JPS61218045A - マグネトロン陰極構体の製造方法 - Google Patents
マグネトロン陰極構体の製造方法Info
- Publication number
- JPS61218045A JPS61218045A JP5986585A JP5986585A JPS61218045A JP S61218045 A JPS61218045 A JP S61218045A JP 5986585 A JP5986585 A JP 5986585A JP 5986585 A JP5986585 A JP 5986585A JP S61218045 A JPS61218045 A JP S61218045A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filament
- end hat
- hat
- brazing material
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/02—Electrodes; Magnetic control means; Screens
- H01J23/04—Cathodes
- H01J23/05—Cathodes having a cylindrical emissive surface, e.g. cathodes for magnetrons
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、マグネトロン陰極構体の製造方法に関する
。
。
〔発明の技術的背景およびその問題点〕電子レンジ用マ
グネトロンの陰極構体は、従来第６図および第７図に示
すように製造している。すなわち、図示しない陰極ステ
ムに保持された一対のモリブデン（Ｍｏ）製中心支持棒
１１、および下部エンドハツト支持体Ｉ２に固着された
Ｍｏ製下部エンドハツト１３に対し、その内側底部にリ
ング状の固形ろう材１４を嵌めておく。
グネトロンの陰極構体は、従来第６図および第７図に示
すように製造している。すなわち、図示しない陰極ステ
ムに保持された一対のモリブデン（Ｍｏ）製中心支持棒
１１、および下部エンドハツト支持体Ｉ２に固着された
Ｍｏ製下部エンドハツト１３に対し、その内側底部にリ
ング状の固形ろう材１４を嵌めておく。
そしてこれにコイル状フィラメントＩ５の下端部を嵌挿
し、−男中心支持棒１１の先端部に固定しである補助支
持リングＩ６にフィラメント１５の先端部を嵌合しろう
材をつけ、これらを加熱しろう接する。つぎに先端エン
ドハツト１７を溶接する方法である。
し、−男中心支持棒１１の先端部に固定しである補助支
持リングＩ６にフィラメント１５の先端部を嵌合しろう
材をつけ、これらを加熱しろう接する。つぎに先端エン
ドハツト１７を溶接する方法である。
このような方法によると、第７図に示すように溶融ろう
材１４＆の一部が下部エントノ・ットの透孔１３１の内
側まで流れ、しばしば中心支持棒１１に接触するか必要
十分な間隙が得られない場合がある。したがってまた事
実上ろう不足となってこの下部エンドハツトとフィラメ
ントとのろう接が不完全になりやすい不都合がある。十
分なろう接を得る目的でろう材を増やすと、前記の中心
支持棒側へのろう流れが増えてしまう。
材１４＆の一部が下部エントノ・ットの透孔１３１の内
側まで流れ、しばしば中心支持棒１１に接触するか必要
十分な間隙が得られない場合がある。したがってまた事
実上ろう不足となってこの下部エンドハツトとフィラメ
ントとのろう接が不完全になりやすい不都合がある。十
分なろう接を得る目的でろう材を増やすと、前記の中心
支持棒側へのろう流れが増えてしまう。
この発明は、以上のような不都合を解消しエンドハツト
とフィラメントとの完全なろう接を行ない得るマグネト
ロン陰極構体の製造方法を提供するものである。
とフィラメントとの完全なろう接を行ない得るマグネト
ロン陰極構体の製造方法を提供するものである。
この発明は、入力側二ンＰハツトのフィラメント端部が
嵌挿される内周壁に円周状の段部を形成しておき、この
段部にリング状に成形した固形ろう材を配置するととも
にその内側にフィラメント端部を嵌挿し、加熱ろう接す
ることを特徴とするマグネトロン陰極構体の製造方法で
ある。
嵌挿される内周壁に円周状の段部を形成しておき、この
段部にリング状に成形した固形ろう材を配置するととも
にその内側にフィラメント端部を嵌挿し、加熱ろう接す
ることを特徴とするマグネトロン陰極構体の製造方法で
ある。
これＫよってろう材がエンドハツト内方とフィラメント
端部との接触部に確実に溶融波及し、両者の確実なろう
接を行なえる。
端部との接触部に確実に溶融波及し、両者の確実なろう
接を行なえる。
以下図面を参照して□その実施例を説明する。
なお同一部分は同一符号であられす。
第１図および第２図に示す実施例は次の構成を有する。
すなわち図示しない陰極ステムに一対の棒状モリブデン
（Ｍｏ）製中心支持棒１１、および下部エンドハツト支
持体１２を固定しておく。入力側すなわち下部エンドハ
ツト支持体Ｉ２に溶接部ｚ８でＮｏ１１下部エンドハツ
ト１３を突合わせ溶接する。また中心支持棒１１の先端
部に補助支持リング１６を固着する。下部エンドハツト
１３には、内側にろう柱設置用の円周状段部Ｉ９を形成
しである。この段部１９の内側径小孔部の内径は、コイ
