JPS6252551A - フオトマスク材料 - Google Patents

フオトマスク材料

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JPS6252551A
JPS6252551A JP60192815A JP19281585A JPS6252551A JP S6252551 A JPS6252551 A JP S6252551A JP 60192815 A JP60192815 A JP 60192815A JP 19281585 A JP19281585 A JP 19281585A JP S6252551 A JPS6252551 A JP S6252551A
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oxidized
film
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渡壁 弥一郎
Shuichi Matsuda
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/54Absorbers, e.g. of opaque materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00Metal treatment
    • Y10S148/019Contacts of silicides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S148/00Metal treatment
    • Y10S148/147Silicides

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [pJ業業主利用分野〕 この発明は、フォトマスク材料に関し、特に、半導体[
2の製造に使用するフォトマスク材料に関する。
[従来の技術] 半導体装置の製造に使用するマスクは、初期においては
ガラス基板を用いた写真乳剤乾板を利用していたが、高
集積化、微細化が進むにつれて、瑛在では透明ガラス基
板上にクロム(Or >などの金属iiImが形成され
たハードマスクが広く使用されている(たとえば特開昭
57−157247号公報、特開11857−1572
49号公報)。
第2図は、従来のフォトマスク材料の断面図である。図
において、石英などの透明ガラス基板1上にクロムなど
金m1!2が形成されている。このようなQrなとの金
g12は、透明ガラス基板1上に蒸普またはスパッタ法
により約600〜8゜OA+7)Ill厚で形成される
。半導体用フォトマスクは、金属m2上にフォトレジス
トまたは電子ビーム(以下、EBと称す)用レジストを
塗布し、光またはEBによりパターンを描画した後、現
像。
エツチングなどの工程を経て作られる。エツチングは金
1AIII2がCrの場合、ウェット法では硝酸第二セ
リウムアンチモンと過塩素酸で行ない、ドライ法では四
塩化炭素(CCL >と酸素(o2)の混合ガスで行な
う。半導体装置、特にVLSIなと、高集積、微細パタ
ーンを有するデバイス用マスクの製造では、サイドエツ
チング効果が少ないドライエツチング法が有利である。
し発明が解決しようとする問題点] 従来の半導体装置製造用マスクに使用されるOrマスク
の製造には、ウェットエツチングが一般的であるが、サ
イドエッチ効果などにより高精度マスクの製造が困難で
あり、またドライエツチングではQrのエツチング速度
が約100A/sin以下であり、レジストとの選択比
も悪くフォトマスクのl産に適していなかった。また、
Crの場合、透明基板、特に石英ガラス基板との接着性
が悪く、微細パターンがマスク洗浄のときに剥がれると
いう問題もあった。
上記問題点を解決する手段として、モリブデン(Mo)
、タンタル(Ta)、タングステン(W)等の遷移金属
をシリサイド化した金属シリサイド膜をマスク材料とし
て用いる方法が考えられる(たとえば、特願昭59−6
1372号)。つまり、石英ガラス基板中のシリコン(
Sl)とマスク材料としての金属シリサイド中のSiと
が有効に結合して接着強度の強いものが得られる。また
、エツチングは四フッ化炭素(CF、)と酸素〈02)
の混合ガスプラズマにより、クロム(Cr)に比べて容
易にドライエツチングができる(〜1000A/sin
のエツチング速度)。
しかしながら、上記遷移金属のシリサイド膜は光に対す
る反射率が50%前後と高く、ウェハへのパターン転写
の際にパターンの解像性をつ工へトマスク面の光の多重
散乱で低下させることになり、サブミクロンパターンを
有する超LSIデバイスの製造に困難を来たすことにな
る。
この発明は、上記のような従来のものの問題点を解消す
るためになされたもので、ドライエツチングが容易で、
かつ透明基板との接着性も良好でありしかもマスクの反
射率も低い高品質なフォトマスク材料を提供することを
目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明に係るフォトマスク材料は、透明基板と、この
透明基板上に形成される遷移金属のシリサイド膜と、こ
の遷移金属のシリサイド膜上に形成される酸化された遷
移金属のシリサイド膜とで構成したものである。
[作用] この発明においては、遷移金属のシリサイド膜および酸
化された遷移金属のシリサイド膜は、容易にドライエツ
チングができ、かつシリサイド化した金属膜は透明基板
との接着性が良いので、マスク洗浄のときに微細パター
