JPS6244780B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
技術分野
本発明は、特に食品用の包装材に関するもので
ある。詳しく述べると、可塑剤の溶出しない塩素
含有樹脂食品用包装材に関するものである。 先行技術 肉類、魚類、野菜類、べんとう類等の食品は、
フイルム相互の密着性が良好であるために包装が
極めて容易である点からポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン等の塩素含有樹脂フイルムがラツプ
フイルムとして広く使用されている。このような
ラツプフイルムは、従来、ジ−2−エチルヘキシ
ルフタレート等のフタル酸ジエステル類、ジオク
チルアジペート等の脂肪族二塩基酸エステル類、
アセチルトリブチルシトレート等のクエン酸エス
テル類等を可塑剤として配合したポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等であつた。 しかしながら、上記ラツプフイルムにおいて
は、このような可塑剤は、その移行性のために前
記食品を包装して使用する間にフイルムより溶出
し、これが該フイルムと接触している食品を汚損
するという問題を生じている。一方、可塑剤溶出
の問題がないフイルムとして、ポリエチレン等の
ポリオレフイン系フイルムがあるが、これらは品
物を包装した状態でのフイルム相互の密着性が劣
るために包装が開きやすいという欠点が指摘され
ている。 発明の目的 したがつて、本発明の目的は、新規な食品用包
装材を提供することにある。本発明の他の目的
は、可塑剤の移行性ならびに揮発性がない新規な
塩素含有樹脂食品用包装材を提供することにあ
る。本発明のさらに他の目的は、可塑剤の移行性
ならびに揮発性に基因する臭気がなく、安全性の
高い新規な塩素含有樹脂食品用包装材を提供する
ことにある。 これらの諸目的は、塩素含有樹脂および一般式
(ただし、式中、Xは−O−または−CH2−、n
は0または1であり、またRは炭素原子数4〜12
のアルキル基である。)で示されるテトラカルボ
ン酸テトラエステルよりなる樹脂組成物のフイル
ム状成形物からなる食品用包装材により達成され
る。 また、本発明は、塩素含有樹脂100重量部に対
する一般式で示されるテトラカルボン酸テトラ
エステルの配合量が20〜120重量部である食品用
包装材である。さらに、本発明は、塩素含有樹脂
100重量部に対する一般式で示されるテトラカ
ルボン酸テトラエステルの配合量が30〜100であ
る食品用包装材である。また、本発明は、Rが炭
素原子数8〜12のアルキル基である食品用包装材
である。さらに、本発明は、一般式におけるn
が0である食品用包装材である。また、本発明
は、一般式におけるnが1であり、かつXが−O
−または−CH2−である食品用包装材である。 発明の具体的説明 本発明による食品用包装材とは、肉類、魚類、
野菜類、料理品等の食品と直接または間接に接触
して包装するための材料であつて、例えばフイル
ム状、袋状、びん状等の形状を呈している。 本発明による食品用包装材を構成する樹脂組成
物に使用される塩素含有樹脂としては、塩化ビニ
ルの単独重合体の他にポリ塩化ビニリデン、塩化
ビニルを50重量%以上、好ましくは60重量%以
上、最も好ましくは90重量%以上含有する他の共
重合し得る単量体との共重合体等があり、その平
均重合度は700〜3000、好ましくは1000〜2700で
ある。塩化ビニルに対する共単重体としては、塩
化ビニリデン、エチレン、プロピレン、酢酸ビニ
ル、臭化ビニル、フツ化ビニル、スチレン、ビニ
ルトルエン、ビニルピリジン、アクリル酸、アル
キルアクリレート(例えば、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレ
ート、n−ブチルアクリレート、2−エチルヘキ
シルアクリレート等)、メタクリル酸、アルキル
メタクリレート(例えば、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、2−エチルヘキシル
メタクリレート等)、アクリロニトリル、メタク
リロニトリル等がある。また、塩化ビニル樹脂に
は、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチ
レン−メタクリロニトリル共重合体を配合するこ
とができる。 可塑剤として使用されるビフエニルテトラカル
ボン酸テトラエステルは、一般式で示されるも
ので、塩素含有樹脂100重量部に対し20〜120重量
部、好ましくは30〜100重量部使用される。一般
式におけるRは炭素原子数4〜12、好ましくは
8〜12のアルキル基である。このアルキル基は、
直鎖状および分岐鎖状のいずれでもよい。 前記一般式の化合物としては、nが0の場合
には一般式〜、nが1の場合には一般式〜
で示されるテトラエステルがある。 なお、上記一般式〜において、XおよびR
は前記のとおりである。 一般式で示される3・3′・4・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラエステルとしては、例
えば3・3′・4・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−オクチル)エステル、3・3′・
4・4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2
−エチルヘキシル)エステル、3・3′・4・4′−
ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2−メチル
ヘプチル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エステ
ル、3・3′・4・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−デシル)エステル、3・3′・4・
4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(n−ウ
ンデシル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ドデシル)エス
テル等がある。 一般式で示される2・3・3′・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラエステルとしては、例
えば2・3・3′・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−オクチル)エステル、2・3・
3′・4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2
−エチルヘキシル)エステル、2・3・3′・4′−
ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2−メチル
ヘプチル)エステル、2・3・3′・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エステ
ル、2・3・3′・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−デシル)エステル、2・3・3′・
4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(n−ウ
ンデシル)エステル、2・3・3′・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ドデシル)エス
テル等がある。 一般式で示されるテトラカルボン酸エトラエ
ステルとしては、例えば3・3′・4・4′−ビフエ
ニルエーテルテトラカルボン酸テトラ(n−オク
チル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエ
ーテルテトラカルボン酸テトラ(2−エチルヘキ
シル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエ
ーテルテトラカルボン酸テトラ(2−メチルヘプ
チル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエ
ーテルテトラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エ
ステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエーテルテ
トラカルボン酸テトラ(n−ドデシル)エステ
ル、3・3′・4・4′−ビフエニルエーテルテトラ
カルボン酸テトラ(n−ヘキシル)エステル、
3・3′・4・4′−ビフエニルエーテルテトラカル
ボン酸テトラ(n−ブチル)エステル、3・3′・
4・4′−ビフエニルメタンテトラカルボン酸テト
ラ(n−オクチル)エステル、3・3′・4・4′−
ビフエニルメタンテトラカルボン酸テトラ(2−
エチルヘキシル)エステル、3・3′・4・4′−ビ
フエニルメタンテトラカルボン酸テトラ(2−メ
チルヘプチル)エステル、3・3′・4・4′−ビフ
エニルメタンテトラカルボン酸テトラ(n−ノニ
ル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルテト
ラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エステル、
3・3′・4・4′−ビフエニルメタンテトラカルボ
ン酸テトラ(n−ドデシル)エステル等がある。 一般式で示されるテトラカルボン酸テトラエ
ステルとしては、ビフエニルエーテル−2・4・
2′・4′−テトラカルボン酸テトラ(n−オクチ
ル)エステル、ビフエニルエーテル−2・4・
2′・4′−テトラカルボン酸テトラ(2−エチルヘ
キシル)エステル、ビフエニルエーテル−2・
4・2′・4′−テトラカルボン酸テトラ(n−ドデ
シル)エステル、2・4・2′・4′−ビフエニルメ
タンテトラカルボン酸テトラ(2−エチルヘキシ
ル)エステル、2・4・2′・4′−ビフエニルメタ
ンテトラカルボン酸テトラ(n−デシル)エステ
ル等がある。 一般式で示されるテトラカルボン酸エステル
としては、2・2′・3・3′−ビフエニルエーテル
テトラカルボン酸テトラ(n−オクチル)エステ
ル、2・2′・3・3′−ビフエニルエーテルテトラ
カルボン酸テトラ(2−エチルヘキシル)エステ
ル、2・2・3・3′−ビフエニルエーテルテトラ
カルボン酸テトラ(n−ドデシル)エステル、
2・2′・3・3′−ビフエニルメタンテトラカルボ
ン酸テトラ(2−エチルヘキシル)エステル、
2・2′・3・3′−ビフエニルメタンテトラカルボ
ン酸テトラ(n−ノニル)エステル等がある。 前記一般式で示されるテトラエステル類を製
造するには例えばビフエニルテトラカルボン酸ま
たは、その二無水物と、相当する脂肪族アルコー
ルとを、有機溶媒(例えば、p−キシレン、o−
キシレン、混合キシレン、ベンゼン、トルエン、
シクロヘキサン、n−ヘプタン等)の中または有
機溶媒の不存在下に、エステル化触媒、例えばチ
タンテトラブトキシド、p−トルエンスルホン酸
等の有機スルホン酸、硫酸、リン酸、リン酸エス
テル等の存在下に170〜220℃の反応温度で5〜
100時間反応させることによる方法がある。 前記塩化ビニル樹脂と可塑剤とよりなる樹脂組
成物には、カルシウム、亜鉛等の金属とステアリ
ン酸、ラウリン酸、リシノール酸、ナフテン酸等
との金属せつけん類が配合される。 また、必要によりエポキシ化大豆油、エポキシ
化アマニ油等のエポキシ化動植物油や滑剤、その
他の酸化防止剤が配合される。 つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。 実施例1〜2および比較例1 平均重合度約1000のポリ塩化ビニル100重量部
に対して、第1表に示す可塑剤50重量部、エポキ
シ化大豆油3重量部、Ca−Zn系安定剤0.5重量部
および滑剤0.5重量部を配合し、ヘンシエルミキ
サーにより120℃の温度でよく混練しインフレー
シヨン成形により厚さ30μmのフイルム状に成形
した。 このフイルムを約1gを精秤し、100%エタノ
ール中に室温で12時間浸漬したのち、60℃の温度
で3時間乾燥したときの、該試験片の浸漬前と浸
漬後の重量変化量から求めたフイルムの減量率
は、第1表のとおりであつた。また、このフイル
ムを100℃で120時間乾燥したときの揮発減量は、
第1表のとおりであつた。また、日本薬局方第10
改正一般試験法42「輸液用プラスチツク容器試験
法」による試験結果は、第2表のとおりであつ
た。 実施例 3〜4 実施例1と同様な方法において、ポリ塩化ビニ
ルの代りに平均重合度約1000のポリ塩化ビニリデ
ンおよび第1表に示す可塑剤を用いた以外は同様
な方法でフイルムを製造した。ついで、実施例1
と同様な方法でエタノール浸漬による減量率およ
び揮発減量について試験したところ、第1表のと
おりであつた。 比較例 2 実施例1と同様な方法においてポリ塩化ビニル
の代りに平均重合度約1000のポリ塩化ビニリデン
および可塑剤としてジイソノニルフタレートを用
いた以外は同様な方法でフイルムを製造した。つ
いで、実施例1と同様な方法でエタノール浸漬に
よる減量率および揮発減量について試験したとこ
ろ、第1表のとおりであつた。また、日本薬局方
第10改正一般試験法42「輸液用プラスチツク容器
試験法」による試験結果は、第2表のとおりであ
つた。
ある。詳しく述べると、可塑剤の溶出しない塩素
含有樹脂食品用包装材に関するものである。 先行技術 肉類、魚類、野菜類、べんとう類等の食品は、
フイルム相互の密着性が良好であるために包装が
極めて容易である点からポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン等の塩素含有樹脂フイルムがラツプ
フイルムとして広く使用されている。このような
ラツプフイルムは、従来、ジ−2−エチルヘキシ
ルフタレート等のフタル酸ジエステル類、ジオク
チルアジペート等の脂肪族二塩基酸エステル類、
アセチルトリブチルシトレート等のクエン酸エス
テル類等を可塑剤として配合したポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等であつた。 しかしながら、上記ラツプフイルムにおいて
は、このような可塑剤は、その移行性のために前
記食品を包装して使用する間にフイルムより溶出
し、これが該フイルムと接触している食品を汚損
するという問題を生じている。一方、可塑剤溶出
の問題がないフイルムとして、ポリエチレン等の
ポリオレフイン系フイルムがあるが、これらは品
物を包装した状態でのフイルム相互の密着性が劣
るために包装が開きやすいという欠点が指摘され
ている。 発明の目的 したがつて、本発明の目的は、新規な食品用包
装材を提供することにある。本発明の他の目的
は、可塑剤の移行性ならびに揮発性がない新規な
塩素含有樹脂食品用包装材を提供することにあ
る。本発明のさらに他の目的は、可塑剤の移行性
ならびに揮発性に基因する臭気がなく、安全性の
高い新規な塩素含有樹脂食品用包装材を提供する
ことにある。 これらの諸目的は、塩素含有樹脂および一般式
(ただし、式中、Xは−O−または−CH2−、n
は0または1であり、またRは炭素原子数4〜12
のアルキル基である。)で示されるテトラカルボ
ン酸テトラエステルよりなる樹脂組成物のフイル
ム状成形物からなる食品用包装材により達成され
る。 また、本発明は、塩素含有樹脂100重量部に対
する一般式で示されるテトラカルボン酸テトラ
エステルの配合量が20〜120重量部である食品用
包装材である。さらに、本発明は、塩素含有樹脂
100重量部に対する一般式で示されるテトラカ
ルボン酸テトラエステルの配合量が30〜100であ
る食品用包装材である。また、本発明は、Rが炭
素原子数8〜12のアルキル基である食品用包装材
である。さらに、本発明は、一般式におけるn
が0である食品用包装材である。また、本発明
は、一般式におけるnが1であり、かつXが−O
−または−CH2−である食品用包装材である。 発明の具体的説明 本発明による食品用包装材とは、肉類、魚類、
野菜類、料理品等の食品と直接または間接に接触
して包装するための材料であつて、例えばフイル
ム状、袋状、びん状等の形状を呈している。 本発明による食品用包装材を構成する樹脂組成
物に使用される塩素含有樹脂としては、塩化ビニ
ルの単独重合体の他にポリ塩化ビニリデン、塩化
ビニルを50重量%以上、好ましくは60重量%以
上、最も好ましくは90重量%以上含有する他の共
重合し得る単量体との共重合体等があり、その平
均重合度は700〜3000、好ましくは1000〜2700で
ある。塩化ビニルに対する共単重体としては、塩
化ビニリデン、エチレン、プロピレン、酢酸ビニ
ル、臭化ビニル、フツ化ビニル、スチレン、ビニ
ルトルエン、ビニルピリジン、アクリル酸、アル
キルアクリレート(例えば、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレ
ート、n−ブチルアクリレート、2−エチルヘキ
シルアクリレート等)、メタクリル酸、アルキル
メタクリレート(例えば、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、2−エチルヘキシル
メタクリレート等)、アクリロニトリル、メタク
リロニトリル等がある。また、塩化ビニル樹脂に
は、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチ
レン−メタクリロニトリル共重合体を配合するこ
とができる。 可塑剤として使用されるビフエニルテトラカル
ボン酸テトラエステルは、一般式で示されるも
ので、塩素含有樹脂100重量部に対し20〜120重量
部、好ましくは30〜100重量部使用される。一般
式におけるRは炭素原子数4〜12、好ましくは
8〜12のアルキル基である。このアルキル基は、
直鎖状および分岐鎖状のいずれでもよい。 前記一般式の化合物としては、nが0の場合
には一般式〜、nが1の場合には一般式〜
で示されるテトラエステルがある。 なお、上記一般式〜において、XおよびR
は前記のとおりである。 一般式で示される3・3′・4・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラエステルとしては、例
えば3・3′・4・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−オクチル)エステル、3・3′・
4・4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2
−エチルヘキシル)エステル、3・3′・4・4′−
ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2−メチル
ヘプチル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エステ
ル、3・3′・4・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−デシル)エステル、3・3′・4・
4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(n−ウ
ンデシル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ドデシル)エス
テル等がある。 一般式で示される2・3・3′・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラエステルとしては、例
えば2・3・3′・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−オクチル)エステル、2・3・
3′・4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2
−エチルヘキシル)エステル、2・3・3′・4′−
ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(2−メチル
ヘプチル)エステル、2・3・3′・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エステ
ル、2・3・3′・4′−ビフエニルテトラカルボン
酸テトラ(n−デシル)エステル、2・3・3′・
4′−ビフエニルテトラカルボン酸テトラ(n−ウ
ンデシル)エステル、2・3・3′・4′−ビフエニ
ルテトラカルボン酸テトラ(n−ドデシル)エス
テル等がある。 一般式で示されるテトラカルボン酸エトラエ
ステルとしては、例えば3・3′・4・4′−ビフエ
ニルエーテルテトラカルボン酸テトラ(n−オク
チル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエ
ーテルテトラカルボン酸テトラ(2−エチルヘキ
シル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエ
ーテルテトラカルボン酸テトラ(2−メチルヘプ
チル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエ
ーテルテトラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エ
ステル、3・3′・4・4′−ビフエニルエーテルテ
トラカルボン酸テトラ(n−ドデシル)エステ
ル、3・3′・4・4′−ビフエニルエーテルテトラ
カルボン酸テトラ(n−ヘキシル)エステル、
3・3′・4・4′−ビフエニルエーテルテトラカル
ボン酸テトラ(n−ブチル)エステル、3・3′・
4・4′−ビフエニルメタンテトラカルボン酸テト
ラ(n−オクチル)エステル、3・3′・4・4′−
ビフエニルメタンテトラカルボン酸テトラ(2−
エチルヘキシル)エステル、3・3′・4・4′−ビ
フエニルメタンテトラカルボン酸テトラ(2−メ
チルヘプチル)エステル、3・3′・4・4′−ビフ
エニルメタンテトラカルボン酸テトラ(n−ノニ
ル)エステル、3・3′・4・4′−ビフエニルテト
ラカルボン酸テトラ(n−ノニル)エステル、
3・3′・4・4′−ビフエニルメタンテトラカルボ
ン酸テトラ(n−ドデシル)エステル等がある。 一般式で示されるテトラカルボン酸テトラエ
ステルとしては、ビフエニルエーテル−2・4・
2′・4′−テトラカルボン酸テトラ(n−オクチ
ル)エステル、ビフエニルエーテル−2・4・
2′・4′−テトラカルボン酸テトラ(2−エチルヘ
キシル)エステル、ビフエニルエーテル−2・
4・2′・4′−テトラカルボン酸テトラ(n−ドデ
シル)エステル、2・4・2′・4′−ビフエニルメ
タンテトラカルボン酸テトラ(2−エチルヘキシ
ル)エステル、2・4・2′・4′−ビフエニルメタ
ンテトラカルボン酸テトラ(n−デシル)エステ
ル等がある。 一般式で示されるテトラカルボン酸エステル
としては、2・2′・3・3′−ビフエニルエーテル
テトラカルボン酸テトラ(n−オクチル)エステ
ル、2・2′・3・3′−ビフエニルエーテルテトラ
カルボン酸テトラ(2−エチルヘキシル)エステ
ル、2・2・3・3′−ビフエニルエーテルテトラ
カルボン酸テトラ(n−ドデシル)エステル、
2・2′・3・3′−ビフエニルメタンテトラカルボ
ン酸テトラ(2−エチルヘキシル)エステル、
2・2′・3・3′−ビフエニルメタンテトラカルボ
ン酸テトラ(n−ノニル)エステル等がある。 前記一般式で示されるテトラエステル類を製
造するには例えばビフエニルテトラカルボン酸ま
たは、その二無水物と、相当する脂肪族アルコー
ルとを、有機溶媒(例えば、p−キシレン、o−
キシレン、混合キシレン、ベンゼン、トルエン、
シクロヘキサン、n−ヘプタン等)の中または有
機溶媒の不存在下に、エステル化触媒、例えばチ
タンテトラブトキシド、p−トルエンスルホン酸
等の有機スルホン酸、硫酸、リン酸、リン酸エス
テル等の存在下に170〜220℃の反応温度で5〜
100時間反応させることによる方法がある。 前記塩化ビニル樹脂と可塑剤とよりなる樹脂組
成物には、カルシウム、亜鉛等の金属とステアリ
ン酸、ラウリン酸、リシノール酸、ナフテン酸等
との金属せつけん類が配合される。 また、必要によりエポキシ化大豆油、エポキシ
化アマニ油等のエポキシ化動植物油や滑剤、その
他の酸化防止剤が配合される。 つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。 実施例1〜2および比較例1 平均重合度約1000のポリ塩化ビニル100重量部
に対して、第1表に示す可塑剤50重量部、エポキ
シ化大豆油3重量部、Ca−Zn系安定剤0.5重量部
および滑剤0.5重量部を配合し、ヘンシエルミキ
サーにより120℃の温度でよく混練しインフレー
シヨン成形により厚さ30μmのフイルム状に成形
した。 このフイルムを約1gを精秤し、100%エタノ
ール中に室温で12時間浸漬したのち、60℃の温度
で3時間乾燥したときの、該試験片の浸漬前と浸
漬後の重量変化量から求めたフイルムの減量率
は、第1表のとおりであつた。また、このフイル
ムを100℃で120時間乾燥したときの揮発減量は、
第1表のとおりであつた。また、日本薬局方第10
改正一般試験法42「輸液用プラスチツク容器試験
法」による試験結果は、第2表のとおりであつ
た。 実施例 3〜4 実施例1と同様な方法において、ポリ塩化ビニ
ルの代りに平均重合度約1000のポリ塩化ビニリデ
ンおよび第1表に示す可塑剤を用いた以外は同様
な方法でフイルムを製造した。ついで、実施例1
と同様な方法でエタノール浸漬による減量率およ
び揮発減量について試験したところ、第1表のと
おりであつた。 比較例 2 実施例1と同様な方法においてポリ塩化ビニル
の代りに平均重合度約1000のポリ塩化ビニリデン
および可塑剤としてジイソノニルフタレートを用
いた以外は同様な方法でフイルムを製造した。つ
いで、実施例1と同様な方法でエタノール浸漬に
よる減量率および揮発減量について試験したとこ
ろ、第1表のとおりであつた。また、日本薬局方
第10改正一般試験法42「輸液用プラスチツク容器
試験法」による試験結果は、第2表のとおりであ
つた。
【表】
【表】
【表】
発明の具体的効果
以上述べたように、本発明による食品用包装材
は、塩素含有樹脂および一般式で示されるテト
ラカルボン酸テトラエステルよりなる樹脂組成物
のフイルム状成形物であるから、可塑剤の抽出量
が従来使用されてきたジ−2−エチルヘキシルフ
タレート、ジイソノニルフタレート等に比して1/
20程度と極めて低く、かつ揮発減量が著しく低く
なり、さらに表面への移行性が低い。このため、
前記包装材が食品と接触しても、該可塑剤の食品
中への溶出による汚損、臭気等の問題は大幅に改
善される。さらに、包装材相互の密着性にも優
れ、包装が経時的に開いてしまうようなことがな
い。また、局方試験の結果も、従来品より優れて
いるのである。 また、塩素含有樹脂100重量部に対する一般式
で表わされるビフエニルテトラカルボン酸テト
ラエステルの配合量を20〜120重量部、特に30〜
100重量部とすれば前記のごとき利点を損うこと
なく、種々の物性を発揮することができる。ま
た、特に、Rが炭素原子数8〜12のアルキル基で
ある場合には優れた効果を発揮する。
は、塩素含有樹脂および一般式で示されるテト
ラカルボン酸テトラエステルよりなる樹脂組成物
のフイルム状成形物であるから、可塑剤の抽出量
が従来使用されてきたジ−2−エチルヘキシルフ
タレート、ジイソノニルフタレート等に比して1/
20程度と極めて低く、かつ揮発減量が著しく低く
なり、さらに表面への移行性が低い。このため、
前記包装材が食品と接触しても、該可塑剤の食品
中への溶出による汚損、臭気等の問題は大幅に改
善される。さらに、包装材相互の密着性にも優
れ、包装が経時的に開いてしまうようなことがな
い。また、局方試験の結果も、従来品より優れて
いるのである。 また、塩素含有樹脂100重量部に対する一般式
で表わされるビフエニルテトラカルボン酸テト
ラエステルの配合量を20〜120重量部、特に30〜
100重量部とすれば前記のごとき利点を損うこと
なく、種々の物性を発揮することができる。ま
た、特に、Rが炭素原子数8〜12のアルキル基で
ある場合には優れた効果を発揮する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 塩素含有樹脂および一般式 (ただし、式中Xは−O−または−CH2−、nは
0または1であり、またRは炭素原子数4〜12の
アルキル基である。)で示されるテトラカルボン
酸テトラエステルよりなる樹脂組成物のフイルム
状成形物からなる食品用包装材。 2 塩素含有樹脂100重量部に対する一般式で
示されるテトラカルボン酸テトラエステルの配合
量が20〜120重量部である特許請求の範囲第1項
に記載の食品用包装材。 3 塩素含有樹脂100重量部に対する一般式で
示されるテトラカルボン酸テトラエステルの配合
量が30〜100重量部である特許請求の範囲第2項
に記載の食品用包装材。 4 Rは炭素原子数8〜12のアルキル基である特
許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか一つ
に記載の食品用包装材。 5 一般式におけるnは0である特許請求の範
囲第1項ないし第4項のいずれか一つに記載の食
品用包装材。 6 一般式におけるnは1であり、かつXは−
O−または−CH2−である特許請求の範囲第1項
ないし第4項のいずれか一つに記載の食品用包装
材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1141683A JPS59138247A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 食品用包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1141683A JPS59138247A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 食品用包装材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59138247A JPS59138247A (ja) | 1984-08-08 |
JPS6244780B2 true JPS6244780B2 (ja) | 1987-09-22 |
Family
ID=11777436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1141683A Granted JPS59138247A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 食品用包装材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59138247A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61195145A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 電線被覆材 |
JPS6354458A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5974144A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Terumo Corp | 塩化ビニル樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP1141683A patent/JPS59138247A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5974144A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Terumo Corp | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59138247A (ja) | 1984-08-08 |
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