JPS6251311B2 - - Google Patents
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- JPS6251311B2 JPS6251311B2 JP55044404A JP4440480A JPS6251311B2 JP S6251311 B2 JPS6251311 B2 JP S6251311B2 JP 55044404 A JP55044404 A JP 55044404A JP 4440480 A JP4440480 A JP 4440480A JP S6251311 B2 JPS6251311 B2 JP S6251311B2
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- cabr
- composition
- fusion
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- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は15〜25℃において有効に動作する新
規な蓄熱材料に関するものであり、ヒートポンプ
熱源用あるいは住宅用冷暖房用の好適なものであ
る。
規な蓄熱材料に関するものであり、ヒートポンプ
熱源用あるいは住宅用冷暖房用の好適なものであ
る。
15〜25℃間において作動する蓄熱材に対する要
求は廃熱回収など省エネルギー化の動きにともな
つてますます増大してきた。この温度域での蓄熱
材としては我々の先行発明になるCaCl2・6H2O
−MgBr2・6H2O系、20℃以下（特開昭51−76183
号）や、CaCl2・6H2O−CaBr2・6H2O系、15℃
附近（特開昭51−128052）などがある。
求は廃熱回収など省エネルギー化の動きにともな
つてますます増大してきた。この温度域での蓄熱
材としては我々の先行発明になるCaCl2・6H2O
−MgBr2・6H2O系、20℃以下（特開昭51−76183
号）や、CaCl2・6H2O−CaBr2・6H2O系、15℃
附近（特開昭51−128052）などがある。
たとえば廃熱回収における使用例について説明
すると、適当な容器に封入された蓄熱材は適当な
熱交換器を介して廃熱で加熱され、融解すること
により廃熱分を融解熱として貯える。一方、放熱
時には蓄熱材は固化を始め、固化熱として廃熱分
を放出する。このように蓄熱材の作用は順調に融
解−固化の相変化をくり返し行なうことにより、
吸熱−放熱のサイクルを生じることになる。この
ような使用例において蓄熱材に要求される性能の
第１番目は融解熱の大きさよりもむしろヒートサ
イクル安定性である。すなわち、いくら大きな融
解熱をもつていたとしても数10回のヒートサイク
ルで望ましくない異相物質を晶出し、蓄熱材とし
ての性能を失なうようなものは実用的な蓄熱材と
はいえない。
すると、適当な容器に封入された蓄熱材は適当な
熱交換器を介して廃熱で加熱され、融解すること
により廃熱分を融解熱として貯える。一方、放熱
時には蓄熱材は固化を始め、固化熱として廃熱分
を放出する。このように蓄熱材の作用は順調に融
解−固化の相変化をくり返し行なうことにより、
吸熱−放熱のサイクルを生じることになる。この
ような使用例において蓄熱材に要求される性能の
第１番目は融解熱の大きさよりもむしろヒートサ
イクル安定性である。すなわち、いくら大きな融
解熱をもつていたとしても数10回のヒートサイク
ルで望ましくない異相物質を晶出し、蓄熱材とし
ての性能を失なうようなものは実用的な蓄熱材と
はいえない。
CaCl2・6H2O−CaBr2・6H2O系の混合物は工
業用製品を用いて作成すると、出発物質によつて
はヒートサイクル中に望ましくない異相、特に
CaCl2・4H2O（γ相、融点37℃附近）を生じる
ことがあり、数10回のヒートサイクル後には蓄熱
材としての性能が大巾に低下することがあつた。
業用製品を用いて作成すると、出発物質によつて
はヒートサイクル中に望ましくない異相、特に
CaCl2・4H2O（γ相、融点37℃附近）を生じる
ことがあり、数10回のヒートサイクル後には蓄熱
材としての性能が大巾に低下することがあつた。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、安定な相変化をく
り返し、望ましくない異相物質を決して晶出する
ことのない蓄熱材を提供することを目的としてい
る。
去するためになされたもので、安定な相変化をく
り返し、望ましくない異相物質を決して晶出する
ことのない蓄熱材を提供することを目的としてい
る。
なお、この目的はCaCl2−CaBr2−H2O系とし
ての組成において、６水塩組成よりも水分の多い
組成域を検討し達成されたものである。
ての組成において、６水塩組成よりも水分の多い
組成域を検討し達成されたものである。
即ち、この発明の蓄熱材はCaCl2，CaBr2、及
びH2Oからなる三元混合物において、組成を化学
式Ca（Cl2）x（Br2）1-x・nH2Oで表わしたとき
