JPS6254868B2 - - Google Patents
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- JPS6254868B2 JPS6254868B2 JP60038090A JP3809085A JPS6254868B2 JP S6254868 B2 JPS6254868 B2 JP S6254868B2 JP 60038090 A JP60038090 A JP 60038090A JP 3809085 A JP3809085 A JP 3809085A JP S6254868 B2 JPS6254868 B2 JP S6254868B2
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- permanent magnet
- oxide film
- rust
- permanent
- mainly composed
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Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、大気中で容易に酸化しやすい希土類
遷移金属永久磁石の防錆方法に関するものであ
る。 ［従来の技術］ 希土類鉄系永久磁石において、特にＲ−Fe−
Ｍ永久磁石（ＲはNd、Pr、Ce、Dyであり、Ｍは
Ｂ、Si等のメタロイド元素である。）は、大気中
で容易に酸化しやすいため、小型電子機器等部品
精度が要求される部位、たとえば永久磁石を含む
磁気回路における磁気空隙は、このような永久磁
石が組込まれている場合、その表面が酸化される
と磁気特性の劣化による実質的な磁気空隙の変化
によるパーミアンスの変動により小型電子機器の
性能を劣化させることが多い。そのため従来から
Cr、Ni等を湿式メツキ手段によりその表面に被
覆することにより酸化防止が計られてきた。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら湿式メツキ手段は、メツキ前工程
においては、脱脂、酸化物除去工程の際に永久磁
石自体の表面が腐蝕されるために、メツキがされ
にくくなり、またメツキ後においては、永久磁石
界面とメツキ層間に空隙が発生しやすくなるた
め、その部分から剥離が起きる。さらにピンホー
ルから発錆しやすくなる欠点もあつた。 本発明はこの点を考慮して、被覆層の密着性が
良好であり、かつ活性な磁石表面に対して悪影響
を及ぼさない防錆方法を提供することを目的とす
る。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明はＲ（Ｔ、Ｍ）z（Ｒは希土類金属の一種
もしくは二種以上の混合物、ＴはFe、Coを主体
とする遷移金属、ＭはＢを主体とするメタロイド
元素、ｚ＝４〜９）の一般形で示される永久磁石
材料を実用形状に加工した後において、10-8〜
1Torrの酸素分圧下で、300〜1200℃の温度領域
内で加熱し、永久磁石材料の表面に酸化膜を形成
することを特徴とした永久磁石合金の防錆方法で
あり、酸化膜は50μｍ以下であることが望まし
い。加熱時においてその雰囲気の酸素量が
10-8Torr未満であると酸化膜が形成されず、
1Torrを超えると酸化層が皮状になり、永久磁石
自体の磁気特性が劣化する。また加熱温度が300
℃未満では酸化膜の形成に寄与せず、1200℃を超
えると永久磁石内部に酸素が拡散して磁気特性が
大きく劣化する。したがつてこのような条件下で
酸化膜が50μｍを超えると酸化皮膜となり好まし
くない。 ［作用］ 本発明により形成される酸化膜は、黒錆である
と思われ、これが永久磁石自体の表面に薄膜状に
被覆されることにより、空気中で安定化すると考
えられる。 ［実施例 １］ Nd（Fe0.9B0.1）5の組成合金を溶解→粗粉砕→
微粉砕→磁場成形の手順で生材を得、1080℃の温
度で焼結し９mm角の焼結体を得た。次にその焼結
体を８mm角に研削加工し、10-6Torrの酸素分圧
下にて1050℃、30min加熱し室温まで冷却後さら
に600℃、60minの熱処理を施し試料Ａとした。
一方同じ焼結体を研削加工前に最終熱処理を施
し、その後８mm角に研削加工を行ない試料Ｂとし
た。試料Ａ、Ｂの磁気特性を第１表に示す。
遷移金属永久磁石の防錆方法に関するものであ
る。 ［従来の技術］ 希土類鉄系永久磁石において、特にＲ−Fe−
Ｍ永久磁石（ＲはNd、Pr、Ce、Dyであり、Ｍは
Ｂ、Si等のメタロイド元素である。）は、大気中
で容易に酸化しやすいため、小型電子機器等部品
精度が要求される部位、たとえば永久磁石を含む
磁気回路における磁気空隙は、このような永久磁
石が組込まれている場合、その表面が酸化される
と磁気特性の劣化による実質的な磁気空隙の変化
によるパーミアンスの変動により小型電子機器の
性能を劣化させることが多い。そのため従来から
Cr、Ni等を湿式メツキ手段によりその表面に被
覆することにより酸化防止が計られてきた。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら湿式メツキ手段は、メツキ前工程
においては、脱脂、酸化物除去工程の際に永久磁
石自体の表面が腐蝕されるために、メツキがされ
にくくなり、またメツキ後においては、永久磁石
界面とメツキ層間に空隙が発生しやすくなるた
め、その部分から剥離が起きる。さらにピンホー
ルから発錆しやすくなる欠点もあつた。 本発明はこの点を考慮して、被覆層の密着性が
良好であり、かつ活性な磁石表面に対して悪影響
を及ぼさない防錆方法を提供することを目的とす
る。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明はＲ（Ｔ、Ｍ）z（Ｒは希土類金属の一種
もしくは二種以上の混合物、ＴはFe、Coを主体
とする遷移金属、ＭはＢを主体とするメタロイド
元素、ｚ＝４〜９）の一般形で示される永久磁石
材料を実用形状に加工した後において、10-8〜
1Torrの酸素分圧下で、300〜1200℃の温度領域
内で加熱し、永久磁石材料の表面に酸化膜を形成
することを特徴とした永久磁石合金の防錆方法で
あり、酸化膜は50μｍ以下であることが望まし
い。加熱時においてその雰囲気の酸素量が
10-8Torr未満であると酸化膜が形成されず、
1Torrを超えると酸化層が皮状になり、永久磁石
自体の磁気特性が劣化する。また加熱温度が300
℃未満では酸化膜の形成に寄与せず、1200℃を超
えると永久磁石内部に酸素が拡散して磁気特性が
大きく劣化する。したがつてこのような条件下で
酸化膜が50μｍを超えると酸化皮膜となり好まし
くない。 ［作用］ 本発明により形成される酸化膜は、黒錆である
と思われ、これが永久磁石自体の表面に薄膜状に
被覆されることにより、空気中で安定化すると考
えられる。 ［実施例 １］ Nd（Fe0.9B0.1）5の組成合金を溶解→粗粉砕→
