JPS6244927A

JPS6244927A - 接点開閉装置

Info

Publication number: JPS6244927A
Application number: JP18635585A
Authority: JP
Inventors: 洋一横山
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1985-08-23
Filing date: 1985-08-23
Publication date: 1987-02-26
Anticipated expiration: 2010-01-30
Also published as: JPH077633B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は、リモートコンを一ロール用リレーに用いら
れる接点開閉装置に関する。

〔背景技術〕

リモコンスイッチを備え、トランスによって降圧された
電圧で電流が流れるようになった操作回路が接続され、
リモコンスイッチからのＯＮ、ＯＦＦ信号を受けて負荷
の電源回路の開閉を行うリレーが負荷のリモートコント
ロールを行うのに用いられている。このようなリレーを
用いるようにすると、複数個のリモコンスイッチをリレ
ーに接続して複数箇所で負荷の電源回路の開閉を行える
ようにしたり、複数の負荷の各リレーを１箇所に集めて
、負荷の集中監視を行えるようにしたりするというよう
なこと等ができるようになるので非常に便利である。ま
た、操作回路には、低い電圧の電流が流れるので、操作
回路の取り扱いが簡単となり、感電等の事故もなくなる
。

このようなリモートコン１０−ル用リレーとして、第１
図〜第５図に示されているものが開発されている。図に
みるように、このリレーは、熱硬化性樹脂等からなるボ
ディ１、および、同じく熱硬化性樹脂等からなるカバー
２を持ち、両者はかしめピン３等で互いに固定されるよ
うになっている。ボディ１の中央には、電磁石装置４お
よび電磁石装置４により駆動されるようになった可動体
（プランジャ）５が配置されている。

電磁石装置４は絶縁材料からなるコイル枠６゜永久磁石
７を２本、Ｌ字形のマグネットヨーク８を２本およびコ
字形のヨーク９を２本それぞれ持つ。コイル枠６は、筒
状のコイル取付部６ａと取付部６ａの両端両側に設けら
れた四つの支持部６ｂを持つ。各支持部６ｂの上端には
取付片６ｃが上方向に突出しており、取付部６ａの前端
両側に設けられた二つの支持部６ｂ、６ｂには、穴６ｄ
付きのピン固定片６ｅが前方に突出している。取付部６
ａには導線が巻かれてコイル１０となっている。コイル
１０の両側には鉤部が後方になるようにしてマグネット
ヨーク８．８が配置され、両マグネットヨーク８．８の
外側には永久磁石７゜７が配置されている。そして、両
永久磁石７．７の外側には、開口部を内側に向け、間に
コイル１０、マグネットヨーク８，８．永久磁石７，７
をはさむようにして両ヨーク９，９が支持部６ｂ・・・
に固定されている。ヨーク９は、鋳鉄等の磁性材料から
なる芯部が樹脂によりモールドされる等している。

可動体５は、両側に接極子１１ａ、ｌｌｂが固定され、
前部に軸穴５ａが設けられている。この可動体５は、中
間部がコイル枠の取付部６ａに挿入され、両接極子１１
ａ、ｌｌｂが取付部６ａの前後端と両ヨーク９．９の前
後端とがつくる空間に挿入されるよう配置されており、
正逆移動することができるようになっている。図中、４
６は残留空隙を設けるのに用いられるレシジュアルプレ
ートである。

電磁石装置４の上には、支持板１２が配置されている。

この支持板１２は、両側に二つずつ設けられた切欠１２
ａ・・・にコイル枠の取付片６ｃ・・・が挿入され、必
要に応じて取付片６ｃと切欠１２ａが接着、溶着、ある
いは、超音波溶接される等して電磁石装置４に一体化固
定されている。支持板１２の前部および後部には、壁部
１２ｂおよび１２ｃがそれぞれ設けられており、壁部１
２ｂの裏側にはプリント基板１３、壁部１２ｃの両側に
は端子板１４．１５がそれぞれ固定されている。プリン
ト基板１３には、ダイオード１６ａ、１６ｂ、抵抗１７
ａ、１７ｂおよびコンデンサ１８が固定されている。そ
して、圧入やかしめ等により支持板１２に固定された２
枚の接点板１９ａ、１９ｂや接点バネ部２０の支持板２
０ａの各基部が支持体１２の壁部１２ｂを貫通してハン
ダ付等によりプリント基板１３に接続されている。

