JPH0416579Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は鉄塔頂部に取付けて架空地線を揺動可
能に配設する架空地線用塔頂型懸垂クランプに関
する。

〔従来の技術〕

この種の塔頂型懸垂クランプは、第４図及び第
５図に示す如く、地線を導体押え具１４とでクラ
ンプするアルミ合金製クランプ本体１０を、その
両Ｕ形取付部９，９でスタンド１の上部に対設さ
れた一対の支持アーム６，６に下方から嵌め込み
鋼製ピン１５，１５により支持アーム６，６に回
転可能に取付け、ピン１５は、第５図に示す如く
導体押え具１４側の端部に円形鍔部３１を突設し
てクランプ本体１０からのピン１５の脱落を防止
すると共に、このピン１５を止ねじ１７によりＵ
形取付部９の内側軸受部１６に固定していた。

従つて、止ねじ１７が折れない限り、ピン１５
はクランプ本体１０と一体となつて支持アーム６
上で回転する。このピン１５と支持アーム６は共
に鋼製でピン１５は一般に熱処理されているか
ら、支持アーム６上でピン１５が回転しても該箇
所に殆ど摩粍が生じない。又、Ｕ形取付部９の外
側軸受部３２は内側軸受部１６よりも幅が狭いけ
れども、止めねじ１７によつてピン１５が内方へ
引き込むことがないため、所要軸受面積が確保さ
れている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、止めねじ１７はクランプ本体１０と
ピン１５との回転の際に剪断力をうけて折損する
ことがある。止ねじ１７が折損すると、ピン１５
とＵ形取付部９との連結が解かれ、ピン１５とク
ランプ本体１０のＵ形取付部９との相対運動が生
じ、ピン１５は鋼製でクランプ本体１０はアルミ
合金製であると、Ｕ形取付部９のピン取付孔２０
が急速に摩粍し早期に交換しなければならない事
態が発生する。又、Ｕ形取付部９との連結を解か
れたピン１５が内方へ引き込むことにより、外側
軸受部３２のピン支持面積が減少し、軸受部３２
にはその許容荷重を越える荷重によつて焼付きや
摩粍が発生する。

本考案は前記の点に鑑みてなされたもので、鋼
製ピンとアルミ合金製クランプ本体のＵ形取付部
とを連結子で連結しないで、Ｕ形取付部の軸受部
の鋼製ピンによる摩粍、焼付きを回避できるよう
にした架空地線用塔頂型懸垂クランプの提供を目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するための本考案の構成を第１
図〜第３図を用いて説明する。

地線を導体押え具１４とでクランプするアルミ
合金製クランプ本体１０の両Ｕ形取付部９，９を
鋼製スタンド１の一対の支持アーム６，６に鋼製
ピン１５，１５を介して回転可能に取付けるよう
にした架空地線用塔頂型懸垂クランプにおいて、
鋼製ピン１５の一端部に非円形鍔部１８を一体突
設すると共に、Ｕ形取付部９の外側軸受部３２か
ら突き出した鋼製ピン１５の他端部にストツパ２
２を設け、アルミ合金製クランプ本体１０の両Ｕ
形取付部９，９の導体押え具１４側には非円形鍔
部１８を係止する段部１９を形成する。

〔作用〕

ピン１５はその非円形鍔部１８でクランプ本体
１０の段部１９に係止されているため、クランプ
本体１０が回転すると、クランプ本体１０と一体
に回転する。従つて、ピン１５とＵ形取付部９と
の相対運動が発生せず、鋼製のピン１５によるア
ルミ合金製のＵ形取付部９の軸受部摩粍は殆ど生
じない。又、ピン１５の導体押え具１４側への移
動はストツパ２２で阻止されるため、外側軸受部
３２はピン支持面積の減少による摩粍、焼付きが
発生しない。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第
１図及び第２図において、１は鉄塔頂部に取付け
る鋼製のスタンドで、ボルト２及びナツト３で鉄
塔頂部に取付ける方形ベース４の両側にそれぞれ
上部を支持アーム６で連接した両支持部５，５を
立設して二つの支持アーム６，６を対設する。

７はアルミ合金製の懸垂クランプで、上面中央
長手方向に導体案内溝８を形成しその両外側中央
部にＵ形取付部９，９を突設したクランプ本体１
０と、下面に導体案内溝８と対向させる導体押え
溝１１を形成しその両外側に挿通するボルト１２
及びナツト１３でクランプ本体１０に取付ける導
体押え具１４からなり、両Ｕ形取付部９，９をス
タンド１の支持アーム６，６の中央部に下方から
挿入して鋼製のピン１５，１５により支持アーム
６，６に回転可能に取付ける。

ピン１５は一端部に角形鍔部１８を一体突設
し、他端部にストツパ２２をピン２３で固着す
る。一方、クランプ本体１０のＵ形取付部９の導
体押え具１４側には、Ｕ形取付部９から支持アー
ム６へ挿通したピン１５の角形鍔部１８を係止す
るための段部１９を形成している（第１図〜第３
図）。

尚、ピン１５は導体押え具１４をクランプ本体
１０に取付ける前にＵ形取付部９と支持アーム６
に挿入して角形鍔部１８をクランプ本体の段部１
９に係合し、ついでピン１５の他端部にストツパ
２２を取付けている。又、本実施例ではクランプ
本体の段部で係止するピン１５の鍔部は角形とし
ているが、本考案は角形に限定されるものではな
く、ピンの回転をクランプ本体の段部で阻止でき
る形状であればよく、切欠円、３角、だ円その他
の非円形のものを使用できる。

〔考案の効果〕

以上の説明より明らかなように本考案によれ
ば、スタンドにアルミ合金製クランプ本体のＵ形
取付け部を回転可能に取付けるようにした鋼製ピ
ンの一端部にＵ形取付部の段部に係合する非円形
鍔部を突設しているので、スタンドの支持アーム
に対して鋼製ピンはクランプ本体と一体に回転し
てＵ形取付部との相対運動が起きないため、鋼製
のピンによるアルミ合金製のＵ形取付部の摩粍は
殆ど生じない。また、Ｕ形取付部の外側軸受部よ
り突き出たピンの他端部にストツパを突設してい
るので、外側軸受部にはピン支持面積の減少によ
る摩粍、焼付きが発生しない。従つて、鋼製ピン
とアルミ合金製クランプ本体のＵ形取付部とを連
結子で連結することなしに、Ｕ形取付部の軸受部
の摩粍、焼付きを防止できる優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の正面図、第２図は同
一部断面した側面図、第３図は同実施例のクラン
プ本体の縦断面図、第４図は従来装置の一部断面
した側面図、第５図は同装置のクランプ本体の縦
断面図である。 １……スタンド、６……支持アーム、９……Ｕ
形取付部、１０……クランプ本体、１４……導体
押え具、１５……ピン、１８……非円形鍔部、１
９……段部、２２……ストツパ、３２……外側軸
受部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 地線を導体押え具とでクランプするアルミ合金
   製クランプ本体の両Ｕ形取付部を鋼製スタンドの
   一対の支持アームに鋼製ピンを介して回転可能に
   取付けるようにした架空地線用塔頂型懸垂クラン
   プにおいて、前記鋼製ピンの一端部に非円形鍔部
   を一体突設すると共に、前記Ｕ形取付部の外側軸
   受部から突き出した鋼製ピンの他端部にストツパ
   を設け、前記アルミ合金製クランプ本体の両Ｕ形
   取付部の導体押え具側には前記非円形鍔部を係止
   する段部を形成したことを特徴とする架空地線用
   塔頂型懸垂クランプ。