JPS59168012A - 食品包装用ストレツチフイルム - Google Patents
食品包装用ストレツチフイルムInfo
- Publication number
- JPS59168012A JPS59168012A JP4152483A JP4152483A JPS59168012A JP S59168012 A JPS59168012 A JP S59168012A JP 4152483 A JP4152483 A JP 4152483A JP 4152483 A JP4152483 A JP 4152483A JP S59168012 A JPS59168012 A JP S59168012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food packaging
- vinyl chloride
- film
- plasticizer
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wrappers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は食品包装用ストレッチフィルムに関するもので
ある。
ある。
食品包装用ストレッチフィルムとしては塩化ビニル樹脂
製、ポリ塩化ビニリデン製、ポリエチレン製等種々ある
。なかでも塩化ビニル樹脂製のもめは透明性、柔軟性、
防曇性、食品保存性、包装適性に優れ、スーパーマーケ
ット、商店等で精肉、鮮魚、青果、総菜等の食品包装に
多量使用されている。しかして、この塩化ビニル樹脂製
のものの基イオは通常塩化ビニルのホモポリマーてあシ
、このホモポリマ〜はそれ自体でフィルムとすることが
できないため、可塑剤が多量に配合され、ストレッチフ
ィルムとされている。ところが、食品包装用ストレッチ
フィルムに添加されていた可塑剤は従来は可塑化効率の
大きいジー2−エチルへキシルフタレート(DOP)、
ジー2−エチルへキシルアジペート(DOA)であシ、
その添加量は少なくてもよかったが、近年これらの可塑
剤は発ガン性の疑いが持たれ、その安全性が問題となり
、安全性に問題がない他の可塑剤に変更されている。
製、ポリ塩化ビニリデン製、ポリエチレン製等種々ある
。なかでも塩化ビニル樹脂製のもめは透明性、柔軟性、
防曇性、食品保存性、包装適性に優れ、スーパーマーケ
ット、商店等で精肉、鮮魚、青果、総菜等の食品包装に
多量使用されている。しかして、この塩化ビニル樹脂製
のものの基イオは通常塩化ビニルのホモポリマーてあシ
、このホモポリマ〜はそれ自体でフィルムとすることが
できないため、可塑剤が多量に配合され、ストレッチフ
ィルムとされている。ところが、食品包装用ストレッチ
フィルムに添加されていた可塑剤は従来は可塑化効率の
大きいジー2−エチルへキシルフタレート(DOP)、
ジー2−エチルへキシルアジペート(DOA)であシ、
その添加量は少なくてもよかったが、近年これらの可塑
剤は発ガン性の疑いが持たれ、その安全性が問題となり
、安全性に問題がない他の可塑剤に変更されている。
DOP、DOAに比べ変更された可塑剤は可徳化効率に
劣る問題があり、勢いその使用量を増す方法が取られて
いる。そのため、食品包装に使用した場合、食品に対す
る移染量が多くなる結果と々す、その目安であるn−ヘ
プタン抽出量が食品衛生法に従って規定された規準値(
150ppm)に近くなム(riなばたしい場合にはこ
の値を越すという問題かある。
劣る問題があり、勢いその使用量を増す方法が取られて
いる。そのため、食品包装に使用した場合、食品に対す
る移染量が多くなる結果と々す、その目安であるn−ヘ
プタン抽出量が食品衛生法に従って規定された規準値(
150ppm)に近くなム(riなばたしい場合にはこ
の値を越すという問題かある。
本発明者らは、可塑剤の移染性の少ないストレッチフィ
ルムについて検討した結果、基材として従来用いられて
いなかった内部可塑化塩化ビニル系共重合体を用いたな
らば、DOPやDOAQ用いなくても十分柔軟なストレ
ッチフィルムを得ルことができ、かつ、移染性(n−へ
ブタン抽出性)も低下することを見出し、遂に本発明を
完成するに至った、 即ち、本発明は内部可塑化塩化ビニル系共重合体を用い
