JPS6243993Y2

JPS6243993Y2 -

Info

Publication number: JPS6243993Y2
Application number: JP6285082U
Authority: JP
Priority date: 1982-04-28
Filing date: 1982-04-28
Publication date: 1987-11-17
Also published as: JPS58166591U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は吊り具、特にスナツチ、鉄ブロツク等
の滑車やスイベルフツク等を吊り下げる、いわゆ
るクレビスやシヤクルとして使用するのに最適な
吊り具に関する。

従来、例えば上記クレビスにおいては、第１図
に示すようにＵ型クレビス本体Ａの両側面の対向
位置にボルト挿通孔Ａ１，Ａ１を夫々穿設し、こ
こにボルトＢを通してその先端をナツトＣで締付
けた後、割りピンＤを装着しこの足を左右に開い
てナツトＣの回転抜出を防止するものであつた。

そして、これをスナツチＥのトラニオン（頂
板）Ｆに、ボルト・ナツト（図示せず）等を介し
て回転自在に支承せしめていた。

しかし、この場合、この取付け及び取外し作業
中にボルトＢ、ナツトＣ及び割りピンＤを粉失し
易く、更に、これを落下させてしまう虞れがある
ため、この作業に慎重を期す必要があるばかりで
なく、下方には危険が伴つていた。

特に架線用として使用する場合は、頻繁にこの
取付け及び取外し作業が必要であり、しかもかな
り不自由な体勢で行うため、上記欠点が顕著に現
われていた。

本考案は、上記に鑑み、取付け及び取外し作業
中に部品を粉失したり、落下させてしまうことな
く、容易にこの作業を行うことができ、しかも取
付けた状態での安全性を確保しうるものを提供せ
んとして案出されたものであり、その要旨はＵ字
形又は逆Ｕ字形の本体の一側面にピン軸よりやや
径の大きい挿通孔を穿設すると共に、該挿通孔と
対向する他側面には上方がピン軸と同径で下方が
これより大径のだるま型バカ穴を設け、ピン軸の
先端に上記本体の内側において上記バカ穴と相似
形で僅かに小さい断面形状をもつた鍔を該鍔がピ
ン軸の全外周面から突出するよう取付け、後端に
は本体の外側においてピン軸を回転させるための
ハンドルを備えたことを特徴とする吊り具にあ
る。

これを第２図以下の実施例に基づいて詳細に説
明すると、１は本体で、第１図と同様にＵ字形の
Ｕ型クレビスを用いたものであるが、逆Ｕ字形の
シヤクル等を用いることもできる。

そして、この本体１の一側面にはピン軸２の直
径ｄより僅かに径の大きい挿通孔１ａが穿設さ
れ、ピン軸２との間に僅かなガタが生ずるような
されていると共に、この挿通孔１ａと対向する他
側面には上方がピン軸２の直径ｄと同じ直径d₁
（d₁＝ｄ）で、下方がこの直径d₁より大きい直径
d₂（d₂＞d₁）のだるま型バカ穴１ｂが設けられて
いる。

このようにバカ穴１ｂの上方をピン軸２の直径
ｄと同径としたのは、ピン軸２との接触面積を大
きくして、ここに作用するせん断力が集中するの
を防止して耐圧の向上を図るためである。

ピン軸２はその長さを上記本体１の幅より少し
長めにしており、上記本体１の挿通孔１ａとバカ
穴１ｂとの間を掛け渡すためのものである。

３は上記バカ穴１ｂと相似形で僅かに小さい断
面形状をもつた鍔で、上記本体１の内側で、すな
わちピン軸２を挿通孔１ａ内を通した状態で、こ
の先端に取付けてあり、従つて、この鍔３により
ピン軸２が挿通孔１ａより抜け出ることはなく、
更に鍔３の大径部の中心とピン軸２の中心を合致
させることにより、鍔３がピン軸２の全外周面か
ら突出するようなされている。

このようにして鍔３がバカ穴１ｂを通過するこ
とができ、しかも通過した状態で鍔３を回転させ
た際、鍔３の内側面と本体１の外側面とが当接す
るようになし、この抜出を不能とするのである。

４はハンドルで、上記本体１の外側でピン軸２
の後端に備えられており、ピン軸２を回転させる
ためのものである。

なお、このハンドル４は第４図に示すように鍔
３の突出部と直交する方向に取付けた方が、、例
えば第６図２点鎖線で示す山形鋼Ｍに取付ける
際、これに邪魔されることがなく、好ましい。

そして、このハンドル４の先方にはビス５が取
付けられ、ハンドル４が下方に垂れた時、本体１
のこのビス５に対応する位置にビス挿入孔１ｃが
穿設され、ここにビス５の先端を挿入あるいは螺
合させてハンドル４をロツクさせ、安全性を更に
確保するようなされている。

