JPS6256192A - 感熱転写材 - Google Patents
感熱転写材Info
- Publication number
- JPS6256192A JPS6256192A JP60195901A JP19590185A JPS6256192A JP S6256192 A JPS6256192 A JP S6256192A JP 60195901 A JP60195901 A JP 60195901A JP 19590185 A JP19590185 A JP 19590185A JP S6256192 A JPS6256192 A JP S6256192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- base material
- binder
- ink
- ink layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は熱転写印字方式における感熱転写材に係り、特
に転写紙表面の影響を受けることなく高画質な転写を行
える感熱転写材に関する。
に転写紙表面の影響を受けることなく高画質な転写を行
える感熱転写材に関する。
表面の比較的粗い転写紙への熱転写印字を改善した感熱
転写材については、即に昭和60年度画像電子学会全国
大会において「ラフペーパー用印写対応ソリッドインキ
レリージング法に関する研究」と題して発表されている
。ここに示されている感熱転写材は第3図に示すように
、基材1上に塗布されたワックスを主とする離型層31
.離型層31上に塗布された、着色剤7を混入した結着
材6を主とするインク層3から成り、粗面紙への熱転写
印字を可能とするものではあるが、第4図に示すように
、良好な印字を行うためには、インク層3が粘性相状塵
、且つ離型層31が低粘性相状態でなければならない、
つまり、インク層3及び離型層31の温度がT1以との
場合、インク層3が低粘性相状態になりインクのつぶれ
現象が起こり、また、該温度がT8以下の場合、離型層
31が高粘性相状態となり、インク層3を保持してしま
い、インクの切れ不良となってしまう現象が起こるとい
う問題点があった。これは、T1以下の温度まで加熱し
熱転写を行った後、その温度がT2以下に冷える前に感
熱転写材を記録紙から引き剥がさなければならないこと
を意味し、機器構成上、大きな問題点となった。
転写材については、即に昭和60年度画像電子学会全国
大会において「ラフペーパー用印写対応ソリッドインキ
レリージング法に関する研究」と題して発表されている
。ここに示されている感熱転写材は第3図に示すように
、基材1上に塗布されたワックスを主とする離型層31
.離型層31上に塗布された、着色剤7を混入した結着
材6を主とするインク層3から成り、粗面紙への熱転写
印字を可能とするものではあるが、第4図に示すように
、良好な印字を行うためには、インク層3が粘性相状塵
、且つ離型層31が低粘性相状態でなければならない、
つまり、インク層3及び離型層31の温度がT1以との
場合、インク層3が低粘性相状態になりインクのつぶれ
現象が起こり、また、該温度がT8以下の場合、離型層
31が高粘性相状態となり、インク層3を保持してしま
い、インクの切れ不良となってしまう現象が起こるとい
う問題点があった。これは、T1以下の温度まで加熱し
熱転写を行った後、その温度がT2以下に冷える前に感
熱転写材を記録紙から引き剥がさなければならないこと
を意味し、機器構成上、大きな問題点となった。
本発明の目的は、広範囲な温度内で、良好な粗面紙印字
を行い得る感熱転写材を提供することにある。
を行い得る感熱転写材を提供することにある。
本発明の特徴はインク層と基材との間に熱履歴特性をも
った離型層を設けた点にある8この熱履歴特性をもった
離型層により、加熱されて低粘性相状態になった離型層
は、少なくとも通常の熱転写印字装置においての加熱か
らインクリボン引剥し京での時間は低粘性相状態を保持
し、従って、良好な印字を行える感熱転写材の温度はイ
ンク層の湿度特性のみに左右されるので、広範囲な温度
で良好な粗面紙印字を行うことができる。
った離型層を設けた点にある8この熱履歴特性をもった
離型層により、加熱されて低粘性相状態になった離型層
は、少なくとも通常の熱転写印字装置においての加熱か
らインクリボン引剥し京での時間は低粘性相状態を保持
し、従って、良好な印字を行える感熱転写材の温度はイ
ンク層の湿度特性のみに左右されるので、広範囲な温度
で良好な粗面紙印字を行うことができる。
以下本発明の実施例を図面により説明する。
第1回に本発明の一実施例を表わす基本構成図を示す。
基材1上に離型M2が塗布され、離型11111z上に
インクM3が塗布されている。離型層2は熱破壊性マイ
クロカプセル5を多量分散したバインダ4から成り、熱
破壊性マイクロカプセル5内にはバインダ4を溶解し得
る溶剤が内蔵されている。
インクM3が塗布されている。離型層2は熱破壊性マイ
クロカプセル5を多量分散したバインダ4から成り、熱
破壊性マイクロカプセル5内にはバインダ4を溶解し得
る溶剤が内蔵されている。
インク層3は、着色剤7を混入した熱可塑性411脂か
らなる結着材にから構成−5h、丁いる。、J、!、−
1本発明では図示し2で、゛いないが、1に月1と離型
層2の間、或いは離型層?、とインク層:3の間Am接
符層を設けること’SJできろ1、 本実施例で印字1.また場合の原理図を第21図i、;
:よ1て説明する。1は埴材、2は離型層、z3はイン
ク層、6はインク層3を構成する結着材、7は着色剤、
4は離型層2.5・構成するバ、イ:ンダ、f3はサー
マルヘッドである。今、41!熱!、ブ′す・・−マル
ヘッド8がインクリボンの基材】の下を通過Cると、熱
が基材1を通11.て離型層2.n、びインク層3/\
伝達する。このどき、離型層2内の熱破壊性マイクロカ
プセル5が破壊され、内蔵された溶剤がバインダ4を侵
[,1,バインダ4内には溶解液塊22が多数発生し、
インクJ193と基材1の結合力は著しく低下する。ま
たインク層3へ伝達された熱は、インクJ!!13中の
熱可塑性樹脂から成る結着材を粘性状態にし、インク層
:3とインク層3に圧接された記@紙が接着され、イン
ク層3は記録紙9と共に基材1から剥離される。4−の
とき、インク層3中の結着材同志の結合力は、溶解状態
となった離型層2との結合力に比べ、格段に強いため、
サーマルヘッド8によって加熱された部分は、記録紙9
表面の粗さに関わらず、記録紙側へ転写される。
らなる結着材にから構成−5h、丁いる。、J、!、−
1本発明では図示し2で、゛いないが、1に月1と離型
層2の間、或いは離型層?、とインク層:3の間Am接
符層を設けること’SJできろ1、 本実施例で印字1.また場合の原理図を第21図i、;
:よ1て説明する。1は埴材、2は離型層、z3はイン
ク層、6はインク層3を構成する結着材、7は着色剤、
4は離型層2.5・構成するバ、イ:ンダ、f3はサー
マルヘッドである。今、41!熱!、ブ′す・・−マル
ヘッド8がインクリボンの基材】の下を通過Cると、熱
が基材1を通11.て離型層2.n、びインク層3/\
伝達する。このどき、離型層2内の熱破壊性マイクロカ
プセル5が破壊され、内蔵された溶剤がバインダ4を侵
[,1,バインダ4内には溶解液塊22が多数発生し、
インクJ193と基材1の結合力は著しく低下する。ま
たインク層3へ伝達された熱は、インクJ!!13中の
熱可塑性樹脂から成る結着材を粘性状態にし、インク層
:3とインク層3に圧接された記@紙が接着され、イン
ク層3は記録紙9と共に基材1から剥離される。4−の
とき、インク層3中の結着材同志の結合力は、溶解状態
となった離型層2との結合力に比べ、格段に強いため、
サーマルヘッド8によって加熱された部分は、記録紙9
表面の粗さに関わらず、記録紙側へ転写される。
つまり、第5項に示すように離型層2は一度加熱される
ことにより、少なくとも印字中は低粘性相状態を保つた
め、印字可能@広範囲を第4図における従来例のT1〜
T2からT1〜゛r□まで拡げることができる。
ことにより、少なくとも印字中は低粘性相状態を保つた
め、印字可能@広範囲を第4図における従来例のT1〜
T2からT1〜゛r□まで拡げることができる。
本実施例の離型層2に用いられるバインダ4としては酢
酸ビニル樹脂、例えばエチレンビニルアセテ−1−が使
用される。熱破壊性マイクロカプセルのカプセル壁とし
ては、低分子量ポリプロピレン、或いは低分子量ポリエ
チ1ノン等が用いられる。
酸ビニル樹脂、例えばエチレンビニルアセテ−1−が使
用される。熱破壊性マイクロカプセルのカプセル壁とし
ては、低分子量ポリプロピレン、或いは低分子量ポリエ
チ1ノン等が用いられる。
また、カプセル外壁には分散性向上のため、無機質のコ
ートを設ける0例えばシリコン等が用いられる。熱破壊
性カプセル内に内蔵される溶剤としては、ケトン系有機
溶剤、或いはアルコール系有機溶剤、例えば、メチルエ
チルケトン、エタノール、メタノールが用いられる。
ートを設ける0例えばシリコン等が用いられる。熱破壊
性カプセル内に内蔵される溶剤としては、ケトン系有機
溶剤、或いはアルコール系有機溶剤、例えば、メチルエ
チルケトン、エタノール、メタノールが用いられる。
インク層3の結着材とし?l:’ 41、酢酸ビニル樹
脂。
脂。
アクリル樹脂等7例えば、エチIノンビー、ルアセテ=
!・が用いられる。着色剤としては公知の顔料及び染料
が全て使用でき1例えば、カーボンブラック、グラファ
イト、酸化鉄、フタロシアニンブルー、アルカリブルー
