RU2143047C1 - Способ бетонирования монолитных конструкций с элементами разной массивности - Google Patents
Способ бетонирования монолитных конструкций с элементами разной массивности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2143047C1 RU2143047C1 RU98111921A RU98111921A RU2143047C1 RU 2143047 C1 RU2143047 C1 RU 2143047C1 RU 98111921 A RU98111921 A RU 98111921A RU 98111921 A RU98111921 A RU 98111921A RU 2143047 C1 RU2143047 C1 RU 2143047C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shuttering
- formwork
- thermal resistance
- mass
- concrete
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству, а именно к способам бетонирования конструкций из монолитного бетона с элементами разной массивности. Технический результат: повышение качества бетонируемых монолитных конструкций и уменьшение стоимости их возведения путем выравнивания температур и уменьшения температурных напряжений в элементах разной массивности. Способ бетонирования включает образование замкнутого теплоизолированного от наружного воздуха пространства, ограничиваемого обратной стороной сопрягаемых друг с дугом щитов опалубки маломассивных и массивных элементов бетонируемой конструкции и прикрепляемыми к опалубке ограждающими конструкциями, утепление опалубки в зоне формовки маломассивных элементов с модулем поверхности более 8 по всем формообразующим поверхностям, а в зоне формовки массивных элементов с модулем поверхности до 4 - только в местах непосредственного контакта опалубки с наружным воздухом и укладку в опалубку бетонной смеси с температурой 10-20oС. Термическое сопротивление тепловой изоляции опалубки и ограждающих конструкций, образующих замкнутое пространство, составляет (0,2-0,4) м2•град/Вт. Термическое сопротивление материала укрытия неопалубленных поверхностей в 1,5-2,0 раза выше, чем термическое сопротивление тепловой изоляции опалубки. В период года со среднесуточной температурой окружающей среды более 10oC, но менее 20°С, неопалубленную поверхность укрывают только влагонепроницаемым материалом. В период года со среднесуточной температурой более 20°С на неопалубленной поверхности с зазором от нее вместо влагонепроницаемого и теплоизоляционного материалов закрепляют светопрозрачное покрытием с коэффициентом пропускания светового потока 0,5-0,9 и термическим сопротивлением (0,15-0,3)м2•град/Вт. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к способам бетонирования конструкций из монолитного бетона с элементами разной массивности, например путепроводов, мостов и т.п. сооружений.
Известен способ бетонирования монолитных конструкций в холодный период года, включающий устройство укрытия (тепляка) в зоне ведения работ, создание в укрытии положительной температуры среды, укладку бетона в опалубку и выдержку бетона до набора требуемой прочности [1].
Недостатком этого технического решения является длительность процесса выдержки бетона, особенно маломассивных частей конструкции, и большие затраты энергии на поддержание требуемой температуры среды в объеме укрытия (тепляка).
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к заявляемому является способ бетонирования монолитных конструкций при низких температурах наружного воздуха посредством укладки в утепленную опалубку подогретой непосредственно перед укладкой бетонной смеси, последующего ее вибрирования и выдерживания методом термоса до замораживания [2].
