JPS6255372A - コンクリ−トの温熱養生法およびこの方法に使用する型枠 - Google Patents
コンクリ−トの温熱養生法およびこの方法に使用する型枠Info
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- JPS6255372A JPS6255372A JP19363285A JP19363285A JPS6255372A JP S6255372 A JPS6255372 A JP S6255372A JP 19363285 A JP19363285 A JP 19363285A JP 19363285 A JP19363285 A JP 19363285A JP S6255372 A JPS6255372 A JP S6255372A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンクリートの温熱養生法およびこの温熱養生
に使用する型枠に関する。
に使用する型枠に関する。
従来より、コンクリートの加熱養生は主としてプレキャ
ストコンクリートに適用されており、オートクレーブに
よる高温高圧養生、蒸気や温水養生などが行われている
。現場打設コンクリートの場合にも、熱源として蒸気や
温水を使用する加熱養生法が知られているし、ジェット
ヒーターによって温風を作り、これによって室温を上げ
ることにより型枠内の未だ固まらないコンクリートを加
熱養生する方法なども実施されている。
ストコンクリートに適用されており、オートクレーブに
よる高温高圧養生、蒸気や温水養生などが行われている
。現場打設コンクリートの場合にも、熱源として蒸気や
温水を使用する加熱養生法が知られているし、ジェット
ヒーターによって温風を作り、これによって室温を上げ
ることにより型枠内の未だ固まらないコンクリートを加
熱養生する方法なども実施されている。
プレキャストコンクリートの場合は別として。
コンクリートの現場打設の場合の従来の加熱養生法は、
熱効率が悪く従ってコストの面で負担が大きくなり、ま
た熱管理の点で安全性および作業性にも大きな負担とな
り、このような負担がかかる割には加熱養生の効果が十
分に得られないといった問題があった。
熱効率が悪く従ってコストの面で負担が大きくなり、ま
た熱管理の点で安全性および作業性にも大きな負担とな
り、このような負担がかかる割には加熱養生の効果が十
分に得られないといった問題があった。
本発明は前記のような問題を解決するために創案された
もので、型枠内の未だ固まらないコンクリートを、外部
より熱を供給しながら硬化させる温熱養生法において、
この熱の供給手段として通電により発熱する面状発熱体
を使用し、この面状発熱体から発生する熱を該型枠の面
を通じてコンクリートに伝達するようにし、またそのさ
いに。
もので、型枠内の未だ固まらないコンクリートを、外部
より熱を供給しながら硬化させる温熱養生法において、
この熱の供給手段として通電により発熱する面状発熱体
を使用し、この面状発熱体から発生する熱を該型枠の面
を通じてコンクリートに伝達するようにし、またそのさ
いに。
型枠内のコンクリート打ち込み面に養生シートを被せる
こと、を特徴とするコンクリートの温熱養生法を提供す
るものである。そして、この温熱養生法に使用するのに
好適な型枠として１面状発熱体と面状断熱材からなる積
層物を１面状発熱体の側を型枠側にして、既製型枠の片
面に取り外し可能に取り付けたコンクリート温熱養生用
型枠、さらには、コンクリートに接する側の層とコンク
リートに接しない側の層の中間に面状発熱体を挟み込ん
だコンクリート温熱養生用型枠を提供するものである。
こと、を特徴とするコンクリートの温熱養生法を提供す
るものである。そして、この温熱養生法に使用するのに
好適な型枠として１面状発熱体と面状断熱材からなる積
層物を１面状発熱体の側を型枠側にして、既製型枠の片
面に取り外し可能に取り付けたコンクリート温熱養生用
型枠、さらには、コンクリートに接する側の層とコンク
リートに接しない側の層の中間に面状発熱体を挟み込ん
だコンクリート温熱養生用型枠を提供するものである。
以下に図面の実施例に従って本発明の内容を具体的に説
明する。
明する。
第１図は本発明に好適に使用することができる面状発熱
体の例を示す０本例の面状発熱体は、シート状のカーボ
ン発熱体ｌ （例えばグラフトカーボン）の両面に第一
塩ビ絶縁材２ａ、２ｂを被覆し。
体の例を示す０本例の面状発熱体は、シート状のカーボ
ン発熱体ｌ （例えばグラフトカーボン）の両面に第一
塩ビ絶縁材２ａ、２ｂを被覆し。
この第一塩ビ絶縁材２ａ、２ｂの外側にアルミ７ｔ３１
ポリエステル層３ａ、３ｂを設け、さらに最外層に
第二塩ビ絶縁材４ａ、４ｂを被覆したものである。カー
ボン発熱体１の両縁にはリボン状電極５ａ、５ｂが取付
けてあり、この電極５ａ、５ｂ間に電位差を与えること
によりカーボン発熱体１が面状に発熱し、さらにアルミ
箔によって全面に均熱する。
ポリエステル層３ａ、３ｂを設け、さらに最外層に
第二塩ビ絶縁材４ａ、４ｂを被覆したものである。カー
ボン発熱体１の両縁にはリボン状電極５ａ、５ｂが取付
けてあり、この電極５ａ、５ｂ間に電位差を与えること
によりカーボン発熱体１が面状に発熱し、さらにアルミ
箔によって全面に均熱する。
第２図は１本発明にしたがって建物の床および梁ノコン
クリート？Ｌ熱養生を実施したさいの工事状況を示す。
クリート？Ｌ熱養生を実施したさいの工事状況を示す。
６は打ち上がった階の床面であり。
この既設階の床６を支持基盤として大型型枠７を組む。
この大型型枠７は床型枠用として作られたものである。
本例ではかような大型型枠７を使用して床コンクリート
８並びに梁９の型枠を組み。
８並びに梁９の型枠を組み。
さらに第１図に示した面状発熱体を使用して温熱養生を
行ったものである。打設床８を形成する型枠部Ａの詳細
を第３図に、また梁９を形成する型枠部Ｂの詳細を第４
図に示した。
行ったものである。打設床８を形成する型枠部Ａの詳細
を第３図に、また梁９を形成する型枠部Ｂの詳細を第４
図に示した。
第３図に示すように、型枠合板１ｏによって法灯設面を
形成する。１１は、この型枠合板１ｏを支持するアルマ
ビーム（根太ビーム）であり１ これらは型枠合板１０
の裏側に所定間隔で配置される。そしてこのアルマビー
ム１１間の型枠合板１ｏの裏側（下面）に６面状発熱体
１２と断熱材１３とからなる積層体（断熱材枠１４で枠
どりされている）を１面状発熱体１２の側を型枠合板１
ｏの側にして取り外し可能に取り付ける。本例における
面状発熱体１２と断熱材１３および断熱材枠１４とはユ
ニット化されており。
形成する。１１は、この型枠合板１ｏを支持するアルマ
ビーム（根太ビーム）であり１ これらは型枠合板１０
の裏側に所定間隔で配置される。そしてこのアルマビー
ム１１間の型枠合板１ｏの裏側（下面）に６面状発熱体
１２と断熱材１３とからなる積層体（断熱材枠１４で枠
どりされている）を１面状発熱体１２の側を型枠合板１
ｏの側にして取り外し可能に取り付ける。本例における
面状発熱体１２と断熱材１３および断熱材枠１４とはユ
ニット化されており。
その単位ユニットの一般的形状を第５図に示した。
すなわち、第５図に示すように、所定寸法の長方形の面
状発熱体１２と断熱材１３との積層体の四辺を断熱材枠
１４で囲み、その断熱材枠１４の一辺から電気コード１
５を引き出して所定寸法の面状発熱体単位ユニットを構
成する。そのさい断熱材枠１４の高さを例えば５０ｍｍ
程度として薄い面状発熱体１２ （Ｒｍｍ）を断熱材１
３の上面に固定することにより１面状発熱体１２と断熱
材１３との積層体を底面、断熱材枠１４を側壁とする底
の浅い容器形状にするとよい。
状発熱体１２と断熱材１３との積層体の四辺を断熱材枠
１４で囲み、その断熱材枠１４の一辺から電気コード１
５を引き出して所定寸法の面状発熱体単位ユニットを構
成する。そのさい断熱材枠１４の高さを例えば５０ｍｍ
程度として薄い面状発熱体１２ （Ｒｍｍ）を断熱材１
３の上面に固定することにより１面状発熱体１２と断熱
材１３との積層体を底面、断熱材枠１４を側壁とする底
の浅い容器形状にするとよい。
そして、型枠台Ｆｉ１０への取付けにあたっては、この
容器状のユニットの底面である面状発熱体１２を上側に
して断熱材枠１４を型枠合板１０に固定する。
容器状のユニットの底面である面状発熱体１２を上側に
して断熱材枠１４を型枠合板１０に固定する。
これによって、型枠合板１０．断熱材枠１４および面状
発熱体１２と断熱材１３の積層体で囲まれる閉鎖空間１
７（第３図）が形成される。この空間は蓄熱空間となる
。この取付けが完了すると、各ユニ、トには１分電盤（
図示せず）から送り配線して１面状発熱体１２に通電で
きるようにする。
発熱体１２と断熱材１３の積層体で囲まれる閉鎖空間１
７（第３図）が形成される。この空間は蓄熱空間となる
。この取付けが完了すると、各ユニ、トには１分電盤（
図示せず）から送り配線して１面状発熱体１２に通電で
きるようにする。
第４図は梁部分の温熱養生の例を示したものであるが、
この場合にはスチール型枠１６を使用し。
この場合にはスチール型枠１６を使用し。
このスチール型枠１６の外側に、空間１７をあけて面状
発熱体１２を取付け、その外側に断熱材１３のカバーを
被着したものである。そして、第３図の場合と同様に分
電盤に送り配線して面状発熱体１２に通電できるように
する。
発熱体１２を取付け、その外側に断熱材１３のカバーを
被着したものである。そして、第３図の場合と同様に分
電盤に送り配線して面状発熱体１２に通電できるように
する。
このようにして、第２図の床８並びに梁９のコンクリー
ト打ち込みが完了したらすぐに、各面状発熱体１２に通
電を開始し、型枠を通じて熱を供給しながら温熱養生を
続ける。
ト打ち込みが完了したらすぐに、各面状発熱体１２に通
電を開始し、型枠を通じて熱を供給しながら温熱養生を
続ける。
第６図は、第３図に相当する床コンクリート打ちの温熱
養生におけるコンクリート温度の経時変化を調べるため
に、低温実験室において、第７図に示したような長さ１
２５０ｍｍ ｘ厚み１５０＋ｌ１ｌｘ幅５００ｍｍの供
試体に図示のように面状発熱体１２並びに断熱材１３を
取付けて１図示の部位の温度変化を調べた結果を示した
ものである。隘１および１１ｈ３は明らかに面状発熱体
１２の効果が現れており、特に患１では１面状発熱体１
２が最高温度７ｏに達する立ち上がりに応答して良好な
立ち上がり温度変化を示しており、室温が５°Ｃの一定
に保持された環境下においても、２０℃もしくはそれ以
上の温度を保持しながら硬化することがわかる０面状発
熱体１２の設置箇所より若干離れたＮ１１３においても
、積算温度より求めた必要コンクリート温度１３℃以上
が確保されており１面状発熱体１２は必ずしも型枠前面
に取付けなくても十分な温熱養生効果が得られることを
示している。
養生におけるコンクリート温度の経時変化を調べるため
に、低温実験室において、第７図に示したような長さ１
２５０ｍｍ ｘ厚み１５０＋ｌ１ｌｘ幅５００ｍｍの供
試体に図示のように面状発熱体１２並びに断熱材１３を
取付けて１図示の部位の温度変化を調べた結果を示した
ものである。隘１および１１ｈ３は明らかに面状発熱体
１２の効果が現れており、特に患１では１面状発熱体１
２が最高温度７ｏに達する立ち上がりに応答して良好な
立ち上がり温度変化を示しており、室温が５°Ｃの一定
に保持された環境下においても、２０℃もしくはそれ以
上の温度を保持しながら硬化することがわかる０面状発
熱体１２の設置箇所より若干離れたＮ１１３においても
、積算温度より求めた必要コンクリート温度１３℃以上
が確保されており１面状発熱体１２は必ずしも型枠前面
に取付けなくても十分な温熱養生効果が得られることを
示している。
第８図は、第４図に相当する梁の温熱養生効果を、第６
図と同様に、低温実験室で再現したものである。実験に
供した供試体は第９図に示す寸法形状を有し９面状発熱
体１２と断熱材１３を第４図と同様の関係を持って取り
付け、コンクリート中の図示の位置での温度の経時変化
を測定した。第８図から明らかなように、室温５℃で面
状発熱体１２の温度は最高８０℃のピークを示す条件の
もとで。
図と同様に、低温実験室で再現したものである。実験に
供した供試体は第９図に示す寸法形状を有し９面状発熱
体１２と断熱材１３を第４図と同様の関係を持って取り
付け、コンクリート中の図示の位置での温度の経時変化
を測定した。第８図から明らかなように、室温５℃で面
状発熱体１２の温度は最高８０℃のピークを示す条件の
もとで。
コンクリート中の中央部の位置ＩＩｋＬ２では６０℃近
い温度を保持し、また面状発熱体１２の設置位置より高
い上部位置１１ｈｌにおいても３０℃を越える温度を保
持し、温熱養生効果が非常に良好である。
い温度を保持し、また面状発熱体１２の設置位置より高
い上部位置１１ｈｌにおいても３０℃を越える温度を保
持し、温熱養生効果が非常に良好である。
更に５以上の低温室実験において１強度試験も行った。
コンクリート配合を第１表に、そして。
供試体の採取位置を第１Ｏ図に示した。第１０図におい
て、１２は面状発熱体、１３は断熱材であり、Ａは面状
発熱体１２による温熱養生部分の供試体として採取した
部分、Ｂは面状発熱体１２による温熱養生効果が現れな
い供試体として採取した部分を示している。
て、１２は面状発熱体、１３は断熱材であり、Ａは面状
発熱体１２による温熱養生部分の供試体として採取した
部分、Ｂは面状発熱体１２による温熱養生効果が現れな
い供試体として採取した部分を示している。
第１表（配合表）
材令４日における強度試験の結果、供試体Ａでは２６０
ｋｇ／ｃｍ”、供試体Ｂでは２１３ｋｇ／ａｍ”であっ
た。
ｋｇ／ｃｍ”、供試体Ｂでは２１３ｋｇ／ａｍ”であっ
た。
従って１本発明に従うと所要強度発現にまでの時間を効
果的に短縮できることがわかる。また、第９図の梁コン
クリートについても同様の材令４日での強度試験を行っ
たが２本発明に従う温熱養生を行わないコンクリート強
度は２３３ｋｇ／ｃｍ”、本発明に従う温熱養生を行っ
た場合のコンクリート強度は３３４ｋｇ／ｃ＋ａ″であ
った。
果的に短縮できることがわかる。また、第９図の梁コン
クリートについても同様の材令４日での強度試験を行っ
たが２本発明に従う温熱養生を行わないコンクリート強
度は２３３ｋｇ／ｃｍ”、本発明に従う温熱養生を行っ
た場合のコンクリート強度は３３４ｋｇ／ｃ＋ａ″であ
った。
第１１図〜第１３図は、第２図とは別の建物において本
発明法を実施した場合の例を示す、第１１図は根太ビー
ム１１間全てに第２図と同様にして面状発熱体１２をセ
ットした例を、第１２図は根太ビーム１１間ひとつおき
に第２図と同様にして面状発熱体１２をセットした例を
、そして、第１３図は根太ビーム１１間ひとつおきに第
２図と同様にして面状発熱体１２をセットし且つコンク
リート打ち込み表面に翌日の墨出し後にシート２ｏを被
せたた例を示している。各側とも第２図の場合と同様に
して面状発熱体１２の外側には断熱材カバーを被せた。
発明法を実施した場合の例を示す、第１１図は根太ビー
ム１１間全てに第２図と同様にして面状発熱体１２をセ
ットした例を、第１２図は根太ビーム１１間ひとつおき
に第２図と同様にして面状発熱体１２をセットした例を
、そして、第１３図は根太ビーム１１間ひとつおきに第
２図と同様にして面状発熱体１２をセットし且つコンク
リート打ち込み表面に翌日の墨出し後にシート２ｏを被
せたた例を示している。各側とも第２図の場合と同様に
して面状発熱体１２の外側には断熱材カバーを被せた。
各側は同じ建物ではあるが異なった階において実施した
ものである。
ものである。
第１４図は、第１１図の例におけるコンクリート温度の
測定結果を示したもので、測定箇所は第１５図に示した
。この結果より２面状発熱体１２の上の測定箇所１１ｍ
１並びに根太ビーム１１の上の測定箇所隘２と、も、十
分な温熱養生効果が現れていることがわかる。
測定結果を示したもので、測定箇所は第１５図に示した
。この結果より２面状発熱体１２の上の測定箇所１１ｍ
１並びに根太ビーム１１の上の測定箇所隘２と、も、十
分な温熱養生効果が現れていることがわかる。
第１６図は、根太ビーム１１間ひとつおきに面状発熱体
１２をセットした第１２図の例におけるコンクリート温
度の測定結果を示したもので、測定箇所は第１７図に示
した。この結果から、外気温の影響を受ける度合が強く
９面状発熱体１２をセットした上の部分のｌ１ｋｌのと
ころでも、第１４図のものに比較してコンクリート温度
は低くなり１面状発熱体１２をセットしなかった部分１
に２では温熱養生効果が弱いことがわかる。
１２をセットした第１２図の例におけるコンクリート温
度の測定結果を示したもので、測定箇所は第１７図に示
した。この結果から、外気温の影響を受ける度合が強く
９面状発熱体１２をセットした上の部分のｌ１ｋｌのと
ころでも、第１４図のものに比較してコンクリート温度
は低くなり１面状発熱体１２をセットしなかった部分１
に２では温熱養生効果が弱いことがわかる。
第１８図は、根太ビーム１１間ひとつおきに面状発熱体
１２をセットし且つ養生シート２０を被せた第１３図の
例におけるコンクリート温度Ａ度の測定結果を示したも
のである。測定箇所は第１９図に示した。本例の場合に
は、第１６図に比較して、根太ビーム１１間ひとつおき
に面状発熱体１２をセントしても１面状発熱体１２の上
の部分１ｋｌでは十分な温熱養生効果が現れ、さらに面
状発熱体１２がな０部分阻２や阻３においても温熱養生
効果が見られる。このことから１面状発熱体１２による
温熱養生に養生シートを併用すると１面状発熱体１２の
設置面積を減少させることができることがわかる。第２
０図番よ温熱養生も養生シートも設けない部分隘４の測
定位置を示すが、この場合には、第１８図の隨４の曲線
Ｇこ見られるように、外気温に相当するコンクリート温
度になる。
１２をセットし且つ養生シート２０を被せた第１３図の
例におけるコンクリート温度Ａ度の測定結果を示したも
のである。測定箇所は第１９図に示した。本例の場合に
は、第１６図に比較して、根太ビーム１１間ひとつおき
に面状発熱体１２をセントしても１面状発熱体１２の上
の部分１ｋｌでは十分な温熱養生効果が現れ、さらに面
状発熱体１２がな０部分阻２や阻３においても温熱養生
効果が見られる。このことから１面状発熱体１２による
温熱養生に養生シートを併用すると１面状発熱体１２の
設置面積を減少させることができることがわかる。第２
０図番よ温熱養生も養生シートも設けない部分隘４の測
定位置を示すが、この場合には、第１８図の隨４の曲線
Ｇこ見られるように、外気温に相当するコンクリート温
度になる。
第２１図は、第２図の例の温熱養生を実施した場合の金
ゴテ仕上作業時間を、温熱養生を実施しなかった場合と
比較したものである。施工は冬季である。第２１図から
明らかなように９本発明Ｇこよる温熱養生を実施すると
左官作業時間が著しく短縮されることがわかる。とくに
、夕方からの残業作業がなくなることは、工数の低下ば
かりでなく。
ゴテ仕上作業時間を、温熱養生を実施しなかった場合と
比較したものである。施工は冬季である。第２１図から
明らかなように９本発明Ｇこよる温熱養生を実施すると
左官作業時間が著しく短縮されることがわかる。とくに
、夕方からの残業作業がなくなることは、工数の低下ば
かりでなく。
近隣騒音の問題もなくなるので好ましし）。
以上の例では１面状発熱体と面状断熱材からなる積層物
を１面状発熱体の側を型枠側にして、既製型枠の片面に
取り外し可能に取り付ける例を示したが１本発明に使用
できる温熱養生用型枠の他の例としては、コンクリート
に接する側の層とコンクリートに接しない側の層の中間
に面状発熱体を挟み込んだものが挙げられる。すなわち
通常の型枠内に面状発熱体をサンドウィッチ状に挟み込
んだものである。
を１面状発熱体の側を型枠側にして、既製型枠の片面に
