JPS6261243A - マグネトロンの陽極構体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、マグネトロンの陽極構体およびその製造方
法に関する。

〔発明の技術的背景およびその問題点〕マグネトロンの
陽極構体は、陽極円筒の内周に複数個の陽極ベインが放
射状に固着され、各陽極ベインが一対のストラップリン
グにより１つ置きに電気的に短絡された構成を有する。

その製造においては、一般に銅製の陽極円筒の内側に、
位置決め用治具を用いて銅製の陽極ベインを位置決めし
て配置し、被接合個所に銀ろう材を置いて高温加熱し、
ろう接する。この位置決め用治具は、当然陽極構体１個
ごとに必要であシ、とくに電子レンジ用マグネトロンの
ような大量生産では、この治具は大量に必要である。

そしてこのろう接工程で使用する位置決め用治具は、お
よそ９００℃という高温までの繰返し使用にも耐え、寸
法変化が少なく、また熱膨張も小さい材料で形成しなけ
ればならない。このためこのようなろう接時に使用する
治具は、高価であるとともに消耗も激しい。また、この
ような治具のベイン装着用溝は、陽極ベインの装着を容
易にするためおよびろう接工程でのベインと治具との熱
膨張差を考慮して、ベインの板厚よシも幾分大きい溝寸
法にしておく必要がある。このため、位置決め用治具を
使用したとしても、各ベインの相互位置、とくに共振空
胴の高周波特性に最も影響を与えるベイン先端部の相互
間隔寸法は、あまシ高精度が得られない。

このような陽極構体のろう接時に、ベインの位置決め用
治具を使用しないでろう接する方法は、既に特公昭５７
−１８６６４号公報に開示されてｈる。それは陽極構体
の構成部品のろう接に先立って、相互接合部を溶接によ
り仮固定しておき、その後治具を使用することなくろう
接する方法である。それによれば上述のような不都合が
解消されるが、仮固定の手段として例えばレーザ溶接を
考えると、陽極円筒およびベインのいずれも熱伝導率が
きわめて高い銅で構成されるので接合強度の高い溶接が
得られない。

また溶接によると各部に熱歪みが発生しやすく、必ずし
も高いベイン相互間隔精度が得にくいことなど、実用ま
でにはさらに改良の余地が考えられる。

〔発明の目的〕

この発明は以上のような事情に鑑みてなされ念もので、
陽極構体のろう接時に位置決め用治具を使用することな
く陽極ベイン等の相互位置関係の精度を高く維持しうる
マグネトロンの陽極構体、およびその製造方法を提供す
るものである。

〔発明の概要〕

この発明は、複数個の陽極ベインが陽極円筒に形成され
たベイン固定用突出片または溝に挟持されかしめにより
機械的に保持されるとともに、ろう接により電気的に接
合されてなるマグネトロンの陽極構体である。またその
製造方法としては、予め陽極円筒に複数個の陽極ベイン
の被接合位置に対応する部分にベイン固定用突出片また
は溝を形成しておき、この突出片ま念は溝に陽極ベイン
を適合し、位置決め用治具により各陽極ベインを所定位
置に位置決めしてかしめにより機械的に固定しておき、
しかるのち、被接合個所にろう材を配置し、位置決め用
治具を用いることなく高温加熱してろう接することを特
徴とする製造方法である。

