CN113457888A - 一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺 - Google Patents

一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其使用一种抗菌溶液物体表面喷涂装置，该抗菌溶液物体表面喷涂装置包括立架、横架、夹固机构、喷涂机构和风干机构，本发明采用多向调控的设计理念进行抗菌溶液物体表面喷涂，设置的夹固机构可根据作业物的放置状态实施相适应的夹固方式，以此来适用作业物所有表面的抗菌溶液的喷涂，设置的喷涂机构可针对作业物的竖直表面和水平表面实施相对应的抗菌溶液喷涂操作，进而可缩短单个作业物整体表面处理的时间，设置的风干机构可加速作业物表面抗菌保护层的成型速度，进而利于提高作业物表面的抗菌保护层的完整性。

Description

一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺
技术领域
本发明涉及抗菌溶液喷涂领域，特别涉及的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺。
背景技术
抗菌是采用化学或物理方法杀灭细菌或妨碍细菌生长繁殖及其活性的过程，不仅指抗细菌，还包括防霉、抗病毒、抗藻、防腐、防螨等，抗菌剂指能够在一定时间内，使某些微生物的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质，抗菌剂是具有抑菌和杀菌性能的物质或产品，其通过多种物质混合制备而成，通常采用涂抹或喷涂抗菌剂的方式使物体表面形成抗菌保护涂层,以使物体获得抗菌、防霉、防臭等功能，同时此抗菌保护层还具有耐擦洗、耐磨以及长时间保持原有状态的特征。
常见的抗菌剂分为有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂，其中有机抗菌剂主要品种有香草醛或是以乙基香草醛类等化合物，无机抗菌剂主要有银系列、铜系列、锌系列和钛系列，其中最为常见的银系列抗菌剂，而我们日常生活中最常见且需要喷涂抗菌剂的作业物有桌子、椅子、茶几或者沙发等等，但在这些作业物表面喷涂抗菌溶液的过程中会出现以下问题：
1、常见喷涂抗菌溶液的设备较难适用于物体所有表面的喷涂，且在喷涂过程中，需要借助人力调整物体的位置来实现对多个表面进行喷涂；
2、固定物体的结构通常只可对物体实施单种状态的夹固，同时物体表面的抗菌溶液采取自然风干的方式，而此方式易导致物在体搬运期间，其表面的抗菌保护层出现缺损的现象。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其使用一种抗菌溶液物体表面喷涂装置，该抗菌溶液物体表面喷涂装置包括立架、横架、夹固机构、喷涂机构和风干机构，采用抗菌溶液物体表面喷涂装置对作业物进行抗菌溶液喷涂的具体工艺如下：
S1、抗菌溶液配制：将季铵盐、纳米银和支链多胺基化合物溶解于去离子水中得到混合溶液，混合溶液在设定温度下进行搅拌，即得到抗菌溶液；
S2、抗菌溶液装填：通过人工方式将S1步骤制得的抗菌溶液倒入喷涂机内以备使用；
S3、作业物正置固定：通过夹固机构对正向放置的作业物实施夹固；
S4、喷涂调整：根据作业物位置对喷涂机构的位置进行调整；
S5、表面喷涂：通过喷涂机构向作业物表面喷涂抗菌溶液，之后通过风干机构对作业物表面进行风干；
S6、作业物倒置固定：S5步骤结束后，通过人工与夹固机构配合使作业物接受反向的倒置固定；
S7、作业物剩余表面处理：重复S4-S5步骤完成作业物剩余表面的处理。
所述的立架具有滑轮，所述滑轮具有刹车装置，推至作业区域，进行刹车固定，立架前后对称安装放置于已有地面，立架左右对称排布，左右正相对的立架的上端之间安装有横架，左右排布的立架之间的已有地面上安装有夹固机构，横架之间设置有喷涂机构，喷涂机构的正右侧设置有风干机构。
