JPS6243990B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6243990B2 JPS6243990B2 JP13708779A JP13708779A JPS6243990B2 JP S6243990 B2 JPS6243990 B2 JP S6243990B2 JP 13708779 A JP13708779 A JP 13708779A JP 13708779 A JP13708779 A JP 13708779A JP S6243990 B2 JPS6243990 B2 JP S6243990B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- weight
- hydroxide
- mixture
- desensitized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 19
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- SXLLDUPXUVRMEE-UHFFFAOYSA-N nonanediperoxoic acid Chemical compound OOC(=O)CCCCCCCC(=O)OO SXLLDUPXUVRMEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N Performic acid Chemical compound OOC=O SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 7
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 4
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- FBWADIKARMIWNM-UHFFFAOYSA-N N-3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl-1,4-benzoquinone imine Chemical compound C1=C(Cl)C(O)=C(Cl)C=C1N=C1C=CC(=O)C=C1 FBWADIKARMIWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 6
- 229940090898 Desensitizer Drugs 0.000 description 5
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000000586 desensitisation Methods 0.000 description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019440 Mg(OH) Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- HQHCYKULIHKCEB-UHFFFAOYSA-N tetradecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCCCC(O)=O HQHCYKULIHKCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- -1 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- QQHJDPROMQRDLA-UHFFFAOYSA-N hexadecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QQHJDPROMQRDLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GBXAHFXTHNBQRX-UHFFFAOYSA-N hexanediperoxoic acid Chemical compound OOC(=O)CCCCC(=O)OO GBXAHFXTHNBQRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- YDSWCNNOKPMOTP-UHFFFAOYSA-N mellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1C(O)=O YDSWCNNOKPMOTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 2
