JPS6252534A - 電気的接続方法 - Google Patents
電気的接続方法Info
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- JPS6252534A JPS6252534A JP60192402A JP19240285A JPS6252534A JP S6252534 A JPS6252534 A JP S6252534A JP 60192402 A JP60192402 A JP 60192402A JP 19240285 A JP19240285 A JP 19240285A JP S6252534 A JPS6252534 A JP S6252534A
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- anisotropic conductive
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- G—PHYSICS
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は表示素子等の透明電極から有効表示域を削減す
ること無く電気的引き出しを行うだめの電気的接続方法
に関するものである。
ること無く電気的引き出しを行うだめの電気的接続方法
に関するものである。
従来の技術
従来の、２枚の透明電極を有するガラスからなる表示素
子における電気的接続方法を第４図に示す。同図におい
て、２枚の透明電極を有するガラス板１，２の内片力を
他方の端面よシ突出させ、表面に露出している透明電極
３に対して、第５図に示すようにフレキシブル基板４を
導電性接着剤５で接着するか、あるいは第６図に示すよ
うにニジストマーコネクター６を介して接続用回路基板
７に圧接することによシミ気的接続を得ている。
子における電気的接続方法を第４図に示す。同図におい
て、２枚の透明電極を有するガラス板１，２の内片力を
他方の端面よシ突出させ、表面に露出している透明電極
３に対して、第５図に示すようにフレキシブル基板４を
導電性接着剤５で接着するか、あるいは第６図に示すよ
うにニジストマーコネクター６を介して接続用回路基板
７に圧接することによシミ気的接続を得ている。
また他の例として、素子側端面から電気的引出しを行っ
た表示素子を第７図に示す。同図において表示素子側端
面は同一平面に形成され、導電性ペースト８を透明電極
形状に合せて側端面上あるいは素子下面まで回り込ませ
て印刷することにより引出し用電極を形成し、側端面上
にフレキシブル基板を接着する方法、あるいは素子下ま
で回り込ませた電極上にエラストマーコネクターを圧接
する方法により電気的接続を得ている。
た表示素子を第７図に示す。同図において表示素子側端
面は同一平面に形成され、導電性ペースト８を透明電極
形状に合せて側端面上あるいは素子下面まで回り込ませ
て印刷することにより引出し用電極を形成し、側端面上
にフレキシブル基板を接着する方法、あるいは素子下ま
で回り込ませた電極上にエラストマーコネクターを圧接
する方法により電気的接続を得ている。
発明が解決しようとする問題点
第４図に示す表示素子端面より突出した接続用電極部分
には表示機能が無く、有効表示面積を減少させる欠点が
あった。また第７図に示す接続用電極部分の面積削減を
図った電気的接続方法である表示素子側端面上に接続電
極を形成する方法においては、側端面上に直接導電ペー
スト８を印刷するため高度な印刷技術が必要である。
には表示機能が無く、有効表示面積を減少させる欠点が
あった。また第７図に示す接続用電極部分の面積削減を
図った電気的接続方法である表示素子側端面上に接続電
極を形成する方法においては、側端面上に直接導電ペー
スト８を印刷するため高度な印刷技術が必要である。
すなわち、平滑性が悪く極度に限定された面上への印刷
であるため、隣接電極間隔が狭い場合にはショートある
いは断線の危険性が非常に高いという問題点があった。
であるため、隣接電極間隔が狭い場合にはショートある
いは断線の危険性が非常に高いという問題点があった。
問題点を解決するための手段
本発明の電気的接続方法は上記問題点を解決するために
、シート状異方導電性接着剤上に表示素子側端面に形成
すべき電極形状に導電ペーストを印刷形成し、その印刷
パターンを素子側端面にシート状異方導電性接着剤と共
に転写し、さらに転写した異方導電性接着剤上にフレキ
シブル基板等の接続用回路基板を熱圧着する工程からな
るものである。
、シート状異方導電性接着剤上に表示素子側端面に形成
すべき電極形状に導電ペーストを印刷形成し、その印刷
パターンを素子側端面にシート状異方導電性接着剤と共
に転写し、さらに転写した異方導電性接着剤上にフレキ
シブル基板等の接続用回路基板を熱圧着する工程からな
るものである。
作 用
前記手段による作用は次のようになる。
すなわち、まず表示素子Ｉ１１端面に形成すべき電極を
シート状異方導電性接着剤上に印刷するため、通常のス
クリーン印刷機で容易に印刷することができ、まだ平面
シート上に印刷するためファインパターン形成も容易で
ある。次に、所定のパターン形成後の導電ペーストを異
方導電性接着シートと共に表示素子側端面上に転写する
ことによって、透明電極上における導電ペーストによる
電極形成と接続用回路基板接着用の接着剤の形成を同時