Недостатком этого способа является неравномерность температур по сечению конструкции разной массивности, возникающая вследствие значительного саморазогрева бетона массивных элементов при выделении теплоты гидратации цемента. В результате возникают значительные температурные напряжения и увеличивается вероятность образования трещин.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении качества бетонируемых монолитных конструкций и уменьшении стоимости их возведения путем выравнивания температур и уменьшения температурных напряжений в элементах разной массивности.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в способе бетонирования монолитных конструкций, включающем укладку в теплоизолированную опалубку бетонной смеси с положительной температурой и последующее ее вибрирование, укрытие неопалубленных поверхностей конструкции влагонепроницаемым и теплоизоляционным материалами и выдерживание в опалубке до набора бетоном требуемой прочности, образуют замкнутое теплоизолированное от наружного воздуха пространство, ограничиваемое обратной стороной сопрягаемых друг с другом щитов опалубки маломассивных и массивных элементов бетонируемой конструкции и прикрепляемых к опалубке ограждающих конструкций, утепляют опалубку в зоне формовки маломассивных элементов с модулем поверхности более 8 по всем формообразующим поверхностям, а в зоне формовки массивных элементов с модулем поверхности до 4 - только в местах непосредственного контакта опалубки с наружным воздухом и укладывают в опалубку бетонную смесь с температурой 10-20oC, при этом термическое сопротивление тепловой изоляции щитов опалубки и ограждающих конструкций, образующих замкнутое пространство, составляет (0,2-0,4)м2•град/Вт, а термическое сопротивление материала укрытия неопалубленных поверхностей конструкции в 1,5-2,0 раза выше, чем термическое сопротивление тепловой изоляции щитов опалубки.
Кроме того, в период года со среднесуточной температурой окружающей среды более 10oC, но менее 20oC неопалубленную поверхность массивной части конструкции укрывают только влагонепроницаемым материалом, а в период года со среднесуточной температурой окружающей среды более 20oC на неопалубленной поверхности с зазором от нее закрепляют светопрозначное покрытие с коэффициентом пропускания светового потока 0,5 - 0,9 и термическим сопротивлением (0,15 - 0,3)м2•град/Вт.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена схема размещения ограждающих конструкций и тепловой изоляции щитов опалубки при бетонировании пролетного строения путепровода.
Способ бетонирования осуществляется следующим образом.
При бетонировании монолитных конструкций с элементами разной массивности образуют замкнутое, теплоизолированное от наружного воздуха пространство 1, ограничиваемое обратной стороной сопрягаемых друг с другом щитов опалубки 2 маломассивных 3 и массивных 3 элементов бетонируемой конструкции и прикрепляемых к опалубке ограждающих конструкций 5, утепляют опалубку в зоне формовки маломассивных элементов 3 с модулем поверхности более 8 по всем формообразующим поверхностям 6, а в зоне формовки массивных элементов 4 с модулем поверхности до 4 - только в местах 7 непосредственного контакта опалубки с наружным воздухом и укладывают в опалубку бетонную смесь с температурой 10-20oC. При этом термическое сопротивление тепловой изоляции опалубки 6 и 7 и ограждающих конструкций 5, образующих замкнутое пространство, назначают в пределах (0,2-0,4) м2•град/Вт, а термическое сопротивление материала укрытия 8 неопалубленных поверхностей конструкции в 1,5-2,0 раза выше, чем термическое сопротивление тепловой изоляции опалубки.
По мере выдержки бетона в опалубке происходит развитие процесса гидратации цемента, сопровождаемого тепловыделением, которое приводит к значительному саморазогреву бетона массивных элементов 4 конструкции. При этом тепло от разогретых массивов 4 передается через неизолированную поверхность опалубки 9 в замкнутое теплоизолированное от наружного воздуха пространство 1, повышает температуру среды в этом пространстве, что, в свою очередь, обеспечивает разогрев бетона маломассивных элементов 3 конструкции и снижает скорость остывания бетона.
По достижении требуемой прочности и допустимого перепада температур между поверхностью бетона и окружающей средой производят распалубку конструкции.
Если среднесуточная температура окружающей среды находится в пределах от 10 до 20oC, то неопалубленную массивную часть конструкции укрывают только влагонепроницаемым материалом 10, а в период года со среднесуточной температурой окружающей среды более 20oC осуществляют дополнительный нагрев бетона за счет солнечной энергии, для чего на неопалубленной поверхности с зазором от нее вместо влагонепроницаемого 10 и теплоизоляционного 8 материалов закрепляют светопрозрачное покрытие с коэффициентом пропускания светового потока 0,5-0,9 и термическим сопротивлением (0,15 - 0,3)м2•град/Вт.