取り外し可能に取り付ける例を示したが１本発明に使用
できる温熱養生用型枠の他の例としては、コンクリート
に接する側の層とコンクリートに接しない側の層の中間
に面状発熱体を挟み込んだものが挙げられる。すなわち
通常の型枠内に面状発熱体をサンドウィッチ状に挟み込
んだものである。
本発明によると、現場打ちコンクリートの温熱養生が非
常に熱効率よ〈実施でき、コンクリート′ 強度発現が
促進される。したがって、型枠の取り外しが早められる
ので、型枠準備数の低減、型砕転用回数の増加によりコ
ストダウンが図れるので非常に有益である。さらに、［
１１，従来の蒸気、温水、ジェットヒーター、電熱線方
式に比べ、装置が簡単かつ軽量で現場作業が容易であり
、故障が少な（メインテナンス性が良く、長期に使用可
能である。（２）、安全性が高い。一定温度以上にはな
らないので火災の危険性がない、１００Ｖの通常の仮設
電源でよい。（３）、特別な仮設装置が不要である。従
って初期投資が少ない。（４）、直接型枠を加熱するの
でヒートロスが少なく、ランニングコストが安い。特に
夜間電力を使用すればより経済的となる。（５）、コン
クリート打設後のコテ押さえの時間が短縮されるので左
官の作業時間が短縮されコスト低減になる。通常は夜間
作業となるこのコテ仕上時間が短縮されることは、近隣
対策の面でも良好である。（６）１強度促進効果のほか
、寒冷地でのコンクリート凍結防止にもなる。など、数
々の極めて有益な効果を発揮することができる。
常に熱効率よ〈実施でき、コンクリート′ 強度発現が
促進される。したがって、型枠の取り外しが早められる
ので、型枠準備数の低減、型砕転用回数の増加によりコ
ストダウンが図れるので非常に有益である。さらに、［
１１，従来の蒸気、温水、ジェットヒーター、電熱線方
式に比べ、装置が簡単かつ軽量で現場作業が容易であり
、故障が少な（メインテナンス性が良く、長期に使用可
能である。（２）、安全性が高い。一定温度以上にはな
らないので火災の危険性がない、１００Ｖの通常の仮設
電源でよい。（３）、特別な仮設装置が不要である。従
って初期投資が少ない。（４）、直接型枠を加熱するの
でヒートロスが少なく、ランニングコストが安い。特に
夜間電力を使用すればより経済的となる。（５）、コン
クリート打設後のコテ押さえの時間が短縮されるので左
官の作業時間が短縮されコスト低減になる。通常は夜間
作業となるこのコテ仕上時間が短縮されることは、近隣
対策の面でも良好である。（６）１強度促進効果のほか
、寒冷地でのコンクリート凍結防止にもなる。など、数
々の極めて有益な効果を発揮することができる。
第１図は本発明法に使用する面状発熱体の例を示す切り
欠き斜視図、第２図は本発明の施工例を示す型枠組み立
て図、第３図は第２図の床のＡ部詳細を示す図、第４図
は第２図の梁のＢ部詳細を示す図、第５図は第２図の施
工に使用した面状発熱体１２０単位ユニットを示す斜視
図、第６図は第２図の床部の温熱養生効果を低温実験室
で再現したコンクリートｉ度経時変化図、第７図は第６
図の実験の供試体詳細図、第８図は第２図の梁部の温熱
養生効果を低温実験室で再現したコンクリート温度経時
変化図、第９図は第８図の実験の供試体詳細図、第１０
図は第２図の温熱養生による床部強度を知るために実験
に供した供試体詳細図、第１１図は本発明法を他の建物
に適用した型枠組み立て図であり１面状発熱体を根太ビ
ーム間合てにセットした場合の図、第１２図は第１１図
同様の型枠組み立て図であり１面状発熱体を根太間ビー
ム間ひとつおきにセットした場合の図、第１３図は第１
１図同様の型枠組み立て図であり１面状発熱体を根太間
ビーム間ひとつおきにセットし且つ養生シートを被せた
図、第１４図は第１１図の温熱養生におけるコンクリー
ト温度変化を示す図、第１５図は第１４図の試験におけ
る測温位置を示す図、第１６図は第１２図の温熱養生に
おけるコンクリート温度変化を示す図、第１７図は第１
６図の試験における測温位置を示す図、第１８図は第１
