KR970004313B1 - 마그네트론용 양극체 - Google Patents
마그네트론용 양극체 Download PDFInfo
- Publication number
- KR970004313B1 KR970004313B1 KR1019890016891A KR890016891A KR970004313B1 KR 970004313 B1 KR970004313 B1 KR 970004313B1 KR 1019890016891 A KR1019890016891 A KR 1019890016891A KR 890016891 A KR890016891 A KR 890016891A KR 970004313 B1 KR970004313 B1 KR 970004313B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- strap
- vane
- strap ring
- grooves
- positioning grooves
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/22—Luminescent screens characterised by the binder or adhesive for securing the luminescent material to its support, e.g. vessel
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
내용없음
Description
제1도는 일반적인 마그네트론의 구조를 나타낸 단면도.
제2도는 종래 양극체의 일부를 절개한 사시도.
제3도는 종래 베인의 사시도.
제4도의 (가)(나)는 종래 스트랩링의 제조공정도와 형상도.
제5도는 베이스 지그 사시도.
제6도는 종래의 다른 스트랩링의 제조공정도 및 베인.
제7도는 본 발명에 의한 베인의 사시도.
제8도는 본 발명에 의한 베인의 다른 실시도.
제9도는 본 발명에 의한 스트랩링 제조의 다른 실시도.
제10도는 본 발명에 의한 베인의 또다른 실시도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 양극통상체2,12,22 : 베인
3,13,23,3',13',23' : 내스트랩링4,14,24,4',14',24 : 오스트랩링
5,5a,15,15a,25,25a,35a,5',5a',15a',25a',35' : 위치홈
7 : 베이스지그8 : 브레이징재
11a : 결합홈
본 발명은 마그네트론의 양극체에 관한 것으로 특히 양극체를 구성하는 베인과, 양극통체, 스트랩링을 브레이징 하여 조립 제조하는데 적당하도록 베인과 스트랩링의 구조를 개선함과 동시에 그 조립방법을 개선시킨 것이다.
일반적으로 전자렌지용 마그네트론은 제1도와 같이 양극통상체(1) 내에 베인(2)을 설치한 구성으로 되어져 있다.
상기한 양극통상체(1)는 제2도에서와 같이 그 내부에 공진공동을 형성하는 방사상으로 배치된 복수개의 베인(2)이 설치되고 베인(2)의 상하로는 각기 베인(2)을 교호로 연결시키는 내,외스트랩링(3,4)이 설치되었다.
제3도에 나타낸 바와 같이 베인(2)은 상단일측으로는 안테나가 끼워지는 요홈(11a)과 일측벽에 단차부(5a)를 형성시킨 내,외스트랩링(3,4)이 위치홈(5) 일체로 형성되고 이 위치홈(5)의 직하단부에 하부의 내,외스트랩링(3',4')이 삽입되는 위치홈(5')이 일체로 형성되었는데 이 위치홈(5')은 상단의 위치홈(5)과 반대되는 측벽에 단차부(5a')를 형성하였다.
여기서 상기와 같은 양극체의 조립제조방법은 먼저 요구되는 형상의 치수로 베인(2)과 내,외스트랩링(3,4)을 압출성형하고 양극통상체(1)를 주지방법에 의해 성형한 후 주지와 같이 상부지그와 센터핀 제5도의 베이스지그(7)들과 양극통상체(1) 및 베인(2), 내,외스트랩링(3,4)(3',4')을 상호 조립하고 양극통상체(1)와 베인(2)이 접촉하는 부분은 별도의 브레이징재를 사용하며 내,외스트랩링(3,4),(3',4')을 은도금하여 베인(2)과 브레이징시켜 접합시킨다.
즉 공진부를 구성하는 내,외스트랩링(3,4),(3',4')은 그 단면이 사각형상으로 제4도와 같이 판상의 원재(22)를 프레스 작업으로 원형상의 스트랩링으로 형성한 후 은도금 하였다.
이러한 종래의 고안은 양극통상체(1)의 내부에 제5도와 같은 베이스지그(7)를 이용하여 베인(2) 중의 어느 하나와 안테나(11)를 미리 결합시킨 후 다른 베인을 모두 조립시킨 뒤 상,하 내외 스트랩링(3,4),(3',4')과 결합시킨 후 브레이징재를 위치시키고 900℃ 정도의 수소로 중에서 브레이징 접합하였다.
이와 같은 종래의 마그네트론 제조방법에 있어서는 내,외스트랩링(3,4),(3',4')을 프레스 작업으로 제조하므로 스트랩재료의 손실이 많게 되어 제조비용이 비싸게 되며, 프레스 작업으로 제조하였으므로 고정도의 금형이 필요하며 내,외스트랩링을 임의의 크기로 제조하기가 곤란하였다.