- 125000000229 (C1-C4)alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTKWFNIIIXNTDO-UHFFFAOYSA-N 3-isocyanato-5-methyl-2-(trifluoromethyl)furan Chemical compound CC1=CC(N=C=O)=C(C(F)(F)F)O1 WTKWFNIIIXNTDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C407/00—Preparation of peroxy compounds
- C07C407/003—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C407/006—Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Color Printing (AREA)
Description
固体の、水に不溶なペルオキシカルボン酸は純
粋な状態又は高度に濃縮した状態で熱的にかつ機
械的に敏感である。該化合物を安全に取扱うため
に種々の方法が文献に記載されている〔スウエル
ン(D.Swern)著、“オルガニツク・ペルオキシ
ズ(Organic Peroxides)”、第1〜巻、1970〜
1972年;クリージ−(R.Criegee)著“ホウベン
−ワイル(Houben−Weyl)”、第8巻〕。減感は
場合によつては強鉱酸、例えば硫酸のアルカリ
塩、アルカリ土類塩及びアンモニウム塩の添加に
よつても行なうことができる。 水和物水に乏しい塩を使用して、それにより安
定化されるペルオキシカルボン酸が生じる湿気を
吸収し得るようにすることにより分解もしくは自
然分解の傾向を更に低下させることが既に試みら
れてきた(ベルギー特許第560389号明細書)。 また逆に分解傾向を、水和物を形成し、かつそ
の水和物の形状で混合されるような前記の塩によ
り減少せしめることも既に提案された(西ドイツ
国特許第1468847号明細書)。 西ドイツ国特許出願公告第1668569号公報明細
書及び西ドイツ国特許第1668570号明細書によれ
ば、水中に分散したペルオキシカルボン酸を塩水
和物の流動床に導入することが考えられた。その
際ペルオキシカルボン酸の粒子は水和物の被膜で
被覆されたのであるが、その温度で初めて結晶水
を生ぜしめ得るような、温度に関する全く特定の
要求が水和物になされたか、もしくは全く特別な
水和物のみを使用し得るにすぎなかつた。 しかし方法がきわめて高費用であつたこと及び
混合物が焼ける傾向を有していたことを全く除外
しても、前記のようにして形成された被膜は裂け
目のないものではなかつた。 したがつて近年ではまた無水の酸又は水で湿潤
した酸と無水の塩との簡単な混合に再び移行して
いた。 しかし一定の減感化は均一で、希釈された混合
物が存在する場合にのみ生じ得たにすぎなかつ
た。 例えばカナダ特許第635620号明細書、西ドイツ
国特許公開第2422691号公報及び同第2422735号公
報に記載されている方法では、減感剤は後から混
合され、その場合部分的な不均一が生じる危険が
ある。更に高い%のペルオキシ酸と減感剤との乾
燥混合物は結晶縁部における剪断作用を原因とす
る、より高い機械的敏感性を場合によりもたらす
欠点がある。 本願の目的は固体の、水に不溶な脂肪族又は芳
香族ペルオキシカルボン酸の安全で環境に相容的
な減感化の方法である。 ところで固体の、水に不溶のペルオキシカルボ
ン酸を安全にかつ同時に環境に相容的に、並びに
技術的に簡略な方法で減感し得る方法が判明し
た。該方法は脂肪族又は芳香族カルボン酸と過酸
化水素との硫酸の存在での反応により生じる、相
応するペルオキシカルボン酸を含有する反応混合
物に反応完了混合物のPH値がPH2〜6、有利にPH
4〜5.5になるような量でアルカリ金属水酸化物
及び/又はアルカリ土類金属水酸化物及び/又は
アルカリアルミン酸塩を添加し、次いで反応混合
物を濾過し、かつ得られる生成物を乾燥すること