微粉砕→磁場成形の手順で生材を得、1080℃の温
度で焼結し９mm角の焼結体を得た。次にその焼結
体を８mm角に研削加工し、10-6Torrの酸素分圧
下にて1050℃、30min加熱し室温まで冷却後さら
に600℃、60minの熱処理を施し試料Ａとした。
一方同じ焼結体を研削加工前に最終熱処理を施
し、その後８mm角に研削加工を行ない試料Ｂとし
た。試料Ａ、Ｂの磁気特性を第１表に示す。
【表】
次に試料Ａ、Ｂを温度65℃、湿度95％の環境条
件下に放置し発錆状況を観察したところ、試料Ｂ
は表面全体が赤錆に腐蝕され加工表面が認められ
なかつたが、試料Ａは周辺部で若干赤錆が観察さ
れたが、加工表面は全く変質が認められなかつ
た。 ［発明の効果］ 以上のように、本発明による表面処理方法を施
した永久磁石は、耐食性に優れ、被覆材料と永久
磁石表面との密着性も強固であり、また被覆層の
膜厚の制御も容易にできるため、小型電子機器等
部品精度が要求される部位に適しており、従来の
方法よりも機能的、コスト的にも優れた利点を有
している。
件下に放置し発錆状況を観察したところ、試料Ｂ
は表面全体が赤錆に腐蝕され加工表面が認められ
なかつたが、試料Ａは周辺部で若干赤錆が観察さ
れたが、加工表面は全く変質が認められなかつ
た。 ［発明の効果］ 以上のように、本発明による表面処理方法を施
した永久磁石は、耐食性に優れ、被覆材料と永久
磁石表面との密着性も強固であり、また被覆層の
膜厚の制御も容易にできるため、小型電子機器等
部品精度が要求される部位に適しており、従来の
方法よりも機能的、コスト的にも優れた利点を有
している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｒ（Ｔ、Ｍ）z（Ｒは希土類金属の一種もしく
は二種以上の混合物、ＴはFe、Coを主体とする
遷移金属、ＭはＢを主体とするメタロイド元素、
ｚ＝４〜９）の一般形で示される永久磁石材料を
実用形状に加工した後において、10-8〜1Torrの
酸素分圧下で、300〜1200℃の温度領域内で加熱
し、永久磁石材料の表面に緻密な酸化膜を形成す
ることを特徴とした永久磁石合金の防錆方法。 ２ 酸化膜は50μｍ以下（ただし０μｍを含ま
ず。）に形成した特許請求の範囲第１項記載の永
久磁石合金の防錆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3809085A JPS61195964A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 永久磁石合金の防錆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3809085A JPS61195964A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 永久磁石合金の防錆方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195964A JPS61195964A (ja) | 1986-08-30 |
| JPS6254868B2 true JPS6254868B2 (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=12515775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3809085A Granted JPS61195964A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 永久磁石合金の防錆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61195964A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020102551A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 株式会社ダイドー電子 | ＲＦｅＢ系焼結磁石及びその製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388404A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-19 | Honda Motor Co Ltd | 表面処理された回転速度検出用鉄系焼結合金製回転体 |
| JPH0816214B2 (ja) * | 1991-12-19 | 1996-02-21 | 株式会社東芝 | 蓄冷材料及び蓄冷器 |
| US6746545B2 (en) * | 2000-05-31 | 2004-06-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Preparation of rare earth permanent magnets |
| US6623541B2 (en) * | 2000-07-31 | 2003-09-23 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Sintered rare earth magnet and making method |
| JP5748395B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2015-07-15 | 株式会社東芝 | 永久磁石モータ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217304A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-07 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP3809085A patent/JPS61195964A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217304A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-07 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020102551A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 株式会社ダイドー電子 | ＲＦｅＢ系焼結磁石及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61195964A (ja) | 1986-08-30 |
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