０は垂直方向に往復移
動する可動杆３２の上端に落下する。

同可動杆３２は、シリンダ２７内の包装機構に通じる案
内管３３を介して硬両者３０を下降させる。本実施例に
おいて、可動杆３２の一例にはラック３４が形成され、
同ラック３４は可動杆３２を上下動させるモータ駆動の
ピニオン歯車３５と噛み合うようになっている。

第３図に示すように、硬両者３０はシリンダ２７内にお
いて一対の包装ローラ３６．３７間に下降、配置される
ようになっている。これら包装ローラ３６．３７は内壁
２６上の長さしのロール紙１０と同一の垂直方向に立設
されている。よって、硬両者３０は両包装ローラ３６．
３７と内壁２６との３者間に挟まれるため、前記ローラ
３６．３７が軌道運動に伴って、内壁２６に沿って、ロ
ールＭ１１０の接着剤層２１面上を硬両者３０が転動す
るようになっている。又、硬両者３０がロール紙１０と
接触するとすくに、 接着剤層２１が硬貨４５の外周縁に接着されるようにな
っている。

ばらばらな多数枚の硬貨４５を包装機構内に配置できる
よう、２個のローラ３６．３７と内壁２６との間には一
定の間隙が設けられている。そして、２個のローラ３６
，３７と内壁２６とによる三点支持により硬貨４５のば
らつきをなくし、硬両者３０を一体的に保持するように
なっている。

又、同三点支持により、硬貨４５は、たとえ加圧状態の
もとで保持されていなくても高速度で内壁２６に沿って
転動可能となっている。硬両者３０は内壁２６に沿って
転動する際、以下に詳述するように、内壁２６に取付け
られた弾性ゴムパッド８３と接触するようになっている
。硬両者３０がゴムパッド８３の位置に来たときに、 同ロール３０がパッドへと続く傾斜路上を強制移動させ
られて、接着剤層２１を有する前記ロール紙１０に対し
て硬両者３０を押圧するために必要な押圧力が生じるよ
うになっている。

硬両者３０がロール紙１０の接着剤層２１に沿って連続
的に回転運動することにより、長さしのロール紙１０が
硬両者３０外周に巻きつけられる。なお、長さしのロー
ル紙１０が横方向の長さ全体にわたって１８０°以下の
！ｌＬ道通路の範囲内において硬両者３０外周に巻かれ
る。

その後、ローラ３６，３７の軌道運動は１８０゜回転す
る毎に停止し、内壁２６の孔３８を介して、第２図に示
す矢印３９方向へと包装法硬両者を排出する。同時に、
次の硬両者３０がもう一対の包装ローラ３６′、３７′
間に下降されるようになっている。これらのローラ３６
′、３７′は１８０°の位相差を置いて前記ローラ３６
゜３７と同一軌道上を移動するようになっている・第４
，５図は、第１〜３図に示す供給及び包装作業を実施す
る実際の機構を示す。同機構は正確に左右対称な構成と
なっているため、同機構の片側半分の種々の部品は、他
側半分において対応する部品と同一であることを示す同
一符号で示されるとともに、同機構のいずれか半分の部
品には符号にダッシュをつけて示す。

包装機構の全可動部分は包装用シリンダ２７の基板２５
内の２組のローラ軸受４２．４３に対して回転可能に取
付けた被動スピンドル４］端部に設けたフランジ４０に
よって支持されるようになっている。スピンドル４１の
下端部には、歯車４４が支持されており、同歯車４４は
１８０°を１ステツプとして前記スピンドル４１を回転
させる適当な駆動手段（例えば、ステップモータ）に接
続されている。

スピンドル４１と基板２５との回転に伴ってボルトで基
板２５に固着される一対の支柱部材４６゜４６′により
形成される中心枠も回転されるようになっている。支柱
部材４６．４６′はその上端を冠部材４７により連結さ
れている。同冠部材４７はまた、ばね４８ａにより互い
に対向する方向に付勢される一対の調整部材４８．４８
’のための軌道レールにもなっている。これら調整部材
４８．４８’の頂部には一対の調整突起が形成されてお
り、同突起間に所望の通貨単位の硬貨４５が挿入される
ことにより、同硬貨４５のサイズに比例した距離だけ調
整部材４８．４８’が離間するようになっている。よっ
て、硬貨４５が太きくなると、両調整部材４８．４８’
は冠部材４７によって形成される軌道レールに沿ってそ
れだけ離間するようになっている。