〔発明の実施例〕

以下図面を参照してその実施例を説明する。

なお同一部分は同一符号であられす。

この発明のマグネトロン陽極構体は、第１図および第２
図に示すように、銅製の陽極円筒３ノの内周に同じく銅
製の複数個の陽極ベイン３２．３２・・・が放射状に突
設されてなる。各ベインは、銅製の内側ストラップリン
グ３３、外側ストラッグリング３４がストラップリング
装着用ｕｓｓｔ：ｔｓ・・・に装着され、１つおきに電
気的に短絡されている。また各ベインけ、陽極円筒３ノ
に形成されたベイン仮固定用の複数個の突出片３５．３
６・・・にょう機械的にかしめ固定されており、しかも
陽極円筒内面との接触面が銀ろう等でろう接されている
。符号３７がそのろう接部をあられしている。各ストラ
ッグリング３３．３４も、符号３８で示するう接部で各
ベインにろう接固定されている。なお同図の符号３９は
陽極円筒の突合せ部がろう接された気密接合部、４０は
突出片を形成した押出穴をあられしている。各ベインの
内側端面で囲まれる空間には、図示しない電子放出陰極
構体が所定間隔を置いて配置され、それらの間が電子作
用空間となる。

次にこのような陽極構体の好ましい製造手順を例示する
。

まず第３図に示すような陽極円筒用の銅製平板素材４１
を用意する。これを第４図に示すように円筒状に丸め成
形する。軸に平行となる突合せ部４２は可能な限シ密着
しておく。次に第５図に示すように、後にラジェータを
圧入しやすくするために丸め成形した円筒すなわち陽極
円筒３１の外周面にチー／ｆ面４３を形成し、また両端
部に図示しないポールピースを嵌め金属容器を溶接する
ための段部４４を切削加工により形成する。

次に第６図に示すように陽極円筒３１の外周から突出し
用工具４５により突出片３６を形成する。工具４５には
、所定位置に突起部４５＆が設けられており、これを陽
極円筒の外周壁に肉厚のおよそ半分程度突き入れ、そハ
により内周に突出片３６を押出［７成形する。各突出片
３６は、同図に図示しない陽極ベインが接合されるべき
位置に対応して、上下２か所に一対づつ形成する。一対
の突出片の相互間隔は、ベインの幅寸法よシ極くわずか
に広い間隔にして、後にベインをこれら突出片の間に挿
入しやすいようにする。

一方それとは別に、第７図に示すような陽極ベインを用
意する。すなわち所定厚さの銅製平板からプレス打抜き
により同図の形状のベイン３２を形成する。ベインの内
方端近傍の上下に、ストラップ装着用溝３５．３５が形
成されている。これら溝３５は、ストラップリングが非
接触で通過する大きい寸法の溝部３５ｈと、それに連続
してストラッグリングがこのベインに接触し係止される
小さい溝部ｓｓｂが形成されている。このストラップリ
ング接合用溝部３５ｂは、ストラップリングの断面にほ
ぼ対応する形状と寸法を有する。そしてとくにその奥部
３５ｃよりも例えばＱ、３ｗ程度の寸法ｔだけ突出する
オーバハング部３５ｄを有するように形成されている。

これにより後にストラップリングをこの溝３５ｂ内に装
着した場合にストラッグリングがはずれないようにしで
ある。なおベインの一側面にはアンテナリードを接続す
るためのスリット４６が形成されている。このようなベ
イン３２を１個の陽極構体につき１０枚用意する。

また一方、第８図に示すような銅製の丸棒素材４１から
、第９図に示すような内側、および外側ストラップリン
グ３３．３４を形成する。

これらは丸棒を所定直径となるようにリング状に曲げ加
工し、それぞれの合せ部３３　ａ　、　３４ｍを密接し
て形成し、それらの外面にろう後月のろう材となる銀を
所定厚さ、メッキにより被僅しておく。