３図の温熱養生におけるコンクリート温度変化を示す図
、第１９図は第１８図の試験における測温位置を示す図
、第２０図は第１８図の試験における温熱養生も養生シ
ートも使用しなかった部分の測温位置を示す図、第２１
図は本発明による温熱養生を実施した場合と実施しなか
った場合の左官作業（コテ押さえ作業）時間を比較した
図である。 １・・カーボン発熱体、 ２・・塩ビ絶縁材。 ３・・アルミ箔、ポリエステル層。 ４・・塩ビ絶縁材、 ５・・電極 ６・・既設床、 ７・・大型型枠、 ８・・打ち込
みコンクリートの床部、 ９・・打ち込みコンクリー
トの梁部、 １０・・合板型枠、 １１・・根太ビ
ーム、 １２・・面状発熱体、１３ ・・断熱材、
１４・・断熱材枠、１５・・コード。 １６・・スチール型枠、１７・・空隙。
欠き斜視図、第２図は本発明の施工例を示す型枠組み立
て図、第３図は第２図の床のＡ部詳細を示す図、第４図
は第２図の梁のＢ部詳細を示す図、第５図は第２図の施
工に使用した面状発熱体１２０単位ユニットを示す斜視
図、第６図は第２図の床部の温熱養生効果を低温実験室
で再現したコンクリートｉ度経時変化図、第７図は第６
図の実験の供試体詳細図、第８図は第２図の梁部の温熱
養生効果を低温実験室で再現したコンクリート温度経時
変化図、第９図は第８図の実験の供試体詳細図、第１０
図は第２図の温熱養生による床部強度を知るために実験
に供した供試体詳細図、第１１図は本発明法を他の建物
に適用した型枠組み立て図であり１面状発熱体を根太ビ
ーム間合てにセットした場合の図、第１２図は第１１図
同様の型枠組み立て図であり１面状発熱体を根太間ビー
ム間ひとつおきにセットした場合の図、第１３図は第１
１図同様の型枠組み立て図であり１面状発熱体を根太間
ビーム間ひとつおきにセットし且つ養生シートを被せた
図、第１４図は第１１図の温熱養生におけるコンクリー
ト温度変化を示す図、第１５図は第１４図の試験におけ
る測温位置を示す図、第１６図は第１２図の温熱養生に
おけるコンクリート温度変化を示す図、第１７図は第１
６図の試験における測温位置を示す図、第１８図は第１
３図の温熱養生におけるコンクリート温度変化を示す図
、第１９図は第１８図の試験における測温位置を示す図
、第２０図は第１８図の試験における温熱養生も養生シ
ートも使用しなかった部分の測温位置を示す図、第２１
図は本発明による温熱養生を実施した場合と実施しなか
った場合の左官作業（コテ押さえ作業）時間を比較した
図である。 １・・カーボン発熱体、 ２・・塩ビ絶縁材。 ３・・アルミ箔、ポリエステル層。 ４・・塩ビ絶縁材、 ５・・電極 ６・・既設床、 ７・・大型型枠、 ８・・打ち込
みコンクリートの床部、 ９・・打ち込みコンクリー
トの梁部、 １０・・合板型枠、 １１・・根太ビ
ーム、 １２・・面状発熱体、１３ ・・断熱材、
１４・・断熱材枠、１５・・コード。 １６・・スチール型枠、１７・・空隙。
Claims (3)
- （１）型枠内の未だ固まらないコンクリートを、外部よ
り熱を供給しながら硬化させる温熱養生法において、こ
の熱の供給手段として通電により発熱する面状発熱体を
使用し、この面状発熱体から発生する熱を該型枠の面を
通じてコンクリートに伝達するようにしたコンクリート
の温熱養生法。 - （２）型枠内の未だ固まらないコンクリートを、外部よ
り熱を供給しながら硬化させる温熱養生法において、こ
の熱の供給手段として通電により発熱する面状発熱体を
使用し、この面状発熱体から発生する熱を該型枠の面を
通じてコンクリートに伝達すると共に、該型枠内に打ち
込まれた未だ固まらないコンクリートの打ち込み面に養
生シートを被せることを特徴とするコンクリートの温熱
養生法。 - （３）面状発熱体と面状断熱材からなる積層物を、面状
発熱体の側を型枠側にして、既製型枠の片面に取り外し