固定軸５０．５０’を中心として回動するように取付け
た一対の制御アーム４９．４９’と、各制御アーム４９
．４９’の下端と各一対の摺動杆５２．５２′、５３．
５３’の端部とを連結する一対のヨーク５１．５１’と
包装ローラ３６，３７．３６′、３７’の位置を決定す
るため、摺動杆５２，５２′、５３．５３’の外端に固
定された一対のブラケット５４．５４’とから成る機構
によって蘭整部材４８．４８’の間隔を調整すると、二
対の包装ローラ３６，３７．３６′、３７′の半径方向
の位置も自動的に調整される。

２個の調整部材４８．４８’に接続された左右対称な調
整機構の両半体を相互に連結するために、固定軸５０．
５０’は二対の噛み合い歯車５５゜５５′を有し、てい
る。同歯車連結により、冠部材４７に沿って一対の調整
部材４８．４８’が動けば常に、他方の調整部材４８．
４８′も対応して動き、それによって調整機構の両半体
は常に互いに同期的に、かつ正確に同じ距離だけ移動す
るようになっている。

摺動杆５２，５３．５２′、５３’の調整移動に応じて
包装ローラ３６．３７．３６’３７’を適所に位置づけ
る手段としてブラケット５４．５４′の上端及び下端に
はカムスロット５６．５７゜５６′、５７′　（第４図
参照）が形成されている。

前記カムスロット５６，５７．５６′、５７’内には各
包装ローラ３６．３７．３６′、３７’の軸上に設けら
れたカム従動部材５８．５９．５８′、５９′が取付け
られており、包装ローラ３６゜３７．３６′、３７′は
摺動杆５２．５３．５２′、５３′が調整される際には
必ず、カムスロノ）５６．５７．５６′、５７′の形状
に従って種々異なる位置へとカム移動される。摺動杆５
２゜５３．５２′、５３’の調整移動は、２個の調整部
材４８．４８′間に挿入される硬貨４５の通貨単位によ
って決定される。よって、カムスロット５６．５７．５
６′、５７’は各々異なる硬貨４５の１ｉＩｌ！貨羊位
に応して正確に所望の位置へ包装ローラ３６．３７を移
動させるように設計されている。即ち、２個のローラ３
６，３７の表面と内壁２６とに接する円の直径（第４図
の点線で示す円３０ａ、３０ａ′を参照）が所定通貨単
位の被包装硬貨４５の直径よりも若干大径となるように
する。

各包装ローラ３６．３７は一定の垂直位置に支持される
よう、ブラケット６０．６１にそれぞれ取付けられてい
る。包装ローラ３６．　３７ノ軸ハブラケット６０．６
１の水平アームを貫通して延びており、同プラケット６
０．６１はそこから支柱部材４６のコーナーにおいて対
応する位置にあるボス＝ｐ６４，６ｓを通って内方へ延
びる上部一対及び下部一対の案内杆６２．６３に順次固
定されている。同案内杆６２．６３はボス部６４．６５
内においで摺動可能に支持されている。なお、前述のカ
ム移動に対応して包装ローラ３６，３７が前記案内杆６
２．６３の軸上を前後へ移動するようになっている。勿
論、他方の一対の包装ローラ３６′、３７′にもボス部
６４′、６５’を貫通する案内杆６２′、６３’に固定
された同様のブラケット６０′、６１′が備えられてい
る。

所定の通貨単位の硬貨４５を２（ＩＡの調整部材４８．
４８’間へ挿入するのに伴って、制御アーム４９．４９
′が傾動する。と同時に、所定通貨単位の硬両者３０の
大きさに応じて包装ローラ３６．３７．３６’３７′の
半径方向の位置も自動的に調整される。通貨単位の異な
る硬貨４５に対して前記調整機構の位置を、同調整機構
の両端間における任意の位置において調整できるように
なっている。。〆キ、同調整機構は万国共通、あらゆる
国の硬貨４５に対して使用できる。

所定の通貨単位の硬両者３０を収容するため、包装ロー
ラ３６．３７．３６′、３７’の位置が決定されると、
可動杆３２が下降して硬両者３０が包装用シリンダ２７
内へ収容される。

同可動杆３２は一組３個の支持体７０．　７１．　７２
間を通り、さらにこれらの支持体７０．７１゜７２は硬
両者３０の底部と接触し、可動杆３２の頂部がパッド８
３下方へと下降した際に、硬両者３０を可動杆３２から
受取るようになっている。

各支持体７０，７１．７２は包装作業中は絶えず硬両者
３０底部と接触状態にあり、 同硬両者３０を内壁２６に沿って回転移動可能にしてい
る。半径方向外側の支持体７０はシリンダ２７内壁２６
に設けた肩部により形成され、２個の内側の支持体７１
．７２はブラケット６０゜６１．６０′、６１’の一部
として形成されている。

本発明はさらに、硬両者３０外周にロール紙１０を巻く
間に、硬両者３０底部の直下の線Ｇこ沿って包装材料と
してのロール紙１０を切断する切断装置を備えている。

第４．５図に示す機械において、切断ナイフ８０は内壁
２６の表面の周方向に形成した浅い溝８１内へ延びてい
る。又、ナイフ８０は、ロール紙１０が硬両者３０の転
動方向前方で切断されるように硬両者３０の先行側に配
置されており、ロール紙１０の接着剤層２１に沿って硬
両者３０が転動する際にロールＩＩｆ、ＩＯから切り離
された長さしの紙が硬両者３０のまわりに巻かれるよう
になっている。

支持体７０〜７２上に載置された硬両者３０を包装する
ため、スピンドル４１が第４図に矢印８２で示す方向へ
回転する。これに伴い、硬両者３０を支持する包装ロー
ラ３６．３７が、内壁２６およびロール紙１０の接着剤
ＪＬｆ２１に沿って同一方向へ移動する。ロール紙１０
と硬両者３０とが密着するような押圧力を確実に両者１
０．３０が有するよう、長さしのロール紙１０の支持部
となる内壁２６部分には弾性パッド８３が重合されてい
る。同パッド８３の右端垂直縁部は傾斜している。よっ
て、硬両者３０は前記パッド８３縁部を横切ってロール
紙１０上へスムーズに転動してパッド８３を押圧するた
め、パッド８３にはロール紙１０に対する押圧力が生じ
、硬両者３０を押圧するようになっている。パッド８３
はロール紙１０の周方向長さ全体にわたって延びており
、パッド８３からロール紙１０へと押圧力が硬両者３０
の包装作業中、絶えず加わるようになっている。

包装ローラ３６．３７の軌道運動に伴ってロー３０が最
初に置かれた位置とは直径方向に対向する位置ヘローラ
３６．３７を連続的に移動させる。

包装ローラ３６，３７のこの１８０°の動きにより包装
法硬両者がシリンダ２７の孔８５部分に位置し、包装法
硬両者が包装用シリンダ２７から前記孔８５を通って排
出されるようになっている。

湾曲した長さしのロール紙１０がパッド８３に当接した
状態を維持するよう、かつロール紙１０がパッド８３−
ヒにて絡まるのを防ぐよう、ロール紙１０においてパッ
ド８３と対向する側の表面に、若干の吸引作用を加える
のが好ましい。すなわち、第４図に示すように、パ・ノ
ド８３と、内壁２６においてパッド８３と対応する部分
の両方に符号８６で示す孔が形成され、開孔８６の外端
が吸引ファン８８へ通じるマニホールド８７へ向かつて
開口している。そして、モータ８９がファン８８を駆動
して、マニホールド８７を介して空気を排出し、それに
よってロール紙１０をバット８３に対して確実に吸引す
るようになっている。