次に、第６図に示し六陽極円筒３１の内側に、第７図に
示した陽極ベイン３２を所定位置に１０枚を放射状に挿
入する。各ベインを対応する突出片３６０間に挿入し、
第１０図に示すようにベイン位置決め用治具４８により
正確に位置決めし、上下の突出片３６０間に外方端が位
置するようにする。そしてこの状態で、次にかしめ用工
具４９により各突出片３６を矢印の如く斜め外方からつ
ぶして一対の突出片によりベインを機械的にかしめ固定
する。このかしめ部を第１０図に杓号３６１Ｌで示して
ｈるが、他の図にはこのかしめ部の表示を省略しである
。これらのベイン位置決め、かしめ工程は、自動機械に
より実施でき、さらに位置決め用治具４８は可動構造の
治具として構成することが望ましい。それによりベイン
の挿入時はこの位置決め用治具の間隔をベインの板厚よ
り広く開け、位置規制の時所定寸法に狭めるようにし、
作業性を高めることがで肯る。このようにして陽極円筒
３１の内側に陽極ベイン３２を突出片３６のかしめによ
り機械的に強固に仮固定することができる。突出片の直
径を２■、高さを１園とした場合について実験したとこ
ろ、各ベインは十分強固に固定され、ベイン内側先端に
およそ３Ｋｆの荷重をかけて曲げようとしても変形しな
かった。

次に各ベインの溝Ｓ５に一対のストラップリングを装着
する。その際、まず第１１図に示すように陽極円筒３１
をその丸め成形の突合せ部４２を矢印の如く少し開き、
第１２図に示した外側ストラップリング３４を小さい溝
ｓｓｂが外側に位置するベインのこの溝奥部３５ｃに装
着する。そして陽極円筒３１の突合せ部４２をそのスプ
リングバック作用で閉じ、この外側スドラッグリング３
４を溝奥部３５ｃに軽く圧入する。こうして第１３図に
示すようにストラップリングは溝に装着される。なおこ
のストラッグリング接合用溝部３５ｂは、ストラップリ
ングの断面にほぼ対応する形状と寸法を有し、しかもそ
の奥部３５ｅよシも突出するオーバハング部３５ｄを有
するので、ストラップリングは機械的に安定に係止され
、はずれることがない。

次に第１４図に示す内側ストラップリング３３を、第１
５図に示すようにその合せ部３３ｈを矢印の如く少し開
き、小さい溝３５ｂが内側に位置するベインのこの溝奥
部３５ｃに装着する。

このように内倶１ストラップリング３３をベインのオー
バハング部３５ｄによる寸法よりも少し太き目に開けば
、容易に溝奥部３５ｃに装着することができる。そして
ストラップリングのスプリングバック作用で閉じれば、
機械的に安定に圧入でき、けずれることがない。こうし
て一対のストラッグリングを第１３図に示したように陽
極ベインの溝に装着し、機械的に仮固定することができ
る。

次に第１６図に示すように陽極円筒とベインとの接触部
、とくに突出片３６で挾まれる部分の上に、銀ろう材５
０ａを配置ｌシ、また第１７図に示すようにりｄン状の
ろう材５０ｂｆ、陽極円筒の突合せ部４２間に挿入する
。そし”〔第１８図および第１９図に示すようにこれら
を、陽極円筒の外周壁全包囲するリング状の外周規制治
具５１、その支持シリンダ部５２の内側に設置する。こ
の状態でろう接円高温炉中に入れ、ろう接すべき各部お
よびストラッグリングとベインとのろう接をする。これ
らの工程では、各ベインは突出片によるかしめ固定で位
置規制されているのみであり、ベイン位置決め用治具は
使用しない。このようにして第１図および第２図に示し
たマグネトロン陽極構体が得られる。

第２０図および第２１図に示す実施例は、陽極円筒３１
の上下に円周状の突出片６１、およびろう材を装着して
おく凹溝６２を形成しておき、陽極ベイン３２を位置決
めしたうえで矢印の如くかしめを行ない、かしめ固定部
６３によｐ各ベインを機械的に固定するものである。そ
の後前述の実施例と同様にストラッグリングを装着し、
所定箇所をベイン位置決め用治具を使用することなくろ
う接する。

第２２図に示す実施例は、陽極円筒３１にベイン位置に
対応する侯状の縦溝６４を形成しておき、これにベイン
３２を挿入し、ベインの両端部を矢印の如くかしめ、か
しめ固定部６３でベインを機械的に仮固定したものであ
る。そして縦溝に図示しないろう材を置き、ろう接する
。

