JPS62501341A - 被覆粉末で工作物の表面を被覆するための被覆室 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 被覆粉末で工作物の表面を被覆するための被覆室本発明は、面濾過器として構成 された複数の濾過素子を持つｒｒＪ過装置を通して、室空気をこれらの濾過素子 のＭ側に配置されたＴ５浄ガス空間へ吸引するための吸引装置を何し、この清浄 ガス空間が吹き付は運転中に濾過素子を清掃するための清掃装置を持つ、室の被 覆空間において空気流によって工作物へ導かれる被覆粉末で工作物の表面を被覆 するための被覆室に関する。

ここでは、濾過材料自体がどのような形で配置されているかにｒＪＪｊ係なく、 かさい厚さまたは小さい有効濾過深さを持つ平らな面の濾過器が１面濾過器」と いう名称で呼ばれる。個々の有効濾過面積は濾過装置または濾過体または濾過素 子の境界面から比較的少ししか層れていない。原則的にはａ［が使用できる。

しかし通常は紙、プラスチックまたは同じような薄い濾過材料からできている濾 過帯であり、この濾過材料をジグザグまたは波駅にも配置することができ、それ によって、清掃目的への到達を妨げることなしに与力濾過面積を拡大することが できる。

例えば米国特許第１１３０３４１７号明ｍ瞥によれば２つの濾＆（７０）が被覆 空間の上側内縁の斜め上に取り付けられており、それにより仕切られた残り空間 が清浄ガス空間を形成し、この清浄ガス空間から、濾過された空気が吸い出され る。しかしその際得られる濾過面積は質的および量的な濾過能力と同じく制限さ れており、高い所にある板状の濾過素子の交換は困難である。色の交換の際は、 それぞれの粉末の切り替えの場合のように１板を取り出しかつ室の外で清掃しな ければならない。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５５０９１８号明＠書も濾過素子用の自動的 に動作する清掃装置を示しており、互いに平行に垂直に配置されたフィルタセル を取り付けるために水平走行可能な濾過用が使用され、これらのフィルタセルは 周期的な圧縮空気衝撃を受ける。

ドイツ連邦共和国待註出閃公開第１４０７２９３号明細書は別の自動ｆｉ掃装置 を示しており、そ才１によれば？Ｊｌ’７１のノズル開口を持つ、水平に配置さ れた吹き付は管が塵埃除去装置用の、７字状に配置されたふるいまたは面？１！ １過器が移動可能に配置されている。しかし開方の装置共補覆室の回収装置にお けろ使用に適していない。

さらに、清浄ガス空間が垂直に配置されかつジグザグにひだ付けされた濾過器に より後壁から分雛されている被覆室は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５ １３６１号明＠書により公知である。しかしこの場合は薄い濾過材料の濾過ひだ が粗いので、全犀さは全室深さの１５パ一セント以上になる。したがって濾過器 は大まかにしか！掃できず、そして色の切り替えのたびごとに取り外される。そ の上この濾過器は非常に不安定であり、小さい圧力負荷しかかけられない。

厚さが室深さのほぼ半分に達しかつ室の裏側において走行可能な車に取り付けら れている、一層粗くひだ付けされたジグザグ濾過器が、米国特許第４４０１４４ ５号明＠書により示されている。この濾過器は、清掃のために濾過用により全体 として空から引き出すことができる。したがってこの場合にも清掃は面倒であり 、大抵不完全にしか行なえない。

本発明は、冒頭に規定された粉末被覆室から出発しており、できるだけ場所を節 約して濾過装置を収納し、そして色の交換過程の際にも濾過器の交換なしに室全 体の使用時間を増大させるために、濾過素子を一方では容易に取り扱い、取り付 けおよび取り外すことができ、他方では室保持において十分なかつ孔の深さにわ たる清掃を受けさせることができるようにＲ過装置を構成および配置するという 課題と取り組んでいる。

この課題を解決するために、濾過素子は変形しない枠機前の個々の枠領域に交換 可能にはまっており、この枠機前は被覆空間と清浄ガス空間との間にほぼ垂直に 配置された側壁の切欠きに取り付けられており、この側壁の前において被覆空間 内で室底上に、過剰粉末を除去しかつ粉末容器へ供給するための除去装置が配置 されている。

この場合面濾過器自体は実際上付加的な場所を取らす、このような場所をふさが ずかつほぼ任意の大きさにがっ抵担カのあるように構成でき、それによって流れ 負荷が増大し、したがって濾過器の能力も増大する。枠機前の個々の領域に配置 することによって取り扱いが容易になるので、必要に応じて交換してまたは非常 に丹念な深部清掃のために個々の濾過素子も中間時点で取り外すことができる。