ンが剥がれにくい。
さらに、酸化された遷移金属のシリサイド膜は、反射率
が低く、解像度の低下を生じることがない。
[実施例] 第1図は、この発明の一実施例であるフォトマスク材料
の断面図である。図において、石英ガラスなどの透明ガ
ラス基板1上には、モリブデン(Mo)、タングステン
(W)、タンタル(Ta )などの遷移金属のシリサイ
ド113がスパッタ法などで約1000A程度の膜厚で
形成されている。
さらに、遷移金属のシリサイドII(以下、金属シリサ
イド膜と称す)3上には、酸化された遷移金属のシリサ
イド[14が100〜20OAの膜厚で形成されている
。この酸化された遷移金属のシリサイド膜(以下、酸化
金属シリサイド膜と称す)4としては、酸化モリブデン
のシリサイドII(Mo3120X)、Mll化タング
ステンのシリサイド膜<WSi 、Ox )、酸化チタ
ンのシリサイド膜(TI Sl 、 OX ’)等が用
いられる。たとえば、酸化モリブデンシリサイド84 
(Mo St□Ox)は、モリブデンシリサイド(Mo
312)をターゲットとして、アルゴン(Ar )と酸
素(02)ガスを任意の比率で混合したプラズマでスパ
ッタすることにより、Mo5t□と02が適当な比率で
化合されて形成できる。また、予め適当な比率で作成し
た酸化モリブデンシリサイドのターゲットをArプラズ
マでスパッタして形成することもできる。MOSi 2
0XのXの値は大きいほど、低反射率は増すが、徐々に
絶縁性を帯びてくる。
電子ビーム(EB)でマスクを製作するには、チャージ
アップの問題があるが、酸化金属シリサイドgI4は前
述したように、膜厚が100〜20OA程度であるので
、EB (10〜20Ke V)は、下層の金属シリサ
イド!I3に到達するため、×が大きい場合でも問題は
ない。
従来技術の欄で説明したように、金属シリサイド膜だけ
をマスク材料として用いた場合は、パターンの解像性が
低下するが、上述のごとく、金属シリサイド!13の上
に酸化金属シリサイド膜4を形成すると、この酸化金属
シリサイドllI4が低反射特性を有するので、高い解
像性を得ることができる。また、シリサイド化された金
属膜は、透明基板(S10□、AfL20.など)特に
、石英ガラス基板との接着性が良く、フォトマスクとし
ての寿命が長くなる(マスク洗浄による微細パターンの
剥がれがなくなる)という利点がある。
さらに、金属シリサイド!I3および酸化金属シリサイ
ド膜4のエツチングは、ドライエツチング法で容易に行
なうことができる。たとえば、モリブデンシリサイドの
場合、CFm +02 (2%)の混合ガスを使用し、
0.2Torrの真空度、300Wの条件下では、約1
000A/Sinのエツチングスピードでエツチングが
終了する。また、酸化モリブデンシリサイドなどの酸化
金属シリサイド膜4は、金属シリサイド[13に比べて
若干エツチングスピードは低下するが、これらは100
〜20OAの薄い膜であり、容易にエツチングができる
。したがって、上記実施例のエツチングスピードは、従
来のC「のドライエツチングスピードに比べ約10倍に
なり、フォトマスクの量産に適していることがわかる。
なお、ドライエツチングを行なう前に酸化金属シリサイ
ドl1lltl上にフォトレジストまたはEBレジスト
を4000〜6゜00Aの膜厚で塗布した後、光または
EBで透明ガラス基板1上にパターンを描画するが、酸
化金属シリサイドfi14はその膜厚が100〜20O
A程度であるので、EB描画の場合であってもチャージ
アップの問題は生じない。
5発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、透明基板上に遷移金
属のシリサイド膜を形成し、さらにその上に酸化された
遷移金属のシリサイド膜を形成したので、高解像のパタ
ーン形成が可能となり、また透明基板との接着性も優れ
ており、さらにはドライエツチングが容易でエツチング
スピードが上がり量産に適した高品質のフォトマスク材
料を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例であるフ第1・マスク材料
の断面図である。 第2図は従来のフォトマスク材料の断面図である。 図において、1は透明ガラス基板、2は金属膜、3は金
属シリサイド膜、4は酸化金属シリサイド膜である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)半導体装置の製造に使用するフォトマスク材料で
    あつて、 透明基板と、 前記透明基板上に形成される遷移金属のシリサイド膜と
    、 前記遷移金属のシリサイド膜上に形成される酸化された
    遷移金属のシリサイド膜とを備えた、フォトマスク材料
  2. (2)前記酸化された遷移金属のシリサイド膜は、前記
    遷移金属のシリサイド膜と同一種類の遷移金属を使用し
    たものである、特許請求の範囲第1項記載のフォトマス
    ク材料。
  3. (3)前記遷移金属のシリサイド膜および前記酸化され
    た遷移金属のシリサイド膜で使用される遷移金属は、モ
    リブデン(Mo)またはタンタル(Ta)またはタング
    ステン(W)である、特許請求の範囲第2項記載のフォ
    トマスク材料。
  4. (4)前記透明基板は石英ガラスまたはサファイヤであ
    る、特許請求の範囲第1項〜第3項のいずれかに記載の
    フォトマスク材料。
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