なお、第８図に示すように本体１とハンドル４
との間に外方に付勢させた板バネ６を介在させ、
この板バネ６の弾性力でハンドル４が動かないよ
う固定したり、第９図に示すように鍔３を本体１
の外側において、スプリング７を介して上方に付
勢させ、鍔３が下方に落下するのを防止して、安
全性を更に確保するようにしても良い。

ただし、このような安全装置は、鍔３がバカ穴
１ｂを通加するのは両者の位相角度が同一になつ
た場合のみで、通常の使用状態では殆ど起こり得
ないので、本考案では必ずしも必要ではない。

而して上記のように構成した吊り具を第１図に
示すスナツチＥのトラニオンＦにボルト・ナツト
を介して回転自在に支承せしめたり、鉄ブロツ
ク，スイベルフツク等に取付けて使用するのであ
る。

次に、本考案の使用例について説明すると、先
ずこれを取付ける際には本体１内において、鍔３
を山形鋼Ｍ等の固定された吊り下げ部材の透孔内
を通しておき、次に第５図に示すように、鍔３と
バカ穴１ｂとの位相角度を合せ、更に両者の中心
を合わせて鍔３をバカ穴１ｂ内を通過させる。

そして、ハンドル４を回転させるのである。

この時、鍔３とバカ穴１ｂとはほぼ同一のたま
ご形の断面形状をしているため、本体１の外側面
と鍔３の内側面とが当接することになり抜出が防
止される。

また、ピン軸２には本体１等の重さＷを支える
反力が作用するが、この力は、ピン軸２の直径ｄ
とバカ穴１ｂの上方の円の直径d₁とが等しい（ｄ
＝d₁）ため、ピン軸に均一に作用してせん断力の
集中が防止され、耐圧の向上が図られることにな
る。

そして、必要に応じてビス５を本体１のビス挿
入孔１ｃ内に挿入あるいは螺入させてハンドル４
を固定するのである。

次にこれを取外す際には、ハンドル４を回転さ
せ、鍔３とバカ穴１ｂとの位相角度を合わせ、更
に両者の中心を合わせて鍔３をバカ穴１ｂから引
き抜き、次に山形鋼Ｍ等の吊り下げ部材からも引
き抜いて取外すのである。

本考案は上記のような構成であるので、ピン軸
２は本体１から抜出することなく、しかも鍔３及
びハンドル４はピン軸２に取付けられているの
で、従来のような取付け、取外し作業中に部品を
粉失したり落下させてしまうといつた欠点は完全
に解消される。

また、この取付け、取外し作業は極めて容易
で、例えば架線用等で不自由な体勢にあつても熟
練を要すことなく簡単に行うことができる。

更に、鍔３とバカ穴１ｂとが一定の相対関係に
ある時のみ挿抜自在なので、通常の吊り状態では
例え振動が発生したとしても両者が一致してしま
うことは殆んど稀であり、従つてこの状態での安
全性が確保される。

また、ピン軸２に作用するせん断力が集中する
ことを防止して耐圧の向上が図られているので、
ピン軸２が容易に破壊してしまうことがないとい
つた諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例を示す斜視図、第２図は本考
案の一実施例を示す斜視図、第３図はバカ穴を示
す本体の側面図、第４図は鍔及びハンドルを取付
けたピン軸の側面図、第５図、第６図は夫々ピン
軸の装着状態を示す断面図、第７図は側面図、第
８図は安全装置の他の実施例を示す正面図、第９
図は安全装置の更に他の実施例を示す側面図であ
る。１……本体、１ａ……挿通孔、１ｂ……バカ
穴、１ｃ……ビス挿入孔、２……ピン軸、３……
鍔、４……ハンドル、５……ビス、６……板バ
ネ、７……スプリング。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) Ｕ字形又は逆Ｕ字形の本体の一側面にピン軸
よりやや径の大きい挿通孔を穿設すると共に、
該挿通孔と対向する他側面には上方がピン軸と
同径で下方がこれより大径のだるま型バカ穴を
設け、ピン軸の先端に上記本体の内側において
上記バカ穴と相似形で僅かに小さい断面形状を
もつた鍔を該鍔がピン軸の全外周面から突出す
るよう取付け、後端には本体の外側においてピ
ン軸を回転させるためのハンドルを備えたこと
を特徴とする吊り具。 (2) 本体としてＵ型クレビスを使用したことを特
徴とする登録請求の範囲第１項記載の吊り具。 (3) ハンドルの先方にビスを取付け、ハンドルが
下方に垂れた時本体の該ビスに対応する位置に
ビス挿入孔を穿設したことを特徴とする登録請
求の範囲第１項又は第２項記載の吊り具。 (4) ハンドルと本体との間に外方に付勢させた板
バネを介在させたことを特徴とする登録請求の
範囲第１項又は第２項記載の吊り具。 (5) 鍔を本体の外側においてスプリングを介して
上方に付勢させたことを特徴とする登録請求の
範囲第１項又は第２項記載の吊り具。