に行うことができる。
シート状異方導電性接着剤上に印刷するため、通常のス
クリーン印刷機で容易に印刷することができ、まだ平面
シート上に印刷するためファインパターン形成も容易で
ある。次に、所定のパターン形成後の導電ペーストを異
方導電性接着シートと共に表示素子側端面上に転写する
ことによって、透明電極上における導電ペーストによる
電極形成と接続用回路基板接着用の接着剤の形成を同時
に行うことができる。
さらにこの転写した異方導電性接着剤を介してフレキシ
ブル基板を熱圧着することによって、表示素子側端面上
にフレキシブル基板と同等の厚みしか要しない外部接続
構造を設けることができる。
ブル基板を熱圧着することによって、表示素子側端面上
にフレキシブル基板と同等の厚みしか要しない外部接続
構造を設けることができる。
この結果、有効表示域を減少させることなく表示素子か
ら信頼性の高い電気的引出しを行うことができる。
ら信頼性の高い電気的引出しを行うことができる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例における電気的引出し加工を
行なった液晶表示素子の断面図である。
行なった液晶表示素子の断面図である。
同図において１１．１２は表示素子を形成するガラス板
であり、透明電極１３を対向させ（図には片側のガラス
上の電極しか示していない）、僅かの間隙をおいてシー
ル剤１４によって貼り合わされ、間隙には液晶材料が満
たされている。さらに、２枚のガラス板１１．１２の側
端面はシール剤１４の僅かに外側において同一平面状に
切断されている。
であり、透明電極１３を対向させ（図には片側のガラス
上の電極しか示していない）、僅かの間隙をおいてシー
ル剤１４によって貼り合わされ、間隙には液晶材料が満
たされている。さらに、２枚のガラス板１１．１２の側
端面はシール剤１４の僅かに外側において同一平面状に
切断されている。
第２図はシート状異方導性電接着剤の断面図である。ま
ず、ホットメルト型の樹脂中にカーボン等の導電粉体を
分散させた構成の異方導電性接着剤１６を表面離型処理
を施したＰＥＴ等のフィルム１７上に２０から４ｏミク
ロン厚程度にコーティングしたシート表面に導電性ペー
ストによる配線パターン１５をスクリーン印刷によって
表示素子側端部の透明電極と同一形状に形成する。
ず、ホットメルト型の樹脂中にカーボン等の導電粉体を
分散させた構成の異方導電性接着剤１６を表面離型処理
を施したＰＥＴ等のフィルム１７上に２０から４ｏミク
ロン厚程度にコーティングしたシート表面に導電性ペー
ストによる配線パターン１５をスクリーン印刷によって
表示素子側端部の透明電極と同一形状に形成する。
次に、第３図に示すように前記シート状異方導電性接着
剤を表示素子側端面において、透明電極１３と配線パタ
ーン１５の位置整合を行った後熱圧着を行い、さらに離
型フィルム１７を除去する。
剤を表示素子側端面において、透明電極１３と配線パタ
ーン１５の位置整合を行った後熱圧着を行い、さらに離
型フィルム１７を除去する。
この熱圧着工程は、異方導電性接着剤１６の熱転写が目
的であるため熱圧着温度および圧力は後工程における本
圧着よｐ比較的低温低圧で良い。
的であるため熱圧着温度および圧力は後工程における本
圧着よｐ比較的低温低圧で良い。
また、配線パターン用導電ペーストは異方導電性接着剤
１６によって表示素子側端面に強制的に転写されるため
ガラス板１１．１２に対する接着力は重要で無く、導電
ペーストとして他の特性、例えば低抵抗性や耐屈曲性に
非常に優れたものを使用することができる等導電ペース
ト材料選択の自由度は非常に大きい。このとき同図に示
すように配線パターン１６は表示素子のガラス板１１．
１２の間隙に僅かに侵入し接続面積を増大させることに
よって安定した接続を得ることができる。
１６によって表示素子側端面に強制的に転写されるため
ガラス板１１．１２に対する接着力は重要で無く、導電
ペーストとして他の特性、例えば低抵抗性や耐屈曲性に
非常に優れたものを使用することができる等導電ペース
ト材料選択の自由度は非常に大きい。このとき同図に示
すように配線パターン１６は表示素子のガラス板１１．
１２の間隙に僅かに侵入し接続面積を増大させることに
よって安定した接続を得ることができる。
このため、前記のように表示素子のガラス板１１゜１２
を切断する場合には、シール剤１４の僅かに外側を切断
することが必要であるが、切断位置がシール剤１４上あ
るいは極近傍の場合は配線パタ−ン１５のガラス板１１
．１２の間隙への侵入が阻止され、接続が不安定になり
、またシール剤１４よｐ離れ過ぎる場合は有効表示領域
を減少させる。
を切断する場合には、シール剤１４の僅かに外側を切断
することが必要であるが、切断位置がシール剤１４上あ
るいは極近傍の場合は配線パタ−ン１５のガラス板１１
．１２の間隙への侵入が阻止され、接続が不安定になり
、またシール剤１４よｐ離れ過ぎる場合は有効表示領域
を減少させる。
故に切断位置としてはシール剤１４の外側０，１から１
門程度が適当である。さらに、配線パターン１５を形成
する導電性ペーストに熱可塑性のものを用いることによ
って、熱圧着時における導電性ペーストのガラス板１１
．１２の間隙への侵入を促進し、より安定した接続を得
ることができる。
門程度が適当である。さらに、配線パターン１５を形成
