JPS6270241A - 模様印刷片の加工方法 - Google Patents

模様印刷片の加工方法

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JPS6270241A
JPS6270241A JP20837185A JP20837185A JPS6270241A JP S6270241 A JPS6270241 A JP S6270241A JP 20837185 A JP20837185 A JP 20837185A JP 20837185 A JP20837185 A JP 20837185A JP S6270241 A JPS6270241 A JP S6270241A
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JP
Japan
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unit
pieces
piece
substrate
printed
Prior art date
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Pending
Application number
JP20837185A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiki Oshino
押野　啓喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIKOU KOGAKU KK
Original Assignee
NIKOU KOGAKU KK
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/34—Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B45/00—Time pieces of which the indicating means or cases provoke special effects, e.g. aesthetic effects
    • G04B45/0076—Decoration of the case and of parts thereof, e.g. as a method of manufacture thereof

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば時計用カバーガラス等の模様印刷片の加
工、特に印刷と成形の方法に関する。
〔従来の技術〕
近時、腕時計等のカバーガラスに縁膜様や数字等を印刷
したものが用いられるようになった。このようなカバー
ガラスの加工は、第８図に示すようにＡ：無機質ガラス
基板を各カバーガラス単位に切断して単位片１を形成し
、Ｂ；この単位片１毎に例えば研削加工を施して単位成
形片２を得、Ｃ；次に成形された単位成形片２毎に印刷
模様３を庸したものである。このため小形の成形片２に
１個１個模様を形成するため手数がかかり、また模様に
失敗するとせっかく面倒な成形加工された成形片２が無
駄に廃棄されることになるという問題があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上述の問題に鑑み印刷等の大量処理が可能な工
程は基板を各単位片に切断する以前に一挙に加工を施し
各単位片毎に施す研削加工等を後工程で行い加工工程を
簡易化しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、大型基板の後工程で分割される単位片位置に
同時に模様印刷を施し、次にこの基板を各単位片が個々
に支持される治具上に接着し、次に基板を単位片毎に切
断して夫々の単位片毎に治具に固定させ、次に夫々治具
に固定された単位片を成形加工することにより、大型の
基板を各単位片に分割する前に全体に印刷模様を一挙に
形成し、次にこれを大型基板のまま多数の治具に接着し
て位置合せを容易にし次に各中位片に分割して研削加工
等を施すことにより、加工工程を簡易化し、かつ工程数
を経た後での廃棄物の発生を可及的に少くしようとする
ものである。
〔作用〕
大型基板のまま印刷をして多数の単位片に一挙に印刷が
施される。次にこれをそのまた多数の治具に接着するこ
とにより多数の単位片を一挙に治具に固定させる。また
これを各カバーガラス単位片毎に切断すると治具材の単
位片が得られる。
〔実施例〕
本発明の実施の一例を添附図面に示す時計用無機質カバ
ーガラスの加工方法について説明する。
（１）　　第１図に示す４は大型無機質ガラス基板で、
多数のカバーガラス単位片５に分割前の状態を示す。
（２）　　第２図に示すようにガラス基板４に各カバー
ガラス単位片５毎の印刷模様６を全面に一挙に印刷する
。同時に位置合吐の表示部７も印刷覆る。
また印刷模ｌ！６は必要ならばガラス基板４の表裏面に
印刷する。
（３）第３図、第４図に示すように多数の治具８を各カ
バーガラス単位片５毎に位置するＪζうに枠体９で囲ん
で並べ、ガラス基板１をカバーガラス単位片５毎治具８
上に接むする。
（４）　　第５図に示すようにガラス基−板４を切断線
１０で治具８付の各カバーガラス単位片５毎に切断する
。
り５）第６図に示すように治具８に接着したカバーガラ
ス単位片５を研削盤１１で研削して所要の形状に成−型
する。
（６）第７図に示す模様６を有する製品ａを得る。
尚上述の実施例は、時計用無機質カバーガラスの加工に
ついて説明したが、カバーガラスに限らず、プリント基
板の印刷、加工についても同様な方法を適用することが
できる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、大型基板の後工程で分割される単位片
位置に同時に模様印刷を施し、次にこの基板を各単位片
が個々に支持される治具上に接着し、次に基板を単位片
毎に切断して夫々の単位片毎に治具に固定させ、次に夫
々治具に固定された単位片を成形加工することにより、
大型基板を各単位片毎に分割する以前に模様印刷を施す
ため、多数の単位片毎に模様を印刷する方法に比べて印
刷工程を大巾に簡易化し位置合せ等も多数個を１回で操
作することができ、次に印刷された基板を各単位片が各
個々に支持される多数の治具上に接着することにより多
数の単位片を一挙に治具上に接着することができ位置合
せも簡単であり、次に基板を各単位片毎に切断すること
により治具材の単位片が得られるからこれをそのまま成
型することができ全体に作業工数が少く簡易化しまた芯
出しが正確にできる。また、手数のかかる成型工程を後
工程としたから多数加工後の不良品の発生を少くするこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第７図は本発明の一実施例を示す製造工程
図で、第１図ないし第３図は平面図、第４図は第３図の
側面図、第５図は平面図、第６図は研削時の側面図、第
７図は製品の平面図、第８図Ａ、［３，Ｃは従来の製造
工程説明図である。 ４・・基板、５・・単位片、８・・治具。 茸６回

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）大型基板の後工程で分割される単位片位置に同時
    に模様印刷を施し、次にこの基板を各単位片が個々に支
    持される治具上に接着し、次に基板を単位片毎に切断し
    て夫々の単位片毎に治具に固定させ、次に夫々治具に固
    定された単位片を成形加工することを特徴とする模様印
    刷片の加工方法。
JP20837185A 1985-09-20 1985-09-20 模様印刷片の加工方法 Pending JPS6270241A (ja)

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