しかしＭｌｔＵ的には枠値域において一方では運転中、他方では運転中止中にも 、別の粉末材料、特に別の色調への切り替えが濾過器の取り外しなしに行なえる ように、清掃を実現することができる。それによって色の交換の際の準備時間が 全投資費用と同じく削減される。

被覆空間の側壁時に後壁に濾過装置を表面を大きくして構成することは、Ｍ円に おける搬送用ガスにより運ばれる粉末の流れの均一化および安定化に至らせる。

それによって室空気中の粉末１度は、最終的に生ぜしめられる工作物表面の粉末 密度と同じく均一化される。室底における除去装置もあまり場所を取らないから 、非常に場所を節約する構造様式が得られ＼この構ａ様式は、後壁の後に設ける べき清浄ガス空間のある程度の深さにより影響されるだけである。

各濾過素子が取り替えカセットの中へはめられている場合は、濾過素子および濾 過装置全体の取り扱いは、改善され、濾過能力は高められる。こうして濾過素子 は外部からの損傷に対して、また過大の圧力差による過負荷に対しても保護され る。場合によっては濾過素子を被覆空間からその面に対して直角に枠機前の領域 にはめ込むことができかつ拘束装置により締め付けて枠機前に固定することがで きる。面濾過帯のジグザグまたは波形のひだ付けによって、有効濾過面積を過負 荷の危険なしに著しく増大させることができる。

このような増大は本発明によればさらに、表面ダイヤフラム瀘過器を持つ濾過素 子が使用され、これらの濾過素子が、補強する通気住の保持層と少なくとも一方 の側においてこの保持層に取り付けられた弾性変形可能なプラスチック環の表面 ダイヤフラムとを持ち、これらの表面ダイヤフラム濾過器に多数の細長い切欠き が形成されていることによって達成される。この場合は、表面ダイヤフラムがス リット状の切欠きの間に細長い泉を形成するために少なくとも一次元的に伸ばさ れていれば有利であることが判明した。

ここに使用されている表面濾過材料には、一方では特にスリット状のダイヤフラ ム切欠きの内側幅が非常に小さく、他方ではダイヤフラム面全体におけるこれら の切欠きの割合が非常に大きいという特長がある。さらにダイヤフラム自体は、 保持層の薄い構成も可能にするように薄いから、表面濾過帯の結果として生ずる 厚さは従来の濾過材料の場合より明らかに小さい。

これは、ここに使用されている濾過カセットにおけるひだ付けの際に特に有利に 作用する。なぜならば利用できるカセット容積に、相応に拡大された有効濾過面 積が得られるからである。

最後に、表面ダイヤフラム濾過帯の利点は、被覆空間に向いている面が非常に滑 らかであるが、しかし機械的応力の影響を受けないということに存する。これは まず、大きい粉末粒子がほぼ例外なくはねつけられかつ主にｉ［な面に落下し、 他方、小さい粉末粒子は比較的小さい付着および保持力しか受けないように作用 する。これは清掃を容易にしかつ面粗清掃の効果を一＊良くし、この衝ま清掃は 、冒頭に述べた濾過板についての米国特許第４３０３４１７号明細書により公知 である。しかしこれに対して、ダイヤフラム濾過器は、表面ダイヤフラムが発す る衝慇に続いて生ずる、付加的剥離効果を伴う後振動を受け、ることによって新 しい効果をもたらす。したがって主に、低下せしめられた付着力および粉末粒子 の一層良好な剥離性によって、色の交換の際に現在行なわれている衝！１１＃掃 の後に、対照をなす色に移行することも原則的には可能である。

表面ダイヤフラムは、ぶつかる粉末による摩耗に対して比較的抵批力があるが、 しかし摩耗は長く続く使用の後に完全には回避できず、また粗くすることによる 表面組繊の変化も回避できない。それを阻止するために、ポリテトラフルオルエ チレン（ＰＴＦＥ　）のような特に高殻なプラスチックが使用される。他方では 小さい粉末粒子に対する付着作用が時間とともに増大する。このような摩耗現象 にも拘らず個々の濾過素子の有効寿命が増大するように、被覆空間において濾過 装置をはめる後壁の前に、濾過素子を基本清掃するための第２の清掃装置が取り 付けられる。