所述的横架右端的立架的上端安装有耳板，耳板与立架相离的一端转动安装有空心轴，空心轴的内部设置有圆杆，圆杆位于立架的外侧，圆杆的下端位于台板的上方，耳板下方的圆杆上缠绕有薄膜，薄膜的拉动端安装有竖向板，竖向板的左端开设有三号通孔，圆杆左侧的立架的外侧端面安装有连接杆，连接杆与三号通孔之间滑动连接，所述的圆杆的上端通过螺纹配合方式安装于空心轴的内部，圆杆与空心轴之间的活动连接方式可便于快速整体拆卸薄膜以便进行单独清洗；在作业物表面喷涂抗菌溶液之前，通过人工方式借助竖向板向左拉动薄膜，直至三号通孔与连接杆对接，然后通过人工方式使连接杆与三号通孔之间完成连接，此时作业物前后方向被薄膜遮挡，在喷涂抗菌溶液期间，薄膜可起到对喷溅的抗菌溶液起到阻隔的作用，以避免喷溅的抗菌溶液四散，同时喷溅的抗菌溶液可依附于薄膜的表面，后续对薄膜进行表面清洁即可实现薄膜的重复利用。
所述的喷涂机构包括一号电动滑块、喷涂机、弹性管、喷头板、喷出头、二号电动推杆、连接板、二号电动滑块、圆板、转板、三号电动滑块和竖板，一号电动滑块滑动安装于横架的内侧端，一号电动滑块之间连接有喷涂机，喷涂机的下端中心安装有弹性管，弹性管的下端连接有喷头板，喷头板为空心结构，弹性管与喷头板的内部相通，喷头板的下端面从前往后等距离开设有一号通孔，一号通孔内通过螺纹配合方式安装有喷出头，喷头板的上端面前后对称安装有二号电动推杆，二号电动推杆的上端安装有销轴，销轴与二号电动推杆相离的一端与连接板的下端转动连接，连接板的上端安装有二号电动滑块，二号电动滑块滑动安装于环形凹槽内，环形凹槽开设有在圆板的下端，圆板套装在喷涂机的下端，圆板位于横架的下方，连接板的外侧设置有转板，转板的右端与连接板所连的销轴之间固定连接，连接板的右端面滑动安装有三号电动滑块，三号电动滑块与连接板相离的一端安装有竖板，竖板的下端面与转板右上端面相紧贴，将季铵盐和纳米银溶解于去离子水中，得到银盐溶液，将支链多胺基化合物溶解于去离子水中，得到支链多胺基化合物溶液，将银盐溶液和支链多胺基化合物溶液按体积比例混合，在10℃～100℃下搅拌10min～180min，即得到含银抗菌溶液，通过人工方式将制得的抗菌溶液倒入喷涂机内以备使用，准备工作完成后，通过人工方式将作业物正置于台板上端，并使作业物表面位于板块的正上方，然后通过一号电动推杆向作业物支脚方向推动压板，直至压板压紧于作业物支脚的表面，此时作业物受到自内双向向外的夹固力，作业物完成固定，随后通过三号电动滑块带动竖板向下运动，转板在竖板的推动下同步向左转动，转板通过销轴带动二号电动推杆同步转动，喷头板带动喷出头随二号电动推杆同步转动，直至喷出头朝向作业物的右端面，然后喷涂机工作，抗菌溶液自喷涂机内依次通过弹性管、喷头板，最终由喷出头喷射于作业物的右端面，与此同时通过二号电动推杆向下配合推动喷头板，喷头板带动喷出头同步运动，以完成作业物右端面的全面喷涂，作业物右端面喷涂完成后，通过二号电动推杆使喷头板向上复位，同时三号电动滑块带动竖板向上运动，因二号电动推杆下端结构的整体重量远大于转板的重量，因此竖板向上运动的同时，二号电动推杆、喷头板和喷出头整体回转直至原始竖直状态，随后通过一号电动滑块带动喷涂机向左运动，同时喷涂机工作以对作业物的上端面喷涂抗菌溶液，作业物的上端面完成喷涂后，喷头位于作业物的左侧，随后通过二号电动滑块带动连接板沿环形凹槽运动直至竖板同步随之转动90度，此时转板可在竖板和三号电动滑块的作用下向右转动，之后作业物左端面喷涂抗菌溶液的操作与先前作业物右端面的喷涂操作类似，正置作业物左端面完成喷涂后，喷出头恢复至原始状态，通过二号电动滑块带动连接板向后转动90度以使喷出头位于作业物的后侧，随后便可通过一号电动滑块、喷涂机、三号电动滑块和一号电动推杆之间配合对作业物后端面实施喷涂，喷头再次位于作业物右侧后，喷出头恢复至原始状态，通过二号电动滑块带动连接板向前转动180度以使喷出头位于作业物的前侧，随后便可通过一号电动滑块、喷涂机、三号电动滑块和一号电动推杆之间配合对作业物前端面实施喷涂，作业物在倒置情况下，其表面的喷涂操作与作业物正置下表面的喷涂操作类似。
作为本发明的一种优选技术方案，所述作业物为桌子、椅子、茶几或者沙发中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹固机构包括台板、板块、一号电动推杆和压板，台板安装于已有地面上，台板的上端面中心安装有板块，板块的左右两端面对称安装有一号电动推杆，一号电动推杆与板块相离的一端安装有压板，板块的上端面位于压板上端面的下方，通过人工方式将作业物正置于台板上端，并使作业物位于板块的正上方，然后通过一号电动推杆向作业物支脚方向推动压板，直至压板压紧于作业物支脚的表面，此时作业物受到自内双向向外的夹固力，作业物完成固定，然后通过喷涂机构对作业物表面喷涂抗菌溶液，喷涂完成后，通过风干机构对抗菌溶液层进行干燥