両接点板１９ａ、１９ｂは互いに間をあけるようにして
配置され、両者の外側面に固定接点２１゜２１が設けら
れている。接点バネ部の支持板２０ａの先端には、接点
板１９ａ、１９ｂを間にはさむ２枚の接点バネ２０　ｂ
、　　２０　ｃが固定されており、両接点バネ２０ｂ、
２０ｃの内側面には、可動接点２２が設けられている。

接点バネ２０ｂ。

２０Ｃは各々の接点２２・・・を互いに向かい合う接点
板１９ａ、１９ｂの固定接点２１．２１に押しつけるよ
う付勢している。端子板１４．１５には、いずれも押棒
ねじ２３により押さえ板２４が固定されている。

第６図および第７図に示されているように、コイル１０
の一端が端子板１４に電気的に接続され、他端は接点バ
ネ部２０に接続されている。接点板１９ａはダイオード
１６ａを介し、接点板１９ｂはダイオード１６ｂを介し
端子板１５に接続されており、両接点板１９ａ、１９ｂ
は、コンデンサ１８．ｔａ抗１７ａを介して互いに接続
されている。そして、コンデンサ１８と並列に抵抗１７
ｂが接続されている。接点板１９ａ、１９ｂ、接点バネ
部２０．ダイオード１６ａ、１６ｂ、、：７ンデンサ１
８．抵抗１７ａ、１７ｂおよびプリント基板１３は補助
接点機構を構成しており、コンデンサ１８．抵抗１７ａ
、１７ｂは、コイル１０のサージ電圧を吸収し、リレー
の誤動作を防止する保護回路を構成している。端子板１
４．１５には、リモコンスイッチ６１を備え、トランス
６２によって、普通、２４Ｖに降圧された電圧で電流が
流されるようになった操作回路６３が接続される。

電磁石装置４の側部には揺動体２５が配置されている。

揺動体２５は、−ヒ端に手動操作部２６．その少し下の
内側に向けられる面に内側方向に突出するアクチュエー
タ部２７をそれぞれ備えており、中間部に軸穴２８、外
側に向けられる面に下向きの開口２９ａを持つ凹所２９
をそれぞれ備えている。そして、下端内側面には軸穴を
持つコ字形の溝３０、外側面に突部３１をそれぞれ備え
ている。凹所２９の内側壁の内壁面上部には丸く突出す
る突部からなる支持部３２、突部３１の両側には低い突
条からなる支持部３３がそれぞれ設けられている。すな
わち、両支持部３２．３３は、軸穴２８の両側に設けら
れている。また、凹所２９の開口２９ａの外側端には押
圧部（強制開離部）２５ａが設けられている。

揺動体２５は、軸穴２８をコイル枠６の両軸穴６ｄ、６
ｄではさむようにして、これらにピン３４が通されるこ
とにより、正逆揺動可能にコイル枠６に固定されている
。ピン３４は、両端がボディＩとカバー２の壁に設けら
れた穴に挿入される等して、横方向にずれないようにな
っている。可動体５の先端が溝３０に挿入され、可動体
５の軸穴５ａと溝３０の軸穴にピン３５が通されること
により、可動体５が揺動体２５に枢止されている。

。そして、可動体５を正逆動かすことにより、揺動体２
５を正逆揺動させることができるようになっている。凹
所２９の外側壁内壁面の高さ位置が支持部３２．３３の
間になるような位置には接圧バネ３６が配置されており
、この接圧バネ３６は、開口２９ａより挿入された板状
の可動接触子３７の基部を揺動体方向（内方向）に押し
ている。

可動接触子３７は中央部に穴３７ａ、先端部に可動接点
３８と可動電磁鉄片３９をそれぞれ持ち、穴３７ａに揺
動体２５の突部３１が挿入されて、基部裏側が支持部３
２に、中央部裏側が支持部３３にそれぞれ向かい合うよ
う、揺動体２５に着脱自在に支持されている。そして、
可動接触子３７の先端部は、内側に押し込まれると、ボ
ディ１の内側の可動接点３８の裏側となる位置に設けら
れたストッパ１ｂに当たるようになっている。揺動体の
手動操作部２６はボディ１の壁に設けられた切欠１ａよ
り外に曖いている。

揺動体２５の外側には、隔壁４０を間にはさむようにし
て端子４１．４２が固定され、両端子４１．４２の上端
面には、いずれも、押棒ねじ２３により押さえ板２４が
固定されている。端子（固定接点板）４１は、下端が１
１字形部４１ａとなっており、このＵ平形部４１ａの先
端外側面には固定接点４３が固定されている。固定接点
４３は可動接触子３７の接点３８と向かい合っている。

この固定接点４３とすでに説明した揺動体２５．可動体
５．可動接触子３７．接圧バネ３６およびストッパ１ｂ
は、接点開閉装置を構成している。Ｕ字形部４ａの基部
にはコ字形部を有する固定電磁鉄片４４が、そのコ字形
部にＵ平形部４１ａが挿入されるようにして固定されて
いる。端子４２と可動接触子３７の基部とは編組銅線４
５により電気的に接続されている。端子４１．４２およ
び可動接触子３７は、負荷回路制御用の主接点機構を構
成している。

図中、４７は緩衝バネ、４８は盲板であって、緩衝バネ
４７は、ボディ１に収納された電磁石装置４を押圧固定
するために用いられ、盲板４８は、ボディ１の付加部品
収納室ＩＣの開口１ｄ；ｔ−覆うのに用いられる。

このリレーはつぎのように動作する。

第２図、第４図および第６図に示されている状態は主接
点機構がＯＦＦになった状態を示す。この状態において
は、接極子１１ａ、ｌｌｂはいずれも励磁されておらず
、可動体５が後退して、接極子１１ａの両端が、永久磁
石７によりＮ極に励磁されたマグネットヨーク８，８の
前端に引きつげられ、接極子１１ｂの両端が、永久磁石
７によりＳ極に励磁されたヨーク９の後端に引き付けら
れている。永久磁石７による吸引力は、第８図の曲線Ａ
で示されているように、可動体５がＯＮの位置に近づく
ほどＯＮ方向に大きくなり、ＯＦＦの位置に近づくほど
ＯＦＦ方向に大きくなる。揺動体２５は、下端が可動体
５に引かれて後退し、上端が前進した状態となる。そし
て、支持部３２が支持部３３よりも前に突出し、接圧バ
ネ３６で後方向に付勢された可動接触子３７は基部が支
持部３２に圧接し、先端部がストッパ１ｂに圧接する。

このため、接圧バネ３６は、ストッパ１ｂを支点として
可動接触子３７を回動させ、支持部３２を押して可動体
５を前進させるよう付勢している。可動体５がＯＦＦの
位置近傍にある場合の接圧バネ３６による荷重は、第８
図の折れ線Ｂで示されているようになっている。ＯＦＦ
の位置においては、永久磁石による吸引力が接圧バネ３
６による荷重よりも大きいので、可動体５はＯＦＦの位
置にとどまる。アクチュエータ部２７は接点バネ２０ｂ
の先端を押し上げ接点バネ２０ｂの接点２２．２２と接
点板１９ａの接点２１とを離すようにしている。他方、
接点バネ２０Ｃの接点２２．２２と接点板１９ｂの接点
２１は接触したままとなる。

前記のような状態において、操作回路よりリレー回路に
、第６図に示されているような矢印Ｃ方向のＯＮ信号電
流を流すと、この電流は、端子板１５、ダイオード１６
ｂ、接点板１９ｂ、接点バネ部２０．コイル１０．端子
板１４と流れる。そうすると、コイル１０は、第４図に
示されているように、接極子１１ａをＮ極に、接極子１
１ｂをＳ極にそれぞれ励磁する。その結果、接極子１１
ａとヨーク９．９の前端間および接極子１１ｂとマグネ
ットヨーク８．８の後端間の磁束が増加し、接極子１１
ａとマグネットヨーク８．８の前端間および接極子１１
ｂとヨーク９．９の後端の磁束が減少して、可動体の位
置により第８図のＤに示されているような磁力による吸
引力が生じる。

その結果、可動体５を前進させる力が増大し、磁力によ
る吸引力とバネ駆動力との合計の力により、可動体５が
前進する。ＯＦＦ時において、接圧バネ３６が可動体５
を前進させるよう付勢しているので、コイル５に流すＯ
Ｎ信号電流電圧（動作電圧）は低くてすむ。また、後で
説明するように、コイル５に流すＯＦＦ信号電流電圧も
低くてすむようになるので、ＯＮ、ＯＦＦ信号電流電圧
を低くしてリレーの感度を向上させることができるよう
になる。これに対し、ＯＦＦ時に可動接触子３７の先端
に当ｔられるストッパがない場合等、可動体５にこれを
前進させるような荷重がかけられていない場合は、動作
電圧を高くする必要が生じ、このようにすると感度が低
下する。すなわち、このリレーにおいては、ボディ１に
おける可動接触子３７の裏面にはストッパ１ｂが設けら
れているが、これが設けられていないときには、吸引力
曲線を、たとえば、図中、破線で示されている曲線のご
とくにする必要がある。しかし、前述したように、ＯＦ
Ｆ時の可動接触子３７の位置がストッパ１ｂによりとど
められた位置であるので、このときにはＯＮ時の吸引力
が、図中、曲線りで示されているように小さくてすむ。

したがって、動作電圧が少なくてすむのである。

可動体５が前進すると、第１図に示されているように、
揺動体２５は上端が後退し、下端が前進するよう回動す
る。そして、支持部３３が可動接触子３７の中央部を押
し、可動接触子３７の接点３８を端子４１の接点４３に
押しつけ、主接点機構を閉しる。これに少し遅れて、揺
動体２５の回動により下降したアクチュエータ部２７が
接点バネ２０Ｃの先端を押し下げ、接点板１９ｂの接点
２１と接点バネ２０Ｃの接点２２．２２とを離す。この
間、アクチュエータ部２７により押し上げられていた接
点バネ２０ｂの先端が下がり、接点バネ２０ｂの接点２
２．２２と接点板１９ａの接点２１が再び接触するよう
になり、電磁石装置に流しうる電流の向きが切り換えら
れる。したがって、主接点機構を閉じたあと、少し遅れ
てＯＮ信号電流が切断されることになる。あとで説明す
るように、このリレーではＯＦＦ信号電流を流して主接
点機構を開いたあとも、少し遅れてＯＦＦ信号電流が切
断される。このように、補助接点機構を用いて、コイル
１０を瞬時励磁することとすると、消費する電力が少な
くてすむようになり、コですむようになりリレー全体を
小型にすることができるようになる。しかも、コイル１
０の焼損事故も少な（なる。

可動体５が前進する途中においては、後退する支持部３
２と前進する支持部３３の両方に可動接触子３７が当て
られ、接圧バネ３６は、前進後退のどちらの方向にも可
動体５を付勢しなくなる。

しかし、第１図に示されているように可動体５がＯＮの
位置まで前進すると、可動接触子３７の接点３８が端子
４１の接点４３に当たるので、支持部３２は可動接触子
３７から離れ、接圧バネ３６は接点４３を支点として可
動接触子３７を後方へ付勢し、その結果、可動体５を後
退するよう付勢するようになる。また、接圧バネ３６は
、支持部３３を支点として可動接触子３７の接点３８を
接点４３に押しつけるので、接点３８が強く接点４３に
圧接される。

可動体５がＯＮの位置近傍にあるときのこれを後退させ
る方向にがかる接圧バネ３６の荷重は、第８図の折れ線
Ｅに示されている通りである。この図にみるように、Ｏ
Ｎ時において可動体５に加えられる磁力によるＯＮ方向
への吸引力は接圧バネ３６による反対方向の荷重よりも
大きい。したがって、可動体５は接圧バネ３６の荷重に
打ち勝ってＯＮの位置まで前進する。また、ＯＮ信号電
流が切断されても、永久磁石によるＯＮ方向への吸引力
が接圧バネ３６による荷重よりも大きいので、可動体５
はＯＮの位置で保持される。

第１図、第５図、第７図に示されているように、主接点
機構が閉になった状態において、第７図に示されている
ようにＯＮ信号電流とは逆向きのＯＦＦ信号電流を流す
と、この電流は端子板１４、コイル１０．接点バネ部２
０．接点板１９ａ。

ダイオード１６ａ、端子板１５と流れる。そうすると、
第５図に示されているように接極子１１ａがＳ極、接極
子１１ｂがＮ極にそれぞれ励磁され、可動体の位置によ
り第８図の曲線Ｆに示されているような吸引力が生じる
。その結果、可動体５を後退させる力が増大し、この磁
力による吸引力Ｇとバネ駆動力との合計の力により可動体５が後退する。

ＯＮ時において接圧バネが可動体５を後退させるよう付
勢しているので、コイル５に流すＯＦＦ信号電流電圧も
低くてすむ。

可動体５が後退すると、第２図に示されているように、
揺動体２５は上端が前進し、下端が後退するよう回動す
る。そして、接圧バネ３６が可動接触子３７の先端部を
後退さセるので、可動接触子３７の接点３８と端子４１
の接点４３とが離れ、主接点機構が開かれる。・これに
少し遅れて、揺動体２５の回動により上昇したアクチュ
エータ部２７が接点バネ２０ｂの先端を押し上げ、接点
板１９ｂの接点２１と接点バネ２０ｂの接点２２゜２２
とを離す。この間、アクチュエータ部２７により押し下
げられていた接点バネ２０Ｃの先端が上がり、接点バネ
２０Ｃの接点２２．’２２と接点ｆｒ１ｉ、１９’　ｂ
の接点２１とが再び接触するようになり、電磁石装置に
流しうる電流の向きが切り換えられる。したがって、主
接点機構を閉じたあと、すこし遅れてＯＦＦ信号電流が
切断されることになる。

このリレーは、前記のような接点開閉装置を備えている
ので、ＯＮ、ＯＦＦ電流電圧を低くして感度を向上させ
ることができるようになっているしかしながら、前記接
点開閉装置は、つぎのような問題があった。すなわち、
前記のように、揺動体の回転軸としてピンを用いるよう
にし、このピンを、ピンの直径よりも少し大きい内径の
コイル枠の軸穴と揺動体の軸穴に通すようにしていたの
で、ピンの径と揺動体の軸穴の径の公差により両者間に
ガタッキが生じるとともに、ピンの径とコイル枠の軸穴
の径の公差により、これらの間にもガタッキが生じるた
め、揺動体の揺動がガタッキの大きいものとなり、揺動
体による可動接点の固定接点に対する押し込み量が不足
して、接点圧が低下するという問題、動作電圧がバラツ
クという問題および接点圧を上げるために動作電圧を上
げなければならないという問題等が生じていた。

接点圧の低下を解消するため、前記ガタッキによる押し
込み量の不足をあらかじめ見込んで、電磁石ストローク
を余分に大きく設定することが行われているが、このよ
うにすると、ロットによりピンの径および軸穴の径に誤
差があるため、リレー製品ごとに接点圧が大きくバラツ
クという問題が生じる。また、動作電圧を上げると、感
度が低くなるという問題が生じる。

揺動体の軸穴を小さくしてピンをこれに圧入するように
すれば揺動体とピンとの間のガタッキはなくなるが、ピ
ンの圧入が困難であるため、リレーの製造が困難になる
といった問題が生じる。

（発明の目的）この発明は、この問題を解決するためになされたもので
あって、揺動体の揺動のガタッキの小さい接点開閉装置
を提供することを目的としている〔発明の開示〕発明者は、前記リレーに用いられている接点開閉装置を
改良することにより前記目的を達成しようとして研究を
重ねた。その結果、ここにこの発明を完成した。

すなわち、この発明は、負荷回路制御用の接点開閉装置
、および、この接点開閉装置を開閉する駆動手段となる
電磁石装置を備えたリモートコントロール用リレーに用
いられ、軸止されて正逆揺動可能となり軸の両側に支持
部を持つ揺動体、揺動体の片側に枢止されるとともに電
磁石装置の作用により正逆方向に駆動する可動体、先端
部に可動接点を持ち、中央部と基部が揺動体の両支持部
と向かい合うよう中央部が揺動体の可動体枢止側に着脱
可能に支持された可動接触子、可動接触子の可動接点と
向かい合う固定接点、揺動体に配置され、可動接触子の
基部側を揺動体方向に付勢する接圧バネおよび可動接点
の裏側に設けられるストッパをそれぞれ備え、可動体が
前進して可動接触子の可動接点を固定接点に接触させる
と、接圧バネが揺動体の枢止側支持部を押して可動体が
後退するよう付勢し、可動体が後退すると可動接触子の
先端部がストッパに当たるとともに基部が枢止側とは反
対側の支持部に当たり、接圧バネがこの支持部を押して
可動体が前進するよう付勢するようになっている接点開
閉装置であって、揺動体の軸止は、揺動体および電磁石
装置の一方に、あらかじめ一体に軸が設けられるととも
に、他方に軸受部が設けられ、前記軸が前記軸受部の軸
受に受けられてなされていることを特徴とする接点開閉
装置をその要旨としている。

以下に、この発明の詳細な説明する。

この発明にかかる接点開閉装置も、前記従来の接点開閉
装置と同様、固定接点２ｗｉ動体、可動体、可動接触子
、接圧バネおよびストッパを備え、前記のようにして配
置されるようになっている。

しかし、揺動体がつぎのようにして、電磁石装置に正逆
揺動可能に軸止されていることが異なっている。すなわ
ち、第９図に示されているように、揺動体６４の両側に
は、軸６５（図では片方しか見えていない）が揺動体６
４と一体に成形されて設けられている。そして、電磁石
装置６６のコイル枠６７の前部両側には、前方に突出す
る軸受部６８が、コイル枠６７と一体に成形されて設け
られており、この軸受部６８には、上向きに開口する１
、Ｊ字形の切欠からなる軸受け６８ａが設けられている
。揺動体６４および電磁石装置６６のあとの構造は、第
１図〜第５図に示されている揺動体２５および電磁石装
置４と同しである。したがって、共通ずる番−号は同し
ものをさしている。図中、５は可動体をさしている。揺
動体６４は、両側の軸６５が軸受部６８の軸受６８ａに
挿入されて、電磁石装置のコイル枠６７に、正逆揺動可
能となるよう軸止されるようになっている。

前記のように、軸が揺動体と一体に成形されていると、
軸と揺動体との間のガタッキが解消されるので、揺動体
の揺動のガタッキが少ないものとなる。したがって、こ
のようにして揺動体が軸１１−された接点開閉装置をリ
レーに用いるようにすると、接点圧が低下する恐れが非
常に少なくなり、動作電圧も安定したものとなるととも
にこれを上げる必要もないものとなる。

第９図に示されている揺動体の軸止例において、軸受部
の一方に穴状の軸受を設けるようにしてもよい。この場
合は、揺動体の一方の軸を穴状の軸受に通したのち、他
方の軸を上方に開口した切欠からなる軸受に挿入するよ
うにする。

また、つぎのようにして揺動体の軸止がなされるようで
あってもよい。第１０図に示されているように、揺動体
６４′の両側には、側方に突出する軸受部６９　（図で
は片方しかみえていない）が揺動体６４′と一体に成形
されて設けられており、この軸受部６９には、下向きに
開口する逆Ｕ字形の切欠からなる軸受６９ａが設けられ
ている。