ル状フィラメント１５の外周面がしっ〈シ嵌合する寸法
に形成しである。また段部の径大な内周面は、第２図に
示すリング状ろう材２０が丁度嵌合する内径寸法にしで
ある。なお透孔Ｉ３ａを中心支持棒１１が非接触で貫通
している。
（Ｍｏ）製中心支持棒１１、および下部エンドハツト支
持体１２を固定しておく。入力側すなわち下部エンドハ
ツト支持体Ｉ２に溶接部ｚ８でＮｏ１１下部エンドハツ
ト１３を突合わせ溶接する。また中心支持棒１１の先端
部に補助支持リング１６を固着する。下部エンドハツト
１３には、内側にろう柱設置用の円周状段部Ｉ９を形成
しである。この段部１９の内側径小孔部の内径は、コイ
ル状フィラメント１５の外周面がしっ〈シ嵌合する寸法
に形成しである。また段部の径大な内周面は、第２図に
示すリング状ろう材２０が丁度嵌合する内径寸法にしで
ある。なお透孔Ｉ３ａを中心支持棒１１が非接触で貫通
している。
そして上端側からコイル状のフィラメント１５を挿入す
る。このフィラメント挿入の前又は後に下部エンドハツ
トの段部Ｉ９に固形のリング状ろう材２０を装着する。
る。このフィラメント挿入の前又は後に下部エンドハツ
トの段部Ｉ９に固形のリング状ろう材２０を装着する。
この固形ろう材２０は、例えばルテニウム（Ｒｕ）−モ
リブデン（Ｍｏ＞ 合金ろうをリング状１／Ｃｆレス成
形したものである。
リブデン（Ｍｏ＞ 合金ろうをリング状１／Ｃｆレス成
形したものである。
フィラメント１５の下端部はリング状ろう材およびこれ
に同一内径で連続する段部の径小部内面に略接するよう
に嵌挿される。なお上端側のフィラメントと補助支持リ
ング１６との接触部にもペースト状ろう材を塗布する。
に同一内径で連続する段部の径小部内面に略接するよう
に嵌挿される。なお上端側のフィラメントと補助支持リ
ング１６との接触部にもペースト状ろう材を塗布する。
このように組合わせてこれらを加熱し、ろう接する。つ
ぎに先端エンドハラ）７７を中心支持棒１１および補助
支持リングｚ６にレーデ溶接し、陰極構体を完成する。
ぎに先端エンドハラ）７７を中心支持棒１１および補助
支持リングｚ６にレーデ溶接し、陰極構体を完成する。
これＫよって、フィラメント下端部は螺旋の一部が必ず
リング状ろう材に接触又は近接しておシ、溶融ろうはフ
ィラメントと下部エンドハツト内面との接触面に沿って
下方に流れて両者の確実なろう接が得られる。それによ
ってまたろう材はあまシ多くする必要がなく、余分のろ
う材が透孔付近に溜ることもない。
リング状ろう材に接触又は近接しておシ、溶融ろうはフ
ィラメントと下部エンドハツト内面との接触面に沿って
下方に流れて両者の確実なろう接が得られる。それによ
ってまたろう材はあまシ多くする必要がなく、余分のろ
う材が透孔付近に溜ることもない。
第３図に示す実施例は、下部エンドハツト１３に、前記
実施例の段部の代シにテーノ！部２Ｉを形成したもので
ある。この場合は下部工ンｒハツト内にフィラメントを
嵌挿したあとに固形リング状ろう材を嵌合することが容
易となる。
実施例の段部の代シにテーノ！部２Ｉを形成したもので
ある。この場合は下部工ンｒハツト内にフィラメントを
嵌挿したあとに固形リング状ろう材を嵌合することが容
易となる。
第４図および第５図に示す実施例は、下部エンドハツト
Ｉ３の段部１９の一部に下部エンドハツト支持体Ｉ２の
溶接部１８の内側に達する切欠部２２を形成したもので
ある。この切欠部２２は、予めエンドハツト１３の複数
箇所に形成しておき、そのうちの１個の位置に支持体Ｉ
２を溶接する。そして少し多い目の固形リング状ろう材
を段部１９に装着してろう接する。それによって溶融ろ
う材の一部が、切欠部を流れて支持体Ｚ２が溶接されて
いる部分にも達し、この溶接部がろう材によシ補強され
る。したがりて信頼性がさらに高まる。
Ｉ３の段部１９の一部に下部エンドハツト支持体Ｉ２の
溶接部１８の内側に達する切欠部２２を形成したもので
ある。この切欠部２２は、予めエンドハツト１３の複数
箇所に形成しておき、そのうちの１個の位置に支持体Ｉ
２を溶接する。そして少し多い目の固形リング状ろう材
を段部１９に装着してろう接する。それによって溶融ろ
う材の一部が、切欠部を流れて支持体Ｚ２が溶接されて
いる部分にも達し、この溶接部がろう材によシ補強され
る。したがりて信頼性がさらに高まる。
なお下部エンドハツトに接合する支持体は、棒状に限ら
ず、中心支持棒のまわシをと９まく円筒状のものでもよ
い。
ず、中心支持棒のまわシをと９まく円筒状のものでもよ
い。
この発明は以上説明したように、入力側エンドハツトの
フィラメント端部が嵌挿される内周壁に円周状の段部を
形成しておき、この段部にリング状に成形した固形ろう
材を配置するとともにその内側にフィラメント端部を嵌
挿し、加熱ろう接するため、ろう材が下部エンドハツト
内面とフィラメント端部との接触部に確実に溶融波及し
、両者の確実なろう接を行なえる。
フィラメント端部が嵌挿される内周壁に円周状の段部を
形成しておき、この段部にリング状に成形した固形ろう
材を配置するとともにその内側にフィラメント端部を嵌
挿し、加熱ろう接するため、ろう材が下部エンドハツト
内面とフィラメント端部との接触部に確実に溶融波及し
、両者の確実なろう接を行なえる。
第１図はこの発明の一実施例を説明する縦断面図、第２
図はそれに使用するろう材を示す斜視図、第３図はこの
発明の他の実施例を説明する要部縦断面図、第４図はさ