本発明によれば、この第２の清掃装置のために、被覆空間において濾過装置の面 に沿って往復するように案内される、垂直に往復運動可能な′ｆｉ掃ノズル付き 往復台用の案内装置を持つ清関東が使用されるのが好ましく、この清掃ノズルの 移動令聞は案内殻体により覆われており、この案内殻体は、濾過２置の前に配置 された遮蔽装置および場合によっては特別の吸引装置と同じ＜、ａ過器から剥離 された粉末の運び出しを助長する。

室内の第２のＲ揚装置による基本清掃は、多くの適用にまったく十分である。し かしこの２Ｊｉｉ木−、！Ｊ掃は少しばかり時間を必要とし、この時間の間は工 作物を被覆できない。この理由から、濾過素子を早替えカセットと交換しかつ取 り外されたカセットを濾過室の外部の集中清掃装置へ送ることが好ましいことが しばしばある。

取り替えカセットに表面ダイヤフラム濾過器を使用することはさらにまた、約４ ないし７バールの大きな流入圧力に耐えるために、千÷→変化しやすいダイヤフ ラムをカセットに支持することができるという利点を持っている。

本発明のそれ以外の特徴および利点は持＃請求の範囲の実施態様項に記載されて おり、以下に詳細に説明される。図面は本発明を例として示している。

第１図は本発明により構成された２つの２重室の豆体図、第２図はこれらの室を 前から第１図の矢印困の方向に見た図、第３図はこれらの室を第２図の左から見 た図、第４図は第２図のＩＶ　−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は４つの濾過素子 のために設けられた濾過装置を示す図、第６図および第７図はそれぞれ第５図の Ｖｌ−Ｖｌ線および冒−ｖ１線に沿うこの濾過装置の断面図、第８図は第７図の 一部の個所の拡大図、第９図は濾過装置およびこの濾過装置の前に取り付けられ た遮蔽装置の部分断面図、Ｎ１０図は第４図のＩＸ　−ＩＸ線に沿う部分断面図 、第１１図は基本清掃装置を持つ第４図のＸ−Ｘ線に沿う別の部分断面図、第１ ２図は底清掃装置の駆動装置を示す図、第１３図はＮ１２図のＸｌｌ　−ＸＩ線 に沿う拡大断面図である。

Ｎ１図ないし第４図は、縦方向につなぎ合わされた２つの室単位体１．２を示し ており、これらの室単位体はそれぞれ台部分３、トンネル形の構ａ体４、ファン 付加部分５および台部分３の凹所６に配置された粉末容器７を持っている。

トンネル構造体４は端面１ｏにおいて揺動扉１１により完全にまたは貫通スリッ ト８の両側で部分的に閉鎖できる。

各室単位体１．２は前壁１３および後壁１４を持っており、これらの壁は端面ｌ Ｏと共に被覆空間１８を区画している。前壁１３に設けられている前開口１５は 、移動可能な個々の壁部分１９．２０により、手で操作されるピストル形吹き付 は器４２用の幅の広い吹き付はスリット４１と自動式ピストル形吹き付は器４４ 用の２つの狭い吹き付はスリット４３とに分けられている（第４図）。

後壁１４にファン付加部分５が続き、このファン付加部分は隔壁４６により中間 の清浄ガス空間４７と２つの側方ファン空間４８とに分けられている。これらの ファン空間４８のそれぞれは外部から扉４９を通って到達可能でありかつ少なく とも１つの吸引ファン５０を収容し、この吸引ファンは吸引側でＲ浄ガス空間４ ７と接続し、圧力側で格子５１．５２を通して８囲空９と接続している。清浄ガ ス空間４７自体は別の揺動扉５３を通して外部から到達可能である。

少なくとも１つの室の後壁１４に、この室の大部分にわたって延びる濾過切欠き ２１が付けられており、この濾過切欠きは４つの濾過素子２５を持つ板状の濾過 装置３５を持っており、これらの濾過素子はそれぞれ外枠１７および枠＠２３に より区画された枠機構２２の方形枠領域２４内に配置されている。

これらの濾過素子２５のそれぞれは取り替えカセット２６として構成された枠に はまっており、この枠は拘束装置２７の縁密尉片２８によって外枠１７および枠 ＠２３に漏れのないように保持される。角形枠２９によりカセットは波形にひだ 付けされた濾過帯３０を包囲しかつこの濾過帯の縁を硬化可能なプラスチックか らできている成形品の層３４によって漏れのないようにかつ確実に保持する。