他方、電磁石装置６６′のコイル枠６７′の前部両側に
は、前方に突出する突出片７０がコイル枠６７′と一体
に成形されて設けられており、両突出片７０の内側面に
は、先端を互いに向かい合わせるようにして、軸７１　
（図では片方しか見えていない）が突出片７０と一体に
成形されて設けられている。ここでも、揺動体６４′お
よび電磁石装置６６′のあとの構造は、第１図〜第５図
に示されている揺動体２５および電磁石装置４と同じで
ある。揺動体６４′は、両側の軸受６９ａに軸７１が挿
入されて、電磁石装置のコイル枠６７′に、正逆揺動可
能となるよう軸Ｉｌ：されるようになっている。図中、
５は、可動体をさしている。

このように揺動体を軸１にするようにしても、前記軸止
例と同様の効果が得られる。

〔発明の効果〕

この発明にかかる接点開閉装置は、前記のようにして揺
動体が軸止されるようになっているので、揺動体の揺動
のガタッキが小さいものとなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図の（ａ）はリモートコントロール用リレーの一部
切欠平面図、同（ｂｌは同リレーの一部切欠正面図、同
（Ｃ１は同リレーの左側面図、同（ｄ＋は同リレーの右
側面図、第２図の＋ａｌは同リレーの平面図、同（ｂ）
は同リレーの一部切欠正面図、第３図は同リレーの分解
斜視図、第４図および第５図は同リレーの電磁石装置お
よび可動体の構造説明図、第６図および第７図は同リレ
ーの回路とこの回路に接続された操作回路の説明図、第
８図は同リレーの可動体に加えられる吸引力と荷重をあ
られすグラフ、第９図はこの発明にかかる電磁石装置の
１実施例の揺動体の軸止構造の説明図、第１０図はこの
発明にかかる電磁石装置の別の実施例の揺動体の軸止構
造の説明図である。１ｂ・・・ストッパ　５・・・可動体　３１・・・突部
　３２．３３・・・支持部　３６・・・接圧バネ　３７
・・・可動接触子　３７ａ・・・穴　３８・・・可動接
点　４３・・・固定接点　６４．６４’・・・揺動体　
６５．７１・・・軸６６．６６′・・・電磁石装置’１
ｒ６８．６９・・・軸受部６８ａ、６９ａ・・・軸受代理人　弁理士　　松　本　武　彦第８図ｎＦＦ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）負荷回路制御用の接点開閉装置、および、この接
点開閉装置を開閉する駆動手段となる電磁石装置を備え
たリモートコントロール用リレーに用いられ、軸止され
て正逆揺動可能となり軸の両側に支持部を持つ揺動体、
揺動体の片側に枢止されるとともに電磁石装置の作用に
より正逆方向に駆動する可動体、先端部に可動接点を持
ち、中央部と基部が揺動体の両支持部と向かい合うよう
中央部が揺動体の可動体枢止側に着脱可能に支持された
可動接触子、可動接触子の可動接点と向かい合う固定接
点、揺動体に配置され、可動接触子の基部側を揺動体方
向に付勢する接圧バネおよび可動接点の裏側に設けられ
るストッパをそれぞれ備え、可動体が前進して可動接触
子の可動接点を固定接点に接触させると、接圧バネが揺
動体の枢止側支持部を押して可動体が後退するよう付勢
し、可動体が後退すると可動接触子の先端部がストッパ
に当たるとともに基部が枢止側とは反対側の支持部に当
たり、接圧バネがこの支持部を押して可動体が前進する
よう付勢するようになっている接点開閉装置であって、
揺動体の軸止は、揺動体および電磁石装置の一方に、あ
らかじめ一体に軸が設けられるとともに、他方に軸受部
が設けられ、前記軸が前記軸受部の軸受に受けられてな
されていることを特徴とする接点開閉装置。
（２）軸が揺動体の両側に１本ずつ設けられるとともに
、軸受部が間をあけるようにして電磁石装置に二つ設け
られ、軸受部は、軸が挿入される上向きに開口した切欠
からなる軸受を備えたものである特許請求の範囲第１項
記載の接点開閉装置。
（３）軸が間をあけ先端を互いに向かい合わせるように
して電磁石装置に２本設けられるとともに、軸受部が揺
動体の両側一つずつ設けられ、軸受部は、軸が挿入され
る下向きに開口した切欠からなる軸受を備えたものであ
る特許請求の範囲第１項記載の接点開閉装置。