处理，待正置状态下的作业物的表面形成抗菌保护层后，通过一号电动推杆使压板松离作业物，然后通过人工方式搬离作业物，随后再次通过一号电动推杆向立架方向推动压板直至最大限度，接下来通过人工方式使作业物倒置于板块的上端面，之后通过一号电动推杆带动压板向板块方向运动直至压板对作业物实施自外向内的夹固，作业物再次固定，后续通过喷涂机构和风干机构对作业物剩余表面进行处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的台板的上端面滑动铺设有塑料膜，塑料膜延伸出台板的部分贴于已有地面放置，且塑料膜延伸出台板的部分的上端压制有钢板，塑料膜可起到承接低落的抗菌溶液的作用，以避免增大工作地面的脏乱度，通过人工方式取走钢板便可拾取撤下塑料膜，塑料膜可反复清洗与利用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的板块的左右两侧对称设置有U型板，U型板安装于前后正相对的立架的下端之间，且U型板的开口端朝向板块，U型板的内部滑动连接有五号电动滑块，五号电动滑块与U型板相离的一端开设有一号凹槽，一号凹槽朝向板块的一端为开通状态，一号凹槽的前后内侧壁之间通过销轴转动连接有限位板，销轴的正内侧设置有止板，止板的外侧端面与限位板的内侧端面相贴，止板滑动卡接于五号电动滑块与U型板相离的一端，通过人工方式拔出止板，然后向下转动限位板直至其呈水平状态，然后通过五号电动滑块带动限位板向前运动至相应位置，随后通过人工方式将作业物置于台板上，同时使作业物的后端面贴于限位板的前端面，此时作业物位于台板的正中央，待作业物完成固定后，通过人工方式回转限位板并重新安装止板以使限位板不可再转动，总言之，限位板、五号电动滑块和止板之间配合可对作业物的放置起到导向作用，以使其始终位于台板的正中央，进而利于喷涂工作的顺利进行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板的左右两端面均安装有橡胶层，橡胶层可增大压板和作业物支脚表面之间的摩擦力，进而利于提高压板对作业物实施的夹固度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的喷出头配套有与其数量相同的圆塞，圆塞与一号通孔之间通过螺纹配合方式相连，根据作业物的宽度尺寸调整喷出头的数量，以此来达到降低抗菌溶液浪费率的目的，未安装有喷出头的一号通孔由圆塞完成封堵。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接板的外侧端面安装有角度板，角度板位于转板的内侧，且角度板的右端中部与销轴之间滑动连接，角度板与转板之间的销轴安装有指示板，指示板随转板同步转动，借助指示板和角度板来对喷头板的转动角度进行快速且准确的调整，以此适应作业物不同方向的竖直表面的抗菌溶液喷涂，进而利于提高整体工作的效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的风干机构包括工业吹风机、固定板、四号电动滑块、空心板、连接管和出风板，工业吹风机位于横架之间，工业吹风机的后上端面安装有固定板，固定板的下端面安装有四号电动滑块，四号电动滑块滑动安装于工业吹风机后侧的横架的上端，工业吹风机的出风口安装有空心板，空心板的下端面开设有二号通孔，二号通孔内安装有连接管，连接管的下端安装有出风板，作业物表面完成抗菌溶液喷涂后，通过一号电动滑块带动喷涂机运动至横架的左端，然后通过四号电动滑块带动工业吹风机向左运动，工业吹风机同步向连接管内鼓入空气，空气自出风板吹向作业物以对抗菌溶液层进行干燥。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号通孔沿空心板的下端从左往右等距离排布，出风板左右两端的连接管所连的出风板朝向空心板的中心向上倾斜，倾斜状态的出风板可适用于对作业物竖直表面的抗菌溶液层进行干燥，以此增大作业物竖直表面与吹动的空气之间的接触面积，进而提高作业物表面的干燥速度和均匀度。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，本发明的作业物为桌子、椅子、茶几或者沙发中的一种，由于需要喷涂抗菌溶液的作业物较多，本申请中只写了上述几种，但是实际应用过程中包括但不仅限于上述种类，本发明通过季铵盐、纳米银和支链多胺基化合物溶解于去离子水等步骤形成的抗菌溶液本发明设计的一种抗菌溶液物体表面喷涂装置进行喷涂，喷涂风干之后的作业物表面可以形成一层抗菌保护层，该抗菌保护层具有耐磨、耐清洗的作用，同时由于季铵盐、纳米银溶液的杀菌作用还可以延长该抗菌保护层的抗菌消毒时间；