発明の効果 前述の詳細な説明にて示したように、本発明は必要とす
る部品数が少なく、操作時の信頼性が非常に高い改良型
硬貨包装機構を提供することができる。その結果、本機
構は頻繁な手入れは不要であり、又生産性も高いものと
なっている。特に本機構は機構内での包装紙の絡まりに
よる誤動作の問題や作業能率の低下といった問題を最小
限のものにすることができる。又、本改良型包装機構は
高能率かつ安価に包装法硬両者を形成することができ、
さらに、本機構に匹敵する生産能率で作動する現在の硬
貨包装機械に比較してより安価な費用で高能率かつ経済
的に本包装機構自体を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した硬貨包装機構のための紙供
給システムの斜視図、第２図は第１図の紙供給システム
における紙整形装置の底面図、第３図は本発明において
第１図の供給システムと共に使用される包装機構の要部
斜視図、第４図は本発明を具体化した硬両者包装機構の
好適実施例の平面図、第５図は第４図の５〜５線断面図
である。 包装材料１０、接着剤層２１、硬両者３０、゛所定長さ
り。 特許出願人　　力ミンズーアリソン コーポレーション 代理人　弁理士　思　１）博　宜 二５ｉ−４・ ど４１ ：５１・５・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定枚数の硬貨（４５）からなる硬貨ロール（３０
   ）を形成する硬貨積み重ね手段と、支持部材にて支持さ
   れ、さらに同支持部材に対向する側とは反対側に剥離可
   能な圧感接着剤層（２１）を有する所定長さ（Ｌ）の包
   装材料（１０）と、 前記硬貨ロール（３０）と前記所定長さ（Ｌ）の包装材
   料（１０）とを互いに接触させて、前記硬貨ロール（３
   ０）と支持部材との間に相対移動を行わせることにより
   、硬貨ロール（３０）を回転させ、前記包装材料（１０
   ）を硬貨ロール（３０）の回転に伴って同硬貨ロール（
   ３０）外周に対して接着、包囲させる包装手段とからな
   る硬貨ロールを包装する硬貨包装機構。 ２、支持部材は固定されているとともに、包装手段は支
   持部材上の包装材料（１０）の接着剤層（２１）に沿っ
   て硬貨ロール（３０）を回転させる手段と、硬貨ロール
   （３０）を接着剤層（２１）にそって回転させながら、
   硬貨ロール（３０）と包装材料（１０）とを相互押圧す
   るための手段を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の硬貨包装機構。 ３、硬貨ロール（３０）の回転方向に対して直交する方
   向でかつ同硬貨ロール（３０）の軸に平行な方向へ向か
   って、前記支持部材上へと前記所定長さ（Ｌ）の包装材
   料（１０）を供給する手段と、硬貨ロール（３０）が前
   記所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０）上を回転するのに
   先立って、連続的に供給されるロール材から所定長さ（
   Ｌ）の包装材料（１０）を切断する手段とを有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の硬貨包装機
   構。 ４、支持部材は中空状シリンダ（２７）の内壁（２６）
   にて形成され、包装手段は前記シリンダ（２７）の内壁
   （２６）の周面にて硬貨ロール（３０）を転動させる手
   段と、所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０）をシリンダ（
   ２７）の一端から同シリンダ（２７）の内壁（２６）へ
   と供給する手段とからなることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の硬貨包装機構。 ５、包装材料（１０）の高さは硬貨ロール（３０）の高
   さとほぼ同一であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の硬貨包装機構。 ６、包装材料（１０）は２列のスプロケット孔（１３）
   を有し、同スプロケット孔（１３）と噛合する被動スプ
   ロケット機構を介して供給されることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の硬貨包装機構。 ７、包装材料（１０）の接着剤層（２１）は、前記スプ
   ロケット孔（１３）が配置される細長部分（２２）を除
   いてほぼ連続して形成されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第６項に記載の硬貨包装機構。 ８、硬貨ロール（３０）外周に前記包装材料（１０）を