より成る。 減感すべきペルオキシカルボン酸は脂肪族並び
に芳香族ペルオキシカルボン酸であつてよい。 脂肪族ペルオキシカルボン酸に関してはベース
のカルボン酸としてC−原子数5〜16の固体の一
塩基性、又は有利に二塩基性カルボン酸が使用さ
れ、該カルボン酸は分枝状であつてもかつ/又は
例えばハロゲン、C−原子数1〜4のアルコキ
シ、ニトロ基又はスルホン酸基によつて置換され
ていてもよい。これらのベースのカルボン酸の混
合物も使用してもよい。 二塩基性カルボン酸の中でグルタル酸、アジピ
ン酸、ピメリン酸、コルク酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、1・10−デカンジカルボン酸、1・12
−ドデカンジカルボン酸及び1・14−テトラデカ
ンジカルボン酸が優れている。 アゼライン酸及び1・10−デカンジカルボン酸
が特に優れている。 一塩基性及び多塩基性芳香族ペルオキシカルボ
ン酸のベースのカルボン酸は 式: 〔式中Xは0〜5個のCOOH基、C1〜4−アルキ
ル、C1〜4−アルコキシ及び/又はハロゲンを表
わす〕に相当する。これらの芳香族カルボン酸の
混合物も使用することができる。 中でも安息香酸、フタル酸、特にイソフタル
酸、ベンゼン−トリ−及びポリカルボン酸、例え
ばメリツト酸が挙げられる。 アルカリ水酸化物として水酸化リチウム、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカリ土類水
酸化物としてマグネシウム及びカルシウムの水酸
化物が該当する。場合により水酸化アンモニウム
も使用することができる。しかし水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム及び水酸化マグネシウムが優
れている。 アルカリアルミン酸は公知方法で水酸化アルミ
ニウムに水性アルカリ水酸化物を加えることによ
り、かつアルカリ含有量に応じて懸濁液又は溶液
の形で得られる。アルミン酸ナトリウムが優れて
いる。 水酸化物は水溶液及び水性懸濁液として存在し
て良く、この形状で使用でき、相互の混合物であ
つてもよい。 その際アルカリ水酸化物は有利に水溶液として
存在し、他方アルカリ土類水酸化物及びアルカリ
アルミン酸塩は水性懸濁液として使用することが
できる。 水溶液は5〜50重量%の濃度で使用する。有利
に30〜40重量%−溶液である。 使用すべき懸濁液中の固体含量は重要ではない
が、固体30〜40重量%を有する懸濁液が優れてい
る。 過酸化水素は常用の濃度、すなわち脂肪族ペル
オキシカルボン酸の製造では30〜99重量%−水溶
液で、かつ芳香族ペルオキシカルボン酸を得る場
合には50〜99重量%−水溶液の濃度で使用する。 硫酸は濃度20〜98重量%で使用する。系内に不
必要な水を入れないために一般に高い濃度、すな
わち90〜98重量%−硫酸が優れている。 塩基性物質を添加する際の温度は0〜30℃、有
利に15〜20℃である。 沈殿する減感された生成物を常法で濾過し、か
つ乾燥する。濾過された生成物の後洗浄は一般に
必要ではない、それというのも存在する硫酸が当
該ペルオキシカルボン酸の取得のみならず、直接
減感剤の製造にも使用されたからである。 本発明による方法の技術的進歩性の1つは有機
ペルオキシカルボン酸の無条件に確実な減感化に
あり、これは減感剤がペルオキシカルボン酸粒子
を被覆することによる。その上に既述したよう
に、ペルオキシカルボン酸を製造するための反応
に必要な硫酸を減感剤の製造に使用することであ
り、これにより後処理又は希硫酸の貯蔵の問題が
なくなる。 更にこうして減感されたペルオキシカルボン酸
はもはや焼き付く傾向がなく、均質な混合物であ
り、したがつて例えば洗剤の処方の中に加えるの
に好適である。 次に実施例につき本発明を詳説する。その際
“濃硫酸”は95重量%である。すべての「%」は
「重量%」である。 減感方法をジペルオキシアジピン酸、ジペルオ
キシコルク酸、ジペルオキシアゼライン酸、ジペ
ルオキシイソフタル酸で試験した。種々の濃度の
ジペルオキシアゼライン酸の貯蔵安定性の例を表
に示す。
粋な状態又は高度に濃縮した状態で熱的にかつ機
械的に敏感である。該化合物を安全に取扱うため
に種々の方法が文献に記載されている〔スウエル
ン(D.Swern)著、“オルガニツク・ペルオキシ
ズ(Organic Peroxides)”、第1〜巻、1970〜
