JPS6260210A - 超電導コイルの製造方法 - Google Patents

超電導コイルの製造方法

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JPS6260210A
JPS6260210A JP20119385A JP20119385A JPS6260210A JP S6260210 A JPS6260210 A JP S6260210A JP 20119385 A JP20119385 A JP 20119385A JP 20119385 A JP20119385 A JP 20119385A JP S6260210 A JPS6260210 A JP S6260210A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
superconducting coil
varnish
superconducting
vibrating plate
coil
Prior art date
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Pending
Application number
JP20119385A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Nakajima
秀樹 中島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Publication of JPS6260210A publication Critical patent/JPS6260210A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/04—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
    • B05C3/05—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material by applying vibrations thereto
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12—Insulating of windings
    • H01F41/127—Encapsulating or impregnating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、超電導コイルの製造方法に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
第２図及び第３図は、例えば特開昭５４−８８０９５号
公報に示された超電導コイルの断面図及び従来の超電導
コイルの製造方法を示す側面断面図であり、（１）は超
電導コイル、（２）は巻枠、（３）は巻枠（２）の側板
、（４）は超電導線、（５）は繊維状物質、（６）はテ
ープ、（７）は排気口、（８）は吸入口、（９）はチュ
ーブ、αＱはシール材、ａカはワニス槽、（６）は含浸
用熱硬化性樹脂であり１例えばワニスからなる。（至）
は支持台である。
次に動作について説明する。超電導コイル（１）をシー
ル材αＱにて密封した後、ワニス（２）及び支持台（至
）から成るワニス槽（ロ）にセットする。その後、排気
口（１）に接続されたチューブ（９）より真空引きを行
いながら、吸入口（８）よりワニス＠を吸収することに
より超電導コイル（１）中に充満させる。その後、超電
導コイル（１）を取出し、その中に吸入したワニス（２
）を加熱硬化させる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の超電導コイルは、以上のように製造されるので、
真空引きだけでは、ワニス（２）が超電導線（４）間番
こ児全番ζ浸透ぜず、ボイド等の欠陥が出来る可能性大
である。従って、超電導試験時に電磁力により線材が動
き、それにより熱が発生し超電導状態が破壊されるとい
う問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、熱硬化性樹脂を超電導コイル中に確実に浸
透させることが出来る超電導コイルの製造方法を得るこ
とを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る超電導コイルの製造方法は、超電導コイ
ル中を真空引きするとともに熱硬化性樹脂を振動板を振
動させて、超電導線間に確実に浸透するようにしたもの
である。
〔作　用〕
この発明における超電導コイルの製造方法は。
超電導コイル中を真空引きすると共に振動板を振動させ
るので、熱硬化性樹脂が超電導コイルの超電導線間に確
実晶こ浸透する。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例を第１図に基づいて説明する
。第１図において、ｎ）、（７）〜θ］に上述した従来
の構成と同様である。Ｏａは振動板、０谷は振動板０Φ
１こ明けられた穴、αＱは接続コードα７）（こより撮
動板α４に接続され、その振動板α荀を振動させる振動
発生手段であり、例えは超音波発振器で構成されている
。
次に動作について説明する。ワニス槽０１）中番こ接続
コードα７）により発振器ａ→に接続された振動板αぐ
をセットした後、超電導コイル（１）を振動板α荀中に
置く。排気口（７）に接続されたチューブ（９）より真
空引きを行いながら吸入口（８）よりワニスαのを吸入
する過程までは、従来技術と同じであるが、この時発振
器ｑＱのスイッチを入れて、超音波を発生させ、それに
より振動板０夷を撮動させる。この時、嘔動板αル内及
び超電導コイル（１）中のワニス０■も、撮動するため
、超電導コイル（１）中に浸透したワニス（２）は振動
によりさらに隅々まで浸透してゆく。この状態で超電導
コイル（１）５：取り出し、ワニス（６）を加熱硬化さ
せる。
なお、上記実施例では超電導コイル（１）をクール材０
０ｉこて密閉したがワニン槽ｑ］）を密閉構造にしても
よい。
また、上記実施例ではワニスを使用した場合について述
べたが、ワニス以外の熱硬化性樹脂を使用してもよく上
記実施例と同様の効果を奏する。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明≦こよれは超電導コイルの樹脂
含浸時に、振動板を振動させて含浸するようにしたので
、樹脂が超電導コイル中の隅々まで浸透するため、超電
導コイルを確実晶こ固定出来。
信頼度の高い超電導コイルが得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例による超電導コイルの製造
方法を示す側面断面図、第２図は超電導コイルを示す断
面図、第３図は従来の超電導コイルの製造方法を示す側
面断面図である。 図において、（１）は超電導コイル、（４）は超電導線
。 （５）は繊維状物質、＠は樹脂、α弔は振動板である。 な２、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す０

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）コイル巻線部に繊維状物質を巻きこんで含浸する
    ようにした超電導コイルにおいて、上記超電導コイルを
    含浸タンクに浸漬後、真空引きしながら、含浸タンク内
    に設置された振動板を振動させて、熱硬化性樹脂を上記
    超電導コイルの層間に浸透させることを特徴とする超電
    導コイルの製造方法。
  2. （２）熱硬化性樹脂がワニスで、これを含浸後、硬化、
    一体化させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
    載の超電導コイルの製造方法。
  3. （３）振動板は高周波発振器により振動されることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の超電導
    コイルの製造方法。
JP20119385A 1985-09-10 1985-09-10 超電導コイルの製造方法 Pending JPS6260210A (ja)

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GB08621762A GB2180473A (en) 1985-09-10 1986-09-10 Vacuum-impregnation of a superconducting coil

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