   巻きつける前又は巻つける間に、硬貨ロール（３０）の
   一端部近傍で包装材料（１０）を切断する手段を設けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の硬貨包
   装機構。 ９、包装材料（１０）の切断手段は、硬貨ロール（３０
   ）の一端近くに位置して包装材料（１０）が硬貨ロール
   （３０）外周に巻きつけられる間に、包装材料（１０）
   を切断するナイフ（８０）であることを特徴とする特許
   請求の範囲第８項に記載の硬貨包装機構。 １０、硬貨ロール（３０）の軸に平行な軸を中心として
   前記包装材料（１０）を湾曲させながら、所定長さ（Ｌ
   ）の包装材料（１０）を支持部材上へ供給する手段を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の硬
   貨包装機構。 １１、硬貨ロール（３０）の転動中に所定長さ（Ｌ）の
   包装材料（１０）を硬貨ロール（３０）に対して押圧す
   るための手段を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の硬貨包装機構。 １２、包装材料（１０）を硬貨ロール（３０）の回転方
   向に対して直交する方向へ向かって前記支持部材上へ供
   給する手段を有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の硬貨包装機構。 １３、支持部材は前記所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０
   ）を支持する弧状壁を有し、包装手段は前記弧状壁及び
   同弧状壁にて支持された包装材料（１０）上に硬貨ロー
   ル（３０）を転動させることによって同硬貨ロール（３
   ０）外周に包装材料（１０）を巻きつける手段を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の硬貨包
   装機構。 １４、硬貨ロール（３０）を転動させる前記手段は硬貨
   ロール（３０）を前記弧状壁に対して押圧する一対の包
   装ローラ（３６、３７、３６′、３７′）からなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載の硬貨包装
   機構。 １５、種々の通貨単位の硬貨ロール（３０）に合わせて
   前記包装ローラ（３６、３７、３６′、３７′）の位置
   を調整する手段を有することを特徴とする特許請求の範
   囲第１４項に記載の硬貨包装機構。 １６、調整手段は異なる通貨単位の硬貨（４５）を収容
   する一対の調整部材（４８、４８′）と同調整部材（４
   ８、４８′）間に挿入される硬貨（４５）の通貨単位に
   より決定される調整部材（４８、４８′）間の間隔に応
   じて前記包装ローラ（３６、３７、３６′、３７′）の
   位置を調整するため、調整部材（４８、４８′）と包装
   ローラ（３６、３７、３６′、３７′）とを接続する手
   段とを有することを特徴とする特許請求の範囲第１５項
   に記載の硬貨包装機構。 １７、硬貨ロール（３０）が支持部材上の包装材料（１
   ０）の上をスムーズに転動できるよう支持部材に対して
   包装材料（１０）を吸引する真空吸引手段を設けたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の硬貨包装機
   構。 １８、包装材料（１０）と支持部材との間に配置された
   弾性パッド（８３）と、転動する硬貨ロール（３０）に
   対して包装材料（１０）を押圧する手段とを有し、前記
   、パッド（８３）の弾性により、硬貨ロール（３０）の
   転動中、同硬貨ロール（３０）を包装材料（１０）に対
   して押圧することを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の硬貨包装機構。 １９、所定枚数の硬貨（４５）からなる硬貨ロール（３
   ０）を形成する硬貨積み重ね手段と、所定長さ（Ｌ）の
   包装材料（１０）を支持する支持部材及び包装材料（１
   ０）において前記支持部材に対向する側とは反対側に設
   けられた剥離可能な圧感接着剤層（２１）と、 硬貨ロール（３０）の転動方向に対して直交する方向で
   、かつ硬貨ロール（３０）の軸に対して平行な方向に向
   かって所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０）を支持部材上
   へ供給する手段と、 硬貨ロール（３０）と所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０