、クリスタルバイ第1ノツト。
!・が用いられる。着色剤としては公知の顔料及び染料
が全て使用でき1例えば、カーボンブラック、グラファ
イト、酸化鉄、フタロシアニンブルー、アルカリブルー
、クリスタルバイ第1ノツト。
ブリリアントグリーン、オレンジ1ノツト、イオゾール
レッド等が用いられる。
レッド等が用いられる。
基材としては、プラスチックフィルム、紙等が使用され
9例えばポルエステルが用いられる。
9例えばポルエステルが用いられる。
本発明の他の実施例を第6図及び第7図によって説明す
る。第6図は本発明の他の実施例を表わす基本構成図で
ある。基材1上に離型層61が塗布され、離型R61上
にインク層3が塗布されている、離型層61は発泡剤7
3を多量混入したバインダ72から成り、インク層3は
着色剤7を混入した結着材6から成る。また、前実施例
同様。
る。第6図は本発明の他の実施例を表わす基本構成図で
ある。基材1上に離型層61が塗布され、離型R61上
にインク層3が塗布されている、離型層61は発泡剤7
3を多量混入したバインダ72から成り、インク層3は
着色剤7を混入した結着材6から成る。また、前実施例
同様。
図示はしていないが、基材]4と離型層61の間、或い
は離型層6jとインク層3の間に接続層を設けることも
できる。
は離型層6jとインク層3の間に接続層を設けることも
できる。
本実施例で印字した場合のM7J!!図を第7図によっ
て説明する。1は基材、61は離型層、3はインク層、
6はシンク層3を構成する結着材、7は着色剤、72は
離型層61を構成するバインダ、8はサーマルヘッドで
ある。今、発熱したサーマルヘッド8がインクリボンの
基材1の下を通過すると、熱が基材1を通して離型層6
1及びインク層3へ伝達する。このとき、離型層61内
に混入されている発泡剤73が熱により発泡し、気泡7
1が多数形成され、基材1とインク層3の間隙が拡げら
れる。
て説明する。1は基材、61は離型層、3はインク層、
6はシンク層3を構成する結着材、7は着色剤、72は
離型層61を構成するバインダ、8はサーマルヘッドで
ある。今、発熱したサーマルヘッド8がインクリボンの
基材1の下を通過すると、熱が基材1を通して離型層6
1及びインク層3へ伝達する。このとき、離型層61内
に混入されている発泡剤73が熱により発泡し、気泡7
1が多数形成され、基材1とインク層3の間隙が拡げら
れる。
また、このとき発生した多数の気泡7Jにより、離型層
自体に断熱性が生じ、サーマルヘッド8から加わえられ
た熱をしばらく蓄熱する。
自体に断熱性が生じ、サーマルヘッド8から加わえられ
た熱をしばらく蓄熱する。
これらの反応と同時に、インク層3へ伝達された熱は、
インク層3中の結着材を粘性状態にし、インク層3の表
面と記録紙9の表面との接着力が。
インク層3中の結着材を粘性状態にし、インク層3の表
面と記録紙9の表面との接着力が。
蓄熱した気泡によって押し拡げられた。インク層3と基
材】との間の結合力に止まり、インク層3表面とは記録
紙9と共に基板1から剥離される。
材】との間の結合力に止まり、インク層3表面とは記録
紙9と共に基板1から剥離される。
本実施例の離型)f961に用いられるバインダとして
は、酢酸ビニル樹脂、ワックス等5例えばパラフィンワ
ックス等が用いられる、また、離型層6Jに混入される
発泡剤としては、公知のものが全て使用でき、例えば重
炭酸ソーダ、重炭酸アンモニウム、ジニトロソペンタメ
チレンテトラミン。
は、酢酸ビニル樹脂、ワックス等5例えばパラフィンワ
ックス等が用いられる、また、離型層6Jに混入される
発泡剤としては、公知のものが全て使用でき、例えば重
炭酸ソーダ、重炭酸アンモニウム、ジニトロソペンタメ
チレンテトラミン。
アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、
ベンゼンスルホニルヒドラジド、p−トルエンスルホニ
ルセミカルバジド等がある。なおこれらの発泡剤にはサ
リチル酸等の発泡助剤を併用してもよい。
ベンゼンスルホニルヒドラジド、p−トルエンスルホニ
ルセミカルバジド等がある。なおこれらの発泡剤にはサ
リチル酸等の発泡助剤を併用してもよい。
また、さらに他の実施例として、それ自身のみで熱履歴
性をもつような樹脂で離型層のバインダを構成してもよ
い。
性をもつような樹脂で離型層のバインダを構成してもよ
い。
本発明によれば1.インク層と基材との間に熱履歴性を
もった離型層を設けたので、広範囲な温度で安定した熱
転写印字を行うことができ、粗面紙に対して良好な印字
を行うことができる。
もった離型層を設けたので、広範囲な温度で安定した熱
転写印字を行うことができ、粗面紙に対して良好な印字
を行うことができる。
