JPH0436037Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案はリレーに関する。

〔背景技術〕

リモコンスイツチからのON，OFF信号を受け
て負荷の電源回路の開閉を行うリレーが、負荷の
リモートコントロールを行うのに用いられてい
る。このようなリレーを用いるようにすると、複
数個のリモコンスイツチを１個のリレーに接続し
て、複数箇所で負荷の電源回路の開閉を行えるよ
うにしたり、各負荷のリレーを１箇所に集めて、
負荷の集中監視を行えるようにしたりするといつ
たようなこと等ができるようになるので非常に便
利である。また、リモコンスイツチが負荷の電源
回路と絶縁されるので、感電等の事故がなくな
る。

従来、プランジヤ型の電磁石装置を備えるリレ
ーは、プランジヤを正逆移動させるコイル枠の軸
方向の穴が、成形時に抜き勾配を形成されている
ものであつた。そのため、穴の開口部分で出没す
るプランジヤにがたつきが生じ、それにより、接
点投入時間がずれたり、接点の接触不良が生じた
りする等の恐れがあつた。また、コイル枠の穴
が、その周面全面をプランジヤの摺動面にしてい
たため、プランジヤの摺動抵抗が高いという問題
があつた。

〔考案の目的〕

そこで、この考案は、コイル枠の穴周面におけ
るプランジヤの摺動抵抗が小さく、正逆移動時の
プランジヤががたついたりしないリレーを提供す
ることを目的とする。

〔考案の開示〕

考案者らは、上記の目的を達成するために鋭意
検討を重ね、この考案を完成した。

この考案は、ボデイ内には、コイルが巻装され
たコイル枠にその軸方向に沿い形成されている穴
内を正逆移動するプランジヤを備え、コイルに正
逆方向の電流を流し得る電磁石装置と、この電磁
石装置のプランジヤの正逆移動によりそれぞれの
接点が操作されるようになつている負荷回路開閉
用の主接点機構および電磁石装置の電流方向切換
用の補助接点機構と、これら接点機構の各接点と
接続しボデイ外からの配線を結線させる端子とが
備わつているリレーにおいて、前記電磁石装置の
コイル枠の穴が、その周面にプランジヤの移動を
案内するよう穴の長さ方向に沿う突条を適宜の本
数形成させてプランジヤの摺動面にしているとと
もに、前記突条以外の穴の周面には穴の中心軸に
対して長さ方向に沿つて外側に傾斜する成形用の
抜き勾配が形成されているが、前記突条の頂面は
抜き勾配零の面にしていることを特徴とするリレ
ーをその要旨とする。以下、これを、その実施例
をあらわす図面に基づいて詳しく説明する。

この考案にかかるリレーは、第１図および第２
図ａ〜ｂにみるように、ボデイ４内に、正逆方向
に電流を流し得る電磁石装置５と、この電磁石装
置５の働きによりそれぞれの接点が操作されるよ
うになつている負荷回路開閉用の主接点機構６お
よび電磁石装置５の電流方向切換用の補助接点機
構７と、これら接点機構６，７の各接点６ａ，６
ｂ，７ａ，７ｂと接続しボデイ４外からの配線
（図示せず）を結線させる端子板８，９，１０，
１１とが備わつている。

上記実施例を構成する電磁石装置５は、第３図
にみるように、コイル１５が巻装されたコイル枠
１６を挟んで対応する両位置に、それぞれ内側か
ら順に磁性体片１７と永久磁石１８とを備えてい
る。そして、上記コイル枠１６、磁性体片１７，
１７および永久磁石１８，１８が全てヨーク１９
に包まれている。コイル枠１６内にはその軸方向
に沿う穴１６ａにプランジヤ２０が挿入されて穴
１６ａ内を正逆移動するようになつており、前記
ヨーク１９に設けられている孔１９ａ，１９ａを
出入するようになつている。プランジヤ２０は、
コイル枠１６両外側において二側方に伸びる接極
子２１ａ，２１ｂを備えている。プランジヤ２０
は、コイル１５に流れる正逆方向の電流に伴い、
各接極子２１ａ，２１ｂに発生する励磁極性の変
化により、コイル枠１６の軸方向に沿い正逆移動
するようになつている。例えば両接極子２１ａ、
２１ｂに相対するヨーク１９の部分がそれぞれ常
にＳ極に帯磁されている時、コイル１５にある方
向の電流を流し、各接極子２１ａ、２１ｂをそれ
ぞれＮ極、Ｓ極に励磁した場合、接極子２１ｂと
磁性体片１７，１７とで作るギヤツプおよび接極
子２１ａとヨーク１９とで作るギヤツプでは磁束
が増加するため、プランジヤ２０が矢印方向に移
動する。第４図にみるように、コイル１５に前記
とは逆方向の電流を流し、各接極子２１ａ，２１
ｂをそれぞれＳ極，Ｎ極に励磁した場合には、接
極子２１ａと磁性体片１７，１７とで作るギヤツ
プおよび接極子２１ｂとヨーク１９とで作るギヤ
ツプにおいて磁束が増加するため、プランジヤ２
０が前記とは逆方向に当たる矢印方向に移動する
のである。

上記電磁石装置５のコイル枠１６の穴１６ａ
は、第５図および第６図にみるように、その周面
に、プランジヤ２０の移動を案内するよう穴１６
ａの長さ方向に沿う突条１６ｂを４本形成させて
プランジヤ２０の摺動面にしている。そのため、
穴全周面がプランジヤの摺動面になつている従来
のコイル枠に比べ、プランジヤの摺動抵抗を小さ
くして、プランジヤの移動を円滑にさせることが
できる。また、図にみるように、穴１６ａは、そ
の開口部において各突条１６ｂを抜き勾配零の面
１６ｃにしている。すなわち、コイル枠１６の穴
１６ａの周面は、成形の際に金型からの型外しを
容易にするために、穴１６ａの中心軸に対して長
さ方向に沿つて外側に傾斜する抜き勾配がつけら
れるので、穴１６ａは、一端から他端へと拡がる
テーパー状になつている。これに対し、突条１６
ｂの頂面１６ｃには上記抜き勾配を形成せずに、
穴の中心軸に対して平行面になるように形成して
おくのである。そのため穴１６ａの内部で摺動す
るプランジヤ２０の外面が、突条１６ｂの頂面１
６ｃと全長にわたつてぴつたりと当接して位置決
めされた状態で、突条１６ｂの頂面１６ｃに沿つ
て摺動するので、プランジヤ２０が中心軸に対し
て傾いたり、摺動時にがたつきを生じたりするこ
とがない。それにより、接点投入時間のずれや接
点の接触不良等が生じる恐れをなくすることがで
きる。さらに、この実施例においては、コイル枠
１６の穴１６ａの周面が、各突条１６ｂとそれ以
外の面との間に、プランジヤ２０の反り等の変形
を吸収し得る段差を設けている。すなわち、プラ
ンジヤ２０の外面の複数個所では、長手方向の全
長にわたつて、突条１６ｂの頂面１６ｃが常にぴ
つたりと接触して摺動するが、突条１６ｂ以外の
部分では、穴１６ａの内周面とプランジヤ２０の
外面との間に隙間１４があくことになる。プラン
ジヤ２０は、その外面に成形時のバリが残つてい
たり、加工に伴う反りがあつたりして、設計形状
からの変形あるいは形状誤差をある程度は含んで
いる。そこで、プランジヤ２０の外面を、部分的
に突条１６ａの頂面１６ｃで支持しておくだけに
すれば、前記変形あるいは形状誤差を、プランジ
ヤ２０と穴１６ａの周面との間の隙間１４で吸収
して、プランジヤ２０が穴１６ａの周面に当接し
ないようにできるのである。また、プランジヤ２
０の作動時に加わる外力で、プランジヤ２０が変
形することも考えられるが、このような変形も、
前記隙間１４である程度は吸収することができる
ようになる。それにより、プランジヤ２０が反り
等の変形に起因して、穴１６ａ内を移動中にひつ
かかりを起こすことを防ぐことができる。

主接点機構６および補助接点機構７は、第２図
Ｃにみるように、これらを操作する可動体２２に
臨んでいる。主接点機構６は、一端付近に可動側
主接点６ｂを備える可動接触子２３と、前記可動
側主接点６ｂと接触し負荷回路を接続させる一方
の端子板９と、固定側主接点６ａを備える他方の
端子板９とから構成されている。可動接触子２３
は可動体２２に押出されるようになつており、可
動体２２はその下端にプランジヤ２０の一端２０
ａを枢着させている。第１図にもみるように、電
磁石装置５の前記プランジヤ一端２０ａの上方に
は突出片２４，２４が設けられており、可動体２
２を枢止している。可動体２２は、この枢止点２
２ａを中心にして正逆回動するようになつてお
り、その正逆回動をプランジヤ２０の正逆移動に
より操作されるようになつている。可動体２２
は、プランジヤ一端２０ａの突出方向前方の側面
に突起２２ｂを有しており、この突起２２ｂが可
動接触子２３の回動中心となるよう可動接触子２
３の孔２３ａ（第１図に図示）に受け入れられて
いる。可動接触子２３は、主接点６ｂを有さない
他端（上端）２３ｂを、負荷と接続させる他方の
端子板８に銅線２５を介して接続させている。ま
た、ほぼ上半分を可動体２２から伸びる第１アー
ム２６に包ませており、第１アーム２６内面に固
定されている接圧ばね２７により電磁石装置５に
向かう方向の付勢を受けている。接圧ばね２７
は、第２図ｃにみるように、プランジヤ一端２０
ａが突出し可動体２２を正方向（矢印方向）に回
動させる場合には、可動接触子２３を正方向（可
動体２２の回動方向）に回動させその下端にある
可動側主接点６ｂを、負荷と接続させる一方の端
子板９から伸びる固定接点板９ｂの先端にある固
定側主接点６ａに接触させる働きをする。第７図
ｂにみるように、プランジヤ一端２０ａが引つ込
み可動体２２を逆方向に回動させる場合には、可
動体２２側面の一部と可動接触子２３の上端２３
ｂとが当接することにより可動接触子２３の正方
向の回動が止められた後に、可動接触子２３を逆
方向（可動体２２の回動方向）に回動させ、その
下端にある可動側主接点６ｂを固定側主接点６ａ
から開離させる働きをする。