   ）とを互いに接触状態にするとともに、両者（３０）（
   １０）を相互に押圧しながら前記包装材料（１０）の接
   着剤層（２１）に沿って硬貨ロール（３０）を前記支持
   部材上にて回転させて前記包装材料（１０）を硬貨ロー
   ル（３０）の転動に伴って硬貨ロール（３０）に接着さ
   せ、硬貨ロール（３０）の外周に巻つける包装手段と、
   硬貨ロール（３０）が所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０
   ）上を転動するのに先立って、所定長さ（Ｌ）の包装材
   料（１０）を連続的に供給されるロール材から切断する
   手段とからなる硬貨ロールを包装する硬貨包装機構。 ２０、所定枚数の硬貨（４５）からなる硬貨ロール（３
   ０）を形成する硬貨積み重ね手段と、硬貨ロール（３０
   ）と対向する側に剥離可能な圧感接着剤層（２１）を有
   する所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０）を硬貨ロール（
   ３０）近傍位置へと供給する供給手段と、 接着剤層（２１）を硬貨ロール（３０）に接着させるた
   め包装材料（１０）の先端縁部を硬貨ロール（３０）に
   対して接触させる手段と、 包装材料（１０）を硬貨（４５）外周に巻きつけるとと
   もに、同硬貨（４５）に対し剥離可能に接着させるよう
   前記硬貨ロール（３０）を自身の軸を中心として回転さ
   せる駆動手段とからなり、前記供給手段は所定長さ（Ｌ
   ）の包装材料（１０）を、同包装材料（１０）の巻きつ
   け方向に対して直交する方向へ向かって、硬貨ロール（
   ３０）上に供給するものである硬貨ロールを包装する硬
   貨包装機構。 ２１、所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０）は硬貨ロール
   （３０）の転動中、固定面上に支持され、硬貨ロール（
   ３０）は包装材料（１０）の接着材層（２１）上を転動
   することを特徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の
   硬貨包装機構。 ２２、包装材料（１０）を硬貨ロール（３０）外周に巻
   きつける前、又は巻きつける間において、硬貨ロール（
   ３０）の一端部近傍で前記所定長さ（Ｌ）の包装材料（
   １０）を切断する手段を設けたことを特徴とする特許請
   求の範囲第２１項に記載の硬貨包装機構。 ２３、包装材料（１０）を切断する手段は硬貨ロール（
   ３０）の一端部近傍に位置して包装材料（１０）が硬貨
   ロール（３０）外周に巻かれる際に、包装材料（１０）
   を切断するナイフ（８０）であることを特徴とする特許
   請求の範囲第２２項に記載の硬貨包装機構。 ２４、硬貨ロール（３０）の軸に平行な軸を中心として
   包装材料（１０）を湾曲させながら、所定長さ（Ｌ）の
   包装材料（１０）を前記固定面上へと供給する手段を有
   し、固定面は包装材料（１０）の巻きつけ方向へ湾曲し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第２１項に記載
   の硬貨包装機構。 ２５、硬貨ロール（３０）の転動中に所定長さ（Ｌ）の
   包装材料（１０）を硬貨ロール（３０）に対して押圧す
   るための手段を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第２０項に記載の硬貨包装機構。 ２６、包装材料（１０）を固定面へ向かって吸引するた
   めの真空吸引手段を有することを特徴とする特許請求の
   範囲第２１項に記載の硬貨包装機構。 ２７、所定枚数の硬貨（４５）からなる硬貨ロール（３
   ０）を形成する硬貨積み重ね手段と、硬貨ロール３０と
   対向する側に剥離可能な圧感接着剤層（２１）を有する
   所定長さ（Ｌ）の包装材料（１０）を硬貨ロール（３０
   ）近傍位置へと供給する供給手段と、 接着剤層（２１）を硬貨ロール（３０）に接着させるた
   め包装材料（１０）の先端１部を硬貨ロール（３０）に
   対して接触させる手段と、 包装材料（１０）を硬貨（４５）外周に巻きつけるとと
   もに、同硬貨（４５）に対して剥離可能に接着させるよ
   う前記硬貨ロール（３０）を自身の軸を中心として転動
   させる一対の包装ローラ（３６、３７、３６′、３７′
   ）を有する駆動手段と、 種々の通貨単位の硬貨（４５）を収容するとともに、収
   容した硬貨（４５）の通貨単位に応じて包装ローラ（３
   ６、３７、３６′、３７′）の位置を自動的に調整する
   調整手段とからなる硬貨ロールを包装する硬貨包装機構
   。