外枠１７および枠粱２３にある各拘束装置２７は揺動拘束片３１を持っており、 この揺動拘束片の両方の抱束突出部３２のうち少なくとも一層が、弾性変形可能 な締密射片２８によって加えられるような予荷重を受けて取り替えカセット２６ の拘束切欠き３３に係合する。したがって個々の濾過素子２５を楽に挿入および 交換することができる。

ここに使用されている濾過帯３ｏは、第８図によれば、焼結プラスチック、フェ ルト、不職市、紙などからできている厚い保持層を持っており、この保持層上に 片側において粗ガス空間または被覆空間１８の方へ弾性変形可能なプラスチック からできている薄い表面ダイヤフラム３７が取り付けられている。この表面ダイ ヤフラムは多数の細長い切欠きを持っており、これらの切欠きは全体として濾過 帯３ｏの比較的大きい表面１合になるが、しかし狭いので、これらのａ欠きは非 常に微細な塵埃粒子も捕捉することができる・ 保持Ｆｍ３６は少なくとも表面ダイヤフラム３７と同じガス透過性を持たなけれ ばならない。通常保持響は何倍も大きい。なぜならば保持−の機能は大体におい て、表面ダイヤフラムを支持することに限られるからである。表面ダイヤフラム ３７は通常プラスチック箔により形成され、このプラスチック箔はまず微ｉな、 はば円形の切欠きを持ち、次いで１つまたはそれ以」−の互いに傾斜する方向に 過度に伸ばされるので、初期切欠きは長く延びかつスリット状に形成されている 。ダイヤフラムをあとから保持す３６に取り付けることができる。しかし原則的 には、延伸過程および穴あけ過程を保持藉上にまたは保持層により行なうことも 可能である。

原則として両方の層が同じ母材から製命される場合は、保持層を通常、あまり高 紐でない材料から命ることができる。両方の層は、粉末被覆の際に異なる被覆材 料などの使用により生ずるような、外部から作用する影響に耐えることができな ければならない。しかし特に表面ダイヤフラム３７の材料選択が重要であり、こ の場合は抵摂力のほかに強度および伸長性が、多数の非常に微細なＱ錐への伸長 を可能にするために極めて重要である。こうして比較的小さい開口内側御におい て非常に高い通気性が得られる。ポリテトラフルオルエチレン（ＰＴＦＥ　）が 表面ダイヤフラム３７用の好ましい材料であることを実証した。

波形にひだ付けされた濾過帯３０は７７図によれば矢印４０の方向に流入される 。この濾過帯は、通気性の部分がカセット壁に［接押し付けられないようにでき るだけ硬化せしめられかつ取り替えカセット２６内で付加的に支持されなければ ならない。

この目的のために、第７図において下側にある波形帯の湾曲部分が殻体状の補強 部３８によって補強されている。さらに濾過帯と取り替えカセット２６の内面と の間に、合間などからできているふるい状の支持格子３９が挿入されている。こ の支持格子は一方ではできるだけ小さい流れ延払を行ない、他方では特に濾過塁 子２５の中心に加えられる清掃力が小さいたわみを吸収できるように変形しない ようになっていなければならない。

特に第６図および第８図から分かるように、通常の吹き付は運転中に富側におい てｉ８Ｊ過９置３５の前に遮蔽装置５５が掛しプられており、この遮蔽装置は少 なくとも２つの側方縁片５６およびこれらの縁片の間に挿入された薄板５７を持 っている。これらの薄板の被覆空間１８側の下側端部５８は整経方向に遮蔽装置 の垂直境界面５９に移行し、これらの薄板の上側端部６０は垂線に対して約４０ °の角度αをなしている。しかし好ましいことに上側端部６０は変形可能であり または継手６１の周囲を揺ＩＯ可能に設けられており、それによりこの角度をそ の都度の運転条件に合わせることができる。

吹き付は運転中に空気は被覆空間１８から流れの線６２に従って遮蔽装置５５を 通して吸い込まれ、それからほぼ垂直に濾過帯３０の表面上へ転向せしめられる 。それによって、流れは被覆空間内で容易に上昇するように形成されるので、工 作物に付着したままの過剰粉末は遠くへ運ばれず、それにより塗布の均一性が改 善される。しかし遮蔽装置５５への流入の際の比較的急激な上方転向に、連行さ れる粉末粒子の大部分は追従できない。したがってこれらの粒子は主に薄板５７ にぶつかりかつこれらの薄板から室底６７へ落下する。