Пример осуществления способа.
Производилось строительство из монолитного бетона путепровода, пролетное строение которого состояло из массивных опорных ребер с модулем поверхности, равным 5, и примыкающих к ним маломассивных консолей с модулем поверхности 8-9.
Для реализации предлагаемого способа устраивали с помощью деревянных щитов из доски δ = 40 мм (R = 0,27 м2•град/Вт) замкнутое пространство, закрепляя щиты с обратной стороны сопрягаемых друг с другом формообразующих щитов опалубки маломассивных и массивных элементов бетонируемого пролетного строения и по торцам. Опалубку в зоне формовки консолей утепляли по всем формообразующим поверхностям минераловатными плитами δ = 30 мм (R = 0,38 м2•град/Вт), а в зоне формовки опорных ребер - аналогичными плитами, но только снизу.
В предварительно отогретую опалубку укладывали бетонную смесь с температурой 15oC, уплотняя смесь глубинным и поверхностным вибраторами, а затем неопалубленную поверхность укрывали полиэтиленовой пленкой δ = 100 мкм и минераловатными матами толщиной 50 мм (R = 0,62 м2•град/Вт). Температура наружного воздуха в период производства работ составляла в среднем минус 5oC.
Также был забетонирован участок путепровода в опалубке, теплоизолированной со всех сторон минераловатными плитами δ = 30 мм (R = 0,38 м2•град/Вт) и без образования замкнутого пространства с обратной стороны щитов опалубки массивных и маломассивных элементов конструкции пролетного строения (прототип).
Замер температур твердеющего бетона производился с помощью хромель-копелевых термопар и переносного комбинированного цифрового прибора Щ 4313.
Контроль прочности бетона осуществляли неразрушающим ударноимпульсным методом. Полученные результаты приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет достичь требуемую прочность в разных по массивности элементах пролетного строения с отличием во времени только 0,5 сут. В то же время при бетонировании конструкции по прототипу разница во времени достижения 70% R28 в опорном ребре и консоли составила 6,8 сут. Кроме того, такой способ потребовал дополнительных энергозатрат, чтобы исключить замерзание бетона до момента набора требуемой прочности.
При бетонировании аналогичной конструкции в период года, когда среднесуточная температура окружающей среды колебалась в пределах 13 - 17oC, укрытие неопалубленной поверхности опорного ребра осуществляли только полиэтиленовой пленкой, не используя минераловатные маты. А когда среднесуточная температура окружающей среды повышалась до 20-23oC на неопалубленной поверхности с зазором от нее закрепляли светопрозрачное покрытие на основе двух слоев полиэтиленовой неокрашенной пленки. Коэффициент пропускания светового потока покрытием составлял 0,75, а термическое сопротивление с учетом зазора между бетоном и пленкой равнялось 0,30 м2•град/Вт. Осуществление дополнительного нагрева бетона солнечным радиационным потоком обеспечило набор требуемой прочности бетона через 30 ч.
Таким образом, предложенный способ бетонирования монолитных конструкций с элементами разной массивности позволяет выравнять температуру по всему объему конструкции в элементах с разной массивностью, уменьшить температурные напряжения, предотвратить образование трещин, сократить время выдержки и энергозатраты.
Источники информации
1. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. - М.: Стройиздат, 1982, с. 213.
1. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. - М.: Стройиздат, 1982, с. 213.
2. Авторское свидетельство СССР N 168173, кл. C 04 B 40/02, 1962.