第１図および第２図ｃにみるように、ボデイ４
内の電磁石装置５の上方には、補助接点機構７を
構成する補助接点板２８，２９および接点ばね部
３０と端子板１１、前記補助接点機構７および端
子板１１を固定する支持部３１と、この支持部３
１に載置され、端子板１１および補助接点板２
８，２９を接続させるプリント板３２とが備わつ
ている。補助接点板２８，２９は、両者に間隔を
設けるようにして、支持部３１を構成する隔壁３
１ａの一側から隔壁３１ａを貫通して他側にある
プリント板３２に接続されているとともに、上下
両側に、隔壁３１ａに固定されている接点ばね部
３０を構成する両側の接点ばね３０ａ，３０ｂを
位置させている。各接点ばね３０ａ，３０ｂは、
補助接点板２８，２９の各接点７ａ，７ｂと接触
する接点３３，３４をそれぞれ有している。補助
接点機構７は、前記可動体２２から接点ばね３０
ａ，３０ｂ間まで伸びて来ている第２アーム３５
先端のアクチユエータ部３５ａの動きにより、接
触する接点同志を切り換えるようになつている。
すなわち、第２アーム３５は、プランジヤ一端２
０ａの正逆移動に伴う可動体２２の正逆回動に随
動して位置を変えるが、その際接点ばね３０ａ，
３０ｂのどちらか一方を補助接点板２８，２９の
どちらか一方から開離させるよう押圧する。それ
に伴い、接点ばね３０ａ，３０ｂと補助接点板２
８，２９とで作る２つの接点間のうちの一方の接
点間のみを接触させるようになつている。例え
ば、第２図ｃにみるように、可動体２２が正方向
に回動する場合には、アクチユエータ部３５ａが
上側の接点ばね３０ａに対する押圧を解除してこ
の接点ばね３０ａの接点３３と補助接点板２８の
接点７ａとを接触させ、代わりに、下側の接点ば
ね３０ｂを押圧してこの接点ばね３０ｂの接点３
４と補助接点板２９の接点７ｂとを両者の接触状
態を解くよう開離させる。他方、第７図ｂにみる
ように、可動体２２が逆方向に回動する場合に
は、アクチユエータ部３５ａが前記と全く逆の作
用をする。前記接点ばね部３０は、第８図の回路
図にもみるように、電磁石装置５のコイル１５の
一方のリード線１５ａ（第１図に図示）と接続し
ている。補助接点板２８，２９は、プリント板３
２を通して操作回路側の一方の端子板１１と電気
的に接続している。コイル１５の他方のリード線
１５ｂ（第１図に図示）は操作回路側の他方の端
子板１０と直接接続している。また、補助接点板
２８，２９は、第１図にもみるように、プリント
板３２上において互いに逆方向に配置されている
ダイオード３６，３７にそれぞれ接続されてお
り、一方向の電流のみが流れるようになつてい
る。両補助接点板２８，２９は、コンデンサ３８
および抵抗３９を介して互いに接続されており、
かつ、コンデンサ３８にはこれと並列にもう１個
の抵抗４０が接続されている。これらコンデンサ
３８および２個の抵抗３９，４０で作る回路は、
補助接点機構における接点同志の焼き付きやバタ
つきを防止するための保護回路である。

第８図および第７図ｂにみるように、リレー回
路４１にプランジヤ２０を動かす程の矢印Ａ方向
のON電流（信号）を流すと、電流はダイオード
３６、補助接点板２９、接点ばね部３０、コイル
１５、端子板１０を通つて流れる。それにより、
第２図ｃにもみるように、コイル枠１６からプラ
ンジヤ一端２０ａが突出して主接点６ａ，６ｂ間
を閉じ負荷回路４２を閉じる。これと同時に、補
助接点板２８と接点ばね３０ａとが接続されるよ
う、接触する接点同志の切り換えがなされ、もは
やON電流が流れなくなる。そのため、電流のむ
だをなくすことができる。つぎに、第９図にもみ
るように、リレー回路４１にプランジヤ２０を動
かす程の矢印Ｂ方向のOFF電流（信号）を流す
と、電流はコイル１５、接点ばね部３０、補助接
点板２８、ダイオード３７、端子板１１を通つて
流れる。このように、前記とは逆方向の電流を流
すと、第７図ｂにもみるように、プランジヤ一端
２０ａがコイル枠１６内に（矢印方向に）引つ込
んで主接点６ａ，６ｂ間が開き、負荷回路４２が
開く。これと同時に、今度は補助接点板２９と接
点ばね３０ｂとが接続されるよう、接触する接点
同志の切り換えがなされ、もはやOFF電流が流
れなくなる。そのため、前記同様、電流のむだが
ない。なお、操作回路からリレー回路に流れて来
る電流は、トランスの働きにより電圧が降下させ
られた電流である。

つぎに、上記実施例を構成するその他の部分に
ついて、第１図に基づいて簡単に説明する。図
中、４３はボデイ４内の内蔵部品をおおうカバ
ー、４４は各端子板８，９，１０，１１に結線を
行うための押締ねじブロツク、４５は負荷回路側
端子板８，９間に設けられる隔壁、４６，４７は
それぞれ固定接点板９ｂおよび可動接触子２３の
各下端に設けられ互いに吸引し合う電磁鉄片、４
８は可動体２２の頭部に設けられボデイ４外に露
出した状態で可動体２２を強制的に回動させるた
めの手動レバー（第７図ａにも図示）、４９はプ
ランジヤ一端２０ａおよび電磁石装置５の突出片
２４，２４のそれぞれの回動軸となるピン、５０
はカバー４３をボデイ４に取り付ける際に用いる
かしめ用のピン、５１はボデイ４に設けられてい
る予備部品収納室５２の開口を覆う盲板、５３は
カバー４３とコイル枠１６との間に挟まれコイル
枠１６をボデイ４に押し付け、ぐらつきを防止す
るための緩衝ばね、５４はレジデユアルプレート
である。

この考案にかかるリレーを構成する主接点機
構、補助接点機構等の構造に特別の制限はない。

［考案の効果］ この考案にかかるリレーは、コイル枠の穴が、
その周面にプランジヤの移動を案内するよう穴の
長さ方向に沿う突条を適宜の本数形成させてプラ
ンジヤの摺動面にしているので、プランジヤの摺
動抵抗を小さくしてプランジヤの移動を円滑にさ
せることができるという効果がもたらされる。ま
た、穴が突条を抜き勾配零の面にしているので、
移動中のプランジヤががたつきを生じることがな
いという効果ももたらされるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図ａ，ｂ，ｃ，ｄはこの考案
にかかるリレーの一実施例をあらわす分解拡大斜
視図、拡大平面図、拡大左側面図、拡大断面図お
よび拡大右側面図、第３図および第４図は第２図
のリレーを構成する電磁石装置の作用をあらわす
断面図、第５図および第６図は第２図のリレーを
構成するコイル枠をあらわす斜視図および部分的
側面図、第７図ａ，ｂは第２図のリレーの作用を
あらわす平面図および断面図、第８図および第９
図は第２図のリレーの回路図である。 ４……ボデイ、４ａ，４ｂ……ボデイ開口、５
……電磁石装置、６……主接点機構、６ａ，６ｂ
……その接点、７……補助接点機構、７ａ，７ｂ
……その接点、８，９，１０，１１……端子板、
１４……穴とプランジヤの隙間、１６……コイル
枠、１６ａ……その穴、１６ｂ……突条、１６ｃ
……突条の頂面、２０……プランジヤ、２０ａ…
…その一端、２２……可動体、２３……可動接触
子、４２……負荷回路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ボデイ内には、コイルが巻装されたコイル枠
   にその軸方向に沿い形成されている穴内を正逆
   移動するプランジヤを備え、コイルに正逆方向
   の電流を流し得る電磁石装置と、この電磁石装
   置のランジヤの正逆移動によりそれぞれの接点
   が操作されるようになつている負荷回路開閉用
   の主接点機構および電磁石装置の電流方向切換
   用の補助接点機構と、これら接点機構の各接点
   と接続しボデイ外からの配線を結線させる端子
   とが備わつているリレーにおいて、前記電磁石
   装置のコイル枠の穴が、その周面にプランジヤ
   の移動を案内するよう穴の長さ方向に沿う突条
   を適宜の本数形成させてプランジヤの摺動面に
   しているとともに、前記突条以外の穴の周面に
   は穴の中心軸に対して長さ方向に沿つて外側に
   傾斜する成形用の抜き勾配が形成されている
   が、前記突条の頂面は抜き勾配零の面にしてい
   ることを特徴とするリレー。 (2) コイル枠の穴の周面が、突条の頂面とそれ以
   外の周面との間に、プランジヤの変形を吸収し
   得る段差を備えている実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のリレー。 (3) 主接点機構および補助接点機構が、電磁石装
   置に流れる正逆方向の電流に伴い正逆移動する
   プランジヤがその先端を枢着させている可動体
   に臨んでおり、主接点機構が一端付近に可動側
   主接点を備え可動体の正逆回動に伴い正逆移動
   を行う可動接触子と、前記可動側主接点と接続
   し負荷回路を接続させる一方の端子板と、固定
   側主接点を備える他方の端子板とから構成され
   ていて、プランジヤの正逆移動に伴つて可動体
   が正逆回動することにより、負荷回路が開閉さ
   れるとともに電磁石装置の電流方向が切換され
   るようになつている実用新案登録請求の範囲第
   １項または第２項記載のリレー。