遮蔽装置５５を通過した粉末粒子は表面ダイヤフラム３７の外面６４に達する。

これらの粒子は表面ダイヤフラム３７を貫通することができない。なぜならばそ こにある切欠きが狭すぎるからである。しかしこれらの粒子は通常ある程度の表 面粗さおよび部分的に表面へのはまり合い保合により止められかつその間の清掃 過程により剥離されなければならない。その際Ｎ８図におい上白側から濾過帯３ ０を通って吹き付けられる清掃空気は、はぼ矢印６５通りに垂直に濾過帯を通っ て流れるが、しかし遮蔽装！５５内で流れ進路６６通りに下方へ転向せしめられ るので、表面６４から剥離された粉末粒子は［接下方へ室底に運ばれる。

第９図から分かるように、各線領域に付属する衝ＩＮＩ揚装置６８は周期的な中 間清掃のために使われる。この場合６枠領域に遮蔽フード６９が付属しておりか つ枠８！構２２、待に枠梁２３に漏れのないように取り付けられている。原則的 には復数の遮蔽フード６９を、例えば［ＷＩＥＩにより槽駅部分から分けること ができる。しかし衝慇圧力を伝達するフード空間７０はできるだけ小さくしてお かなければならない。したがってこの空間は、濾過面に対して約３０°をなして 傾斜している側壁７１および濾過面に対して約６０°をなして傾斜している頭部 壁７２によって区画される。この頭部壁はできるだけ小さくされかつ傾斜壁を介 してそれぞれの線領域２４の縁に接続されるのが好ましい。

頭部壁７２の開口の上にベンチュリ管７３が取り付けられており、このベンチュ リ管はフード空間７０の頭部壁に対して垂直に向けられている。’ｍ　ＦＢＩガ ス空間４７の外部においてベンチュリ管７３の軸線に対して同心的に高圧吹き付 はノズル７４が配置されており、この高圧吹き付はノズルは電ε＄７５を介して 圧線空気容器７７に接続されている。、個々の電し弁７５はさらに共通の制御装 置により周期的に操作されるので、同じ時間間隔で追従しながらこれらの弁７５ のそれぞれが所定時間の間開かれかつ適時に圧線空気容器をそれぞれのベンチュ リ管７３に与える。この圧線空気容器は清浄ガス空間４７から２次空気を連行し かつそれによりフード空間７０内に急激な圧力上昇を生ぜしめ１この圧力上昇は 、特に限られて可焼的な壁、すなわち濾過素子２５に完全に作用する。遮蔽フー ド６９の図示した非対称的構成のために、はぼ同時に濾過素子２５の全面に最大 圧縮荷重が得られる。

この急激な圧力上昇の結果、濾過素子の多少小さい変形のほかに濾過帯の最小の 空気通路により多数の狭い流れ通路が衝慇的に吹き付けられる。それによって、 遮蔽装置５５に近い方の表面６４に付着する粉末がもぎ離されかつ遮蔽装置５５ の前または後において下方へ室底６７の方向に送られ、そこにおいて粉末は底開 ロア８およびその下に取り付けられたふるい装置７９を通って粉末容器７の粉末 空間８０へ落下する。粉末容器の底に取り付けられた流動化装置８１によりほぐ すことによって、直接そこから、濾過されかつほぐされた粉末を搬送装置８３に よりピストル形吹き付は器４２．４４へ供給することができる。粉末容器７はロ ーラ上を走行可能でありかつ特に色の交換のために交換可能である。

濾過装置３５および付属の濾過切欠き２１の上方において後壁１４に水平な円筒 状走行レール８５が取り付けられており、この走行レールに通常Ｂ蔽装置５５が 掛けられている。濾過材料の長時間続く大きいｅＪ荷の後に行なわれなければな らないような基本清掃を’ｏＪ能にするために、この走行レールには、第１０図 によれば、上下においてこの走行レールに係合するローうによって走行上８６が 掛かつている保持腕殻体８７により掛けられる。

この保持腕殻体はほばＵまたはＣ字状の断面を持ちかつ」二面かり、この吸引接 続管片は吸引装置、例えば通常の吸！！Ｉ４機に接続でき、それにより保持腕殻 体８７と！：Ｊ過装置３５との間の空間の圧力を大気圧以下に保つことができる 。それによって、保持腕１ｆｆ８７の下方へ落下する粉末を吸引しかつさらに送 ることができる。

走行車８６、持（こ保持Ｆｌ殻体８７には、さらに垂直な案内装置８９および圧 縮空（シリンダ９０が取り付けられており、これらによって高圧吹き付はノズル ９２を持つノズル往復台９１が常に垂直軌道上を両方向矢Ｅ１１９４通りに往復 走行することができる。