する導電性ペーストに熱可塑性のものを用いることによ
って、熱圧着時における導電性ペーストのガラス板１１
．１２の間隙への侵入を促進し、より安定した接続を得
ることができる。
次に、導電ペーストの配線パターン１５と同一形状のパ
ターを形成した接続用回路基板であるフレキシブル基板
１８を熱転写された異方導電接着剤１６および配線パタ
ーン１５を介して表示素子側端面へ熱圧着する本圧着工
程によって、フレキ予め側端面上に形成された異方導電
性接着剤１６によって接続されるため、接着剤塗布等の
前処理は全く必要としない。
ターを形成した接続用回路基板であるフレキシブル基板
１８を熱転写された異方導電接着剤１６および配線パタ
ーン１５を介して表示素子側端面へ熱圧着する本圧着工
程によって、フレキ予め側端面上に形成された異方導電
性接着剤１６によって接続されるため、接着剤塗布等の
前処理は全く必要としない。
尚、本実施例においては表示素子として液晶表示素子を
用いたが、これは液晶に限定するもので無く例えばＥＬ
、ＥＣＤ等などにも液晶と同様に本発明を適用すること
ができる。
用いたが、これは液晶に限定するもので無く例えばＥＬ
、ＥＣＤ等などにも液晶と同様に本発明を適用すること
ができる。
発明の効果
本発明の電気的接続方法は、配線パターンを印刷形成し
た異方導電接着剤を表示素子側端面に転写し、これを介
して接続用回路基板を接続する構成のため、表示素子端
部に従来必要であった接続用端子部を設ける必要がなく
文字２画像等の表示可能な有効領域を拡大することがで
きる。
た異方導電接着剤を表示素子側端面に転写し、これを介
して接続用回路基板を接続する構成のため、表示素子端
部に従来必要であった接続用端子部を設ける必要がなく
文字２画像等の表示可能な有効領域を拡大することがで
きる。
また、接続用電極を表示素子側端面に直接印刷するので
はなくシート状異方導電接着剤表面に印刷し、表示素子
側端面に転写するため容易にファインパターンを形成す
ることができる。さらに、熱可塑性導電ペーストを用い
て形成することによって接続面積を増大させ接続の信頼
性を高めることができる等の優れた効果が得られる極め
て工業的価値の高いものである。
はなくシート状異方導電接着剤表面に印刷し、表示素子
側端面に転写するため容易にファインパターンを形成す
ることができる。さらに、熱可塑性導電ペーストを用い
て形成することによって接続面積を増大させ接続の信頼
性を高めることができる等の優れた効果が得られる極め
て工業的価値の高いものである。
第１図は本発明の電気的接続方法の一実施例における断
面図、第２図は同一実施例におけるシート状異方導電接
着剤の断面図、第３図は同一実施例における要部の断面
図、第４図は従来例の斜視図、第５図および第６図は従
来例の断面図、第７図は他の従来例の斜視図である。 １１．１２・・・・・・ガラス板、１３・・・・・・透
明電極、１４・・・・・・シール剤、１５・・・・・・
配線パターン、１６・・・・・・異方導電性接着剤、１
８・・・・・・フレキシブル基板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆｌ
１２−−−力゛ラス板 １３−−一縁剥電極 １４−一−シーノνｊｒ＝１ 第２図 第３図 第５図 第６図 を 第７図
面図、第２図は同一実施例におけるシート状異方導電接
着剤の断面図、第３図は同一実施例における要部の断面
図、第４図は従来例の斜視図、第５図および第６図は従
来例の断面図、第７図は他の従来例の斜視図である。 １１．１２・・・・・・ガラス板、１３・・・・・・透
明電極、１４・・・・・・シール剤、１５・・・・・・
配線パターン、１６・・・・・・異方導電性接着剤、１
８・・・・・・フレキシブル基板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆｌ
１２−−−力゛ラス板 １３−−一縁剥電極 １４−一−シーノνｊｒ＝１ 第２図 第３図 第５図 第６図 を 第７図
Claims (2)
- （１）シート状異方導電性接着剤の表面に配線パターン
を印刷形成する工程と、前記異方導電性接着剤を２枚以
上のガラス板からなる表示素子側端面に転写する工程と
、接続用回路基板を前記異方導電性接着剤を介して表示
素子側端面に接続する工程からなる電気的接続方法。 - （２）異方導電性接着剤の表面の配線パターンを熱可塑
性導電ペーストを用いて形成することを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の電気的接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19240285A JPH0660979B2 (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 電気的接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19240285A JPH0660979B2 (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 電気的接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252534A true JPS6252534A (ja) | 1987-03-07 |