に、ｘが0.9〜0.5モル、ｎが6.2〜8.4モルになる
ように調整したものである。
びH2Oからなる三元混合物において、組成を化学
式Ca（Cl2）x（Br2）1-x・nH2Oで表わしたとき
に、ｘが0.9〜0.5モル、ｎが6.2〜8.4モルになる
ように調整したものである。
以下、この発明の実施例を総合して示した第１
図〜第４図により、この発明をさらに具体的に説
明する。
図〜第４図により、この発明をさらに具体的に説
明する。
第１図には、CaCl2−CaBr2−H2O系におい
て、融解熱がCaBr2水化物濃度に依存して、どの
ように変化するかを示した。なお、第１図には５
つの等含水量線、すなわち６水塩組成（●印）、
6.6水塩組成（〇印）、7.2水塩組成（△印）、7.8水
塩組成（▲印）、8.4水塩組成（□印）を示してあ
り、その線上では含水量は一定であることを示
す。
て、融解熱がCaBr2水化物濃度に依存して、どの
ように変化するかを示した。なお、第１図には５
つの等含水量線、すなわち６水塩組成（●印）、
6.6水塩組成（〇印）、7.2水塩組成（△印）、7.8水
塩組成（▲印）、8.4水塩組成（□印）を示してあ
り、その線上では含水量は一定であることを示
す。
第１図より、６水塩組成ではCaBr2水化物濃度
が増加するほど融解熱が単調に減少していくが、
含水量の増加した組成ではCaBr2水化物のある濃
度域で一度融解熱が増加する傾向をもち、極端な
場合には8.4水塩組成試料のように、CaBr2水化
物濃度が増加するほど融解熱も単調に増加するこ
とがみられ、これは６水塩組成試料とは全く逆の
傾向であるといえる。すなわち、この混合系にお
いて融解熱は含水量に対して一般的傾向とは正反
対の挙動をもつことが顕著な特徴であるといわね
ばならない。第２図には融解熱の含水量依存性を
示したが、このような傾向が明らかである。
が増加するほど融解熱が単調に減少していくが、
含水量の増加した組成ではCaBr2水化物のある濃
度域で一度融解熱が増加する傾向をもち、極端な
場合には8.4水塩組成試料のように、CaBr2水化
物濃度が増加するほど融解熱も単調に増加するこ
とがみられ、これは６水塩組成試料とは全く逆の
傾向であるといえる。すなわち、この混合系にお
いて融解熱は含水量に対して一般的傾向とは正反
対の挙動をもつことが顕著な特徴であるといわね
ばならない。第２図には融解熱の含水量依存性を
示したが、このような傾向が明らかである。
ここで、試料，，はCaBr2水化物濃度が
それぞれ10，20，30モル％の組成物である。
それぞれ10，20，30モル％の組成物である。
一方、この組成物の融点の含水量依存性は第３
図に示したが、試料，，の融点は含水量に
対してそれほど変化しないといえる。ここで、試
料のCaBr2水化物濃度は15モル％である。第４
図にはCaBr2水化物濃度依存性を示したが、融点
は30モル％までほぼ単調に低下していくといえ
る。
図に示したが、試料，，の融点は含水量に
対してそれほど変化しないといえる。ここで、試
料のCaBr2水化物濃度は15モル％である。第４
図にはCaBr2水化物濃度依存性を示したが、融点
は30モル％までほぼ単調に低下していくといえ
る。
なお、８〜25℃間のヒートサイクル試験を行な
つたところ、６水塩組成試料ではヒートサイクル
60回で、CaBr2・６水塩15モル％以上含む組成物
中に融点37℃附近のCaCl2・4H2O（γ相）を晶
出したが、6.2水塩組成、6.6水塩組成、7.2水塩組
成、7.8水塩組成、8.4水塩組成の試料では100回
以上のヒートサイクルを行なつても、どの試料に
も望ましくない異相の晶出はみられず、安定なヒ
ートサイクル性能を示し、25℃では100％液体と
なるとともに、８℃では100％固体となることが
わかつた。更に、ヒートサイクル試験の過程で結
晶成長速度、結晶溶解速度ともに向上することが
認められ、蓄熱、放熱速度の改善にも有効である
ことがわかつた。
つたところ、６水塩組成試料ではヒートサイクル
60回で、CaBr2・６水塩15モル％以上含む組成物
中に融点37℃附近のCaCl2・4H2O（γ相）を晶
出したが、6.2水塩組成、6.6水塩組成、7.2水塩組
成、7.8水塩組成、8.4水塩組成の試料では100回
以上のヒートサイクルを行なつても、どの試料に
も望ましくない異相の晶出はみられず、安定なヒ
ートサイクル性能を示し、25℃では100％液体と
なるとともに、８℃では100％固体となることが
わかつた。更に、ヒートサイクル試験の過程で結
晶成長速度、結晶溶解速度ともに向上することが
認められ、蓄熱、放熱速度の改善にも有効である
ことがわかつた。
以上のようにこの発明によれば、25〜12℃にお
いて作動する融解潜熱を利用する塩化カルシウム
系混合物蓄熱材において、極めて簡単な手段によ
り次のような効果が得られる。
いて作動する融解潜熱を利用する塩化カルシウム
系混合物蓄熱材において、極めて簡単な手段によ
り次のような効果が得られる。
(1) ヒートサイクル安定性が向上し、異相を晶出
することがない。
