JPS6260100B2 - - Google Patents

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JPS6260100B2
JPS6260100B2 JP56149998A JP14999881A JPS6260100B2 JP S6260100 B2 JPS6260100 B2 JP S6260100B2 JP 56149998 A JP56149998 A JP 56149998A JP 14999881 A JP14999881 A JP 14999881A JP S6260100 B2 JPS6260100 B2 JP S6260100B2
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JP
Japan
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resin
capsule
cylinder
molding
flask
Prior art date
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Expired
Application number
JP56149998A
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English (en)
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JPS5850955A (ja
Inventor
Masato Ueno
Masayoshi Sato
Mitsuyuki Tasaka
Tatsuro Naito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
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Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP56149998A priority Critical patent/JPS5850955A/ja
Publication of JPS5850955A publication Critical patent/JPS5850955A/ja
Publication of JPS6260100B2 publication Critical patent/JPS6260100B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、レジン床義歯やクラウンの射出成
形に使用するレジンカプセルおよび成形装置の改
良に関する。
従来は、熱硬化性レジンを使用して、直圧成形
により製作されていたのであるが、精度が劣り、
材質的に耐衝撃性、耐摩耗性、馴染性等に難点が
あつた。
最近、ポリカーボネート系の歯科用として優れ
た熱可塑性レジンが開発され、従来の熱硬化性の
ものの持つ欠点を克服した射出成形によるレジン
床義歯やクラウンが製造されるようになりつつあ
る。
レジン床義歯やクラウンを射出成形により製作
するには、先ずアルミナやシリカ等を含有した砂
型材を使用して顎堤や歯牙の型取りを行い、この
型に特殊なワツクスを注入して現物同様の模型を
作り、これを軽合金製で2つ割のフラスコ内の空
間に石膏型材を詰めて埋設し加熱してワツクスを
流し去る、いわゆるロストワツクス法によりレジ
ン床義歯やクラウンの雌型を得、このフラスコ内
の雌型にポリカーボネート系の熱可塑性のレジン
を射出してレジン床義歯やクラウンを成形するも
のである。
本発明者等は、この射出成形方法として、レジ
ンをアルミニウム製のレジンカプセルに密封し、
これを射出成形機のシリンダに装填し加熱してレ
ジンが溶解した後、レジンカプセルを圧し潰して
フラスコ内にレジンを注入する方法を先に提案し
たが、この方法では次の如き欠点があつた。
(1) レジンカプセルを圧壊するのでカプセルのア
ルミニウムがシリンダ内壁にこびりついて、こ
れを取除くのに大変な手数を要する。
(2) 溶解したレジンがシリンダに残存付着するの
で、歯色に合わせて1回毎に異なる色の成形を
行う場合の多い歯科の成形においては、毎回シ
リンダを清掃しなければならない。
(3) レジンカプセルを横型シリンダに装填するの
で製品に空気が乱入して気泡ができやすく、不
良率が高い。
(4) レジンカプセルを圧し潰すために大きなパワ
ーが必要となる。
(5) 横型射出機にレジンカプセルを装填するのは
操作性に困難がある。
本発明は上述した欠点を解消するために、レジ
ンカプセル並びに成形装置を改良したものであ
る。
本発明を以下添付図面に示す実施例に基づき説
明する。
第1図に示す成形装置はシリンダ1の下方を対
向的に支点2,2aで回動自在に、2本の支柱
3,3aに支えられるフレーム4に支持し、上端
付近を抱き締めるようにクランプ装置5でクラン
プして垂直状態を保つている。このシリンダ1に
は、第3図に示すように、外周部に電熱線を巻付