この高圧吹き付はノズルは運転圧縮空気回路−に接続されでおりかつ付加的に走 行車８６により段階的にまたは連続的に水星に往復運動せしめられる。したがっ て高圧吹き付はノズルは蛇行方形軌道またはジグザグ軌道を描く。通常圧縮空気 ノズル９２は垂直に濾過帯へ向けられておりかつそれにより側方へ吹き付け゛る 。しかし圧縮空気ノズルを少し斜め下へ、したがって保持腕殻体８７の空所の方 向に吹き付けさせることも好ましいことであり、それによって矢Ｉ３］８４通り の吸引接続管片８８における流れとの共同作用が改善される。

この基本清掃は原則的には袖覆ｑ間１８からしか行なうことができない。しかし この連続的な基本清掃が清浄ガス空間４７から衝！に１清掃と組み合わされる場 合は、清掃作用がさらに改善される。なぜならばこの場合は周期的な衝累的打瞥 および剥離過程が吹き付はノズル９２による掃き取りと重なるからである。

このために面繋持続時間および休止時間も通常の運転値に対して異なるように設 けることができる。これらの値も自動的に周期的に変動でき、そのことは電子制 御装置によって難なく行なうことができる。この電子制御ｍ装置は空気圧制御装 置と同じく清浄ガス空間４７に収容でき、この清浄ガス空間には揺ｍ１Ｆｉ５３ を通って外部から到達できる。

第１２図から分かるように、粉末容器７内に振動ふるい７９が組み込まれかつ格 子９５によって覆われており、この格子の側方に多孔性焼結材料などからできて いる２つの通α性板９６が接続してお１〕、これらの板は、濾過装置３５の縁（ 囲の的に落下する粉末の流動化を可能にする。画板９６の側方において室底を通 ってそれぞれ揺動軸９７が高＜導かれてＪ３す、この揺動軸の揺動腕９８は下面 に交換可能なブラシ条片９９を保持している。

各揺動軸９７に往復シリンダ１０１および揺動シリンダ１０２が係合し、これら のシリンダは、個々の揺動腕９８のブラシ条片９９が下降状態において曲線美） Ｅｌ　１００通りに内側へ揺動せしめられ、それから上昇せしめられかつ通気収 態において外側へ揺動せしめられるように、交互に操作される。両方の揺動軸９ ７のシリンダの制御装置はさらに、両揺動掟９８が妨げられないように、互いに 調整されている。

こうして、室底６７に集まる吹き付は粉末全部が低回０７８を経て粉末容器７へ 送り込まれる。揺８腕９８の操作は原則的には全吹き付は運転中に交互に行なう ことができる。したがって底面は通常常にあけておくことができる。

機械的に′ｆｉ帰する代わりに、空気圧でも清掃することができる。こうして、 通常中空体として構成された揺動腕が圧縮ガス源に接続でき、そしてその下面に またはブラシ条片の側方にもほぼ板９６の焼結材料のような通気性壁を備えるこ とができる。