ることを特徴とする食品包装用ストレッチフィルムであ
る。
ルムについて検討した結果、基材として従来用いられて
いなかった内部可塑化塩化ビニル系共重合体を用いたな
らば、DOPやDOAQ用いなくても十分柔軟なストレ
ッチフィルムを得ルことができ、かつ、移染性(n−へ
ブタン抽出性)も低下することを見出し、遂に本発明を
完成するに至った、 即ち、本発明は内部可塑化塩化ビニル系共重合体を用い
ることを特徴とする食品包装用ストレッチフィルムであ
る。
本発明に用いる内部可塑化塩化ビニル系共重合体として
は塩化ビニルを主体とする共重合体であり、その性能を
損なわない範囲で塩化ビニル単独重合体を添加したもの
も含む。共重合体としてはα−オレフィン、ビニルエー
テル、ビニルエステル、アクリレート、塩化ビニリデン
、スチレン等との共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−プロピレン共重合体、ブタジェン系共
重合体、ポリアクリレート等へのグラフト共重合体があ
げられ、中でも好ましいものはα−オレフィンとの共重
合体である。共重合体中の塩化ビニル以外の成分は0.
1〜30重量%、好寸しくは0.5〜20i量%が適当
である。0.1重−計%ン)、I’l:14では内部可
塑化が十分でな(、n−へブタン抽出量が多い。
は塩化ビニルを主体とする共重合体であり、その性能を
損なわない範囲で塩化ビニル単独重合体を添加したもの
も含む。共重合体としてはα−オレフィン、ビニルエー
テル、ビニルエステル、アクリレート、塩化ビニリデン
、スチレン等との共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−プロピレン共重合体、ブタジェン系共
重合体、ポリアクリレート等へのグラフト共重合体があ
げられ、中でも好ましいものはα−オレフィンとの共重
合体である。共重合体中の塩化ビニル以外の成分は0.
1〜30重量%、好寸しくは0.5〜20i量%が適当
である。0.1重−計%ン)、I’l:14では内部可
塑化が十分でな(、n−へブタン抽出量が多い。
また、30重量%を越した場合はフィルムの透明性が悪
くなる。
くなる。
α−オレフィンとして(/′:iその重合性、物性から
みて、エチレン、プロピレン、■−ヘキセン等の炭素原
子数2〜30個のものが望ましい。
みて、エチレン、プロピレン、■−ヘキセン等の炭素原
子数2〜30個のものが望ましい。
本発明に用いる内部可塑化塩化ビニル共重合体は乳化重
合、懸濁重合、溶液重合、塊状重合等の公知の重合方法
で得られたものであればいずれでも使用できる。
合、懸濁重合、溶液重合、塊状重合等の公知の重合方法
で得られたものであればいずれでも使用できる。
本発明に用いる可塑剤としては食品包装用に用いられる
ものであればいずれでも使用でき、塩ビ食品衛生協議会
編発行の[塩化ビニル樹脂製食品包装等に関する自主規
制規準J(1982年発行、PL規格改訂第7版)に示
されている。この規準よシ好ましいものを例示するなら
ば、アジピン酸ジーi−ブチル、アジピン酸ジ−n−ヘ
キシル、アジピン酸ジ−n−ヘプチル、アジピン酸ジー
i−ヘプチル、アジピン酸ジ−n−オクチル、アジピン
酸ノーn−ノニル、アジピン酸ジーi−ノニル、アジピ
ン酸ジ−n−デシル、アジピン酸ジーi−テシル、セパ
チン酸ジーn−ブチル、セパチンe ジ−n−オクチル
、セパチン酸−ジー2−二チルヘキシル、アゼライン酸
ジ−n−ヘキシル、アゼライン酸ジー2−エチルヘキシ
ル等の脂肪族に塩基酸エステル系可塑剤、酒石酸ジエス
テル、アセチルクエン酸トリエチル、アセチルクエン酸
トリブチル、アセチルクエン酸トリー2−エチルヘキシ
ル、クエン酸トリブチル、クエン酸モ名シ。
ものであればいずれでも使用でき、塩ビ食品衛生協議会
編発行の[塩化ビニル樹脂製食品包装等に関する自主規
制規準J(1982年発行、PL規格改訂第7版)に示
されている。この規準よシ好ましいものを例示するなら
ば、アジピン酸ジーi−ブチル、アジピン酸ジ−n−ヘ
キシル、アジピン酸ジ−n−ヘプチル、アジピン酸ジー
i−ヘプチル、アジピン酸ジ−n−オクチル、アジピン
酸ノーn−ノニル、アジピン酸ジーi−ノニル、アジピ
ン酸ジ−n−デシル、アジピン酸ジーi−テシル、セパ
チン酸ジーn−ブチル、セパチンe ジ−n−オクチル
、セパチン酸−ジー2−二チルヘキシル、アゼライン酸
ジ−n−ヘキシル、アゼライン酸ジー2−エチルヘキシ
ル等の脂肪族に塩基酸エステル系可塑剤、酒石酸ジエス
テル、アセチルクエン酸トリエチル、アセチルクエン酸
トリブチル、アセチルクエン酸トリー2−エチルヘキシ
ル、クエン酸トリブチル、クエン酸モ名シ。
トリステアリル等のヒドロキシ多価カルボン酸エステル
系可塑剤、アセチルリシノール酸メチル、バルミチン酸
エチル、ステアリン酸エチル、ステアリンQ?n−ブチ
ル、ステアリン酸アミル、ステアリン酸シクロヘキシル
、オレイン酸ブチル、水添ロジンメチルエステル等の脂
肪酸エステル系可塑剤、グリセリントリアセテート、グ
リセリントリブチレート・−ト、グリセリントリブチレ
ート、グリセリントリヘプタノエート、トリメチレング
リコールシカプリレート、トリメチレングリコールシカ
プレート、2,2.4−−トリメチル−1,3−ペンタ
ンジオ−ルージ−イン−ブチレート等の多価アルコール
の脂肪酸エステル系可塑剤汗ボキシ+I 化大豆油、エポキシ化ヒマシ油、エポキシ化アマニ油、
エポキシ化すフラワー油、エポキシfヒアマ二油脂肪酸
ブチル、エポキシステアリン酸オクチル、3−(2−キ
セノキシ)−1,2エポキシプロパン等のエポキシ系可
塑剤、ポリ(プロピレングリコール、アジピン酸)エス
テル、ポリ(1,3−ブタンジオール、アジピン酸)エ
ステル、ポリ(プロピレングリコール、セパチン酸)エ
ステル1、l−”!J(L3−ブタンジオール、セパチ
ン酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール、フタル
酸)土ステル、ポリ(113−ブタンジオール、フタル
酸)エステ乞ポリ(エチレングリコール、ア?ピン酸)
エステル、ポIJ(1,6−ヘキサンジオール、アジピ
ン酸)エステル、アセチル化ポリ(ブタンジオール、ア
ジピン酸)エステル等のポリエステル系可塑剤等をあげ
ることが出来、これらは1 filjまたは2種以上を
併用して用いられる。好ましくはエポキシ系可塑剤と他
の可塑剤とを混合して用いる。
系可塑剤、アセチルリシノール酸メチル、バルミチン酸
エチル、ステアリン酸エチル、ステアリンQ?n−ブチ
ル、ステアリン酸アミル、ステアリン酸シクロヘキシル
、オレイン酸ブチル、水添ロジンメチルエステル等の脂
肪酸エステル系可塑剤、グリセリントリアセテート、グ
リセリントリブチレート・−ト、グリセリントリブチレ
ート、グリセリントリヘプタノエート、トリメチレング
リコールシカプリレート、トリメチレングリコールシカ
プレート、2,2.4−−トリメチル−1,3−ペンタ
ンジオ−ルージ−イン−ブチレート等の多価アルコール
の脂肪酸エステル系可塑剤汗ボキシ+I 化大豆油、エポキシ化ヒマシ油、エポキシ化アマニ油、
エポキシ化すフラワー油、エポキシfヒアマ二油脂肪酸
ブチル、エポキシステアリン酸オクチル、3−(2−キ
セノキシ)−1,2エポキシプロパン等のエポキシ系可
塑剤、ポリ(プロピレングリコール、アジピン酸)エス
テル、ポリ(1,3−ブタンジオール、アジピン酸)エ
ステル、ポリ(プロピレングリコール、セパチン酸)エ
ステル1、l−”!J(L3−ブタンジオール、セパチ
ン酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール、フタル
酸)土ステル、ポリ(113−ブタンジオール、フタル
酸)エステ乞ポリ(エチレングリコール、ア?ピン酸)
エステル、ポIJ(1,6−ヘキサンジオール、アジピ
ン酸)エステル、アセチル化ポリ(ブタンジオール、ア
ジピン酸)エステル等のポリエステル系可塑剤等をあげ
ることが出来、これらは1 filjまたは2種以上を
併用して用いられる。好ましくはエポキシ系可塑剤と他
の可塑剤とを混合して用いる。
可塑剤の使用量は内部可塑化塩化ビニル系共重合体の種
類によシ異なるが、通常重合体100重量部当シロ0重
量部以内、好ましくは8〜60重量部、よシ好ましくは
15〜50i量部が適当である。
類によシ異なるが、通常重合体100重量部当シロ0重
量部以内、好ましくは8〜60重量部、よシ好ましくは
15〜50i量部が適当である。
本発明においては必要に応じ、熱安定剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、防曇剤等の
添加剤を添加する。
紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、防曇剤等の
添加剤を添加する。
本発明のストレッチフィルムは塩化ビニル系共重合体、
可塑剤、その他の添加剤をヘンシェルミキサー等で混合
し、T−、ダイ押出しあるいはインフレーションにより
10〜30μm程度の厚みを有するフィルムとすること
により製造される。
可塑剤、その他の添加剤をヘンシェルミキサー等で混合
し、T−、ダイ押出しあるいはインフレーションにより
10〜30μm程度の厚みを有するフィルムとすること
により製造される。
本発明のストレッチフィルムは従来の塩化ビニル樹脂製
のストレッチフィルムと同様に透明性、柔軟性がちシ、
かつ、n−ヘプタン抽出液がきわめて少ない安全性の良
好なものである。
のストレッチフィルムと同様に透明性、柔軟性がちシ、
かつ、n−ヘプタン抽出液がきわめて少ない安全性の良
好なものである。
以下実施例に゛よシ本発明を説明する。
実施例1〜10
第1表に示す共重合組成の塩化ビニル樹脂100重量部
、可塑剤としてエポキシ化大豆油5重量部とアジピン酸
ジイソノニルを第1表に示す量、ステアリン酸カルシウ
ム0.5重量部、ステアリン酸亜鉛0.5重量部、 グ
リセリンモノ脂肪酸エステル1.5重量部及びポリオキ
シエチレン脂肪アルコールエーテル0 : 5 M t
部をヘンシェルミキサーで混合し、更に押出機でスク
リュー混練したのち、T−ダイから約200℃で溶融押
出しを行ない、常法によシ巻取って厚み18μmのフィ
ルムのロール状巻物を得た。
、可塑剤としてエポキシ化大豆油5重量部とアジピン酸
ジイソノニルを第1表に示す量、ステアリン酸カルシウ
ム0.5重量部、ステアリン酸亜鉛0.5重量部、 グ
リセリンモノ脂肪酸エステル1.5重量部及びポリオキ
シエチレン脂肪アルコールエーテル0 : 5 M t
部をヘンシェルミキサーで混合し、更に押出機でスク
リュー混練したのち、T−ダイから約200℃で溶融押
出しを行ない、常法によシ巻取って厚み18μmのフィ
ルムのロール状巻物を得た。
得られたフィルムの透明性(曇価)、柔軟性、n−へブ
タン押出量、包装適性及び包装物の外観等につき測定し
た。
タン押出量、包装適性及び包装物の外観等につき測定し
た。
結果を第1表に示す。
なお、上記測定は下記によった。
(1)透明性(曇価); JIS−に−6714の航空
機用メタクリル樹脂板に基づき、積分球式光線透過率測
定装置を用い測定した。
機用メタクリル樹脂板に基づき、積分球式光線透過率測
定装置を用い測定した。
塩化ビニル樹脂製のストレッチフィルムでは通常5%以
下、好ましくは3%以下である。
下、好ましくは3%以下である。
(2)柔軟性; JIS−Z−1707の食品包装用プ
ラスチックフィルムに基づき、100%モジュラスを測
定し、柔軟性の目安とした。
ラスチックフィルムに基づき、100%モジュラスを測
定し、柔軟性の目安とした。
この値i4180〜550グ、好適には200〜4、
OOグの範囲にあるのが望ましい。
OOグの範囲にあるのが望ましい。
(3)n−へブタン抽出量;食品衛生法に基づき5cm
X5cmの試料をn−へブタン100mt(表面積Ic
m2当52mt)に入れ、25℃で1時間抽出する。こ
のヘプタン抽出液を濃縮して残存i(qmlを求める。
X5cmの試料をn−へブタン100mt(表面積Ic
m2当52mt)に入れ、25℃で1時間抽出する。こ
のヘプタン抽出液を濃縮して残存i(qmlを求める。
抽出に用いたと同量のn−へブタンを濃縮しその残存量
(bmf)とから、次式によJn−へブタン抽出量を求
めるなお規格値は1’50 ppmであシ、この値が小
さいほど望ましい。
(bmf)とから、次式によJn−へブタン抽出量を求
めるなお規格値は1’50 ppmであシ、この値が小
さいほど望ましい。
(4)包装適性;無記録紙製造■製の手包製機0PP−
W型を用いて包装作業を行ない包装作業者の疲労度を調
べた。脣た、自動包装機(■フジバックシステム社製A
−44型及び大森機械(す類5T−609ON型)を用