けた加熱装置1aを設けて、シリンダ1の中心部
に設けた円筒穴1bに成形材料であるペレツト状
等の熱可塑性レジン9を充填し、これを加熱装置
1aが液状に溶解するようにしてある。そして、
この円筒穴1bの上方には空圧または油圧によつ
て作動するピストン6が配置されており、さらに
シリンダ1の下端と、テーブル8に挾まれて内部
にレジン床義歯やシリンダの所望形状の型空間7
aを有する少なくとも2分割の軽合金製フラスコ
7を、注入口7bとシリンダ下端の射出口を一致
させて配置する。このフラスコ7をシリンダ1の
下端に密着させるには、フレーム4を支柱3,3
aに添つて上下させるか、テーブル8を同様に上
下させるかして調節することができる。
このフラスコ7の内部には、石膏型7cが配置
され、且つこの型7c内に、型空間7aを負圧に
するため別の負圧タンク(図示省略)に連接され
た負圧通気路7dが設けられている。
前記シリンダ1の中心部に設けた円筒穴1bに
装填されるレジンカプセル10は、第3図に示す
ように、レジン9を充填するための有底円筒状本
体11aと冠状の蓋11bとから成つており、本
体11aの底部中央には、圧力により容易に破壊
して内部の溶融レジンを射出するための薄肉部1
0aが設けられている。薄肉部10aは円形、多
角形状等任意の形状にすることができる。この薄
肉部10aはその部分の肉厚を外周部より薄くす
るか、少なくてもその一部に切溝を入れることに
より形成される。
本発明のレジンカプセルにおいては、前記冠状
の蓋11bを本体11aの口径内部に嵌入するこ
とが重要である。
上記レジンカプセル10の本体11aおよび蓋
11bは金属又は高融点の樹脂等により構成され
るが、一般的にはコスト取扱いの容易性の点を考
慮すると、アルミニウム製がよい。冠状の蓋11
bは下端部を薄肉として上面部および上面部に近
い周囲を厚肉に構成すると、ピストン6が蓋11
bを押す時に、下端の薄肉部が内圧によつて外方
に拡張される傾向となるから、レジンカプセル1
0の内周から溶解したレジン9が漏出するのを防
ぐとともに、上面部や上面部に近い周囲を厚肉と
することでピストン6の下降圧によつて天井が突
破られたり、周囲が座屈するのを防止できるもの
である。
この蓋11bは、図示の冠状のもののほか、板
状または円筒状のものを使用することも可能であ
る。
また蓋11bにはカプセル内の空気や水分を排
出するための小孔(図示省略)を設けることもで
き、こうしておくと、ピストン6が蓋11bを押
す時にカプセル10内の上方に滞留した空気や水
分を排出することができる。すなわち、この場
合、蓋11bの下面が溶解したレジンに接する
と、レジンが小孔を介してピストン6に接触し、
これによりレジンは凝固して小孔を塞ぐので射出
を支障なく行うことができる。
また、レジンカプセル10の薄肉部10aの厚
みは破壊射出のためのものであるから、適切な厚
みとする必要があるが、実験の結果、アルミニウ
ム圧延材を用いる場合、0.1mm〜0.6mm位が適当で
あつた。また、レジンカプセル10において、蓋
11bが本体11aの内径に嵌入されていること
に関連して、これを用いる成形装置においては上
記ピストン6の頭部がレジンカプセル10の本体
11aを押圧しないようにその径を本体11aの
内径以下にすればよい。
この発明のレジンカプセルを使用する成形装置
には、フラスコ7を設置する前にシリンダ1のク
ランプ装置5を外して第2図仮想線にて示す如
く、支点2,2aを中心として適当な角度αだけ
シリンダ1の上端を前傾させるようにすることが
好ましい。この場合、中心の円筒穴1bにレジン
カプセル10を挿入する作業が容易となり、且つ
レジンの溶解状態がどうであるかを点検すること
もできる。
一方、あらかじめ準備してある少なくとも2分
割のフラスコをボルトで締合わせたものを、テー
ブル8に乗せ、フレーム4を下降させるか、ある
いはテーブル8を持上げて、フラスコの注入口7
bをレジンカプセル10の薄肉部10aと一致さ
せた状態でフレーム4またはテーブル8を支柱
3,3aに固定する。そして空圧または油圧を作
動させてピストン6を下降させ、レジンカプセル
の蓋11を押し下げて溶解したレジン9を加圧す
れば、レジンカプセル底部の薄肉部10aを破
り、溶解したレジン9をフラスコ7の注入口7b
から型空間7aに注入する。この時、型空間7a
内は負圧通気路7dによつて外部より吸引されて
負圧となつているから、注入されたレジンは隅々
まで十分に満たされるものである。
又、成形装置のシリンダ1およびフラスコ7を
真空装置(図示せず)内に設置したとき、レジン
カプセル10内の空気、水分をも排出されると共
に型空間7aの空気水分等も注入孔を通じて排出
される為に石膏型に負圧通気路7dを設ける必要
がなく又フラスコ7の周囲も負圧となるため型空
間7aの気密性が必要なくなり型7cの作成取扱
が容易となる。
レジンカプセル10内のレジン射出填入に当つ
ては、レジンの流動性の良いことが望ましく流動
性を増すために出来るだけ高い温度で加熱を行な
うが、通常高温でレジンを加熱すると、レジンの
分解、変色、着色、強度劣化等が起り加熱温度、