2、本发明所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，本发明采用多向调控的设计理念进行抗菌溶液物体表面喷涂，设置的夹固机构可根据作业物的放置状态实施相适应的夹固方式，以此来适用作业物所有表面的抗菌溶液的喷涂，设置的喷涂机构可针对作业物的竖直表面和水平表面实施相对应的抗菌溶液喷涂操作，进而可缩短单个作业物整体表面处理的时间，设置的风干机构可加速作业物表面抗菌保护层的成型速度，进而利于提高作业物表面的抗菌保护层的完整性；
3、本发明所述的指示板和角度板可使喷头板转动角度的调整快速且准确，以此适应作业物不同方向的竖直表面的抗菌溶液喷涂，进而利于提高整体工作的效率；
4、本发明所述的倾斜状态的出风板可适用于对作业物竖直表面的抗菌溶液层进行干燥，以此增大作业物竖直表面与吹动的空气之间的接触面积，进而提高作业物表面的干燥速度和均匀度；
5、本发明所述的薄膜可起到对喷溅的抗菌溶液起到阻隔的作用，以避免喷溅的抗菌溶液四散，同时喷溅的抗菌溶液可依附于薄膜的表面，后续对薄膜进行表面清洁即可实现薄膜的重复利用；
6、本发明所述的塑料膜可起到承接低落的抗菌溶液的作用，以避免增大工作地面的脏乱度，通过人工方式取走钢板便可拾取撤下塑料膜，塑料膜可反复清洗与利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的第一剖视图；
图4是本发明的第二剖视图；
图5是本发明的第三剖视图；
图6是本发明的第一部分结构立体视图；
图7是本发明的第二部分结构立体视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
由于可应用于本发明的作业物种类很多，本实施例中所述作业物选取为桌子进行具体描述，发明内容中所阐述的作业物将用具体的桌子各个部位进行详细的描述，其中本实施例中描述的桌体、桌面等术语在发明内容中用作业物进行描述，而本实施例中描述的桌腿在发明内容中用作业物支脚进行描述；本实施例的具体方案如下；
如图1至图7所示，一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其使用一种抗菌溶液物体表面喷涂装置，该抗菌溶液物体表面喷涂装置包括立架1、横架2、夹固机构3、喷涂机构4和风干机构5，采用抗菌溶液物体表面喷涂装置进行抗菌溶液物体表面喷涂时具体喷涂工艺如下：
S1、抗菌溶液配制：将季铵盐、纳米银和支链多胺基化合物溶解于去离子水中得到混合溶液，混合溶液在设定温度下搅拌相应时间，即得到抗菌溶液；
S2、抗菌溶液装填：通过人工方式将S1步骤制得的抗菌溶液倒入喷涂机41内以备使用；
S3、桌体正置固定：通过人工方式将桌体正置于台板30上端，并使桌面位于板块31的正上方，然后通过一号电动推杆32向桌腿方向推动压板33直至压板33压紧于桌腿的表面，此时桌体受到自内双向向外的夹固力，桌体完成固定；
S4、喷涂调整：通过三号电动滑块490带动竖板491向下运动，转板49在竖板491的推动下同步向桌体竖直表面转动，转板49通过销轴带动二号电动推杆45同步转动，喷头板43带动喷出头44随二号电动推杆45同步转动，通过二号电动滑块47和一号电动滑块40之间配合调整喷头板43相对桌体的位置；
S5、表面喷涂：喷涂机41工作，抗菌溶液自喷涂机41内而出最终由喷出头44向桌体表面，与此同时通过二号电动推杆45向下配合推动喷头板43，喷头板43带动喷出头44同步运动，以此完成正置桌体表面的抗菌溶液喷涂，之后通过一号电动滑块40带动喷涂机41运动至横架2的左端，然后通过四号电动滑块52带动工业吹风机50向左运动，工业吹风机50同步向连接管54内鼓入空气，空气自出风板55吹向桌体对抗菌溶液层进行快速风干；
S6、桌体倒置固定：S5步骤结束后，通过一号电动推杆32使压板33松离桌体，通过人工方式搬离桌体，然后再次通过一号电动推杆32向立架1方向推动压板33直至最大限度，随后再将桌体倒置于板块31的上端面，紧接着通过一号电动推杆32带动压板33向板块31方向运动直至压板33对桌体实施自外向内的夹固；
S7、桌体剩余表面处理：重复S4-S5步骤完成桌体剩余表面的处理，最终桌体所有表面均形成抗菌保护层。
所述的立架1具有滑轮，所述滑轮具有刹车装置，推至作业区域，进行刹车固定，立架前后对称安装于已有地面，立架1左右对称排布，左右正相对的立架1的上端之间安装有横架2，左右排布的立架1之间的已有地面上安装有夹固机构3，横架2之间设置有喷涂机构4，喷涂机构4的正右侧设置有风干机构5。
所述的夹固机构3包括台板30、板块31、一号电动推杆32和压板33，台板30安装于已有地面上，台板30的上端面中心安装有板块31，板块31的左右两端面对称安装有一号电动推杆32，一号电动推杆32与板块31相离的一端安装有压板33，板块31的上端面位于压板33上端面的下方，通过人工方式将桌体正置于台板30上端，并使桌面位于板块31的正上方，然后通过一号电动推杆32向桌腿方向推动压板33，直至压板33压紧于桌腿的表面，此时桌体受到自内双向向外的夹固力，桌体完成固定，然后通过喷涂机构4对桌体表面喷涂抗菌溶液，喷涂完成后，通过风干机构5对抗菌溶液层进行干燥处理，待正置状态下的桌体的表面形成抗菌保护层后，通过一号电动推杆32使压板33松离桌体，然后通过人工方式搬离桌体，随后再次通过一号电动推杆32向立架1方向推动压板33直至最大限度，接下来通过人工方式使桌体倒置于板块31的上端面，之后通过一号电动推杆32带动压板33向板块31方向运动直至压板33对桌体实施自外向内的夹固，桌体再次固定，后续通过喷涂机构4和风干机构5对桌体剩余表面进行处理，夹固机构3可根据桌体的放置状态实施相适应的夹固方式，以此来适用桌体所有表面的抗菌溶液的喷涂。
所述的板块31的左右两侧对称设置有U型板310，U型板310安装于前后正相对的立架1的下端之间，且U型板310的开口端朝向板块31，U型板310的内部滑动连接有五号电动滑块311，五号电动滑块311与U型板310相离的一端开设有一号凹槽，一号凹槽朝向板块31的一端为开通状态，一号凹槽的前后内侧壁之间通过销轴转动连接有限位板312，销轴的正内侧设置有止板313，止板313的外侧端面与限位板312的内侧端面相贴，止板313滑动卡接于五号电动滑块311与U型板310相离的一端，通过人工方式拔出止板313，然后向下转动限位板312直至其呈水平状态，然后通过五号电动滑块311带动限位板312向前运动至相应位置，随后通过人工方式将桌体置于台板30上，同时使桌体的后端面贴于限位板312的前端面，此时桌体位于台板30的正中央，待桌体完成固定后，通过人工方式回转限位板312并重新安装止板313以使限位板312不可再转动，总言之，限位板312、五号电动滑块311和止板313之间配合可对桌体的放置起到导向作用，以使其始终位于台板30的正中央，进而利于喷涂工作的顺利进行。
所述的台板30的上端面滑动铺设有塑料膜300，塑料膜300延伸出台板30的部分贴于已有地面放置，且塑料膜300延伸出台板30的部分的上端压制有钢板301，塑料膜300可起到承接低落的抗菌溶液的作用，以避免增大工作地面的脏乱度，通过人工方式取走钢板301便可拾取撤下塑料膜300，塑料膜300可反复清洗与利用。
所述的压板33的左右两端面均安装有橡胶层，橡胶层可增大压板33和桌腿表面之间的摩擦力，进而利于提高压板33对桌体实施的夹固度。
所述的横架2右端的立架1的上端安装有耳板20，耳板20与立架1相离的一端转动安装有空心轴21，空心轴21的内部设置有圆杆22，圆杆22位于立架1的外侧，圆杆22的下端位于台板30的上方，耳板20下方的圆杆22上缠绕有薄膜23，薄膜23的拉动端安装有竖向板24，竖向板24的左端开设有三号通孔，圆杆22左侧的立架1的外侧端面安装有连接杆25，连接杆25与三号通孔之间滑动连接，在桌体表面喷涂抗菌溶液之前，通过人工方式借助竖向板24向左拉动薄膜23，直至三号通孔与连接杆25对接，然后通过人工方式使连接杆25与三号通孔之间完成连接，此时桌体前后方向被薄膜23遮挡，在喷涂抗菌溶液期间，薄膜23可起到对喷溅的抗菌溶液起到阻隔的作用，以避免喷溅的抗菌溶液四散，同时喷溅的抗菌溶液可依附于薄膜23的表面，后续对薄膜23进行表面清洁即可进行薄膜23的重复利用。
所述的圆杆22的上端通过螺纹配合方式安装于空心轴21的内部，圆杆22与空心轴21之间的活动连接方式可便于快速整体拆卸薄膜23以便进行单独清洗。
所述的喷涂机构4包括一号电动滑块40、喷涂机41、弹性管42、喷头板43、喷出头44、二号电动推杆45、连接板46、二号电动滑块47、圆板48、转板49、三号电动滑块490和竖板491，一号电动滑块40滑动安装于横架2的内侧端，一号电动滑块40之间连接有喷涂机41，喷涂机41的下端中心安装有弹性管42，弹性管42的下端连接有喷头板43，喷头板43为空心结构，弹性管42与喷头板43的内部相通，喷头板43的下端面从前往后等距离开设有一号通孔，一号通孔内通过螺纹配合方式安装有喷出头44，喷头板43的上端面前后对称安装有二号电动推杆45，二号电动推杆45的上端安装有销轴，销轴与二号电动推杆45相离的一端与连接板46的下端转动连接，连接板46的上端安装有二号电动滑块47，二号电动滑块47滑动安装于环形凹槽内，环形凹槽开设有在圆板48的下端，圆板48套装在喷涂机41的下端，圆板48位于横架2的下方，连接板46的外侧设置有转板49，转板49的右端与连接板46所连的销轴之间固定连接，连接板46的右端面滑动安装有三号电动滑块490，三号电动滑块490与连接板46相离的一端安装有竖板491，竖板491的下端面与转板49右上端面相紧贴，将季铵盐和纳米银溶解于去离子水中，得到银盐溶液，将支链多胺基化合物溶解于去离子水中，得到支链多胺基化合物溶液，将银盐溶液和支链多胺基化合物溶液按体积比例混合，在10℃～100℃下搅拌10min～180min，即得到含银抗菌溶液，通过人工方式将制得的抗菌溶液倒入喷涂机41内以备使用，准备工作完成后，通过人工方式将桌体正置于台板30上端，并使桌面位于板块31的正上方，然后通过一号电动推杆32向桌腿方向推动压板33，直至压板33压紧于桌腿的表面，此时桌体受到自内双向向外的夹固力，桌体完成固定，随后通过三号电动滑块490带动竖板491向下运动，转板49在竖板491的推动下同步向左转动，转板49通过销轴带动二号电动推杆45同步转动，喷头板43带动喷出头44随二号电动推杆45同步转动，直至喷出头44朝向桌体的右端面，然后喷涂机41工作，抗菌溶液自喷涂机41内依次通过弹性管42、喷头板43，最终由喷出头44喷射于桌体的右端面，与此同时通过二号电动推杆45向下配合推动喷头板43，喷头板43带动喷出头44同步运动，以完成桌体右端面的全面喷涂，桌体右端面喷涂完成后，通过二号电动推杆45使喷头板43向上复位，同时三号电动滑块490带动竖板491向上运动，因二号电动推杆45下端结构的整体重量远大于转板49的重量，因此竖板491向上运动的同时，二号电动推杆45、喷头板43和喷出头44整体回转直至原始竖直状态，随后通过一号电动滑块40带动喷涂机41向左运动，同时喷涂机41工作以对桌体的上端面喷涂抗菌溶液，桌体的上端面完成喷涂后，喷头位于桌体的左侧，随后通过二号电动滑块47带动连接板46沿环形凹槽运动直至竖板491同步随之转动90度，此时转板49可在竖板491和三号电动滑块490的作用下向右转动，之后桌体左端面喷涂抗菌溶液的操作与先前桌体右端面的喷涂操作类似，正置桌体左端面完成喷涂后，喷出头44恢复至原始状态，通过二号电动滑块47带动连接板46向后转动90度以使喷出头44位于桌体的后侧，随后便可通过一号电动滑块40、喷涂机41、三号电动滑块490和一号电动推杆32之间配合对桌体后端面实施喷涂，喷头再次位于桌体右侧后，喷出头44恢复至原始状态，通过二号电动滑块47带动连接板46向前转动180度以使喷出头44位于桌体的前侧，随后便可通过一号电动滑块40、喷涂机41、三号电动滑块490和一号电动推杆32之间配合对桌体前端面实施喷涂，桌体在倒置情况下，其表面的喷涂操作与桌体正置下表面的喷涂操作类似，喷涂机构4可针对桌体的竖直表面和水平表面实施相对应的抗菌溶液喷涂操作，进而可缩短单个桌体整体表面处理的时间。
所述的喷出头44配套有与其数量相同的圆塞440，圆塞440与一号通孔之间通过螺纹配合方式相连，根据桌体的宽度尺寸调整喷出头44的数量，以此来达到降低抗菌溶液浪费率的目的，未安装有喷出头44的一号通孔由圆塞440完成封堵。
所述的连接板46的外侧端面安装有角度板460，角度板460位于转板49的内侧，且角度板460的右端中部与销轴之间滑动连接，角度板460与转板49之间的销轴安装有指示板461，指示板461随转板49同步转动，借助指示板461和角度板460来对喷头板43的转动角度进行快速且准确的调整，以此适应桌体不同方向的竖直表面的抗菌溶液喷涂，进而利于提高整体工作的效率。
所述的风干机构5包括工业吹风机50、固定板51、四号电动滑块52、空心板53、连接管54和出风板55，工业吹风机50位于横架2之间，工业吹风机50的后上端面安装有固定板51，固定板51的下端面安装有四号电动滑块52，四号电动滑块52滑动安装于工业吹风机50后侧的横架2的上端，工业吹风机50的出风口安装有空心板53，空心板53的下端面开设有二号通孔，二号通孔内安装有连接管54，连接管54的下端安装有出风板55，桌体表面完成抗菌溶液喷涂后，通过一号电动滑块40带动喷涂机41运动至横架2的左端，然后通过四号电动滑块52带动工业吹风机50向左运动，工业吹风机50同步向连接管54内鼓入空气，空气自出风板55吹向桌体，以此加速桌体表面抗菌保护层的成型速度，进而利于提高桌体表面的抗菌保护层的完整性。
所述的二号通孔沿空心板53的下端从左往右等距离排布，出风板55左右两端的连接管54所连的出风板55朝向空心板53的中心向上倾斜，倾斜状态的出风板55可适用于对桌体竖直表面的抗菌溶液层进行干燥，以此增大桌体竖直表面与吹动的空气之间的接触面积，进而提高桌体表面的干燥速度和均匀度。
本发明通过季铵盐、纳米银和支链多胺基化合物溶解于去离子水等步骤形成的抗菌溶液本发明设计的一种抗菌溶液物体表面喷涂装置进行喷涂，喷涂风干之后的作业物表面可以形成一层抗菌保护层，该抗菌保护层具有耐磨、耐清洗的作用，同时由于季铵盐、纳米银溶液的杀菌作用还可以延长该抗菌保护层的抗菌消毒时间。
此外，本发明还可以去除夹固机构3之后在现在设备辅助下直接对电梯、通道、地面、床、墙面等应用场景直接喷涂加工，应用范围广，操作便捷。
在此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其使用一种抗菌溶液物体表面喷涂装置，该抗菌溶液物体表面喷涂装置包括立架(1)、横架(2)、夹固机构(3)、喷涂机构(4)和风干机构(5)，其特征在于：采用抗菌溶液物体表面喷涂装置对作业物进行抗菌溶液喷涂的具体工艺如下：
S1、抗菌溶液配制：将季铵盐、纳米银和支链多胺基化合物溶解于去离子水中得到混合溶液，混合溶液在设定温度下进行搅拌，即得到抗菌溶液；
S2、抗菌溶液装填：通过人工方式将S1步骤制得的抗菌溶液倒入喷涂机(41)内以备使用；
S3、作业物正置固定：通过夹固机构(3)对正向放置的作业物实施夹固；
S4、喷涂调整：根据作业物位置对喷涂机构(4)的位置进行调整；
S5、表面喷涂：通过喷涂机构(4)向作业物表面喷涂抗菌溶液，之后通过风干机构(5)对、作业物表面进行风干；
S6、作业物倒置固定：S5步骤结束后，通过人工与夹固机构(3)配合使作业物接受反向的倒置固定；
S7、作业物剩余表面处理：重复S4-S5步骤完成作业物剩余表面的处理；
所述的立架(1)前后对称安装于已有地面，立架(1)左右对称排布，左右正相对的立架(1)的上端之间安装有横架(2)，左右排布的立架(1)之间的已有地面上安装有夹固机构(3)，横架(2)之间设置有喷涂机构(4)，喷涂机构(4)的正右侧设置有风干机构(5)；
所述的横架(2)右端的立架(1)的上端安装有耳板(20)，耳板(20)与立架(1)相离的一端转动安装有空心轴(21)，空心轴(21)的内部设置有圆杆(22)，圆杆(22)位于立架(1)的外侧，圆杆(22)的下端位于台板(30)的上方，耳板(20)下方的圆杆(22)上缠绕有薄膜(23)，薄膜(23)的拉动端安装有竖向板(24)，竖向板(24)的左端开设有三号通孔，圆杆(22)左侧的立架(1)的外侧端面安装有连接杆(25)，连接杆(25)与三号通孔之间滑动连接；所述的圆杆(22)的上端通过螺纹配合方式安装于空心轴(21)的内部；
所述的喷涂机构(4)包括一号电动滑块(40)、喷涂机(41)、弹性管(42)、喷头板(43)、喷出头(44)、二号电动推杆(45)、连接板(46)、二号电动滑块(47)、圆板(48)、转板(49)、三号电动滑块(490)和竖板(491)，一号电动滑块(40)滑动安装于横架(2)的内侧端，一号电动滑块(40)之间连接有喷涂机(41)，喷涂机(41)的下端中心安装有弹性管(42)，弹性管(42)的下端连接有喷头板(43)，喷头板(43)为空心结构，弹性管(42)与喷头板(43)的内部相通，喷头板(43)的下端面从前往后等距离开设有一号通孔，一号通孔内通过螺纹配合方式安装有喷出头(44)，喷头板(43)的上端面前后对称安装有二号电动推杆(45)，二号电动推杆(45)的上端安装有销轴，销轴与二号电动推杆(45)相离的一端与连接板(46)的下端转动连接，连接板(46)的上端安装有二号电动滑块(47)，二号电动滑块(47)滑动安装于环形凹槽内，环形凹槽开设有在圆板(48)的下端，圆板(48)套装在喷涂机(41)的下端，圆板(48)位于横架(2)的下方，连接板(46)的外侧设置有转板(49)，转板(49)的右端与销轴固定连接，连接板(46)的右端面滑动安装有三号电动滑块(490)，三号电动滑块(490)与连接板(46)相离的一端安装有竖板(491)，竖板(491)的下端面与转板(49)右上端面相紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述作业物为桌子、椅子、茶几或者沙发中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的夹固机构(3)包括台板(30)、板块(31)、一号电动推杆(32)和压板(33)，台板(30)安装于已有地面上，台板(30)的上端面中心安装有板块(31)，板块(31)的左右两端面对称安装有一号电动推杆(32)，一号电动推杆(32)与板块(31)相离的一端安装有压板(33)，板块(31)的上端面位于压板(33)上端面的下方。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的台板(30)的上端面滑动铺设有塑料膜(300)，塑料膜(300)延伸出台板(30)的部分贴于已有地面放置，且塑料膜(300)延伸出台板(30)的部分的上端压制有钢板(301)。
5.根据权利要求3所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的板块(31)的左右两侧对称设置有U型板(310)，U型板(310)安装于前后正相对的立架(1)的下端之间，且U型板(310)的开口端朝向板块(31)，U型板(310)的内部滑动连接有五号电动滑块(311)，五号电动滑块(311)与U型板(310)相离的一端开设有一号凹槽，一号凹槽朝向板块(31)的一端为开通状态，一号凹槽的前后内侧壁之间通过销轴转动连接有限位板(312)，销轴的正内侧设置有止板(313)，止板(313)的外侧端面与限位板(312)的内侧端面相贴，止板(313)滑动卡接于五号电动滑块(311)与U型板(310)相离的一端。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的压板(33)的左右两端面均安装有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的喷出头(44)配套有与其数量相同的圆塞(440)，圆塞(440)与一号通孔之间通过螺纹配合方式相连。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的连接板(46)的外侧端面安装有角度板(460)，角度板(460)位于转板(49)的内侧，且角度板(460)的右端中部与销轴之间滑动连接，角度板(460)与转板(49)之间的销轴安装有指示板(461)。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的风干机构(5)包括工业吹风机(50)、固定板(51)、四号电动滑块(52)、空心板(53)、连接管(54)和出风板(55)，工业吹风机(50)位于横架(2)之间，工业吹风机(50)的后上端面安装有固定板(51)，固定板(51)的下端面安装有四号电动滑块(52)，四号电动滑块(52)滑动安装于工业吹风机(50)后侧的横架(2)的上端，工业吹风机(50)的出风口安装有空心板(53)，空心板(53)的下端面开设有二号通孔，二号通孔内安装有连接管(54)，连接管(54)的下端安装有出风板(55)。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌溶液物体表面喷涂工艺，其特征在于：所述的二号通孔沿空心板(53)的下端从左往右等距离排布，出风板(55)左右两端的连接管(54)所连的出风板(55)朝向空心板(53)的中心向上倾斜。
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