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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １面濾過器として構成された複数の濾過素子（２５）を持つ濾過装置（３５）を 通して、室空気をこれらの濾過素子の裏側に配置された清浄ガス空間（４７）へ 吸引するための吸引装置（５０）を有し、この清浄ガス空間が吹き付け運転中に 濾過素子（２５）を清掃するための清掃装置（７３−７６）を持ち、これらの濾 過素子（２５）が、変形しない枠機構（２２）の個々の枠領域（２４）に交換可 能にはまつており、この枠機構が、被覆空間０８）と清浄ガス空間（４７）との 間にほぼ垂直に配置された側壁（後壁１４）の切欠き（２１）に取り付けられ、 この側壁の前において被覆空間（１８）に室底（６７）上に過剰粉末を除去しか つ粉末容器（８０）へ供給するための除去装置（９７−１０２）が配置されてい る、室の被覆空間（１８）において空気流によつて工作物へ導かれる被覆粉末で 工作物の表面を被覆するための被覆室。 ２各濾過素子（２５）が、拘束装置（３１−３３）により締め付けられて枠機構 （２２）に固定できる取り替えカセツト（２６）へはめられ、この取り替えカセ ツトが特に被覆空間から取り替えカセツトの面に対して直角に枠機構（２２）の 領域（２４）へはめ込み可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に 記載の被覆室。 ３少なくとも複数の拘束装置（３１−３３）がそれぞれ、枠棒（１７）に支持さ れた揺動拘束片（３１）を持ち、この揺動拘束片が少なくとも１つの濾過素子（ ２５）の濾過カセツト（２６）の切欠き（３３）に係合しかつなるべく被覆空間 （１８）から調節可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の 被覆室。 ４濾過カセツト（２６）がＵ字状断面を持つ枠を有しかつジグザグにひだ付けさ れた面濾過帯（３０）の縁を、特に硬化可能な材料（３４）によつて漏れのない ように覆うことを特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の被覆室。 ５面濾過器として構成された複数の濾過素子（２５）を持つ濾過装置（３５）を 通して、室空気をこれらの濾過素子の裏側に配置された清浄ガス空間（４７）へ 吸引するための吸引装置（５０）を有し、この清浄ガス空間が吹き付け運転中に 濾過素子（２５）を清掃するための清掃装置（７３−７６）を持ち、これらの濾 過素子（２５）が、補強する通気性の保持層（３６）と少なくとも一方の側にお いてこの保持層に取り付けられた弾性変形可能なプラスチツク製の表面ダイヤフ ラム（３７）とを持つ裏面ダイヤフラム濾過器（３０）を持ち、これらの表面ダ イヤフラム濾過器に多数の細長い切欠きが形成されている、室の被覆空間におい て空気流によつて工作物へ導かれる被覆粉末で工作物の裏面を被覆するための被 覆室。 ６表面ダイヤフラム（３７）がスリツト状の切欠きの間に細長い糸を形成するた めに少なくとも一次元的に伸ばされていることを特徴とする、特許請求の範囲第 ５項に記載の被覆室。 ７面濾過器として構成された複数の濾過素子（２５）を持つ濾過装置（３５）を 通して、室空気をこれらの濾過素子の裏側に配置された清浄ガス空間（４７）へ 吸引するための吸引装置（５０）を有し、この清浄ガス空間が吹き付け運転中に 濾過素子（２５）を清掃するための衝撃清掃装置（７３−７６）を持ち、それぞ れジグザグにひだ付けされた表面ダイヤフラム濾過帯（３０）により形成された 濾過素子（２５）が取り替えカセツト（２６）にはめられ、これらの濾過素子（ ２５）が、変形しない枠機構（２２）の個々の枠領域（２４）に交換可能にはま つており、この枠機構が、被覆空間（１８）と清浄ガス空間（４７）との間にほ ぼ垂直に配置された後壁（１４）の濾過切欠き（２１）に取り付けられている、 室の被覆空間（１８）において空気流によつて工作物へ導かれる被覆粉末で工作 物の表面を被覆するための被覆室。 ８清掃装置（６９−７６）が、濾過器または濾過索子（２５）をその清浄ガス側 （４７）において縁が漏れないようにかつ気密に包囲する遮蔽フード（６９）を 持ち、この遮蔽フードに、遮蔽フード（６９）と濾過素子（２５）との間に形成 された圧力空間（７０）内に圧力衝撃を断続的に発生するための装置が付属して いることを特徴とする、特許請求の範囲第７項に記載の被覆室。 ９遮蔽フード（６９）が、圧縮ガスノズルによつて発生された、強められた圧力 衝撃を圧力空間（７０）へ導入するために、壁開口を持ち、この壁開口に、圧縮 ガスノズル（７４）に対して同心的に配置されたベンチユリ管（７３）が付けら れていることを特徴とする、特許請求の範囲第８項に記載の被覆室。 １０壁開口が遮蔽フード（７０）の上側区画部（７２）に配置され、圧縮ガスノ ズル（７４）が斜め上から少なくとも濾過素子（２５）の中心部分に向けられて いることを特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載の被覆室。 １１遮蔽フード（７０）が上縁の方へすらされた棟縁を持つ非対称的な棟付き屋 根の断面を持つていることを特徴とする、特許請求の範囲第８項ないし第１０項 のうち１つに記載の被覆室。 １２１つの行または列に対して並置された複数の遮蔽フード（７０）が、縦に延 びる殻体の横分割によつて形成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第 ８項ないし第１１項のうち１つに記載の被覆室。 １３各濾過カセツト（２６）の十分剛性的なはめ込み枠が、濾過カセツトに保持 された濾過帯（３０）の縁を漏れのないように包囲しかつ濾過帯（３０）を少な くとも線状に支持するための支持素子を持つていることを特徴とする、特許請求 の範囲第７項に記載の被覆室。 １４周期的に逐次制御するために個々の濾過素子（３０）の衝撃清掃装置（６９ 一７７）が共通の制御装置に接続されていることを特徴とする、特に列および行 をなして配置された複数の濾過素子（２５）を持つ、特許請求の範囲第５項に記 載の被覆室。 １５粉末側において濾過装置の前に粉末遮蔽装置（５５）が取り付けられ、この 遮蔽装置の特に薄板状の遮蔽素子（５７）が付加的に、清掃衝撃を下方へ転向さ せるための案内素子として特に調節可能に曲げられて構成されていることを特徴 とする、特許請求の範囲第５項ないし第１４項のうち１つに記載の被覆室。 １６面濾過器として構成された旗複数の濾過素子（２５）を持つ濾過装置（３５ ）を通して、室空気をこれらの濾過素子の裏側に配置された清浄ガス空間（４７ ）へ吸引するための吸引装置（５０）を有し、この清浄ガス空間が吹き付け運転 中に濾過素子（２５）を清掃するための清掃装置（６９−７７）を持ち、これら の濾過素子（２５）が、変形しない枠機構（２２）の個々の枠領域（２４）に交 換可能にはまつており、この枠機構が、被覆空間（１８）と清浄ガス空間（４７ ）との間にほぼ垂直に配置された側壁（後壁１４）の切欠き（２１）に取り付け られ、この側壁の前において被覆空間（１８）内に濾過素子（２５）を基本清掃 するための第２の清掃装置（８６−９２）および過剰粉末を除去しかつ粉末容器 （８０）へ供給するための除去装置（９７−１０２）が配置されている、室の被 覆空間（１８）において空気流によつて工作物へ導かれる被覆粉末で工作物の表 面を被覆するための被覆室。 １７被覆空間（１８）において濾過装置（３５）の面に沿つて往復するように清 掃車（８６）が案内されておりかつ垂直に往復運動可能な、清掃ノズル（９２） を持つ往復台（９０）用の案内装置（８９）を持つていることを特徴とする、特 許請求の範囲第５項に記載の被覆室。 １８特に濾過装置（３５）の室側に清掃ノズル（９２）の作用範囲の殻体状の区 画部（８７）が気密に取り付けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第 ６項に記載の被覆室。 １９清掃ノズル（９２）に、この清掃ノズルと同期的に水平移動可能でかつこの 清掃ノズルの移動空間を覆う垂直な案内殻体（８７）が対応せしめられ、この案 内殻体が、ノズル作用を受ける濾過装置（３５）の面、特に垂直なひだまたは波 形の方へ開かれていることを特徴とする、特許請求の範囲第７項に記載の被覆室 。 ２０面濾過器として構成された濾過装置（３５）により室空気をこの濾過装置の 流れ■■■に配置された清浄ガス空間（４７）へ吸引するための吸引装置（５０ ）を有し、この清浄ガス空間が吹き付け運転中に濾過装置（３５）を清掃するた めの清掃装置（７３−７６）を持ち、濾過装置（３５）が、被覆空間（１８）と 清浄ガス空間（４７）との間に配置された後壁（１４）の切欠き（２１）に取り 付けられ、この後壁に、被覆空間（１８）において両側で室底（６７）上を移動 できる、過剰粉末を除去しかつ揺動腕（９８）の間に設けられた粉末容器（８０ ）へ供給するための揺動腕（９８）が付属している、室の被覆空間（１８）にお いて空気流によつて工作物へ導かれる被覆粉末で工作物の表面を被覆するための 被覆室。 ２１各揺動腕（９８）の内側端部が、濾過装置（３５）の縁に漏れのないように 配置された、垂直な揺動軸（９７）に取り付けられ、この搖動軸が電動機により 昇降可能に設けられ、各揺動腕（９８）が内方揺動の際に室底（６７）の上をか すめるが、しかし後方揺動の際にこの室底から離されることを特徴とする、特許 請求の範囲第２０項に記載の被覆室。 ２２揺初腕（９８）の駆動装置（１０１，１０２）が周期的に交互に自動制御可 能に設けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第２０項または第２１項 に記載の被覆室。 ２３曲がらないように構成された各揺動腕（９８）が、交換可能なブラシ条片（ ９９）の収容部を持つていることを特徴とする、特許請求の範囲第２０項ないし 第２２項のうち１つに記載の被覆室。 ２４各揺動腕（９８）が、特に圧縮ガスを受ける多孔性の壁を持つ空気圧清掃装 置を持つていることを特徴とする、特許請求の範囲第２０項ないし第２２項のう ち１つに記載の被覆室。