することがない。
(2) 水分量にして４重量％以上添加することがで
き、コストが低下する。
き、コストが低下する。
(3) 結晶成長速度及び結晶の溶解速度が大きくな
り、蓄熱・放熱速度が向上する。
り、蓄熱・放熱速度が向上する。
第１図は試料融解熱のCaBr2水化物濃度依存性
を示すもので、たて軸は融解熱（cal／ｇ）、横軸
はCaBr2水化物濃度（モル％）である。第２図は
試料融解熱の含水量依存性を示すもので、たて軸
は融解熱（cal／ｇ）、横軸はCaCl2−CaBr2混合
物１モルに対する含水量を水分のモル数で示し
た。第３図は試料融点の含水量依存性を示すもの
で、たて軸は融点（℃）、横軸は水分のモル数で
示した含水量である。第４図は試料融点のCaBr2
水化物濃度依存性を示すもので、たて軸は融点
（℃）、横軸はCaBr2水化物の濃度（モル％）であ
る。
を示すもので、たて軸は融解熱（cal／ｇ）、横軸
はCaBr2水化物濃度（モル％）である。第２図は
試料融解熱の含水量依存性を示すもので、たて軸
は融解熱（cal／ｇ）、横軸はCaCl2−CaBr2混合
物１モルに対する含水量を水分のモル数で示し
た。第３図は試料融点の含水量依存性を示すもの
で、たて軸は融点（℃）、横軸は水分のモル数で
示した含水量である。第４図は試料融点のCaBr2
水化物濃度依存性を示すもので、たて軸は融点
（℃）、横軸はCaBr2水化物の濃度（モル％）であ
る。
Claims (1)
- １ CaCl2，CaBr2及びH2Oからなる三元混合物
において、組成を化学式Ca（Cl2）x（Br2）1-x・
nH2Oで表わしたときに、ｘが0.9〜0.5モル、ｎ
が6.2〜8.4モルになるように調整したことを特徴
とする蓄熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4440480A JPS56141380A (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Heat-storing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4440480A JPS56141380A (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Heat-storing material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56141380A JPS56141380A (en) | 1981-11-05 |
| JPS6251311B2 true JPS6251311B2 (ja) | 1987-10-29 |
Family
ID=12690564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4440480A Granted JPS56141380A (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Heat-storing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56141380A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230075325A (ko) | 2021-11-22 | 2023-05-31 | 가부시키가이샤 세이부 기켄 | 제습 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604580A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-11 | Mitsubishi Electric Corp | 蓄熱材 |
| US4637888A (en) * | 1983-06-15 | 1987-01-20 | The Dow Chemical Company | Reversible phase change composition for storing energy |
| JPS60263060A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-26 | 日立造船株式会社 | 反応熱回収方法 |
-
1980
- 1980-04-03 JP JP4440480A patent/JPS56141380A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230075325A (ko) | 2021-11-22 | 2023-05-31 | 가부시키가이샤 세이부 기켄 | 제습 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56141380A (en) | 1981-11-05 |
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