1972年;クリージ−(R.Criegee)著“ホウベン
−ワイル(Houben−Weyl)”、第8巻〕。減感は
場合によつては強鉱酸、例えば硫酸のアルカリ
塩、アルカリ土類塩及びアンモニウム塩の添加に
よつても行なうことができる。 水和物水に乏しい塩を使用して、それにより安
定化されるペルオキシカルボン酸が生じる湿気を
吸収し得るようにすることにより分解もしくは自
然分解の傾向を更に低下させることが既に試みら
れてきた(ベルギー特許第560389号明細書)。 また逆に分解傾向を、水和物を形成し、かつそ
の水和物の形状で混合されるような前記の塩によ
り減少せしめることも既に提案された(西ドイツ
国特許第1468847号明細書)。 西ドイツ国特許出願公告第1668569号公報明細
書及び西ドイツ国特許第1668570号明細書によれ
ば、水中に分散したペルオキシカルボン酸を塩水
和物の流動床に導入することが考えられた。その
際ペルオキシカルボン酸の粒子は水和物の被膜で
被覆されたのであるが、その温度で初めて結晶水
を生ぜしめ得るような、温度に関する全く特定の
要求が水和物になされたか、もしくは全く特別な
水和物のみを使用し得るにすぎなかつた。 しかし方法がきわめて高費用であつたこと及び
混合物が焼ける傾向を有していたことを全く除外
しても、前記のようにして形成された被膜は裂け
目のないものではなかつた。 したがつて近年ではまた無水の酸又は水で湿潤
した酸と無水の塩との簡単な混合に再び移行して
いた。 しかし一定の減感化は均一で、希釈された混合
物が存在する場合にのみ生じ得たにすぎなかつ
た。 例えばカナダ特許第635620号明細書、西ドイツ
国特許公開第2422691号公報及び同第2422735号公
報に記載されている方法では、減感剤は後から混
合され、その場合部分的な不均一が生じる危険が
ある。更に高い%のペルオキシ酸と減感剤との乾
燥混合物は結晶縁部における剪断作用を原因とす
る、より高い機械的敏感性を場合によりもたらす
欠点がある。 本願の目的は固体の、水に不溶な脂肪族又は芳
香族ペルオキシカルボン酸の安全で環境に相容的
な減感化の方法である。 ところで固体の、水に不溶のペルオキシカルボ
ン酸を安全にかつ同時に環境に相容的に、並びに
技術的に簡略な方法で減感し得る方法が判明し
た。該方法は脂肪族又は芳香族カルボン酸と過酸
化水素との硫酸の存在での反応により生じる、相
応するペルオキシカルボン酸を含有する反応混合
物に反応完了混合物のPH値がPH2〜6、有利にPH
4〜5.5になるような量でアルカリ金属水酸化物
及び/又はアルカリ土類金属水酸化物及び/又は
アルカリアルミン酸塩を添加し、次いで反応混合
物を濾過し、かつ得られる生成物を乾燥すること
より成る。 減感すべきペルオキシカルボン酸は脂肪族並び
に芳香族ペルオキシカルボン酸であつてよい。 脂肪族ペルオキシカルボン酸に関してはベース
のカルボン酸としてC−原子数5〜16の固体の一
塩基性、又は有利に二塩基性カルボン酸が使用さ
れ、該カルボン酸は分枝状であつてもかつ/又は
例えばハロゲン、C−原子数1〜4のアルコキ
シ、ニトロ基又はスルホン酸基によつて置換され
ていてもよい。これらのベースのカルボン酸の混
合物も使用してもよい。 二塩基性カルボン酸の中でグルタル酸、アジピ
ン酸、ピメリン酸、コルク酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、1・10−デカンジカルボン酸、1・12
−ドデカンジカルボン酸及び1・14−テトラデカ
ンジカルボン酸が優れている。 アゼライン酸及び1・10−デカンジカルボン酸
が特に優れている。 一塩基性及び多塩基性芳香族ペルオキシカルボ
ン酸のベースのカルボン酸は 式: 〔式中Xは0〜5個のCOOH基、C1〜4−アルキ
ル、C1〜4−アルコキシ及び/又はハロゲンを表
わす〕に相当する。これらの芳香族カルボン酸の
混合物も使用することができる。 中でも安息香酸、フタル酸、特にイソフタル
酸、ベンゼン−トリ−及びポリカルボン酸、例え
ばメリツト酸が挙げられる。 アルカリ水酸化物として水酸化リチウム、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカリ土類水
酸化物としてマグネシウム及びカルシウムの水酸
化物が該当する。場合により水酸化アンモニウム