時間の制限を受けている。
しかしシリンダ1を真空室内に置いて負圧にす
ることにより酸素量が減少して加熱温度を上げて
もカプセル内のレジンは分解、変色、着色、強度
劣化が押えられ自由な加熱条件で成形を行うこと
ができる。
こうして成形されたレジン床義歯やクラウン
は、フラスコ7に入つたまま一旦常温まで冷却し
た後グリセリン等の温浴剤によつてアニーリング
を行い、成形によるひずみや内部応力を取り除い
た後フラスコを分解して成形物を取出し、磨き仕
上げを行つた後、樹脂コーテイングによりマニキ
ユア仕上げを行つて製品とするものである。
本発明は以上説明したとおり、レジン床義歯や
クラウンを成形するに当つて、1回毎に色の異な
る歯科特有の成形に各種の色を充填したレジンカ
プセルを用意しておくことによつて非常に手軽に
成形が可能となるもので、このレジンカプセルは
蓋を施し、成形に当つてこの蓋を押すだけでレジ
ンカプセル本体を圧し潰すのではないため、成形
パワーは小さくて済み、成形はスムーズに行わ
れ、レジンカプセルのアルミニウムがシリンダに
こびりつくこともなく、レジンがシリンダに付着
することもないのでシリンダを1回毎に清掃する
必要がなく、歯色に合わせて1回毎に異なる色の
成形を行うことの多い歯科特有の成形において非
常に能率的であり、しかもレジンカプセルを使用
することでシリンダの摩耗も生じない。
また縦型シリンダの上端を前傾可能としたこと
によつて、レジンカプセルやレジンの充填が容易
で、しかもレジンの溶解状態を点検することもで
きる便利さがあつて、従来の横型のものに比べ操
作性が極めて優れており、縦型であるためレジン
カプセルやシリンダ内の空気は上方に排出される
から溶解したレジンに空気が乱入せず、従つて製
品に気泡が入ることもなく、品質の優れた製品が
得られ、不良品は殆んど発生しない。
本発明は上述した実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば
種々の変更は可能である。たとえば、レジンとし
ては熱可塑性以外のAMAレジンの如き射出成形
可能な歯科用の熱硬化性レジンも使用できる。こ
の場合、射出後フラスコを加熱してレジンを硬化
させるためフラスコの適宜個所に熱板を取り付け
てフラスコを加熱すればよい。
また、レジンの形状はペレツト状のものにかえ
て細い棒状のものを使うとか、あるいはカプセル
本体11aの形状にあつた固形のものを使うこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明の実施例を示すもので、第1
図は成形装置の斜視図、第2図は第1図のシリン
ダ保持部分の中央断面図で前傾状態を併せて示し
た図、第3図はレジンカプセルを使用した成形装
置の要部縦断面図、第4図はレジンカプセルの一
部を切欠いた側面図である。 1……シリンダ、1a……加熱装置、1b……
円筒穴、2,2a……支点、3,3a……支柱、
4……フレーム、5……クランプ装置、6……ピ
ストン、7……フラスコ、7a……型空間、7b
……注入口、7c……石膏型、7d……負圧通気
路、8……テーブル、9……レジン、10……レ
ジンカプセル、10a……レジンカプセルの薄肉
部、11a……レジンカプセルの本体、11b…
…レジンカプセルの蓋。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 内部に所望形状の成形用空間を有するフラス
    コに、レジンを射出注入するためのシリンダの内
    部に装填されるレジンカプセルにおいて、レジン
    を内蔵せしめる有底円筒状をした本体の底部を円
    筒部よりも肉薄に形成するとともに前記本体の口
    部内側に、冠状を成し、かつ円周部が下端に向け
    て薄肉となつた形状の蓋を嵌入したことを特徴と
    するレジン床義歯やクラウンの成形用レジンカプ
    セル。
JP56149998A 1981-09-22 1981-09-22 レジン床義歯やクラウンの成形用レジンカプセル Granted JPS5850955A (ja)

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JP56149998A JPS5850955A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 レジン床義歯やクラウンの成形用レジンカプセル

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JP56149998A JPS5850955A (ja) 1981-09-22 1981-09-22 レジン床義歯やクラウンの成形用レジンカプセル

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Publication Number Publication Date
JPS5850955A JPS5850955A (ja) 1983-03-25
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