なお、以上の実施例では、陽極円筒が平板素材を丸め成
形したものであるが、それに限らず銅製の・９イゾ状素
材を、所定寸法に切断して陽極円筒に使用したものでも
よい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、次のような作用効果が得られる。す
なわち、この発明は複数個の陽極ベインが陽極円筒に形
成されたベイン固定用突出片または溝に挾持されかしめ
によ）機械的に保持されるとともに、ろう接により電気
的に接合されてなるマグネトロンの陽極構体である。′
またその製造方法としては、予め陽極円筒に複数個の陽
極ベインの被接合位置に対応する部分にベイン固定用突
出片ｔたは溝を形成しておき、この突出片または溝に陽
極ベインを適合し、位置決め用治具により各陽極ベイン
を所定位置に位置決めしてかしめにより機械的に固定し
ておき、しかるのち、被接合箇所にろう材を配ｆｌｔ１
〜、位置決め用治具を用いることなく高温加熱してろう
接することを特徴とするものである。

これによって、陽極円筒とベインとの仮固定が室温のも
とで行ない、どこも高温とならないため熱歪みが発生せ
ず、しか吃ろう接待にベイン位置決め用治具を使用しな
いので攬インの位置決め寸法精度がきわめて高い陽極構
体が得られる。ま次ろう接に際して高価なベイン位置決
め用治具を必要とせず、製造コストを低減することがで
きる。さらにかしめ固定などは自動機械で能率よ〈実施
でき、またそのかしめ強度の管理も存易に行なえるので
、大量生産でもばらつきの少ない均等な固定強度のもの
を生産することができる。このように陽極ベイン等の相
互位置関係の精度を高く雑持し得、また量産性にすぐれ
てｂる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す要部横断面図、第２
図はその要部斜視図、第３図および第４図はその製造工
程の陽極素材を示す斜視図、第５図はその後工程での陽
極円筒を示す半断面図、第６図はその後の工程での半断
面図、第７図は陽極ベインの斜視図、第８図および第９
図はストラップリングを示す斜視図および平面図、第１
０図はその後の工程での要部斜視図、第１１図および第
１２図はその後の工程での上面図、第１３図はその後の
要部縦断面図、第１４図および第１５図は内側ストラッ
プリングの上面図、第１６図はその後の工程での要部斜
視図、第１７図はろう材を示す斜視図、第１８図および
第１９図はろう後工程での要部横断面図および縦断面図
、第２０図および第２１図はこの発明の他の実施例を示
す要部半断面図および要部内面図、第２２図はさらに他
の実施例を示す要部斜視図である。 ３１・・・陽極円筒、３２・・・陽極ベイン、３３゜３
４・・・ストラップリング、３６ｇ５１・・・突出片、
３６＆、５３・・・かしめ固定部、３７．ＪＪ・・・ろ
う接部、４８・・・ベイン位置決め用治具。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦′＠２図 第４図 第５図 第６図 ｆ 第１０図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）陽極円筒の内周に、複数個の陽極ベインがろう接
   により固着されてなるマグネトロンの陽極構体において
   、 上記陽極ベインは、陽極円筒に形成されたベイン固定用
   突出片または溝に挾持されかしめにより機械的に保持さ
   れるとともに、ろう接により電気的に接合されてなるこ
   とを特徴とするマグネトロンの陽極構体。
2. （２）陽極円筒に複数個の陽極ベインの被接合位置に対
   応する部分にベイン固定用突出片または溝を形成する工
   程と、 その後、上記突出片または溝に陽極ベインを適合し、位
   置決め用治具により各陽極ベインを所定位置に位置決め
   して上記突出片または溝にかしめにより機械的に固定す
   る工程と、 しかるのち、被接合箇所にろう材を配置し、上記位置決
   め用治具を用いることなく高温加熱してろう接する工程
   とを具備することを特徴とするマグネトロン陽極構体の
   製造方法。