JPS6244840Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6244840Y2 JPS6244840Y2 JP1980104347U JP10434780U JPS6244840Y2 JP S6244840 Y2 JPS6244840 Y2 JP S6244840Y2 JP 1980104347 U JP1980104347 U JP 1980104347U JP 10434780 U JP10434780 U JP 10434780U JP S6244840 Y2 JPS6244840 Y2 JP S6244840Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- communication
- hole
- blind plug
- main body
- master cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、車両等のブレーキ装置で使用される
タンデムマスタシリンダ用のリザーバに関するも
のである。
タンデムマスタシリンダ用のリザーバに関するも
のである。
従来、この種のリザーバとして、タンデムマス
タシリンダの2つの液接続部に各々液連通して配
設され、少なくとも1つの液接続部に対する液連
通を、主体部から延出形成した連絡部を介在して
行い、連絡部には、当該連絡部を貫通して連絡孔
が設けられているとともに、該連絡孔の開口端を
盲栓にて封鎖したものがある。
タシリンダの2つの液接続部に各々液連通して配
設され、少なくとも1つの液接続部に対する液連
通を、主体部から延出形成した連絡部を介在して
行い、連絡部には、当該連絡部を貫通して連絡孔
が設けられているとともに、該連絡孔の開口端を
盲栓にて封鎖したものがある。
ところが、上述のものでは、盲栓を単に圧入し
ているので、径時使用に伴い取付け状態が不安定
になり、液洩れを生ずるなどの問題がある。
ているので、径時使用に伴い取付け状態が不安定
になり、液洩れを生ずるなどの問題がある。
本考案は、盲栓を連絡孔の開孔端に確実に配設
したタンデムマスタシリンダ用リザーバを提供す
ることを目的とし、この目的を達成するために、
前記連絡孔には、段部を介して開孔端に増径部を
形成し、前記盲栓には、前記増径部に嵌合する主
体部と前記連絡孔の段部を越えて連絡孔に嵌合す
る減径部とを前記段部に熔着される段部を介して
連設し、前記主体部の長さを前記増径部の長さ以
下としたものである。
したタンデムマスタシリンダ用リザーバを提供す
ることを目的とし、この目的を達成するために、
前記連絡孔には、段部を介して開孔端に増径部を
形成し、前記盲栓には、前記増径部に嵌合する主
体部と前記連絡孔の段部を越えて連絡孔に嵌合す
る減径部とを前記段部に熔着される段部を介して
連設し、前記主体部の長さを前記増径部の長さ以
下としたものである。
そして、本考案は、上述の構成により以下のよ
うな効果を奏する。
うな効果を奏する。
盲栓を連絡孔の開口端に熔着したので、連絡
孔の封鎖と同時に、熔着部分により密封も兼ね
ることができ、部品点数を減少する。
孔の封鎖と同時に、熔着部分により密封も兼ね
ることができ、部品点数を減少する。
盲栓と連絡孔とは、熔着される段部の両側に
おいて互いに嵌合するようになつているので、
熔融した材料が、これらの嵌合部間の隙間に充
満して固化するので、熔着による一体化構造の
強度を向上するのみならず、熔融材が、嵌合部
を越えて連絡孔内方に進入して異物になること
を防止し、作動液中に異物として浮遊すること
がない。
おいて互いに嵌合するようになつているので、
熔融した材料が、これらの嵌合部間の隙間に充
満して固化するので、熔着による一体化構造の
強度を向上するのみならず、熔融材が、嵌合部
を越えて連絡孔内方に進入して異物になること
を防止し、作動液中に異物として浮遊すること
がない。
また、段部同士を熔着する際、段部の両側で
の嵌合によつて、段部同士が当接するときの案
内が行なわれ、段部同士が正しい方向から当接
しかつ熔着されるので、熔着が正しく行なわれ
る。
の嵌合によつて、段部同士が当接するときの案
内が行なわれ、段部同士が正しい方向から当接
しかつ熔着されるので、熔着が正しく行なわれ
る。
盲栓の主体部の長さを連絡孔の増径部の長さ
以下としているので、盲栓の配設後、連絡孔か
ら盲栓が突出することがなく、外力が作用して
も容易に脱落、損傷することがない。
以下としているので、盲栓の配設後、連絡孔か
ら盲栓が突出することがなく、外力が作用して
も容易に脱落、損傷することがない。
以下、図示の実施例に基いて本考案のタンデム
マスタシリンダ用リザーバについて詳説する。
マスタシリンダ用リザーバについて詳説する。
第1図は、本考案の一実施例であるタンデムマ
スタシリンダ用リザーバの側断面図である。
スタシリンダ用リザーバの側断面図である。
図において、リザーバは、全体として1で示さ
れ、このリザーバ1は、ほぼ円筒状を呈する合成
樹脂材料等より成る主体部2を備え主体部2の上
端部にはキヤツプ3が螺着してあり、キヤツプ3
と主体部2との間には低摩擦性のスライドリング
4とダイヤフラム5のビード部6とが挟持されて
いる。これらのキヤツプ3、ダイヤフラム5等の
部材は従来よりよく知られているものである。
れ、このリザーバ1は、ほぼ円筒状を呈する合成
樹脂材料等より成る主体部2を備え主体部2の上
端部にはキヤツプ3が螺着してあり、キヤツプ3
と主体部2との間には低摩擦性のスライドリング
4とダイヤフラム5のビード部6とが挟持されて
いる。これらのキヤツプ3、ダイヤフラム5等の
部材は従来よりよく知られているものである。
主体部2の下部には、下端周縁に鍔部7を形成
した筒状の液供給部8が形成されているととも
に、周壁の一部から左方に延出する連絡部9が形
成されている。なお、10は主体部2の底部から
上方に向つて形成した隔壁、11は主体部2の底
部から下方に向つて形成した板状突起を各々示
し、突起11は、リザーバ1を図示しないマスタ
シリンダのシリンダ本体に取付けるために使用さ
れ、ボルトが嵌合する孔12を設けている。
した筒状の液供給部8が形成されているととも
に、周壁の一部から左方に延出する連絡部9が形
成されている。なお、10は主体部2の底部から
上方に向つて形成した隔壁、11は主体部2の底
部から下方に向つて形成した板状突起を各々示
し、突起11は、リザーバ1を図示しないマスタ
シリンダのシリンダ本体に取付けるために使用さ
れ、ボルトが嵌合する孔12を設けている。
連絡部9は、筒状に形成されており、当該連絡
部9を貫通して連絡孔13が穿設されている。こ
の連絡孔13の開孔端には、段部14を介在して
増径部15を設けている。増径部15よりやや主
体部2側の位置で連絡部9の下部には、液供給部
16が形成してあり、液供給部16は、下端外周
縁に鍔部17を形成した筒状を呈し、内孔は連絡
孔13を介して主体部2内部に連絡している。な
お、18は、図示しない密封部材の円盤状部分を
当接するための円盤状に形成した突部を示す。
部9を貫通して連絡孔13が穿設されている。こ
の連絡孔13の開孔端には、段部14を介在して
増径部15を設けている。増径部15よりやや主
体部2側の位置で連絡部9の下部には、液供給部
16が形成してあり、液供給部16は、下端外周
縁に鍔部17を形成した筒状を呈し、内孔は連絡
孔13を介して主体部2内部に連絡している。な
お、18は、図示しない密封部材の円盤状部分を
当接するための円盤状に形成した突部を示す。
こうした連絡部9の連絡孔13の開孔端には合
成樹脂材料等より成る盲栓19が嵌挿されてお
り、盲栓19は、連絡孔13の増径部15に嵌合
する主部20と、主部20より突設し連絡孔13
内で延在する減径部21とを有し、主部20の右
端は、連絡部9の段部14の端面と熔着してあ
り、従つて、盲栓19は連絡部9と一体化してあ
る。また、盲栓19の主部20は、熔着後主部2
0の左端面が連絡孔13の開孔端と合致する長さ
以下の軸方向長さとしている。更に、盲栓19に
は左端開口の凹所22が設けられており、この凹
所22の大孔部23は、適当な工具を嵌合して盲
栓19全体を回転可能とするべく、多角形形状と
されている。
成樹脂材料等より成る盲栓19が嵌挿されてお
り、盲栓19は、連絡孔13の増径部15に嵌合
する主部20と、主部20より突設し連絡孔13
内で延在する減径部21とを有し、主部20の右
端は、連絡部9の段部14の端面と熔着してあ
り、従つて、盲栓19は連絡部9と一体化してあ
る。また、盲栓19の主部20は、熔着後主部2
0の左端面が連絡孔13の開孔端と合致する長さ
以下の軸方向長さとしている。更に、盲栓19に
は左端開口の凹所22が設けられており、この凹
所22の大孔部23は、適当な工具を嵌合して盲
栓19全体を回転可能とするべく、多角形形状と
されている。
以上の実施例において、盲栓19の熔着は、以
下の如くして行なわれる。
下の如くして行なわれる。
すなわち、盲栓19の凹所22の大孔部23に
工具を嵌入し、盲栓19を連絡孔13内部に向つ
て押しつけながら盲栓19を回転させる。する
と、盲栓19の主部20の右端外面と、連絡部9
の段部14の端面とが圧接するとともに、盲栓1
9の回転によつて摩擦熱が発生し、両者の接合部
分が熔融する。両者の接合部分が充分に熔融した
時点で盲栓19の回転を止め、しばらくの間盲栓
19を押圧しておくと、両者の熔融部分の熱が発
散し凝固し始める。その後、工具を凹所22から
外し、リザーバ14をしばらくの間放置しておく
と、熔融部分が完全に凝固し、盲栓19は連絡部
9と一体化する。
工具を嵌入し、盲栓19を連絡孔13内部に向つ
て押しつけながら盲栓19を回転させる。する
と、盲栓19の主部20の右端外面と、連絡部9
の段部14の端面とが圧接するとともに、盲栓1
9の回転によつて摩擦熱が発生し、両者の接合部
分が熔融する。両者の接合部分が充分に熔融した
時点で盲栓19の回転を止め、しばらくの間盲栓
19を押圧しておくと、両者の熔融部分の熱が発
散し凝固し始める。その後、工具を凹所22から
外し、リザーバ14をしばらくの間放置しておく
と、熔融部分が完全に凝固し、盲栓19は連絡部
9と一体化する。
このような上述の実施例では、盲栓19を連絡
部9に熱熔着して一体化しているため、連絡孔1
3の開孔端の封鎖が行えるばかりでなく、熔着作
業は摩擦熱による熔着であるため、特に加熱装置
を必要とせず、盲栓19を押圧回転させるという
簡単な作業で行えるものであり、また、開孔端を
封鎖するにあたつて熔着部分によつて密封を兼ね
ることができ、特に密封部材を使用する必要がな
く、部品点数が減少する。さらに、盲栓19は連
絡孔13内に全体を嵌挿し、外部に突出している
部分がないため、盲栓19に外力に作用して熔着
部分が破損されるという問題がなく、例え熔着面
積が小さくとも充分に長期間にわたつて使用で
き、信頼性、耐久性がよい。
部9に熱熔着して一体化しているため、連絡孔1
3の開孔端の封鎖が行えるばかりでなく、熔着作
業は摩擦熱による熔着であるため、特に加熱装置
を必要とせず、盲栓19を押圧回転させるという
簡単な作業で行えるものであり、また、開孔端を
封鎖するにあたつて熔着部分によつて密封を兼ね
ることができ、特に密封部材を使用する必要がな
く、部品点数が減少する。さらに、盲栓19は連
絡孔13内に全体を嵌挿し、外部に突出している
部分がないため、盲栓19に外力に作用して熔着
部分が破損されるという問題がなく、例え熔着面
積が小さくとも充分に長期間にわたつて使用で
き、信頼性、耐久性がよい。
なお、本考案では、上述の実施例に限定される
ことなく種々の態様で実施可能である。
ことなく種々の態様で実施可能である。
すなわち、盲栓19と連絡部9との熔着部所
を、両者とも円錐面とし、円錐面同士を熔着する
例、また、凹所22の形状を多角形とすることに
かえ、小孔を多数設け、工具にこうした小孔に嵌
合する多数の小突起を設けて、盲栓を回転させる
ようにする例等々挙げられる。
を、両者とも円錐面とし、円錐面同士を熔着する
例、また、凹所22の形状を多角形とすることに
かえ、小孔を多数設け、工具にこうした小孔に嵌
合する多数の小突起を設けて、盲栓を回転させる
ようにする例等々挙げられる。
第1図は本考案の一実施例であるタンデムマス
タシリンダ用リザーバの側断面図である。 1……タンデムマスタシリンダ用リザーバ、1
3……連絡孔、19……盲栓。
タシリンダ用リザーバの側断面図である。 1……タンデムマスタシリンダ用リザーバ、1
3……連絡孔、19……盲栓。
Claims (1)
- タンデムマスタシリンダの2つの液接続部に
各々液連通して配設され、少なくとも1つの液接
続部に対する液連通を、主体部から延出形成した
連絡部を介在して行い、連絡部には、当該連絡部
を貫通して連絡孔が設けられているとともに、該
連絡孔の開孔端を盲栓にて封鎖したタンデムマス
タシリンダ用リザーバにおいて、前記連絡孔に
は、段部を介して開孔端に増径部を形成し、前記
盲栓には、前記増径部に嵌合する主体部と前記連
絡孔の段部を越えて連絡孔に嵌合する減径部とを
前記段部に熔着される段部を介して連設し、前記
主体部の長さを前記増径部の長さ以下としたタン
デムマスタシリンダ用リザーバ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980104347U JPS6244840Y2 (ja) | 1980-07-22 | 1980-07-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980104347U JPS6244840Y2 (ja) | 1980-07-22 | 1980-07-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5727155U JPS5727155U (ja) | 1982-02-12 |
JPS6244840Y2 true JPS6244840Y2 (ja) | 1987-11-28 |
Family
ID=29465726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980104347U Expired JPS6244840Y2 (ja) | 1980-07-22 | 1980-07-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6244840Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5397623A (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-26 | Sekisui Chem Co Ltd | Jointing method of thermoplastic-resin pipe |
JPS5415687B2 (ja) * | 1973-08-28 | 1979-06-16 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5837720Y2 (ja) * | 1977-06-30 | 1983-08-25 | 本田技研工業株式会社 | タンデム型マスタ−シリンダ−のオイルリザ−バ−タンク装置 |
-
1980
- 1980-07-22 JP JP1980104347U patent/JPS6244840Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5415687B2 (ja) * | 1973-08-28 | 1979-06-16 | ||
JPS5397623A (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-26 | Sekisui Chem Co Ltd | Jointing method of thermoplastic-resin pipe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5727155U (ja) | 1982-02-12 |
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