らに他の実施例を説明する要部縦断面図、第５図は第４
図の５−５における横断面図、第６図は従来方法を説明
する縦断面図、第７図はそのろう接状態を示す要部断面
図である。 ７Ｚ・・・中心支持棒、１２・・・下部エントノ・ット
支持体、１３・・・下部エンドハツト、１５・・・フィ
ラメント、Ｉ９・・・段部、２０・・・固形ろう材、２
ｚ・・・チー・ｊ部（段部）、２２・・・切欠部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２
図 第３図 第４図 第６図
図はそれに使用するろう材を示す斜視図、第３図はこの
発明の他の実施例を説明する要部縦断面図、第４図はさ
らに他の実施例を説明する要部縦断面図、第５図は第４
図の５−５における横断面図、第６図は従来方法を説明
する縦断面図、第７図はそのろう接状態を示す要部断面
図である。 ７Ｚ・・・中心支持棒、１２・・・下部エントノ・ット
支持体、１３・・・下部エンドハツト、１５・・・フィ
ラメント、Ｉ９・・・段部、２０・・・固形ろう材、２
ｚ・・・チー・ｊ部（段部）、２２・・・切欠部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２
図 第３図 第４図 第６図
Claims (2)
- （１）中心支持棒の先端部にコイル状フィラメントの一
端部を電気的に接合し、前記フィラメントの他端部を下
部エンドハット支持体に固着した入力側エンドハットに
ろう接により電気的に接合するマグネトロン陰極構体の
製造方法において、 上記入力側エンドハットの上記フィラメント端部が嵌挿
される内周壁に円周状の段部を形成しておき、この段部
にリング状に成形した固形ろう材を配置するとともにそ
の内側にフィラメント端部を嵌挿し、加熱ろう接するこ
とを特徴とするマグネトロン陰極構体の製造方法。 - （２）入力側エンドハットと下部エンドハット支持体と
の接合位置と、固形ろう材を配置する段部との間の前記
入力側エンドハットの内周壁の一部を予め切欠いて切欠
部を形成しておき、この切欠部を通して溶融ろう材が上
記エンドハットおよび支持体の接合部に流入させて補強
ろう接する特許請求の範囲第１項記載のマグネトロン陰
極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5986585A JPS61218045A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | マグネトロン陰極構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5986585A JPS61218045A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | マグネトロン陰極構体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61218045A true JPS61218045A (ja) | 1986-09-27 |
Family
ID=13125493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5986585A Pending JPS61218045A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | マグネトロン陰極構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61218045A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351350A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マグネトロン |
| JP2010244712A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | マグネトロン |
| WO2011136282A1 (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-03 | 株式会社東芝 | マグネトロン用エンドハットおよびその製造方法並びにマグネトロン |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP5986585A patent/JPS61218045A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351350A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マグネトロン |
| JP2010244712A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | マグネトロン |
| WO2011136282A1 (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-03 | 株式会社東芝 | マグネトロン用エンドハットおよびその製造方法並びにマグネトロン |
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