JPS6255994A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
- Publication number
- JPS6255994A JPS6255994A JP19657185A JP19657185A JPS6255994A JP S6255994 A JPS6255994 A JP S6255994A JP 19657185 A JP19657185 A JP 19657185A JP 19657185 A JP19657185 A JP 19657185A JP S6255994 A JPS6255994 A JP S6255994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- base material
- glass cloth
- impregnated
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電気機器、電子機器、通信機器、計算機等に用
いられる電気用積層板に関するものである。
いられる電気用積層板に関するものである。
従来、樹脂含浸紙の上、下面に、樹脂含浸ガラス布を重
ね、更にその上面及び又は下面に金属箔を配設した@扇
体を積層成形してなる電気用積層板においては、紙の芯
材、ガラス布の外層洗夫々期待する性能があり、従って
紙基材、ガラス基材に含浸させる樹脂も期待する性能に
応じ夫々異なった樹脂乃至は同系統の樹脂であっても硬
化性、可塑性、分子量等の異なるifs脂を用いるのが
通常であった。従って紙基材とガラス布基材との界面接
着性が悪く、打抜加工時に打抜穴周辺に浮きが発生し白
化するいわゆるバルジの発生があった。
ね、更にその上面及び又は下面に金属箔を配設した@扇
体を積層成形してなる電気用積層板においては、紙の芯
材、ガラス布の外層洗夫々期待する性能があり、従って
紙基材、ガラス基材に含浸させる樹脂も期待する性能に
応じ夫々異なった樹脂乃至は同系統の樹脂であっても硬
化性、可塑性、分子量等の異なるifs脂を用いるのが
通常であった。従って紙基材とガラス布基材との界面接
着性が悪く、打抜加工時に打抜穴周辺に浮きが発生し白
化するいわゆるバルジの発生があった。
本発明の目的とするところは8M板の打抜加工時にバル
ジ発生のない[気用@層板を提供することにある。
ジ発生のない[気用@層板を提供することにある。
本発明は樹脂含浸紙の上、下面に、樹脂含浸ガラス布を
重ね、更にその上面及び又は下面に金属箔を配設した積
層体を積層成形してなる電気用積層板において、紙基材
及びガラス布基材に同一の樹脂を含浸させたことを特徴
とする?[気用積、合板のため、紙基材とガラス布基材
との界面接着性が著るしく向上し、打抜加工時のバルジ
発生をなくすることができたもので、以下本発明の詳細
な説明する。
重ね、更にその上面及び又は下面に金属箔を配設した積
層体を積層成形してなる電気用積層板において、紙基材
及びガラス布基材に同一の樹脂を含浸させたことを特徴
とする?[気用積、合板のため、紙基材とガラス布基材
との界面接着性が著るしく向上し、打抜加工時のバルジ
発生をなくすることができたもので、以下本発明の詳細
な説明する。
本発明に用いる樹脂含浸基材に用いる積層板用樹脂とし
てはフェノ−〃樹脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド、
ポリブタジェン、ポリアミド、ポリアミドイミド、ボリ
スルフオ゛ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エーテルエーテルケトン、弗化樹脂等の単独、変性物、
混合物等が用いられ必要に応じて粘度調整に水、メfl
アルコール スチレン等の溶媒を添加したものであるが、好ましくは
エポキシ樹脂を用いることが望ましい。積層板用基材と
しては、紙及びガラス布を用いるものである。金属箔と
しては銅、アルミニウム、ニッケル、亜鉛、鉄等の単独
又は合金箔を用い、必要に応じて金属箔の樹脂含浸基材
側には接着性を更に向上させるため、接着剤層、活性化
層を設けることができるものである。本発明においては
紙基材とガラス布基材に含浸させる樹脂を同一樹脂にし
て紙基材とガラス布基材との界面接着性を向上させるこ
とが必要である。以下本発明を実施例にもとづいて説明
する。
てはフェノ−〃樹脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド、
ポリブタジェン、ポリアミド、ポリアミドイミド、ボリ
スルフオ゛ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エーテルエーテルケトン、弗化樹脂等の単独、変性物、
混合物等が用いられ必要に応じて粘度調整に水、メfl
アルコール スチレン等の溶媒を添加したものであるが、好ましくは
エポキシ樹脂を用いることが望ましい。積層板用基材と
しては、紙及びガラス布を用いるものである。金属箔と
しては銅、アルミニウム、ニッケル、亜鉛、鉄等の単独
又は合金箔を用い、必要に応じて金属箔の樹脂含浸基材
側には接着性を更に向上させるため、接着剤層、活性化
層を設けることができるものである。本発明においては
紙基材とガラス布基材に含浸させる樹脂を同一樹脂にし
て紙基材とガラス布基材との界面接着性を向上させるこ
とが必要である。以下本発明を実施例にもとづいて説明
する。
実施例
厚さ0.2Mのクラフト紙に、臭素化エポキシ樹脂10
0重量部(以下単に部と記す)に対してジシアンジアミ
ド4部、ベンジ〃ジメチ〃アミン0.2部、アセトン8
0部からなるエポキシ樹脂フェ スを樹脂量が■重量%
(以下単に%と記す]になるように含浸、乾燥させて樹
脂含浸紙を得た。別に厚さ0.18 allのガラス布
に上記と同じエポキシ樹脂ワニスを樹脂量がC%になる
ように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラス布を得た。次に上
記樹脂含浸紙6枚を重ねた上、下面に上記樹脂含浸ガラ
ス布を夫々1枚づつ重ね更にその上、下面に厚さXS.