も使用することができる。しかし水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム及び水酸化マグネシウムが優
れている。 アルカリアルミン酸は公知方法で水酸化アルミ
ニウムに水性アルカリ水酸化物を加えることによ
り、かつアルカリ含有量に応じて懸濁液又は溶液
の形で得られる。アルミン酸ナトリウムが優れて
いる。 水酸化物は水溶液及び水性懸濁液として存在し
て良く、この形状で使用でき、相互の混合物であ
つてもよい。 その際アルカリ水酸化物は有利に水溶液として
存在し、他方アルカリ土類水酸化物及びアルカリ
アルミン酸塩は水性懸濁液として使用することが
できる。 水溶液は5〜50重量%の濃度で使用する。有利
に30〜40重量%−溶液である。 使用すべき懸濁液中の固体含量は重要ではない
が、固体30〜40重量%を有する懸濁液が優れてい
る。 過酸化水素は常用の濃度、すなわち脂肪族ペル
オキシカルボン酸の製造では30〜99重量%−水溶
液で、かつ芳香族ペルオキシカルボン酸を得る場
合には50〜99重量%−水溶液の濃度で使用する。 硫酸は濃度20〜98重量%で使用する。系内に不
必要な水を入れないために一般に高い濃度、すな
わち90〜98重量%−硫酸が優れている。 塩基性物質を添加する際の温度は0〜30℃、有
利に15〜20℃である。 沈殿する減感された生成物を常法で濾過し、か
つ乾燥する。濾過された生成物の後洗浄は一般に
必要ではない、それというのも存在する硫酸が当
該ペルオキシカルボン酸の取得のみならず、直接
減感剤の製造にも使用されたからである。 本発明による方法の技術的進歩性の1つは有機
ペルオキシカルボン酸の無条件に確実な減感化に
あり、これは減感剤がペルオキシカルボン酸粒子
を被覆することによる。その上に既述したよう
に、ペルオキシカルボン酸を製造するための反応
に必要な硫酸を減感剤の製造に使用することであ
り、これにより後処理又は希硫酸の貯蔵の問題が
なくなる。 更にこうして減感されたペルオキシカルボン酸
はもはや焼き付く傾向がなく、均質な混合物であ
り、したがつて例えば洗剤の処方の中に加えるの
に好適である。 次に実施例につき本発明を詳説する。その際
“濃硫酸”は95重量%である。すべての「%」は
「重量%」である。 減感方法をジペルオキシアジピン酸、ジペルオ
キシコルク酸、ジペルオキシアゼライン酸、ジペ
ルオキシイソフタル酸で試験した。種々の濃度の
ジペルオキシアゼライン酸の貯蔵安定性の例を表
に示す。
【表】
機械的敏感性はドイツ連邦共和国の連邦材料試
験所(BAM)で認められている方法による落下
ハンマー試験から得られた。その際減感されたジ
ペルオキシアゼライン酸の試験片は一部を空気乾
燥し、一部を真空中で40〜50℃で常用の乾燥剤を
用いて乾燥した。残留水の完全な除去により試験
片の敏感性の増加はいずれの場合にも示されなか
つた。 ペルオキシ酸粒子の減感剤での被覆の影響を落
下ハンマー試験から得られた最大衝撃エネルギー
の比較により示す。最大衝撃エネルギーは試験片
の機械的敏感性の基準である。85重量%−ジペル
オキシアゼライン酸の2つの試験片:試験片A…
スウエルン(Swern)及びパーカー(Parker)に
より記載された方法により製造された〔“ジヤー
ナル・オブ・ゼ・アメリカン・ソサイテイ(J.
Am.Chem.Soc.)”第79巻、1929頁(1957年)及
び第77巻、5537頁(1955年)〕、減感処理されてい
ないもの;試験片B…本発明による方法により製
造されたもの。更に比較のために45重量%−ジペ
ルオキシアゼライン酸(C)の数値を挙げた。この物
質Cは92重量%−ジペルオキシアゼライン酸と無
水の硫酸ナトリウムとの無水性の混合により得ら
れた。
験所(BAM)で認められている方法による落下
ハンマー試験から得られた。その際減感されたジ
ペルオキシアゼライン酸の試験片は一部を空気乾
燥し、一部を真空中で40〜50℃で常用の乾燥剤を
用いて乾燥した。残留水の完全な除去により試験
片の敏感性の増加はいずれの場合にも示されなか
つた。 ペルオキシ酸粒子の減感剤での被覆の影響を落
下ハンマー試験から得られた最大衝撃エネルギー
の比較により示す。最大衝撃エネルギーは試験片
の機械的敏感性の基準である。85重量%−ジペル
オキシアゼライン酸の2つの試験片:試験片A…
スウエルン(Swern)及びパーカー(Parker)に
より記載された方法により製造された〔“ジヤー
ナル・オブ・ゼ・アメリカン・ソサイテイ(J.
Am.Chem.Soc.)”第79巻、1929頁(1957年)及
び第77巻、5537頁(1955年)〕、減感処理されてい
ないもの;試験片B…本発明による方法により製
造されたもの。更に比較のために45重量%−ジペ
ルオキシアゼライン酸(C)の数値を挙げた。この物
質Cは92重量%−ジペルオキシアゼライン酸と無
水の硫酸ナトリウムとの無水性の混合により得ら
れた。
【表】
例 1
H2O2(50%)743gと濃H2SO4561gの冷却混
合物に15分以内で固体の粉末アゼライン酸414g
を加え、室温で20時間撹拌する。このようにして
得られる硫酸性反応混合物に引続き計算量の30%
−NaOH水溶液を加え、かつ濾過する濾過残渣を
乾燥してNa2SO4で減感されたジペルオキシアゼ
ライン酸508gが得られる。分析によればペルオ
キシ酸含量85重量%及び残留水量3重量%であ
る。 例 2 粉末アゼライン酸565g、50%−H2O21020g及
び濃H2SO4817gから成る、例1のようにして製
造される反応混合物にPH5.0になるまで35%−Mg
(OH)2−水溶液又は−水性懸濁液を加える。温度
を18〜20℃に保持する。濾過及び生成物を恒量ま
で乾燥して、MgSO4で減感された、ジペルオキ
シアゼライン酸34.6重量%、残留水含量1重量%
の生成物509gが得られる。 例 3 例1のようにして製造される、粉末アゼライン
酸226g、50%−H2O2410g及び濃H2SO4326gか
ら成る反応混合物に30%−NaOH水溶液796gを
冷却下に添加する。反応混合物のPH値はPH5.2で
ある。濾過し、かつ真空中で恒量になるまで乾燥
してNa2SO4で減感されたジペルオキシアゼライ
ン酸671gが得られる。ペルオキシ酸含量は26.5
重量%である。残留水含量:1重量%。 例 4 アジピン酸50gを濃H2SO440ml中に溶かし、か
つこれを濃H2SO480mlと50重量%−H2O2の冷却
混合物に添加する。反応温度が45℃に上昇し、そ
の際更に15分撹拌する。水50mlの添加後反応混合
物にMg(OH)2の水性懸濁液をPH4.0になるまで
加え、引続き濾過する。乾燥後ジペルオキシアジ
ピン酸とMgSO4の混合物165gが残留する。 ペルオキシカルボン酸含量:20.0重量% 例 5 例4のようにして製造される、1・12−ドデカ
ンジ酸50g、50重量%−H2O259g及び濃
H2SO4120mlの反応混合物に冷却下にAl
(OH)3200g、50重量%−NaOH305g及び
H2O600mlから製造されるアルミン酸ナトリウム
の水溶液をPH3.7になるまで加え、濾過し、かつ
濾過残渣を乾燥する。Na−Al−スルフエートで
減感された1・12−ジペルオキシドデカンジ酸
124gが得られる。 ペルオキシ酸含量:34.9重量%。 例 6 例4のようにしてアゼライン酸50gを50重量%
−H2O272.3g及び濃H2SO470mlで処理する。
MgSO4−水溶液170gの添加後反応混合物を15〜
20℃に冷却し、Mg(OH)2の水性懸濁液をPH3.0
になるまで加え、濾過し、かつ濾過残渣を乾燥す
る。MgSO4で減感されたジペルオキシアゼライ
ン酸99.5gが得られる。 ペルオキシ酸含量:39.2重量%。 例 7 イソフタル酸99.7g(0.6モル)と85重量%−
H2O2120g(3.0モル)及び96重量%−硫酸306g
(3.0モル)との反応により得られる硫酸性反応混
合物を5℃に冷却し、かつ不断の撹拌下に30重量
%−水性NaOHをPH4になるまで加える。濾過及
び乾燥後DPIP(ジペルオキシイソフタル酸)−含
量21.1重量%の生成物376gが得られ、これは収
率:理論の66.7%に相当する。 例 8 イソフタル酸99.7g(0.6モル)と85重量%−
H2O296g(2.4モル)及び96重量%−硫酸245g