第1図は本発明の一実施例を示す基本構成図。
第2図は第1図の実施例の印字中の様相を説明する説明
図、第3図は従来例を示す基本構成図、第4図は従来例
のリボンの温度特性を示す特性図、第5図は本発明のリ
ボンの温度特性を示す特性図、第6図は本発明の他の実
施例を示す基本構成図、第7図は第6図の実施例の印字
中の様相を説明する説明図である。 1・・・基材、2,31.61・・・離型層、3・・・
インク層、4,72・・・バインダ、5・・・熱破壊性
マイクロカプセル、73・・・発泡剤。
図、第3図は従来例を示す基本構成図、第4図は従来例
のリボンの温度特性を示す特性図、第5図は本発明のリ
ボンの温度特性を示す特性図、第6図は本発明の他の実
施例を示す基本構成図、第7図は第6図の実施例の印字
中の様相を説明する説明図である。 1・・・基材、2,31.61・・・離型層、3・・・
インク層、4,72・・・バインダ、5・・・熱破壊性
マイクロカプセル、73・・・発泡剤。
Claims (1)
- 1、所要の厚みを有するベース層と、該ベース層上に所
定の厚みで塗布された離型層と、該離型層上に所定の厚
みで塗布されたインク層を持つ感熱転写材において、該
離型層の粘性は熱履歴性をもつことを特徴とする感熱転
写材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60195901A JPS6256192A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60195901A JPS6256192A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 感熱転写材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6256192A true JPS6256192A (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=16348871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60195901A Pending JPS6256192A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6256192A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02127409A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | Maruzen Petrochem Co Ltd | 粘接着特性の優れた水添石油樹脂の製造方法 |
JP2006181445A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Kurita Water Ind Ltd | 排水の処理装置 |
US11685735B2 (en) | 2014-07-29 | 2023-06-27 | Shenzhen Hightide Biopharmaceutical, Ltd. | Pharmaceutical composition comprising berberine salts for the treatment of various diseases or disorders |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP60195901A patent/JPS6256192A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02127409A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | Maruzen Petrochem Co Ltd | 粘接着特性の優れた水添石油樹脂の製造方法 |
JP2006181445A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Kurita Water Ind Ltd | 排水の処理装置 |
US11685735B2 (en) | 2014-07-29 | 2023-06-27 | Shenzhen Hightide Biopharmaceutical, Ltd. | Pharmaceutical composition comprising berberine salts for the treatment of various diseases or disorders |
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