JPS6256137A - 片面金属箔張積層板 - Google Patents
片面金属箔張積層板Info
- Publication number
- JPS6256137A JPS6256137A JP19657285A JP19657285A JPS6256137A JP S6256137 A JPS6256137 A JP S6256137A JP 19657285 A JP19657285 A JP 19657285A JP 19657285 A JP19657285 A JP 19657285A JP S6256137 A JPS6256137 A JP S6256137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- impregnated
- metal foil
- glass cloth
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電気機器、電子機器、通信機器、計算機等に用
いられる片面金属箔張@層板に関するものである。
いられる片面金属箔張@層板に関するものである。
従来、樹脂含浸紙の上、下面にttB脂含没ガヲス布を
重ね、更に片面に金属箔を配設し、た@扇体を積層成形
してなる片面金属箔張積層板においては、通常接着剤層
のない金属箔を用いているが、金属箔側を凹形とする反
シの大きい欠点があった。
重ね、更に片面に金属箔を配設し、た@扇体を積層成形
してなる片面金属箔張積層板においては、通常接着剤層
のない金属箔を用いているが、金属箔側を凹形とする反
シの大きい欠点があった。
本発明の目的とするところは、反りのない片面金属箔’
J積層板を提供することにある。
J積層板を提供することにある。
本発明は樹脂含浸紙の上、下面に、樹脂含浸ガラス布を
重ね、更に片面に接着層付金属箔を接着層を樹脂含浸ガ
ラス布側と対向させて配設した積層体を積層成形してな
ることを特徴とする片面金属箔張積層板のため、従来の
金属箔側が凹形となる反シに対し金属箔側にも樹脂層が
あるため金属箔側の反対傭と同じく金属箔側も挙動する
ため反υのパフンスがとれ結果として反りのない片面金
属箔張積層板を得ることができたもので、以下本発明の
詳細な説明する。
重ね、更に片面に接着層付金属箔を接着層を樹脂含浸ガ
ラス布側と対向させて配設した積層体を積層成形してな
ることを特徴とする片面金属箔張積層板のため、従来の
金属箔側が凹形となる反シに対し金属箔側にも樹脂層が
あるため金属箔側の反対傭と同じく金属箔側も挙動する
ため反υのパフンスがとれ結果として反りのない片面金
属箔張積層板を得ることができたもので、以下本発明の
詳細な説明する。
本発明に用いる樹脂含浸基材に用いる積層板用樹脂とし
てはフェノ−/l/樹脂、クレゾール樹脂。
てはフェノ−/l/樹脂、クレゾール樹脂。
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ/l/樹脂、メワミン
樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリアミド、ポリ
アミドイミド、ポリスルフォン、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリブチレンテレ
フタレート、ボリエーテμエーテルケトン、弗化樹脂等
の単独、変性物、混合物等が用いられ必要に応じて粘度
調整に水、メチル7A/コール、アセトン、シクロヘキ
サノン、スチレン専の溶媒を添加したものであるが、好
ましくはエポキシ樹脂を用いることが望ましい。積層板
用基材としては、紙及びガラス布を用いるものである。
樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン、ポリアミド、ポリ
アミドイミド、ポリスルフォン、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリブチレンテレ
フタレート、ボリエーテμエーテルケトン、弗化樹脂等
の単独、変性物、混合物等が用いられ必要に応じて粘度
調整に水、メチル7A/コール、アセトン、シクロヘキ
サノン、スチレン専の溶媒を添加したものであるが、好
ましくはエポキシ樹脂を用いることが望ましい。積層板
用基材としては、紙及びガラス布を用いるものである。
金属箔としては銅、アルミニウム、ニッケμ、亜鉛、鉄
等の単独又は合金箔を用い、片面に接着層を設けたもの
である。接着層としてはエポキシ樹脂、フェノ−μ樹脂
、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂、ブチフール樹脂、ゴ
ム醇のように熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ゴム等の全
般から組合わせることができ、樹脂含浸基材に用いる樹
脂、基材により任意に選択することができるものである
。又、接着層の厚みも樹脂含浸基材の種類、積層板の用
途により選択することができ特に限定するものではない
。以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
等の単独又は合金箔を用い、片面に接着層を設けたもの
である。接着層としてはエポキシ樹脂、フェノ−μ樹脂
、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂、ブチフール樹脂、ゴ
ム醇のように熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ゴム等の全
般から組合わせることができ、樹脂含浸基材に用いる樹