いて包装によるトレーの変形および破損度並びにフィル
ムの切断特性等の評価を行なった。これらを総合して包
装適性を評価した。
W型を用いて包装作業を行ない包装作業者の疲労度を調
べた。脣た、自動包装機(■フジバックシステム社製A
−44型及び大森機械(す類5T−609ON型)を用
いて包装によるトレーの変形および破損度並びにフィル
ムの切断特性等の評価を行なった。これらを総合して包
装適性を評価した。
◎:良好 、 ○:やや不良、
△:かなシネ良、 ×:全く不良
(5)包装物の外観:包装物のタイト性、内容物の透視
性等を目視によシ判定した。
性等を目視によシ判定した。
◎:良好 、 O:やや不良、
△:かなシネ良、×:全く不良
実施例1において、塩化ビニル樹脂と1〜で塩化ビニル
ホモポリマーを用いる他は実施例1と同様にしてストレ
ンチフィルムラ得り。
ホモポリマーを用いる他は実施例1と同様にしてストレ
ンチフィルムラ得り。
得たフィルムの諸試1験の結果を第1表に示す。
n−へブタン抽出量がわずかに多いことがわかる。
比較例2
実施例1において塩化ビニル樹脂としてエチレン40重
量%を含む共重合体を用い、アジピン酸ジインノニル2
重量部を添加した他(d実施例1と同様にしてストレン
チフィルムを得た。
量%を含む共重合体を用い、アジピン酸ジインノニル2
重量部を添加した他(d実施例1と同様にしてストレン
チフィルムを得た。
得られたフィルムの諸試験の結果を第1表に示す。
エチレンが多い共重合体では包装適4’lが全く不良で
ある。
ある。
比較例3
実施例6において、塩化ビニル樹脂として炭素原子数3
2個のび一オレフィンとの共重合(*ヲ用いた他は実施
例6と同様にしてストレッチフィルム得たフィルムの諸
試験の結果を第1表に示す。
2個のび一オレフィンとの共重合(*ヲ用いた他は実施
例6と同様にしてストレッチフィルム得たフィルムの諸
試験の結果を第1表に示す。
炭素原子数の大きいα−オレフィンとの共重合体では透
明性が劣るため問題がある。
明性が劣るため問題がある。
特許出願人
三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内部可塑化塩化ビニル系共重合体を用いることを特
徴とする食品包装用ストレンチフィルム。 2 内部可塑化塩化ビニル系共重合体が塩化ビニル70
〜99.9重量%とα−オレフィン3O−(1,1重量
%の共重合体である特許請求の範囲第1項記載の食品包
装用ストレッチフィルム。 3 α−オレフィンが炭素原子数2〜30個のものであ
る特許請求の範囲第2項記載の食品包装用ストレッチフ
ィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4152483A JPS59168012A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 食品包装用ストレツチフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4152483A JPS59168012A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 食品包装用ストレツチフイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59168012A true JPS59168012A (ja) | 1984-09-21 |
Family
ID=12610773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4152483A Pending JPS59168012A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 食品包装用ストレツチフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59168012A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63175056A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-19 | Terumo Corp | 塩化ビニル系樹脂用可塑剤 |