可能に取り付けたコンクリート温熱養生用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19363285A JPS6255372A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | コンクリ−トの温熱養生法およびこの方法に使用する型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19363285A JPS6255372A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | コンクリ−トの温熱養生法およびこの方法に使用する型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6255372A true JPS6255372A (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=16311170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19363285A Pending JPS6255372A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | コンクリ−トの温熱養生法およびこの方法に使用する型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6255372A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02300467A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-12 | Yunihiito Kk | コンクリートの養生方法とそれに用いるコンクリートの養生装置 |
| JPH03212568A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-18 | Mitsubishi Kasei Corp | コンクリート製構造材の補強方法 |
| JPH07139170A (ja) * | 1993-11-12 | 1995-05-30 | Dairin Shoji:Kk | コンクリートの乾燥方法および乾燥装置 |
| JP2007177477A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Sekisui Plastics Co Ltd | コンクリート打設用型枠およびそれを用いたコンクリート打設施工方法 |
| JP2010513761A (ja) * | 2006-12-21 | 2010-04-30 | ラファルジュ | 構造要素及びその製造プロセス |
| JP2011111731A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Ohbayashi Corp | スリップフォーム装置、スリップフォーム工法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838259U (ja) * | 1971-09-13 | 1973-05-11 |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP19363285A patent/JPS6255372A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838259U (ja) * | 1971-09-13 | 1973-05-11 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2015061967A (ja) * | 2006-12-21 | 2015-04-02 | ラファルジュ | 構造要素及びその製造プロセス |
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