脂、基材により任意に選択することができるものである
。又、接着層の厚みも樹脂含浸基材の種類、積層板の用
途により選択することができ特に限定するものではない
。以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例1
厚さ0.2Mのクラフト紙に、l!:素化エボキ′/樹
脂100ii部c以下単に部と記す)に対してジンアン
ジアミド4部、ベンジρジメチルアミン0.2部、アセ
トン80部からなるエポキシa1脂ワニスを樹脂量が5
0重t%c以下単に客と記すフになるように含浸、乾燥
させて樹脂含浸紙を得た。別に厚さ001811のガラ
ス布に上記と同じエポキシ樹脂フェノを樹脂量が42%
になるように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラス布を得た。
脂100ii部c以下単に部と記す)に対してジンアン
ジアミド4部、ベンジρジメチルアミン0.2部、アセ
トン80部からなるエポキシa1脂ワニスを樹脂量が5
0重t%c以下単に客と記すフになるように含浸、乾燥
させて樹脂含浸紙を得た。別に厚さ001811のガラ
ス布に上記と同じエポキシ樹脂フェノを樹脂量が42%
になるように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラス布を得た。
次に上記樹脂含浸紙6枚を電ねた上、下面に上記樹脂含
浸ガラス布を夫々1枚づつ重ね、更にその上面に厚さ5
ミクロンの銅箔の片面にエポキシ樹脂、フェノール樹脂
、ブチフール樹脂からなる接着層を厚さ田ミクロンに塗
布、乾燥した接着層付鋼箔を接着層を樹脂含浸ガラス布
側と対向させて配設した積層体を成形圧力1001r4
/(54,165”Cで120分間積M成形して片面銅
箔張積層板を得た。
浸ガラス布を夫々1枚づつ重ね、更にその上面に厚さ5
ミクロンの銅箔の片面にエポキシ樹脂、フェノール樹脂
、ブチフール樹脂からなる接着層を厚さ田ミクロンに塗
布、乾燥した接着層付鋼箔を接着層を樹脂含浸ガラス布
側と対向させて配設した積層体を成形圧力1001r4
/(54,165”Cで120分間積M成形して片面銅
箔張積層板を得た。
実施例2
実施例1と同じ樹脂含浸紙6枚の上、下に実施例1と同
じ樹脂含浸ガラス布1枚を夫々重ね、更にその上面に厚
さ5ミクロンの鋼箔の片面にエポキシ樹脂、フェノ−A
/樹脂、ブチフール樹脂からなる接着層を厚さ5ミクロ
ンに塗布、乾燥した接着層付銅箔を接着層を樹脂含浸ガ
ラス布側と対向させて配設した積層体を成形圧力100
Vd、165℃で120分間fM層成形して片面銅箔
張積層板を得た。
じ樹脂含浸ガラス布1枚を夫々重ね、更にその上面に厚
さ5ミクロンの鋼箔の片面にエポキシ樹脂、フェノ−A
/樹脂、ブチフール樹脂からなる接着層を厚さ5ミクロ
ンに塗布、乾燥した接着層付銅箔を接着層を樹脂含浸ガ
ラス布側と対向させて配設した積層体を成形圧力100
Vd、165℃で120分間fM層成形して片面銅箔
張積層板を得た。
実施例3
実施例1のエポキシ樹脂に5%の二酸化アンチ七ンを添
加した樹脂フェノを慝さ0.18麿のガラス布に樹脂量
が42%になるように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラス布
を得た。次に実施例1と同じ樹脂含浸紙6枚の上、下面
に上記樹脂含浸ガラス布を夫々1枚づつ重ね、更にその
上面に実施例1と同じ接着層付鋼箔を接着層を樹脂含浸
ガラス布側と対向させて配設した積層体を成形圧力10
01/(d、165℃で120分間積層成形して片面銅
箔張積層板を得た。
加した樹脂フェノを慝さ0.18麿のガラス布に樹脂量
が42%になるように含浸、乾燥して樹脂含浸ガラス布
を得た。次に実施例1と同じ樹脂含浸紙6枚の上、下面
に上記樹脂含浸ガラス布を夫々1枚づつ重ね、更にその
上面に実施例1と同じ接着層付鋼箔を接着層を樹脂含浸
ガラス布側と対向させて配設した積層体を成形圧力10
01/(d、165℃で120分間積層成形して片面銅
箔張積層板を得た。
比較例1
wm例1と同じ樹脂含浸紙6枚の上、下面に実施例1と
同じ樹脂含浸ガラス布1枚を夫々重ね、更にその上面に
厚さ5ミクロンの銅箔を重ねた積層体を成形圧力100
−1165℃テ120分間ta層成形して片面銅箔張積
層板を碍だ。
同じ樹脂含浸ガラス布1枚を夫々重ね、更にその上面に
厚さ5ミクロンの銅箔を重ねた積層体を成形圧力100
−1165℃テ120分間ta層成形して片面銅箔張積
層板を碍だ。
比較例2
実施例1と同じ樹脂含浸紙6枚の上、下面に実施例3と
同じ樹脂含浸ガラス布1枚を夫々重ね、更にその上面に
厚さ5ミクロンの銅箔を重ねた積層体を成形圧力100
輪、165°Cで120分間り層成形して片面銅箔張積
層板を得た。
同じ樹脂含浸ガラス布1枚を夫々重ね、更にその上面に
厚さ5ミクロンの銅箔を重ねた積層体を成形圧力100
輪、165°Cで120分間り層成形して片面銅箔張積
層板を得た。
実施例1乃至3と比較例1及び2の片面銅箔張積層板の
反シは第1表で明白なように′本発明の片面銅箔張積層
板の反シは小さく、本発明の優れていることを確認した
。
反シは第1表で明白なように′本発明の片面銅箔張積層
板の反シは小さく、本発明の優れていることを確認した
。
第 1 表
注
棄l エッナング処理後の紋りである。−反りとは銅箔
側を凹形とする反りである。
側を凹形とする反りである。
豪250°Cの温水中に都時間浸漬後の値である。
特許出頼人
松下電工株式会社
代理人弁理士 竹 元 敏 丸
(ほか2名)
Claims (2)
- (1)樹脂含浸紙の上、下面に、樹脂含浸ガラス布を重
ね、更に片面に接着層付金属箔を接着層を樹脂含浸ガラ
