JPS6248357A

JPS6248357A - ミ−トボ−ル等の表面焼機

Info

Publication number: JPS6248357A
Application number: JP60186883A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Yamaguchi; 信一山口; Masami Iwayama; 岩山　昌巳
Original assignee: BAASU KOGYO KK
Current assignee: BAASU KOGYO KK
Priority date: 1985-08-26
Filing date: 1985-08-26
Publication date: 1987-03-03
Also published as: JPH0561902B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ミートボール等被焼物の表面を均一に焼く機
械に係り、更に詳しくは並設されたコーラの回転により
被焼物を移動させつつ効率良くその表面を焼く表面焼機
に関する。

（従来の技術）ミートボール等被焼物の製造において、ｔめ表面を焼い
ておき、食する時にミートホール等の内部逸散めて焼く
のが風味を逃がさずおいしく食されることが知られてい
る。しかし表面のみをまんべんな−く均一に焼く機械が
案出されていない為、食する時に初めて表面から内部に
至る連焼いたり、又製造時に予め全体を焼いておき食す
る時−二はそれを単に温める方法が採られている。

（従来の技術の問題点）食する１ＩＩｒに初めて焼く場合はミートボール了の鮮
度が低下し、又全体を予め焼いておいて食する時に単に
温める場合はすでにミートボール等からの肉汁が排出さ
れてしまい、美味を損なうことが多い。

（問題点を解決する為の手段）本発明は上記問題点を解決する為に案出されたもので、
複数のローラを並設し、その側端にコンベアを設けて該
コンベア上に被焼物をローラ間に導入する為のガイド板
を設けるとともに、ローラ間隔内には被焼物を突き上げ
て別のローラ間隔内に移送させるバーを配設し、更にロ
ーラの上部若しくは下部にヒータを配設したミートボー
ル等の表面焼機を提供するものである。

（実施例）以下、図面に基づきミートボール等の表面焼機を詳細に
説明する。

第１図は本発明に係る表面焼機の平面図であり、第２図
は同側面図である。

表面焼機ｌは複数のローラ２ａ、２ｂ、２ｃ・・・を並
設し、その何れかの側端にコンベア４を設けている。ロ
ーラ２ａ、２ｂ、２ｃ・・・は何れも回転軸３ａ、３ｂ
、３ｃを中心に回転する。すなわち後述する駆動装置に
よってローラ２ａ、２ｂ。

２ｃ・・・自体が回転所謂自転するものである。一方コ
ンベア４はローラ２ａ、２ｂ、２ｃとは別な回転機構、
例えば両端にスプロケ・ント（図示せず）を設け、この
スプロケット間に張架して回転させるものである。各ロ
ーラ２ａ、２ｂ、２ｃ・・・相互はそれぞれ回転軸３ａ
、３ｂ、３ｃが平行状態に軸承されている。しかも隣接
するーラ２ａとローラ２ｂにおいては、例えばローラ２
ａは両端から中央に向かって膨大した状態で勾配が付さ
れ、一方ローラ２ｂは両端から中央に向かって細径とな
る様勾配が付されている。この勾配が何れも等しい場合
は、両ローラ２ａと２ｂが為す間隔０は、ローラの一端
から他端に渡ってほぼ等しい間隔を有する。又ローラ２
ａ、２ｂ、２ｃ・・・の少なくとも何れか一側端に設け
られたコンベア４上の所定位差には、弧状のガイド板５
．５・・・が設けられている。このガイド板５，５・・
・はコンベア４上に載荷された被焼物をローラ間隔０に
導入するものである。一方ローラ間隔Ｏ内にはバー６が
各ローラの下部から上部へ突き上げる状態に配設されて
いる。

バー６は、図示はしないが例えば下方に設けられた板カ
ムの往復上下運動によって所定間隔でミートボール等を
突き上げる構造に形成されている。更に又これらローラ
２ａ、２ｂ、２ｃ・・・の上面若しくは下面にヒータＨ
が設けられ、このヒータＨによって各ローラ２ａ、２ｂ
、２ｃ・・・自体を加熱するとともに、直接その輻射熱
によってミートボールの表面を焼く。

尚ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ・・・の上部にヒータＨを設
けた場合、下部に反射板を用いれば加熱効果も大きくな
り、少ない熱エネルギーにも係らずミートボール等の表
面をまんべんなく焼くことが出来る。

次に本発明の表面焼機１によってミートボールＭ、Ｍ・
・・を焼く場合について説明する。

先ずコンベア４上に載荷されたミートボールＭ、Ｍ・・
・はガイド板５により適宜なコーラ間隔０（図ではロー
ラ２ａと２ｂ間）に導入される。

ローラ２ａ　、２ｂは、それぞれの回転軸３ａ。

３Ｃにより自転しているが、ローラ２ａはその導入され
た一端から次第に中央に向かって径が大きくなる様勾配
がされ、一方ローラ２ｂは導入された部分の径は中央に
向かって次第に小さくなる様勾配が付されている。その
為間隔０間に導入されたミートボールＭ、Ｍ・・・はロ
ーラ２ａと２ｂの中央部分に集まる状態となる。この中
央部分にミートボールＭが移動すると同時にバー６がロ
ーラ２ａと２ｂの間隔０の下方からミートボールＭを突
き上げる（第２図参照）。

するとミートボールＭはローラ２ｂの中央部分を載り越
え回転に従ってローラ２ｂと２ｃの間隔Ｏに至る。

又ローラ２Ｃはローラ２ａとほぼ同形状を為しており、
間隔Ｏに至ったミートボールＭはローラ２ｂと２０の回
転に従い回転しながらもローラの端部に移動してコンベ
ア４に載る。そして所定方向に移動したのち、上記と同
様に再びガイド板５によってローラ間隙内に導入される
。

以上の様にミートボールＭ、Ｍ・・・はローラ２ａ、２
ｂ、２ａ間を載り越え、且つローラ間隔間を蛇行する様
に移動し、この移動の際にヒータＨからの輻射熱及び各
ローラからの加熱により表面が均一に焼かれる。ミート
ボールＭ、Ｍの移動速度やヒータＨの熱量を制御するこ
とによって適宜ミートボールＭ、Ｍ・・・の表面焼深度
を制御することができる。

尚各ローラの表面をテフロン樹脂等によりコーティング
しておくと被焼物の付着等がなく、回転、移動がよりス
ムースとなる。

第３図及び第４図は表面焼機ｌの回転装置を示す側面図
及び同部分詳細図である。

上述した様にローラ２ａ、２ｂ、２ｃ・・・はそれぞれ
が回転軸３ａ、３ｂ、３ｃ・・・にょって回転し、この
回転軸３ａ、３ｂ、３ｃ・・・は軸受７゜７・・・に支
承される。しかも上記回転軸はその一端に取り付けられ
たウオームホイールＷＩをウオームＷ２により回動させ
るものである。又軸受７゜７・・・はチェーン８，８・
・・にアタッチメント８１．８１・・・を介して固定し
た構造となっているので、チェーン８，８・・・が両端
に設けられたスプロケット（図示せず）を介して回動す
ればローラ２ａ、２ｂ、２ｃ・・・をも回転所謂公転さ
せることとなり、前述したミートボールＭ、Ｍ・・・の
間隔間の移動と同時に全体を所定方向へ移動させること
が可能となる。よって表面焼工程の単位時間当りが減少
する。

尚、これらのローラの各回転所謂自転、公転はインバー
ターによって回転数や回転方向を制御出来るものである
。

（発明の効果）以上の構成を有する表面焼機は次の様な効果を有する。

■ミートボール等の被焼物は所定のローラ間隔間を移動
するので、変形を生じることなく常にその成形性が維持
される。よって形状的品質のバラツキが少ない。

■ローラ間隔間において回転させながら焼作業が行なわ
れるので、全体にむらなく焼処理が出来る。

■ミートボール等の成形ライン内に本機を付設すれば製
造工程と表面焼工程が連続し、生産効率が高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る表面焼機の平面図、第２図は、
同側面図、第３図は、ローラの回転装置を示す側面図、第４図は、
同部分詳細図である。１・・・表面焼機、　　２ａ、２ｂ、２ｃ・・・ローラ
。３ａ、３ｂ、３ｃ・・−回転軸。４．４・・・コンベア、　　５，５・・・ガイド板。６・・・バー、　　　０，０・・・ローラ間隔。Ｍ、Ｍ・・・ミートボール。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数のローラを並設し、少なくともいずれかの側
端にはコンベアを設け、該コンベア上には被焼物をロー
ラ間隔間に導入するガイド板を設けるとともに、ローラ
間隔内には被焼物を突き上げて別のローラ間隔内へ移送
させるバーを配設し、該ローラの上部若しくは下部にヒ
ータを配設したミートボール等の表面焼機。
（２）前記隣接するローラにおいて一つはローラの両端
から中央に向って膨大にした状態で勾配を付し、他の一
つはローラの両端から中央に向って細径にした状態で勾
配を付したことを特徴とするミートボール等の表面焼機
。
（３）前記複数のローラは各々が回転軸を中心にして回
転するとともに該ローラの回転軸自体もチェーンを介し
て所定の回転を行うことを特許請求の範囲第１項記載の
ミートボール等の表面焼機。