또한 베인과 스트랩링의 결합이 불완전한 상태로 결합되어 브레이징로를 통과하므로 브레이징 불량이 다수 발생되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 개선코자 하여 스트랩링의 재료를 단면이 둥근 와이어(wire)를 사용하여 필요한 크기의 둥근 통상의 지그를 이용하여 둥글게 말아서 절단시킨 뒤 브레이징재로써 온도금시키며 베인의 구조를 개선하여 내,외스트 FOQ링과 결합부를 둥글게하여 스트랩링의 백스프링 현상으로 결합시키기도 하였으나 내스트랩링 쪽은 브레이징시 열에 의해 외부로 팽창되어 브레이징 불량이 다수 발생되어 그 실용성이 결여되는 문제점이 있었다.
제6도는 이러한 스트랩링의 제조과정을 나타낸 것으로 스트랩의 원재를 단면이 둥근와이어(9)로 하여 봉형상의 지그(10)를 사용, 둥글게 말은 후 이를 절단시키고 브레이징재로써 온도금시켜 스트랩링(13,14),(13',14')을 제조하였다.
따라서, 본 발명은 상기의 제반문제점을 해소하고자 안출한 것으로서 제7도와 같이 베인(12)은 상단에 안테나가 결합되는 결합홈(11a)이 통상과 같이 형성되고 상하단부에 각기 내스트랩링(13,13')과 외스트랩링(14,14')이 끼워지도록 상하의 위치홈(15,15a)(15',15'a)을 각기 별도로 형성하였는데 여기서 위치홈(15)(15a)은 ""형상의 요부로 형성하고 위치홈(15a)(15')은 상기 스트랩링(13,14)(13',14')의 직경(01)과 동일한 크기의 원호상의 요부로 형성시키며 이 원호상으로된 위치홈(15a)(15')의 입구를 상기 직경(ø1) 보다 동일하거나 작게 형성하였다.
이와 같은 본 발명은 양극통상체(1) 내에 상기 베인(12)을 방사상으로 결합시킨 후 상기 각 위치홈(15,15a)(15',15a')에 내,외스트랩링(13,14)(13',14')를 각기 삽입위치에 놓은 다음 스트랩링 압입용 펀치를 눌러 베인(12)의 각 위치홈(15,15a)(15'15a')과 각 스트랩링(13,14)(13',14')을 강제 압입으로 결합시킨 후 베인(12)과 양극통상체(1) 내벽의 접합부에 브레이징재(8)를 위치시키고 900℃ 정도의 수소로를 통과시켜 브레이징 접합시킨다.
따라서 베인(12)과 스트랩링과의 결합이 브레이징시 열에 의해 스트랩링이 외부로 팽창되어도 베인과 강제압입된 상태이므로 매우 견고히 되어 브레이징 불량이 없게 된다.
제8도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로 이는 베인(22)의 내,외스트랩 위치홈(25,25a)(25',25a')을 모두형으로 형성하고 여기서 상부의 외스트랩링 위치홈(25a)과 하부의 내스트랩링 위치홈(25')에는 양극통상체(1)ㅘ 결합되는 측방으로 원호상의 요부(23)(23')를 각기 형성하여서된 것이다.
이는 양측통상체(1)에 베인(22)을 조립한 후 내,외의 위치홈(25',25a)의 연장으로 이루어지는 직경(ø5,ø6)이 내스트랩링(14)과 외스트랩링(13')의 외직경(ø7,ø8) 보다 작거나 동일하게 형성시킨 것이다.
이와 같은 실시로 전술한 예와 같이 베인에 내,외스트랩링을 강제 결합시켜 위치홈(25a)(25')의 각요부(23)(23')에 위치시키므로 베인(22)과의 결합이 매우 견고하게 되는 것이다.
또한 스트랩링의 말아진 이음매부는 베인과의 강제결합으로 더욱 밀착되고 브레이징에 의해 접합되게 되므로 이음매부분을 별도로 접합시킬 필요가 없게 되어 스트랩링의 제조가 용이하게 된다.
여기서 스트랩링 제조용 와이어는 제9도와 같이 그 단면이 원형이 아닌 다각형 와이어(9a)도 가능한데 이는 제10도와 같이 베인(32)의 위치홈(35a,35')을 상기 다각형과 대응하여 각지게 형성하고 여기에 각 스트랩링(23,24)(23'),(24')을 강제 삽입시키면 금속의 원형복원력에 의해 삽입되면서 견고하게 결합되어 상기한 실시예와 동일한 효과가 있게 된다.