JPH01146913A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニル系共重合体 |
US5079002A (en) * | 1987-01-13 | 1992-01-07 | Terumo Kabushiki Kaisha | Hemolysis depressant and plasticizer |
JPH04216848A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-06 | Yazaki Corp | 塩化ビニル樹脂組成物 |
US5248531A (en) * | 1987-01-13 | 1993-09-28 | Terumo Kabushiki Kaisha | Hemolysis depressant and plasticizer |
JPH09109235A (ja) * | 1995-10-23 | 1997-04-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 食品包装用ストレッチフィルムの製造方法 |
IT201700077244A1 (it) * | 2017-07-10 | 2017-10-10 | Gruppo Fabbri Vignola Spa | Film estensibile in PVC plastificato, in particolare per utilizzo su macchina confezionatrice automatica |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP4152483A patent/JPS59168012A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63175056A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-19 | Terumo Corp | 塩化ビニル系樹脂用可塑剤 |
US5079002A (en) * | 1987-01-13 | 1992-01-07 | Terumo Kabushiki Kaisha | Hemolysis depressant and plasticizer |
US5248531A (en) * | 1987-01-13 | 1993-09-28 | Terumo Kabushiki Kaisha | Hemolysis depressant and plasticizer |
JPH01146913A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニル系共重合体 |
JPH04216848A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-06 | Yazaki Corp | 塩化ビニル樹脂組成物 |
JPH09109235A (ja) * | 1995-10-23 | 1997-04-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 食品包装用ストレッチフィルムの製造方法 |
IT201700077244A1 (it) * | 2017-07-10 | 2017-10-10 | Gruppo Fabbri Vignola Spa | Film estensibile in PVC plastificato, in particolare per utilizzo su macchina confezionatrice automatica |
WO2019012564A1 (en) * | 2017-07-10 | 2019-01-17 | Gruppo Fabbri Vignola S.P.A. | PLASTICIZED PVC STRETCH FILM FOR USE ON AN AUTOMATIC PACKAGING MACHINE |
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