Claims (2)
1. Способ бетонирования монолитных конструкций, включающий укладку в теплоизолированную опалубку бетонной смеси с положительной температурой и последующее ее вибрирование, укрытие неопалубленных поверхностей конструкции влагонепроницаемым и теплоизоляционным материалами и выдерживание в опалубке до набора бетоном требуемой прочности, отличающийся тем, что образуют замкнутое теплоизолированное от наружного воздуха пространство, ограничиваемое обратной стороной сопрягаемых друг с другом щитов опалубки маломассивных и массивных элементов бетонируемой конструкции и прикрепляемых к опалубке ограждающих конструкций, утепляют опалубку в зоне формовки маломассивных элементов с модулем поверхности более 8 по всем формообразующим поверхностям, а в зоне формовки массивных элементов с модулем поверхности до 4 - только в местах непосредственного контакта опалубки с наружным воздухом и укладывают в опалубку бетонную смесь с температурой 10 - 20oC, при этом термическое сопротивление тепловой изоляции опалубки и ограждающих конструкций, образующих замкнутое пространство, составляет (0,2 - 0,4) м2 • град/Вт, а термическое сопротивление материала укрытия неопалубленных поверхностей конструкции в 1,5 - 2,0 раза выше, чем термическое сопротивление тепловой изоляции опалубки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в период года со среднесуточной температурой окружающей среды более 10oC, но менее 20oC, неопалубленную поверхность массивной части конструкции укрывают только влагонепроницаемым материалом, а в период года со среднесуточной температурой окружающей среды более 20oC на неопалубленной поверхности с зазором от нее закрепляют светопрозрачное покрытие с коэффициентом пропускания светового потока 0,5 - 0,9 и термическим сопротивлением (0,15 - 0,3) м2 • град/Вт.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111921A RU2143047C1 (ru) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Способ бетонирования монолитных конструкций с элементами разной массивности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111921A RU2143047C1 (ru) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Способ бетонирования монолитных конструкций с элементами разной массивности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2143047C1 true RU2143047C1 (ru) | 1999-12-20 |
Family
ID=20207573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98111921A RU2143047C1 (ru) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Способ бетонирования монолитных конструкций с элементами разной массивности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2143047C1 (ru) |
-
1998
- 1998-06-18 RU RU98111921A patent/RU2143047C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Издательство литературы по строительству, 1971, с.321 и 322. * |
Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. - М.: Стройиздат, 1982, с.213. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8745943B2 (en) | Composite insulated precast and tilt-up concrete structures | |
RU2143047C1 (ru) | Способ бетонирования монолитных конструкций с элементами разной массивности | |
CA2793296C (en) | Concrete-filled gypsum external wall board | |
KR960011022A (ko) | 옥상단열방수공법 및 옥상단열방수구조 | |
CN108316531A (zh) | 一种叠合楼板保温预制底板及其制作方法 | |
RU2148135C1 (ru) | Способ возведения облицованной сборной стены | |
RU2084593C1 (ru) | Стена зданий | |
JP2853395B2 (ja) | 保温床板およびその施工方法 | |
JPH10152807A (ja) | 融雪道路構造 | |
RU2164867C1 (ru) | Способ зимнего бетонирования "сухой горячий термос" | |
JP4746781B2 (ja) | 建物の外断熱建築工法 | |
CN207761137U (zh) | 一种叠合楼板保温预制底板 | |
SU540735A1 (ru) | Способ изготовлени трехслойных плит | |
EP0247050B1 (en) | Composite building unit | |
SU870560A1 (ru) | Способ возведени дорожной одежды в зимнее врем | |
RU98115155A (ru) | Плоский ограждающий строительный элемент и способ его изготовления | |
RU2171178C1 (ru) | Способ изготовления плитки облицовочной | |
SU658248A2 (ru) | Пол животноводческого помещени | |
EP2877644B1 (en) | Construction element for walls and wall lining and production method of the element | |
RU2119568C1 (ru) | Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками | |
JPH0497835A (ja) | 軽量コンクリートパネルの製造方法 | |
JPH10152808A (ja) | 融雪路構造 | |
JP2001105524A (ja) | 構築用パネルおよび該構築用パネルを用いた植栽用構造物 | |
KR100648469B1 (ko) | 샌드위치 패널 및 그 제조방법 | |
JPS63201263A (ja) | コンクリ−トの養生工法 |