이상에서와 같이 본 발명은 와이어로 말아서 제조한 스트랩링을 실용화가 가능하게 함으로써 스트랩링 제조 및 브레이징에 의한 불량을 대폭 줄일 수 있어 마그네트롬의 제조 코스트가 절감된다.
또한, 베인과 스트랩링의 각기 견고한 결합으로 마그네트론 동작시 열에 의한 스트랩링의 반복적 열피로에도 강하게 되어 제품 수명이 연장되는 효과가 있다.
Claims (3)
- 베인(12)과 스트랩링의 상호결합을 용이하게 하기 위하여 내,외스트랩링(13,14)(13',14')의 위치홈(15,15a)(15',15'a)을 각기 별도로 형성한 베인(12)과, 상기 위치홈(15a),(15')은 스트랩링의 직경보다 작거나 동일한 구경의 입구를 갖는 원호상으로 형성하고, 상기 위치홈(15,15'a)은 요형으로 되어 스트랩링의 직경 보다 큰 폭으로 형성시켜 구성됨을 특징으로 하는 마그네트론용 양극체.
- 제1항에 있어서, 상기 각 스트랩링의 위치홈(15,15a)(15',15'a)은 각기 요형(25,25a)(25,25'a)으로 형성하고, 상기 위치홈(25a),(25')의 일측벽으로는 원호상의 요부(23,23')를 형성한 베인(22)을 구비함을 특징으로 하는 마그네트롬용 양극체.
- 제1항에 있어서, 상기 스트랩의 원재를 다면이 다각형인 와이어(9a)로 말아서된 다각형의 스트랩링(23,24,23',24')을 형성하고, 이와 결합되는 베인(32)에는 각기 원형으로의 복원력을 수용할 수 있도록 상하 폭이 상이한 요형의 위치홈(35a,35')을 형성한 것을 특징으로 하는 마그네트론용 양극체.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019890016891A KR970004313B1 (ko) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 마그네트론용 양극체 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019890016891A KR970004313B1 (ko) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 마그네트론용 양극체 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910010603A KR910010603A (ko) | 1991-06-29 |
KR970004313B1 true KR970004313B1 (ko) | 1997-03-26 |
Family
ID=19291879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019890016891A KR970004313B1 (ko) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 마그네트론용 양극체 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR970004313B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000038196A (ko) * | 1998-12-04 | 2000-07-05 | 전주범 | 마그네트론용 애노드 어셈블리의 스트랩 링 성형 방법 |
-
1989
- 1989-11-21 KR KR1019890016891A patent/KR970004313B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR910010603A (ko) | 1991-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3548472A (en) | Ignition plug and method for manufacturing a center electrode for the same | |
US5634254A (en) | Method for manufacturing swaging rings | |
US4743805A (en) | Anode assembly of magnetron and method of manufacturing the same | |
US2653800A (en) | Electron tube heat-dissipating radiator and method of fabricating same | |
KR970004313B1 (ko) | 마그네트론용 양극체 | |
US3449613A (en) | Center electrode of a spark plug fixed in place by plastic metal | |
US4784312A (en) | Method of producing a frame body for an electric motor | |
US3423632A (en) | Electron discharge device construction | |
US2324177A (en) | Cathode sleeve | |
EP1055007A1 (en) | Carrier substrate | |
JP2538864B2 (ja) | マグネトロンの陽極構体およびその製造方法 | |
US4146949A (en) | Method for making a magnetron anode | |
US3322996A (en) | Electron discharge devices and molybdenum slow wave structures, the molybdenum slow wave structures having grain alignment transverse to the electron path | |
JP2000340309A (ja) | 同軸多極プラグおよび同軸多極プラグの組立て成形方法 | |
US4212423A (en) | Magnetron anode manufacture | |
KR970009779B1 (ko) | 마그네트론의 양극체와 그 조립방법 | |
JP3847853B2 (ja) | 多極スパークプラグの製造方法 | |
JPS6144364Y2 (ko) | ||
KR20040071232A (ko) | 납땜 링 및 그의 제조 방법, 및 진공관의 제조 방법 | |
JPH0570892B2 (ko) | ||
JPS63241838A (ja) | マグネトロン陽極構造及びその製造方法 | |
JPS6313235A (ja) | マグネトロンの製造方法 | |
US4626733A (en) | Radiator band for an air-cooled electron tube | |
JPH05272887A (ja) | コルゲートフィン型熱交換器 | |
JPH0234130B2 (ja) | Magunetoronnoseizohoho |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060616 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |