JP2001341441A - 溶融型熱転写記録用受像体 - Google Patents
溶融型熱転写記録用受像体Info
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- JP2001341441A JP2001341441A JP2000168058A JP2000168058A JP2001341441A JP 2001341441 A JP2001341441 A JP 2001341441A JP 2000168058 A JP2000168058 A JP 2000168058A JP 2000168058 A JP2000168058 A JP 2000168058A JP 2001341441 A JP2001341441 A JP 2001341441A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印加エネルギーを少なくし、良質の印字画像
が得られる熱転写記録用受像体を提供する。 【解決手段】 基材上に、熱により溶融または軟化した
インクを受容するインク受容層を有する溶融型熱転写記
録用受像体において、該インク受容層は内部に気体を有
する中空粒子と熱可塑性物質とを主成分とし、かつ、該
中空粒子を島、該熱可塑性物質を海とする海島状に形成
されていることを特徴とする。
が得られる熱転写記録用受像体を提供する。 【解決手段】 基材上に、熱により溶融または軟化した
インクを受容するインク受容層を有する溶融型熱転写記
録用受像体において、該インク受容層は内部に気体を有
する中空粒子と熱可塑性物質とを主成分とし、かつ、該
中空粒子を島、該熱可塑性物質を海とする海島状に形成
されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は支持体上に熱溶融性
のインク層を有する溶融型熱転写記録媒体と組み合わせ
て使用される溶融型熱転写記録用受像体に関する。
のインク層を有する溶融型熱転写記録媒体と組み合わせ
て使用される溶融型熱転写記録用受像体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々の熱転写記録方法が知られて
いるが、それらの中で熱溶融性のインク層を有する溶融
型熱転写記録媒体を用い、インク受容層を設けた紙やプ
ラスティックフィルム等の受像体に様々な情報、画像を
形成する方法が提案されている。そして、この方法は特
に産業分野においてバーコードを記録し、銘板、工程管
理、物流管理等の用途に広く用いられている。
いるが、それらの中で熱溶融性のインク層を有する溶融
型熱転写記録媒体を用い、インク受容層を設けた紙やプ
ラスティックフィルム等の受像体に様々な情報、画像を
形成する方法が提案されている。そして、この方法は特
に産業分野においてバーコードを記録し、銘板、工程管
理、物流管理等の用途に広く用いられている。
【０００３】上記用途においては記録画像の機械的強
度、耐熱性、耐水性、耐薬品性が要求されるため、受像
体としてＰＥＴフィルムを用い、記録媒体としてそれら
に耐え得るよう設計された熱可塑性高分子化合物および
着色剤を主成分とするインク層を有する熱転写記録媒体
が一般的に使われている。
度、耐熱性、耐水性、耐薬品性が要求されるため、受像
体としてＰＥＴフィルムを用い、記録媒体としてそれら
に耐え得るよう設計された熱可塑性高分子化合物および
着色剤を主成分とするインク層を有する熱転写記録媒体
が一般的に使われている。
【０００４】しかしプラスティックフィルムは高価であ
る上、インク受容層を設けた上質紙、中質紙などの天然
繊維紙を受像体として使用すると、着色剤および熱可塑
性高分子化合物を主成分とするインク層を有する熱転写
記録媒体を用いた時には感度が不足する、定着性が悪
い、といった問題が生じている。
る上、インク受容層を設けた上質紙、中質紙などの天然
繊維紙を受像体として使用すると、着色剤および熱可塑
性高分子化合物を主成分とするインク層を有する熱転写
記録媒体を用いた時には感度が不足する、定着性が悪
い、といった問題が生じている。
【０００５】これに対し、紙、プラスティックフィルム
などの基材上に内部に気体を有する中空粒子を含む層を
設け、クッション性、断熱性を向上させた熱転写記録用
受像体が多く提案されている。これらのほとんどは、基
材と熱溶融性インクを受容するもしくは昇華性染料を染
着するインク受容層との間に、中空粒子を含有する中間
層を設けたものであり、特に溶融型熱転写記録方式にお
いては、ＴＰＨから与えられた熱は中間層で断熱される
ため、インク受容層中に拡散された熱は転写に利用され
ず充分な断熱効果が得られない。
などの基材上に内部に気体を有する中空粒子を含む層を
設け、クッション性、断熱性を向上させた熱転写記録用
受像体が多く提案されている。これらのほとんどは、基
材と熱溶融性インクを受容するもしくは昇華性染料を染
着するインク受容層との間に、中空粒子を含有する中間
層を設けたものであり、特に溶融型熱転写記録方式にお
いては、ＴＰＨから与えられた熱は中間層で断熱される
ため、インク受容層中に拡散された熱は転写に利用され
ず充分な断熱効果が得られない。
【０００６】また、特開平３−７２８９１号公報及び特
開平５−１４７３６４号公報にインク受容層中に中空粒
子を含有する熱転写記録用受像体が提案されている。こ
れらは、昇華性染料の染着性が優れることを主目的とし
ていることから、最表面は染着性に優れる高分子化合物
により被覆されており、この高分子化合物による被膜に
拡散した熱は転写に利用されず、充分な断熱効果が得ら
れない。
開平５−１４７３６４号公報にインク受容層中に中空粒
子を含有する熱転写記録用受像体が提案されている。こ
れらは、昇華性染料の染着性が優れることを主目的とし
ていることから、最表面は染着性に優れる高分子化合物
により被覆されており、この高分子化合物による被膜に
拡散した熱は転写に利用されず、充分な断熱効果が得ら
れない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発朋の目的
は上記問題点を解消し、溶融型熱転写記録媒体、特に熱
可塑性高分子化合物を主成分とするインク層を有する溶
融型熱転写記録媒体と組み合わせて使用され、記録画像
の色濃度が高く、記録感度に優れる溶融型熱転写記録用
受像体を安価に提供することである。
は上記問題点を解消し、溶融型熱転写記録媒体、特に熱
可塑性高分子化合物を主成分とするインク層を有する溶
融型熱転写記録媒体と組み合わせて使用され、記録画像
の色濃度が高く、記録感度に優れる溶融型熱転写記録用
受像体を安価に提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基材上
に、熱により溶融または軟化したインクを受容するイン
ク受容層を有する溶融型熱転写記録用受像体において、
該インク受容層が内部に気体を有する中空粒子および熱
可塑性物質を主成分とし、かつ、該中空粒子を島、該熱
可塑性物質を海とする海島状に形成されてなることを特
徴とする溶融型熱転写記録用受像体が提供される。
に、熱により溶融または軟化したインクを受容するイン
ク受容層を有する溶融型熱転写記録用受像体において、
該インク受容層が内部に気体を有する中空粒子および熱
可塑性物質を主成分とし、かつ、該中空粒子を島、該熱
可塑性物質を海とする海島状に形成されてなることを特
徴とする溶融型熱転写記録用受像体が提供される。
【０００９】上記本発明の溶融型熱転写記録用受像体
は、（１）中空粒子がインク受容層の表面及び表面近傍
に島状に存在しているため、ＴＰＨから与えられた熱は
転写に有効に利用され、少ない印加エネルギーで熱転写
が行なわれ、（２）インク受容層が中空粒子と熱可塑性
物質で構成されているため、熱溶融性インクの付着が良
好に行われ、かつ耐摩耗性にすぐれたものである。
は、（１）中空粒子がインク受容層の表面及び表面近傍
に島状に存在しているため、ＴＰＨから与えられた熱は
転写に有効に利用され、少ない印加エネルギーで熱転写
が行なわれ、（２）インク受容層が中空粒子と熱可塑性
物質で構成されているため、熱溶融性インクの付着が良
好に行われ、かつ耐摩耗性にすぐれたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。本発明の溶融型熱転写記録用受像体は、図１に示
すように、基材上に中空粒子を島、熱可塑牲物質を海と
する海島状にインク受容層を形成したことを特徴とす
る。
する。本発明の溶融型熱転写記録用受像体は、図１に示
すように、基材上に中空粒子を島、熱可塑牲物質を海と
する海島状にインク受容層を形成したことを特徴とす
る。
【００１１】本発明で使用できる基材には特に制限は無
く、一般に知られている支持体のいずれもが使用できる
が、安価に溶融型熱転写記録用受像体を提供するために
上質紙、中質紙などの天然繊維紙が好ましい。
く、一般に知られている支持体のいずれもが使用できる
が、安価に溶融型熱転写記録用受像体を提供するために
上質紙、中質紙などの天然繊維紙が好ましい。
【００１２】インク受容層を、中空粒子を島、熱可塑性
物質を海とする海島状に形成する手段は特に規定されな
いが、中空粒子および熱可塑性樹脂を含有するインク受
容層塗工液を低粘度化し塗布乾燥すれば上記のような海
島状に形成される。
物質を海とする海島状に形成する手段は特に規定されな
いが、中空粒子および熱可塑性樹脂を含有するインク受
容層塗工液を低粘度化し塗布乾燥すれば上記のような海
島状に形成される。
【００１３】特に、インク受容層塗工液を水系として、
塗布後中空粒子と熱可塑性物質エマルションの比重の差
から海島状に分布させ、乾燥する手段が最適である。従
って、熱可塑性物質は水に不溶ないし難溶であることが
望ましい。
塗布後中空粒子と熱可塑性物質エマルションの比重の差
から海島状に分布させ、乾燥する手段が最適である。従
って、熱可塑性物質は水に不溶ないし難溶であることが
望ましい。
【００１４】インク受容層の厚みは０．１〜５０μｍの
範囲が好ましく、特に基材として紙を用いる場合は紙表
面の凹凸を埋めるため、５〜５０μｍの範囲が好まし
い。
範囲が好ましく、特に基材として紙を用いる場合は紙表
面の凹凸を埋めるため、５〜５０μｍの範囲が好まし
い。
【００１５】インク受容層中に添加される中空粒子は、
熱可塑性高分子を殻とし、内部に空気その他の基体を含
有するもので、既に発泡状態となっている粒子である。
この中空粒子は粒子直径（重量平均粒径）が０．１〜１
０μｍ、中空粒子の隔壁の厚みは０．０５〜５μｍ、中
空率が７５％以上の範囲が好ましい。
熱可塑性高分子を殻とし、内部に空気その他の基体を含
有するもので、既に発泡状態となっている粒子である。
この中空粒子は粒子直径（重量平均粒径）が０．１〜１
０μｍ、中空粒子の隔壁の厚みは０．０５〜５μｍ、中
空率が７５％以上の範囲が好ましい。
【００１６】粒子直径（重量平均粒径）が０．１μｍ以
下ではクッション性、断熱性が不十分であり、１０μｍ
以上では平滑な表面平滑に劣り、ボイド等の転写不良が
発生してしまう。中空粒子の隔壁の厚みが０．０５μｍ
以下では製造時、画像形成時にカプセルが破壊されやす
く、５μｍ以上ではクッション性、断熱性が乏しくな
る。また、中空粒子の中空率が７５％以下では充分なク
ッション性、断熱性が得られない上、比重が大きくなっ
て機能を発揮するに充分な海島状を形成できなくなる。
従って、最も好ましい結果は中空率が９０％以上である
ときに得られる。
下ではクッション性、断熱性が不十分であり、１０μｍ
以上では平滑な表面平滑に劣り、ボイド等の転写不良が
発生してしまう。中空粒子の隔壁の厚みが０．０５μｍ
以下では製造時、画像形成時にカプセルが破壊されやす
く、５μｍ以上ではクッション性、断熱性が乏しくな
る。また、中空粒子の中空率が７５％以下では充分なク
ッション性、断熱性が得られない上、比重が大きくなっ
て機能を発揮するに充分な海島状を形成できなくなる。
従って、最も好ましい結果は中空率が９０％以上である
ときに得られる。
【００１７】ここでいう“中空度”とは、中空粒子中に
占める気体の体積比率である。
占める気体の体積比率である。
【００１８】中空粒子の含有量は任意に設定できるが、
基材１ｍ2に対し、１〜５ｇであることが好ましい。１
ｇ以下では充分なクッション性、断熱性が得られず、５
ｇ以上ではインク受容層の皮膜強度が低下する。
基材１ｍ2に対し、１〜５ｇであることが好ましい。１
ｇ以下では充分なクッション性、断熱性が得られず、５
ｇ以上ではインク受容層の皮膜強度が低下する。
【００１９】中空粒子の主成分は熱可塑性高分子である
が、具体的には、アクリル酸エステル、アクリロニトリ
ルなどのアクリル系樹脂や、スチレンなどのスチレン系
樹脂、スチレンアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂あ
るいはそれらの共重合樹脂等の耐溶剤性の高い樹脂から
構成されることが好ましい。
が、具体的には、アクリル酸エステル、アクリロニトリ
ルなどのアクリル系樹脂や、スチレンなどのスチレン系
樹脂、スチレンアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂あ
るいはそれらの共重合樹脂等の耐溶剤性の高い樹脂から
構成されることが好ましい。
【００２０】熱可塑性物質としては、熱により溶融また
は軟化したインクを受容し維持するためのもので、好ま
しくは水に不溶ないし難溶のものである。これには例え
ば、ゴム等のエラストマー、ポリオレフィン樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ブチラール系樹
脂、フェノール系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体系樹脂、エチレン−アクリル
共重合体系樹脂などが挙げられる。また、硬化剤、架橋
剤を併用しても構わない。
は軟化したインクを受容し維持するためのもので、好ま
しくは水に不溶ないし難溶のものである。これには例え
ば、ゴム等のエラストマー、ポリオレフィン樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ブチラール系樹
脂、フェノール系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体系樹脂、エチレン−アクリル
共重合体系樹脂などが挙げられる。また、硬化剤、架橋
剤を併用しても構わない。
【００２１】特に、熱可塑性物質としてはポリエステル
系樹脂が好ましく、中でも分子量１００００以上、ガラ
ス転移温度４０℃以上のものが好ましい。分子量が１０
０００以下あるいはガラス転移温度が４０℃以下では、
インク受容層の耐溶剤性が低下する。
系樹脂が好ましく、中でも分子量１００００以上、ガラ
ス転移温度４０℃以上のものが好ましい。分子量が１０
０００以下あるいはガラス転移温度が４０℃以下では、
インク受容層の耐溶剤性が低下する。
【００２２】本発明のインク受容層に構成する各成分の
割合は、重量比で中空粒子１０〜５０％、熱可塑性物質
５０〜９０％が適当である。中空粒子が１０％より少な
いと熱感度の効果に乏しく、５０％を超えるとインク受
容層の膜強度が低下する。また、熱可塑性物質が５０％
より少ないと熱溶融性インクの定着性が劣り、９０％を
超えると中空粒子の比率が下がり熱感度の効果に乏しく
なる。
割合は、重量比で中空粒子１０〜５０％、熱可塑性物質
５０〜９０％が適当である。中空粒子が１０％より少な
いと熱感度の効果に乏しく、５０％を超えるとインク受
容層の膜強度が低下する。また、熱可塑性物質が５０％
より少ないと熱溶融性インクの定着性が劣り、９０％を
超えると中空粒子の比率が下がり熱感度の効果に乏しく
なる。
【００２３】インク受容層には、筆記性を良好にする、
地肌の黄変を防止する等を目的として、顔料、蛍光増白
剤、退色剤防止剤などを添加することができる。
地肌の黄変を防止する等を目的として、顔料、蛍光増白
剤、退色剤防止剤などを添加することができる。
【００２４】本発明の溶融型熱転写記録用受像体は、基
材とインク受容層との間に中間層を設けても良い。中間
層は基材の表面凹凸を埋める、あるいは基材とインク受
容層との接着力を向上する目的であり、弾力性に富む樹
脂から形成することが好ましい。弾力性に富む樹脂の例
としては、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタジエン
−アクリロニトリル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体などが
あげられる。
材とインク受容層との間に中間層を設けても良い。中間
層は基材の表面凹凸を埋める、あるいは基材とインク受
容層との接着力を向上する目的であり、弾力性に富む樹
脂から形成することが好ましい。弾力性に富む樹脂の例
としては、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタジエン
−アクリロニトリル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体などが
あげられる。
【００２５】本発明の溶融型熱転写記録用受像体と組み
合わせて使用する熱転写記録媒体は、支持体上に熱溶融
性あるいは熱軟化性のインク層を有する溶融型熱転写記
録媒体であって、支持体としては、従来公知のもの例え
ば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポ
リカーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、
ポリイミド等のように比較的耐熱性の高いプラスティッ
クフィルム、セロハン、硫酸紙などが使用できる。
合わせて使用する熱転写記録媒体は、支持体上に熱溶融
性あるいは熱軟化性のインク層を有する溶融型熱転写記
録媒体であって、支持体としては、従来公知のもの例え
ば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポ
リカーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、
ポリイミド等のように比較的耐熱性の高いプラスティッ
クフィルム、セロハン、硫酸紙などが使用できる。
【００２６】また、この溶融型熱転写記録媒体において
は、支持体とインク層の間に転写時に接着力を低下させ
る目的あるいはインク層の脱落を防止する目的で中間層
を設けても良いし、転写時にＴＰＨとプラテンロールと
に挟持された際の地汚れを防止する目的で保護層を設け
ても良い。また、ＴＰＨとの融着を防止する目的でイン
ク層と反対面に耐熱層及び／または滑性保護層を設けて
も良い。
は、支持体とインク層の間に転写時に接着力を低下させ
る目的あるいはインク層の脱落を防止する目的で中間層
を設けても良いし、転写時にＴＰＨとプラテンロールと
に挟持された際の地汚れを防止する目的で保護層を設け
ても良い。また、ＴＰＨとの融着を防止する目的でイン
ク層と反対面に耐熱層及び／または滑性保護層を設けて
も良い。
【００２７】インク層に用いる着色剤としては、従来公
知のものが使用できる。
知のものが使用できる。
【００２８】着色剤と共に用いる結着樹脂としては、従
来公知の熱可塑性樹脂が使用できるが、好ましくは、耐
熱性が高く、機械的強度に優れ、耐溶剤性に優れるもの
が選択される。例えば、ポリエステル樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、スチレ
ン系樹脂、ブチラール系樹脂、フェノール系樹脂、アク
リロニトリル系樹脂などが用いられる。
来公知の熱可塑性樹脂が使用できるが、好ましくは、耐
熱性が高く、機械的強度に優れ、耐溶剤性に優れるもの
が選択される。例えば、ポリエステル樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、スチレ
ン系樹脂、ブチラール系樹脂、フェノール系樹脂、アク
リロニトリル系樹脂などが用いられる。
【００２９】また、インク層には上記の着色剤、結着樹
脂と共に感度向上を目的としてワックス類などの熱溶融
性物質あるいはフィラー等の助剤を用いることができ、
これらには従来公知のものが使用できる。
脂と共に感度向上を目的としてワックス類などの熱溶融
性物質あるいはフィラー等の助剤を用いることができ、
これらには従来公知のものが使用できる。
【００３０】インク層を構成する各材料の重量比率とし
ては着色剤／結着樹脂／ワックス類＝５〜３０／３０〜
９５／０〜３０が適当である。
ては着色剤／結着樹脂／ワックス類＝５〜３０／３０〜
９５／０〜３０が適当である。
【００３１】
【実施例】次に実施例、比較例を挙げて本発明を具体的
に説明する。なお、本文中の部または％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。
に説明する。なお、本文中の部または％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。
【００３２】（溶融型熱転写記録媒体の作成）片面に耐
熱滑性層を設けた厚さ４．５μｍのＰＥＴフィルムを支
持体とし、この支持体の耐熱滑性層を設けた側とは反対
側に下記中間層組成１をワイヤーバーコーティングによ
り、乾燥後の厚みが２μｍとなるように塗布し、乾燥し
て中間層を形成する。 中間層組成１： カルナバワックス ２００部 トルエン ８００部 上記中間層上に下記インク層組成１をワイヤーバーコー
ティングにより、乾燥後の厚みが２μｍとなるように塗
布し、乾燥してインク層を形成する。 インク層組成１： カーボンブラック ３０部 ポリエステル系樹脂 ４０部 アクリル系樹脂 ３０部 メチルエチルケトン ９００部
熱滑性層を設けた厚さ４．５μｍのＰＥＴフィルムを支
持体とし、この支持体の耐熱滑性層を設けた側とは反対
側に下記中間層組成１をワイヤーバーコーティングによ
り、乾燥後の厚みが２μｍとなるように塗布し、乾燥し
て中間層を形成する。 中間層組成１： カルナバワックス ２００部 トルエン ８００部 上記中間層上に下記インク層組成１をワイヤーバーコー
ティングにより、乾燥後の厚みが２μｍとなるように塗
布し、乾燥してインク層を形成する。 インク層組成１： カーボンブラック ３０部 ポリエステル系樹脂 ４０部 アクリル系樹脂 ３０部 メチルエチルケトン ９００部
【００３３】実施例１ （溶融型熱転写記録用受像体１の作成）基材として厚み
１００μｍの上質紙を用い、これの表面に下記インク受
容層組成１をワイヤーバーコーティングにより乾燥後の
厚みが１０μｍとなるように塗布し、乾燥してインク受
容層を形成し受像体１を作成した。乾燥はドライヤーを
用いるが、乾燥終了まで塗工面が上側となるように保っ
た。 インク受容層組成１： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ２３５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 水 ６９０部
１００μｍの上質紙を用い、これの表面に下記インク受
容層組成１をワイヤーバーコーティングにより乾燥後の
厚みが１０μｍとなるように塗布し、乾燥してインク受
容層を形成し受像体１を作成した。乾燥はドライヤーを
用いるが、乾燥終了まで塗工面が上側となるように保っ
た。 インク受容層組成１： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ２３５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 水 ６９０部
【００３４】実施例２ （溶融型熱転写記録用受像体２の作成）実施例１におい
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成２に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体２作成した。 インク受容層組成２： スチレンアクリル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ２３５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 水 ６９０部
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成２に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体２作成した。 インク受容層組成２： スチレンアクリル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ２３５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 水 ６９０部
【００３５】実施例３ （溶融型熱転写記録用受像体３の作成）実施例１におい
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成３に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体３を作成した。 インク受容層組成３ スチレンアクリル樹脂水系エマルション（固形分３０％） １４５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 ポリビニルアルコール ５部 炭酸カルシウム ２５部 水 ７５０部
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成３に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体３を作成した。 インク受容層組成３ スチレンアクリル樹脂水系エマルション（固形分３０％） １４５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 ポリビニルアルコール ５部 炭酸カルシウム ２５部 水 ７５０部
【００３６】実施例４ （溶融型熱転写記録用受像体４の作成）実施例１におい
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成４に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体４を作成した。 インク受容層組成４： スチレンアクリル樹脂水系エマルション（固形分３０％） １４５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率５０％、粒径３．０μｍ、固形分４０％） ７５部 ポリビニルアルコール ５部 炭酸カルシウム ２５部 水 ７５０部
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成４に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体４を作成した。 インク受容層組成４： スチレンアクリル樹脂水系エマルション（固形分３０％） １４５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率５０％、粒径３．０μｍ、固形分４０％） ７５部 ポリビニルアルコール ５部 炭酸カルシウム ２５部 水 ７５０部
【００３７】実施例５ （溶融型熱転写記録用受像体５の作成）実施例４におい
て、基材を厚み２０μｍのＰＥＴフィルムに変えた以外
は実施例４と同様にして受像体５を作成した。
て、基材を厚み２０μｍのＰＥＴフィルムに変えた以外
は実施例４と同様にして受像体５を作成した。
【００３８】比較例１ （溶融型熱転写記録用受像体６の作成）基材として、厚
み１００μｍの上質紙を用い、表面に下記インク受容層
組成６をワイヤーバーコーティングにより乾燥後の厚み
が１０μｍとなるように塗布し、乾燥する。下記インク
受容層組成６は調液した後、高速攪拌機を用いて３０分
間攪拌し乾燥はドライヤーを用いるが、乾燥終了まで塗
工面が下側となるように保った。 インク受容層組成６： ポリエステル樹脂 １４０部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ６０部 トルエン ８００部
み１００μｍの上質紙を用い、表面に下記インク受容層
組成６をワイヤーバーコーティングにより乾燥後の厚み
が１０μｍとなるように塗布し、乾燥する。下記インク
受容層組成６は調液した後、高速攪拌機を用いて３０分
間攪拌し乾燥はドライヤーを用いるが、乾燥終了まで塗
工面が下側となるように保った。 インク受容層組成６： ポリエステル樹脂 １４０部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ６０部 トルエン ８００部
【００３９】比較例２ （溶融型熱転写記録用受像体７の作成）基材として、厚
み１００μｍの上質紙を用い、これの表面に下記中間層
組成２をワイヤーバーコーティングにより、乾燥後の厚
みが５μｍとなるように塗布し、乾燥して中間層を形成
する。 中間層組成２： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） １３５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 水 ７９０部 上記中間層上に下記インク受容層組成７をワイヤーバー
コーティングにより、乾燥後の厚みが５μｍとなるよう
に塗布し、乾燥してインク受容層を形成する。 インク受容層組成７： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ３５０部 水 ６５０部
み１００μｍの上質紙を用い、これの表面に下記中間層
組成２をワイヤーバーコーティングにより、乾燥後の厚
みが５μｍとなるように塗布し、乾燥して中間層を形成
する。 中間層組成２： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） １３５部 アクリロニトリル／塩化ビニリデン樹脂の中空粒子 （中空率９０％、粒径４．０μｍ、固形分４０％） ７５部 水 ７９０部 上記中間層上に下記インク受容層組成７をワイヤーバー
コーティングにより、乾燥後の厚みが５μｍとなるよう
に塗布し、乾燥してインク受容層を形成する。 インク受容層組成７： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ３５０部 水 ６５０部
【００４０】比較例３ （溶融型無転写記録用受像体８の作成）実施例１におい
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成８に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体８を作成した。 インク受容層組成８： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ３５０部 水 ６５０部
てインク受容層組成１を下記インク受容層組成８に変え
た以外は実施例１と同様にして受像体８を作成した。 インク受容層組成８： ポリエステル樹脂水系エマルション（固形分３０％） ３５０部 水 ６５０部
【００４１】（評価）上記にて得られた実施例１〜５及
び比較例１〜３の溶融型熱転写記録用受像体について、
上記にて作成した溶融型熱転写記録媒体を用いて印字
し、評価を行なった。結果を表１に示す。
び比較例１〜３の溶融型熱転写記録用受像体について、
上記にて作成した溶融型熱転写記録媒体を用いて印字
し、評価を行なった。結果を表１に示す。
【００４２】 印字条件： サーマルヘッド 部分グレーズ薄膜ヘッド(８ｄｏｔ／ｍｍ) プラテン圧 １５０ｇ／ｃｍ 記録媒体の引き剥がし角度 ３０° 引き剥がしトルク ２００ｇ 印字速度 １００ｍｍ／ｓ
【００４３】評価項目： １．画像形成状態 印加エネルギー２０ｍｊ／ｍｍ2での記録画像を下記の
基準にて評価した。 ○：鮮明に転写されている。 ×：不鮮明な印字となり、部分的に転写されていない。 ２．熱感度 細線を記録した時の画像カスレのない印加エネルギーの
最小値を記録した。 ３．耐摩耗性 印加エネルギー２０ｍｊ／ｍｍ2での記録画像を約１ｋ
ｇの荷重を掛けたペンスキャナーで、５０ｃｍ／ｓｅｃ
の速度でラブテストを行ない、記録画像、受像層表面が
脱落した回数を記録した。
基準にて評価した。 ○：鮮明に転写されている。 ×：不鮮明な印字となり、部分的に転写されていない。 ２．熱感度 細線を記録した時の画像カスレのない印加エネルギーの
最小値を記録した。 ３．耐摩耗性 印加エネルギー２０ｍｊ／ｍｍ2での記録画像を約１ｋ
ｇの荷重を掛けたペンスキャナーで、５０ｃｍ／ｓｅｃ
の速度でラブテストを行ない、記録画像、受像層表面が
脱落した回数を記録した。
【００４４】
【表１】
【００４５】また、実施例１及び２については、５００
ｇ／ｃｍ2の荷重を掛けた薬品（ＥｔＯＨ、ガソリン）
及び水を染み込ませた綿布を対物としたラブテストにお
いて、良好な耐薬品性、耐水性を有することが確認され
た。
ｇ／ｃｍ2の荷重を掛けた薬品（ＥｔＯＨ、ガソリン）
及び水を染み込ませた綿布を対物としたラブテストにお
いて、良好な耐薬品性、耐水性を有することが確認され
た。
【００４６】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、受像体のイン
ク受容層は中空粒子と熱可塑性物質とが海島状に形成さ
れたものからなっているため、少ない印加エネルギーで
熱転写インクの転写、付着が良好に行なえる。
ク受容層は中空粒子と熱可塑性物質とが海島状に形成さ
れたものからなっているため、少ない印加エネルギーで
熱転写インクの転写、付着が良好に行なえる。
【００４７】請求項２の発明によれば、受像体の基材に
天然繊維紙を用いているため、受像体を安価に製造でき
る。
天然繊維紙を用いているため、受像体を安価に製造でき
る。
【００４８】請求項３の発明によれば、中空粒子の中空
率が７５％以上であるため、充分なクッション性と断熱
性が得られ、また良好な海島構造が形成される。
率が７５％以上であるため、充分なクッション性と断熱
性が得られ、また良好な海島構造が形成される。
【００４９】請求項４の発明によれば、インク受容層に
占める熱可塑性物質の量が５０重量％以上であるため、
熱溶融性インクとの定着性に優れる。
占める熱可塑性物質の量が５０重量％以上であるため、
熱溶融性インクとの定着性に優れる。
【００５０】請求項５の発明によれば、インク層受容層
の形成に水に不溶ないし難溶の熱可塑性物質を用い、水
系塗工液を調製し使用することで良好な海島状被膜層が
形成される。
の形成に水に不溶ないし難溶の熱可塑性物質を用い、水
系塗工液を調製し使用することで良好な海島状被膜層が
形成される。
【００５１】請求項６の発明によれば、インク受容層で
の熱可塑性物質としてポリエステル樹脂を用いているた
め、インク受容層の耐溶剤性がさらに向上する。
の熱可塑性物質としてポリエステル樹脂を用いているた
め、インク受容層の耐溶剤性がさらに向上する。
【図１】本発明の熱転写記録用受像体の層構成を模式的
に表わした図である。
に表わした図である。
Claims (6)
- 【請求項１】 基材上に、熱により溶融または軟化した
インクを受容するインク受容層を有する溶融型熱転写記
録用受像体において、該インク受容層は内部に気体を有
する中空粒子および熱可塑性物質を主成分とし、かつ、
該中空粒子を島、該熱可塑性物質を海とする海島状に形
成されてなることを特徴とする溶融型熱転写記録用受像
体。 - 【請求項２】 前記基材が上質紙、中質紙などの天然繊
維紙であることを特徴とする請求項１記載の溶融型熱転
写記録用受像体。 - 【請求項３】 前記中空粒子の中空率が７５％以上であ
ることを特徴とする請求項１又は２記載の溶融型熱転写
記録用受像体。 - 【請求項４】 前記熱可塑性物質が前記インク受容層中
に５０重量％以上含有することを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載の溶融型熱転写記録用受像体。 - 【請求項５】 前記熱可塑性物質が水に不溶ないし難溶
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
の溶融型熱転写記録用受像体。 - 【請求項６】 前記熱可塑性物質がポリエステル樹脂で
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
溶融型熱転写記録用受像体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000168058A JP2001341441A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 溶融型熱転写記録用受像体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000168058A JP2001341441A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 溶融型熱転写記録用受像体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001341441A true JP2001341441A (ja) | 2001-12-11 |
Family
ID=18671122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000168058A Pending JP2001341441A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 溶融型熱転写記録用受像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001341441A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1323860A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-07-02 | Ricoh Company, Ltd. | Receiving cloth for thermal transfer recording, and method of thermal transfer recording using the cloth |
| TWI680870B (zh) * | 2018-10-19 | 2020-01-01 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 一種具有柔感的ｐｅｔ合成紙 |
-
2000
- 2000-06-05 JP JP2000168058A patent/JP2001341441A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1323860A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-07-02 | Ricoh Company, Ltd. | Receiving cloth for thermal transfer recording, and method of thermal transfer recording using the cloth |
| US7034856B2 (en) | 2001-12-07 | 2006-04-25 | Ricoh Company, Ltd. | Receiving cloth for thermal transfer recording, and method of thermal transfer recording using the cloth |
| TWI680870B (zh) * | 2018-10-19 | 2020-01-01 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 一種具有柔感的ｐｅｔ合成紙 |
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