クロンの銅箔を夫々配設した積層体を成形圧力100鴨
、165°Cで120分間積層成形して電気用積層板を
得た。
0重量部(以下単に部と記す)に対してジシアンジアミ
ド4部、ベンジ〃ジメチ〃アミン0.2部、アセトン8
0部からなるエポキシ樹脂フェ スを樹脂量が■重量%
(以下単に%と記す]になるように含浸、乾燥させて樹
脂含浸紙を得た。別に厚さ0.18 allのガラス布
に上記と同じエポキシ樹脂ワニスを樹脂量がC%になる
ように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラス布を得た。次に上
記樹脂含浸紙6枚を重ねた上、下面に上記樹脂含浸ガラ
ス布を夫々1枚づつ重ね更にその上、下面に厚さXS.
クロンの銅箔を夫々配設した積層体を成形圧力100鴨
、165°Cで120分間積層成形して電気用積層板を
得た。
比較例
実施例のエポキシ樹脂に5%の三酸化アンチモンを添加
した樹脂ワニスを厚さ0.18 Illのガラス布に樹
脂量が42%になるように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラ
ス布を得た。次に実施例と同じ樹脂含浸紙6枚の上、下
面に上記樹脂含浸ガラス布を夫々1枚づつ重ね、更にそ
の上、下面に厚さ5ミクロンの銅箔全夫々配設した@扇
体を成形圧力100−、165°Cで120分間積層成
形して電気用積層板を得だ。
した樹脂ワニスを厚さ0.18 Illのガラス布に樹
脂量が42%になるように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラ
ス布を得た。次に実施例と同じ樹脂含浸紙6枚の上、下
面に上記樹脂含浸ガラス布を夫々1枚づつ重ね、更にそ
の上、下面に厚さ5ミクロンの銅箔全夫々配設した@扇
体を成形圧力100−、165°Cで120分間積層成
形して電気用積層板を得だ。
、実施例及び比較例の電気用積層板の打抜加工時のバル
ジ発生状態は第1表で明白なように本発明の電気用積層
板の性能はよく本発明の優れていることを確認した。
ジ発生状態は第1表で明白なように本発明の電気用積層
板の性能はよく本発明の優れていることを確認した。
第 1 表
Claims (2)
- (1)樹脂含浸紙の上、下面に、樹脂含浸ガラス布を重
ね、更にその上面及び又は下面に金属箔を配設した積層
体を積層成形してなる電気用積層板において、紙基材及
びガラス布基材に同一の樹脂を含浸させたことを特徴と
する電気用積層板。 - (2)樹脂がエポキシ樹脂であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の電気用積層板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19657185A JPS6255994A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19657185A JPS6255994A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 電気用積層板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6255994A true JPS6255994A (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=16359952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19657185A Pending JPS6255994A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6255994A (ja) |
-
1985
- 1985-09-05 JP JP19657185A patent/JPS6255994A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6255994A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS61255850A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS61255851A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS6256137A (ja) | 片面金属箔張積層板 | |
JPS61182945A (ja) | 紙基材樹脂積層板の製造方法 | |
JPS60199647A (ja) | 電気用積層板 | |
JPH01225545A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS61182946A (ja) | 紙基材樹脂積層板 | |
JPS6219447A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS60257237A (ja) | プリント配線板用積層板 | |
JPS62285497A (ja) | 多層プリント配線基板 | |
JPS63115737A (ja) | 電気用積層板 | |
JPH01225543A (ja) | 金属ベース積層板 | |
JPS62162530A (ja) | 金属ベ−ス積層板の製造方法 | |
JPS6237150A (ja) | 金属箔張積層板 | |
JPS6340215A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS6013537A (ja) | 積層板用ガラスクロスおよびそれを用いた電気用積層板 | |
JPS6339332A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS60145840A (ja) | 片面金属箔張積層板 | |
JPS61162346A (ja) | 紙基材樹脂積層板 | |
JPH01225521A (ja) | クッション材および積層板の製造方法 | |
JPS61285230A (ja) | ガラス布基材樹脂積層板 | |
JPS60200411A (ja) | 電気用積層板の製法 | |
JPS6063145A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS61286129A (ja) | ガラス布基材樹脂積層板 |