ス布側と対向させて配設した積層体を積層成形してなる
ことを特徴とする片面金属箔張積層板。 - (2)樹脂がエポキシ樹脂であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の片面金属箔張積層板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19657285A JPS6256137A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 片面金属箔張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19657285A JPS6256137A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 片面金属箔張積層板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6256137A true JPS6256137A (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=16359969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19657285A Pending JPS6256137A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 片面金属箔張積層板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6256137A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010038703A1 (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | 住友ベークライト株式会社 | 金属張フェノール樹脂積層板 |
-
1985
- 1985-09-05 JP JP19657285A patent/JPS6256137A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010038703A1 (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | 住友ベークライト株式会社 | 金属張フェノール樹脂積層板 |
JPWO2010038703A1 (ja) * | 2008-10-03 | 2012-03-01 | 住友ベークライト株式会社 | 金属張フェノール樹脂積層板 |
TWI458627B (zh) * | 2008-10-03 | 2014-11-01 | Sumitomo Bakelite Co | 金屬覆蓋之酚樹脂積層板 |
US8999510B2 (en) | 2008-10-03 | 2015-04-07 | Sumitomo Bakelite Company, Ltd. | Metal-clad phenolic resin laminate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6256137A (ja) | 片面金属箔張積層板 | |
JPS63265494A (ja) | 多層配線板 | |
JPS6255994A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS61255851A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS60214953A (ja) | 金属ベ−スプリント配線基板 | |
JPH01225543A (ja) | 金属ベース積層板 | |
JPS61255850A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS62233242A (ja) | 片面金属箔張積層板 | |
JPS60145840A (ja) | 片面金属箔張積層板 | |
JPS60199647A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS60257237A (ja) | プリント配線板用積層板 | |
JPS59101356A (ja) | 銅箔およびそれを用いた電気用積層板 | |
JPH01225545A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS63115737A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS60127144A (ja) | 金属箔張積層板 | |
JPS62259840A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS6340215A (ja) | 電気用積層板 | |
JPH047901B2 (ja) | ||
JPS62259841A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS6032653A (ja) | 積層板の製造方法 | |
JPS6237150A (ja) | 金属箔張積層板 | |
JPH01150541A (ja) | 電気用積層板 | |
JPS60168645A (ja) | 紙基材エポキシ樹脂積層板 | |
JPS6394840A (ja) | 金属ベ−ス印刷回路用積層板 | |
JPS59125690A (ja) | 電気用積層板 |