| JPH0660979B2 JPH0660979B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=16290716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19240285A Expired - Fee Related JPH0660979B2 (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 電気的接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660979B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0511432A2 (de) * | 1991-04-27 | 1992-11-04 | KRONE Aktiengesellschaft | Aus Flüssigkristallzellen gebildte modulare Anzeigevorrichtung |
| JP2007140353A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
| JP2007191674A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-08-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 配線付き接着剤 |
| US20130251892A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Chien-Han Ho | Method of forming a wiring pattern |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6759578B2 (ja) * | 2014-12-22 | 2020-09-23 | デクセリアルズ株式会社 | 異方導電性フィルム及び接続構造体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061027U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
| JPS6061028U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
| JPS6075014A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
| JPS6075013A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP19240285A patent/JPH0660979B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061027U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
| JPS6061028U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
| JPS6075014A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
| JPS6075013A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | 松下電工株式会社 | エア−マツト |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0511432A2 (de) * | 1991-04-27 | 1992-11-04 | KRONE Aktiengesellschaft | Aus Flüssigkristallzellen gebildte modulare Anzeigevorrichtung |
| JP2007140353A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
| JP4685604B2 (ja) * | 2005-11-22 | 2011-05-18 | 株式会社 日立ディスプレイズ | 表示装置 |
| JP2007191674A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-08-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 配線付き接着剤 |
| US20130251892A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Chien-Han Ho | Method of forming a wiring pattern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660979B2 (ja) | 1994-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |