JPS6250090B2 - - Google Patents
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- JPS6250090B2 JPS6250090B2 JP58136275A JP13627583A JPS6250090B2 JP S6250090 B2 JPS6250090 B2 JP S6250090B2 JP 58136275 A JP58136275 A JP 58136275A JP 13627583 A JP13627583 A JP 13627583A JP S6250090 B2 JPS6250090 B2 JP S6250090B2
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- oils
- melting point
- fat
- fats
- cacao
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Links
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カカオの芳香味が豊かで、軟らかい
にも拘わらず耐熱性を備えもつた口どけ良好なチ
ヨコレート類の製造法に関し、殊にスポンジケー
キ等に被覆した菓子類をナイフで切つたとき、被
覆チヨコレートがひび割れを起こさないようなチ
ヨコレート類の製造法に関する。
にも拘わらず耐熱性を備えもつた口どけ良好なチ
ヨコレート類の製造法に関し、殊にスポンジケー
キ等に被覆した菓子類をナイフで切つたとき、被
覆チヨコレートがひび割れを起こさないようなチ
ヨコレート類の製造法に関する。
従来より、洋菓子ケーキ等にチヨコレートを被
覆した種々のチヨコレー菓子が多数市販されてい
る。これらの菓子類に被覆されるチヨコレート
は、一般にカバーリングチヨコレート、コーテイ
ングチヨコレート、エンローバーチヨコレート或
いは洋生チヨコレートと種々呼称されているが、
かかるチヨコレートにはカカオマスを配合したチ
ヨコレートとカカオマスを配合しないホワイトチ
ヨコレートとが存在する。これらのチヨコレート
に使用される油脂にはカカオ脂又はそれに類似す
るカカオ代用脂の如く、チヨコレート被覆時テン
パリング処理を必要とするテンパリング型の油脂
は殆ど用いられず、非テンパリング型の油脂、例
えばマーガリン或いはシヨートニング等に使用さ
れる可塑性範囲の広い油脂が専ら用いられてき
た。従つてこれらのチヨコレートに、テンパリン
グ型のカカオ脂約50%を含むカカオマスを多量使
用することは、ブルーミング或いはグレーニング
発生の要因となつて好ましくなく、通常カカオマ
スを脱脂したココアが使用され、ココア風味の強
いチヨコレートであつた。ところが最近の高級化
指向に伴い、テンパリング処理を必要としてもカ
カオマス及び/又はカカオ脂を多量配合したカカ
オの芳香味豊かな洋生チヨコレートが切望されて
きた。
覆した種々のチヨコレー菓子が多数市販されてい
る。これらの菓子類に被覆されるチヨコレート
は、一般にカバーリングチヨコレート、コーテイ
ングチヨコレート、エンローバーチヨコレート或
いは洋生チヨコレートと種々呼称されているが、
かかるチヨコレートにはカカオマスを配合したチ
ヨコレートとカカオマスを配合しないホワイトチ
ヨコレートとが存在する。これらのチヨコレート
に使用される油脂にはカカオ脂又はそれに類似す
るカカオ代用脂の如く、チヨコレート被覆時テン
パリング処理を必要とするテンパリング型の油脂
は殆ど用いられず、非テンパリング型の油脂、例
えばマーガリン或いはシヨートニング等に使用さ
れる可塑性範囲の広い油脂が専ら用いられてき
た。従つてこれらのチヨコレートに、テンパリン
グ型のカカオ脂約50%を含むカカオマスを多量使
用することは、ブルーミング或いはグレーニング
発生の要因となつて好ましくなく、通常カカオマ
スを脱脂したココアが使用され、ココア風味の強
いチヨコレートであつた。ところが最近の高級化
指向に伴い、テンパリング処理を必要としてもカ
カオマス及び/又はカカオ脂を多量配合したカカ
オの芳香味豊かな洋生チヨコレートが切望されて
きた。
ところで、チヨコレートに使用される油脂は、
前記する如く、テンパリング型と非テンパリング
型に大別することができるが、これら両者のいず
れか一方を他方と多量混用することはできない。
即ち、カカオ脂のようなテンパリング型油脂を主
として含むチヨコレートは、ブルームを生じない
よう所定の温度で充分テンパリング処理する必要
があり、これに非テンパリング型の油脂が混用さ
れていると増粘を呈しテンパリング処理しがたく
ブルーム発生の原因となる。普通、チヨコレート
は約6ケ月間のブルーム耐性が要求されるが、こ
の要求を満足するテンパリング処理可能な非テン
パリング型油脂の許容量はチヨコレート中の全油
脂量に対し約8%程度が限界である。
前記する如く、テンパリング型と非テンパリング
型に大別することができるが、これら両者のいず
れか一方を他方と多量混用することはできない。
即ち、カカオ脂のようなテンパリング型油脂を主
として含むチヨコレートは、ブルームを生じない
よう所定の温度で充分テンパリング処理する必要
があり、これに非テンパリング型の油脂が混用さ
れていると増粘を呈しテンパリング処理しがたく
ブルーム発生の原因となる。普通、チヨコレート
は約6ケ月間のブルーム耐性が要求されるが、こ
の要求を満足するテンパリング処理可能な非テン
パリング型油脂の許容量はチヨコレート中の全油
脂量に対し約8%程度が限界である。
一方、非テンパリング型の油脂にはカカオ脂に
類似の融解特性のシヤープなカカオ代用脂と前記
するカカオ脂とは非類似の可塑性範囲の広い油脂
とがあるが、何れの油脂であつても、このような
非テンパリング型油脂を主として含むチヨコレー
トはテンパリング処理する必要がなく、これにカ
カオ脂のようなテンパリング型油脂を混用するこ
とは、言うまでもなく、ブルーム発生の原因とな
る。この場合、前記する約6ケ月間のブルーム耐
性の要求を満足するテンパリング型油脂の許容量
はチヨコレート中の全油脂量に対し約10%程度が
限界である。但し、全脂粉乳に含まれる乳脂肪は
何れの型の油脂を主体とするチヨコレートであつ
てもブルーム耐性に悪影響を及ぼすものではない
ので、上記の各許容量に関連する非テンパリング
型油脂からは除外される。
類似の融解特性のシヤープなカカオ代用脂と前記
するカカオ脂とは非類似の可塑性範囲の広い油脂
とがあるが、何れの油脂であつても、このような
非テンパリング型油脂を主として含むチヨコレー
トはテンパリング処理する必要がなく、これにカ
カオ脂のようなテンパリング型油脂を混用するこ
とは、言うまでもなく、ブルーム発生の原因とな
る。この場合、前記する約6ケ月間のブルーム耐
性の要求を満足するテンパリング型油脂の許容量
はチヨコレート中の全油脂量に対し約10%程度が
限界である。但し、全脂粉乳に含まれる乳脂肪は
何れの型の油脂を主体とするチヨコレートであつ
てもブルーム耐性に悪影響を及ぼすものではない
ので、上記の各許容量に関連する非テンパリング
型油脂からは除外される。
このような状況において、カカオマス及び/又
はカカオ脂を充分使用できるようにテンパリング
型のカカオ代用脂を使用すると、カカオの芳香味
豊かな、美味なチヨコレートがえられるが、ケー
キ等に被覆し冷却固化後ナイフで切つたとき、切
り口付近においてひび割れを起こし見栄えが良く
ないという欠点を有する。本発明者は、かかる欠
点を解消するため、これに常温で液状の油脂を混
用しても充分テンパリングが可能であるという知
見を得たが、混用割合の増加に伴い漸次耐熱性が
減少する傾向がみられた。普通、耐熱性を向上さ
せるために高融点の油脂を使用すればよいことは
頷けるが、反面口どけが悪化することも当然予測
されるところである。本発明者は、さらに研究を
続けた結果、上記する液状油脂を含む特定融点以
下の油脂と特定融点範囲の高融点油脂を併用する
ことによつて、軟らかいにも拘わらず耐熱性を備
えもつたチヨコレートが得られるという知見を得
た。本発明は、かかる知見に基づいて完成された
もので、カカオ脂及びカカオ代用脂と甘味料を必
須の成分とするチヨコレート又はホワイトチヨコ
レートを製造するに際して、融点25℃以下の油脂
と融点40〜70℃の油脂とを併用することを特徴と
するチヨコレート類の製造法である。
はカカオ脂を充分使用できるようにテンパリング
型のカカオ代用脂を使用すると、カカオの芳香味
豊かな、美味なチヨコレートがえられるが、ケー
キ等に被覆し冷却固化後ナイフで切つたとき、切
り口付近においてひび割れを起こし見栄えが良く
ないという欠点を有する。本発明者は、かかる欠
点を解消するため、これに常温で液状の油脂を混
用しても充分テンパリングが可能であるという知
見を得たが、混用割合の増加に伴い漸次耐熱性が
減少する傾向がみられた。普通、耐熱性を向上さ
せるために高融点の油脂を使用すればよいことは
頷けるが、反面口どけが悪化することも当然予測
されるところである。本発明者は、さらに研究を
続けた結果、上記する液状油脂を含む特定融点以
下の油脂と特定融点範囲の高融点油脂を併用する
ことによつて、軟らかいにも拘わらず耐熱性を備
えもつたチヨコレートが得られるという知見を得
た。本発明は、かかる知見に基づいて完成された
もので、カカオ脂及びカカオ代用脂と甘味料を必
須の成分とするチヨコレート又はホワイトチヨコ
レートを製造するに際して、融点25℃以下の油脂
と融点40〜70℃の油脂とを併用することを特徴と
するチヨコレート類の製造法である。
本発明において、カカオ代用脂としてはテンパ
リング型のカカオ脂類似脂肪、例えばシア脂、パ
ーム油、サルシード脂、イリツペ脂、コクム脂、
モーラー脂、マンゴ核油或いはこれらの分画油等
従来公知のものが例示でき、何れも融点、固体脂
含有指数(SFI)曲線等の特性がカカオ脂のそれ
と極めて酷似した、融解特性の優れた代用脂であ
る。これらの油脂はカカオ脂との相溶性を有する
ため所望の量をカカオ脂に代用することが可能で
ある。又、融点25℃以下の油脂としては常温で液
状を呈する天然動植物性油脂は勿論のこと、それ
らの水素添加油脂、分別軟質油(例えばパーム
油、シア脂サルシード脂等の低融点画分)、エス
テル交換油或いはこれらの混合油が使用できる
が、何れの油脂も融点25℃以下である必要があ
る。融点が25℃を越えるとチヨコレート混合物が
増粘しテンパリング処理の実施が困難となる。こ
れらの油脂はチヨコレート中の油脂成分全体に対
し35〜10%になるように添加するのがよく、上限
を越えると軟らかくなり過ぎそのため高融点油脂
が多量必要であり、全体として口どけが悪化する
傾向にある。逆に下限未満では効果が減少する傾
向にあり好ましくない。一方、融点が40〜70℃の
高融点油脂としては、同様に天然動植物性油脂の
硬化油、分別硬化油(例えばパーム油、シア脂、
サルシード脂等の液体画分の硬化油及びその他の
硬化油の高融点画分)等が使用できるが、何れも
融点40〜70℃好ましくは40〜60℃の範囲のものが
良く、下限未満では効果がなく上限を越えると口
どけが悪化する傾向にある。このような高融点油
脂はチヨコレート中に5〜20%の範囲内で添加す
るのが良く、下限未満では効果が減少し上限を越
えると口どけが悪化する傾向にあり好ましくな
い。
リング型のカカオ脂類似脂肪、例えばシア脂、パ
ーム油、サルシード脂、イリツペ脂、コクム脂、
モーラー脂、マンゴ核油或いはこれらの分画油等
従来公知のものが例示でき、何れも融点、固体脂
含有指数(SFI)曲線等の特性がカカオ脂のそれ
と極めて酷似した、融解特性の優れた代用脂であ
る。これらの油脂はカカオ脂との相溶性を有する
ため所望の量をカカオ脂に代用することが可能で
ある。又、融点25℃以下の油脂としては常温で液
状を呈する天然動植物性油脂は勿論のこと、それ
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油、シア脂サルシード脂等の低融点画分)、エス
テル交換油或いはこれらの混合油が使用できる
が、何れの油脂も融点25℃以下である必要があ
る。融点が25℃を越えるとチヨコレート混合物が
増粘しテンパリング処理の実施が困難となる。こ
れらの油脂はチヨコレート中の油脂成分全体に対
し35〜10%になるように添加するのがよく、上限
を越えると軟らかくなり過ぎそのため高融点油脂
が多量必要であり、全体として口どけが悪化する
傾向にある。逆に下限未満では効果が減少する傾
向にあり好ましくない。一方、融点が40〜70℃の
高融点油脂としては、同様に天然動植物性油脂の
硬化油、分別硬化油(例えばパーム油、シア脂、
サルシード脂等の液体画分の硬化油及びその他の
硬化油の高融点画分)等が使用できるが、何れも
融点40〜70℃好ましくは40〜60℃の範囲のものが
良く、下限未満では効果がなく上限を越えると口
どけが悪化する傾向にある。このような高融点油
脂はチヨコレート中に5〜20%の範囲内で添加す
るのが良く、下限未満では効果が減少し上限を越
えると口どけが悪化する傾向にあり好ましくな
い。
以下に本発明のチヨコレート製造法の概略を例
示すると、先ずカカオマス所望により全脂粉乳と
砂糖を混合し、この混合物がロール掛けに適する
ベくレシチンの一部とカカオ代用脂を添加して該
混合物中の油脂分を約25%になるように調節し、
50〜60℃に加温後ニーダーにて混合し次いでロー
ル掛けした後コンチングし、コンチング終了時点
で残余のカカオ脂及び/又はカカオ代用脂と本発
明に規定する油脂を加え、さらに残りのレシチン
と香料とを加えテンパリング処理する。テンパリ
ング処理の一例を示すと、55〜60℃に加温したチ
ヨコレート(1Kg)を水温14〜15℃にて撹拌しな
がら冷却し、結晶が析出して撹拌が困難になり出
した時点(チヨコレート温度の最下点)で水温を
28℃とし、チヨコレート温度が約26℃以上になつ
た時点で完了する。かくして、テンパリング処理
したチヨコレートを直ちにケーキ等にコーテイン
グした後冷却固化することによつてコーテイング
操作を終える。なお、本発明においていうチヨコ
レート類は、カカオマスを配合したチヨコレート
とカカオマスを配合しないホワイトチヨコレート
を総称するものであり、又特に各成分が法規上の
制限を受けて指称されるチヨコレートに限定され
るものでもない。
示すると、先ずカカオマス所望により全脂粉乳と
砂糖を混合し、この混合物がロール掛けに適する
ベくレシチンの一部とカカオ代用脂を添加して該
混合物中の油脂分を約25%になるように調節し、
50〜60℃に加温後ニーダーにて混合し次いでロー
ル掛けした後コンチングし、コンチング終了時点
で残余のカカオ脂及び/又はカカオ代用脂と本発
明に規定する油脂を加え、さらに残りのレシチン
と香料とを加えテンパリング処理する。テンパリ
ング処理の一例を示すと、55〜60℃に加温したチ
ヨコレート(1Kg)を水温14〜15℃にて撹拌しな
がら冷却し、結晶が析出して撹拌が困難になり出
した時点(チヨコレート温度の最下点)で水温を
28℃とし、チヨコレート温度が約26℃以上になつ
た時点で完了する。かくして、テンパリング処理
したチヨコレートを直ちにケーキ等にコーテイン
グした後冷却固化することによつてコーテイング
操作を終える。なお、本発明においていうチヨコ
レート類は、カカオマスを配合したチヨコレート
とカカオマスを配合しないホワイトチヨコレート
を総称するものであり、又特に各成分が法規上の
制限を受けて指称されるチヨコレートに限定され
るものでもない。
以下に本発明における実施例を例示する。但し
%は重量基準であり、又例中のカカオ代用脂は市
販の「メラノNew SS 5」(商品名、F社製
品、融点33℃)を使用した。
%は重量基準であり、又例中のカカオ代用脂は市
販の「メラノNew SS 5」(商品名、F社製
品、融点33℃)を使用した。
実施例 1
スイートチヨコレートタイプ
下記配合のチヨコレートを常法により製造し
た。
た。
カカオマス: 35%
粉 糖: 45%
カカオ代用脂: 7%
ナタネ硬化油(融点18℃): 9%
シア脂高融点油(融点45℃): 4%
レシチン(乳化剤): 0.4%
バニラ(香料): 0.03%
又、対照として以下の配合で同様に製造した。
カカオマス: 35%
粉 糖: 45%
カカオ脂: 20%
レシチン(乳化剤): 0.4%
バニラ(香料): 0.03%
以上で得た両者のチヨコレートをそれぞれスポ
ンジケーキにコーテイングし、冷却固化後ナイフ
で切つたところ、実施例1で得た本発明製造品の
チヨコレートはひび割れヲ起こさず極めて良好で
あつたが、対照品の油脂としてカカオ脂のみを使
用したチヨコレートの方はひび割れが起こり見栄
えの悪いものとなつた。
ンジケーキにコーテイングし、冷却固化後ナイフ
で切つたところ、実施例1で得た本発明製造品の
チヨコレートはひび割れヲ起こさず極めて良好で
あつたが、対照品の油脂としてカカオ脂のみを使
用したチヨコレートの方はひび割れが起こり見栄
えの悪いものとなつた。
口どけは本発明製造品の方が却つて良好で高融
点油脂による悪影響は全く感じられなかつた。
点油脂による悪影響は全く感じられなかつた。
なお、レオメーター測定(φ3mm)による両者
の耐熱性比較(硬さ)は 30℃ 31℃ 32℃ 実施例1(本発明品) 1200 1000 860 対照品 1300 1050 900 であつた。
の耐熱性比較(硬さ)は 30℃ 31℃ 32℃ 実施例1(本発明品) 1200 1000 860 対照品 1300 1050 900 であつた。
実施例 2
ミルクチヨコレートタイプ
下記配合のチヨコレートを常法により製造し
た。
た。
カカオマス: 12%
全脂粉乳: 16%
粉 糖: 40%
カカオ代用脂: 20%
パーム軟質油(融点13℃): 7%
パーム軟質油の硬化油(融点50℃): 5%
レシチン(乳化剤): 0.4%
バニラ(香料): 0.02%
対照として以下の配合で同様に製造した。
カカオマス: 12%
全脂粉乳: 16%
粉 糖: 40%
カカオ脂: 32%
レシチン(乳化剤): 0.4%
バニラ(香料): 0.02%
以上で得たそれぞれのチヨコレートを同様にス
ポンジケーキにコーテイングし、冷却固化後ナイ
フで切つたところ、実施例2で得た本発明品の方
はひび割れをおこさず良好であつたが、対照品の
方はひび割れを起こした。
ポンジケーキにコーテイングし、冷却固化後ナイ
フで切つたところ、実施例2で得た本発明品の方
はひび割れをおこさず良好であつたが、対照品の
方はひび割れを起こした。
なお、両者のレオメーター測定値(φ3mm)は
28℃ 29℃ 30℃
実施例2(本発明品) 830 510 260
対照品 800 500 260
であつて、耐熱性(硬さ)は両者とも略同じであ
つた。
つた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 カカオ脂及びカカオ代用脂と甘味料を必須の
成分とするチヨコレート又はホワイトチヨコレー
トを製造するに際して、融点25℃以下の油脂と融
点40〜70℃の油脂とを併用することを特徴とする
チヨコレート類の製造法。 2 融点25℃以下の油脂が油脂成分全体に対し、
35〜10%(重量基準、以下同じ)である特許請求
の範囲第1項記載の方法。 3 融点40〜70℃の油脂が油脂成分全体に対し、
5〜20%である特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58136275A JPS6027341A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | チヨコレ−ト類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58136275A JPS6027341A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | チヨコレ−ト類の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6027341A JPS6027341A (ja) | 1985-02-12 |
JPS6250090B2 true JPS6250090B2 (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=15171381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58136275A Granted JPS6027341A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | チヨコレ−ト類の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6027341A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63202340A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-22 | Fuji Oil Co Ltd | 冷感を有する固型チヨコレ−ト類 |
JPH0621620B2 (ja) * | 1987-07-28 | 1994-03-23 | 日産自動車株式会社 | 自動変速機の歯車変速装置 |
KR100416384B1 (ko) * | 2001-05-04 | 2004-01-31 | 롯데제과주식회사 | 기포함유 초콜릿과 그 제조방법 |
CN113678930A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-23 | 杭州酷帕滋食品股份有限公司 | 一种耐高温抗融化巧克力及其生产工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5186167A (ja) * | 1975-01-24 | 1976-07-28 | Goncharofu Seika Kk |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP58136275A patent/JPS6027341A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5186167A (ja) * | 1975-01-24 | 1976-07-28 | Goncharofu Seika Kk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6027341A (ja) | 1985-02-12 |
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