(2.4モル)との反応により得られる硫酸性反応混
合物に飽和硫酸液液700mlを加え、5℃に冷却
し、かつ混合物に30重量%NaOHをPH4になるま
で加える。濾過及び乾燥の後DPIP含量22.9重量
%の生成物333gが得られる。この収率は理論の
59.2%である。 例 9 例7により得られる硫酸性反応混合物に例7と
同様にして30重量%−水性KOHをPH5になるま
で加え、例7のようにして後処理する。収率=理
論の64.0%に相当する、DPIP含量18.0重量%の生
成物423gが得られる。 例 10 例7のようにして、硫酸性反応混合物に30重量
%−水性LiOH−懸濁液をPH5になるまで加え、
例7と同様にして後処理する。 DPIP−含量33.9重量%の生成物271.3gが得ら
れ、これは収率:理論77.4%に相当する。 例 11 例7に記載のようにして、硫酸性反応混合物に
30重量%−Mg(OH)2水性懸濁液をPH4になるま
で加え、例7のようにして後処理する。 DPIP−含量20.9重量%の生成物202.8gが得ら
れる。収率:理論の71.3%に相当。 例 12 例7と同様にして硫酸性反応混合物に30重量%
−アルミン酸ナトリウム懸濁液をPH4になるまで
加え、例7のようにして後処理する。DPIP含量
21.8重量%の生成物476gが得られ、これは理論
の87.3%の収率に相当する。
合物に15分以内で固体の粉末アゼライン酸414g
を加え、室温で20時間撹拌する。このようにして
得られる硫酸性反応混合物に引続き計算量の30%
−NaOH水溶液を加え、かつ濾過する濾過残渣を
乾燥してNa2SO4で減感されたジペルオキシアゼ
ライン酸508gが得られる。分析によればペルオ
キシ酸含量85重量%及び残留水量3重量%であ
る。 例 2 粉末アゼライン酸565g、50%−H2O21020g及
び濃H2SO4817gから成る、例1のようにして製
造される反応混合物にPH5.0になるまで35%−Mg
(OH)2−水溶液又は−水性懸濁液を加える。温度
を18〜20℃に保持する。濾過及び生成物を恒量ま
で乾燥して、MgSO4で減感された、ジペルオキ
シアゼライン酸34.6重量%、残留水含量1重量%
の生成物509gが得られる。 例 3 例1のようにして製造される、粉末アゼライン
酸226g、50%−H2O2410g及び濃H2SO4326gか
ら成る反応混合物に30%−NaOH水溶液796gを
冷却下に添加する。反応混合物のPH値はPH5.2で
ある。濾過し、かつ真空中で恒量になるまで乾燥
してNa2SO4で減感されたジペルオキシアゼライ
ン酸671gが得られる。ペルオキシ酸含量は26.5
重量%である。残留水含量:1重量%。 例 4 アジピン酸50gを濃H2SO440ml中に溶かし、か
つこれを濃H2SO480mlと50重量%−H2O2の冷却
混合物に添加する。反応温度が45℃に上昇し、そ
の際更に15分撹拌する。水50mlの添加後反応混合
物にMg(OH)2の水性懸濁液をPH4.0になるまで
加え、引続き濾過する。乾燥後ジペルオキシアジ
ピン酸とMgSO4の混合物165gが残留する。 ペルオキシカルボン酸含量:20.0重量% 例 5 例4のようにして製造される、1・12−ドデカ
ンジ酸50g、50重量%−H2O259g及び濃
H2SO4120mlの反応混合物に冷却下にAl
(OH)3200g、50重量%−NaOH305g及び
H2O600mlから製造されるアルミン酸ナトリウム
の水溶液をPH3.7になるまで加え、濾過し、かつ
濾過残渣を乾燥する。Na−Al−スルフエートで
減感された1・12−ジペルオキシドデカンジ酸
124gが得られる。 ペルオキシ酸含量:34.9重量%。 例 6 例4のようにしてアゼライン酸50gを50重量%
−H2O272.3g及び濃H2SO470mlで処理する。
MgSO4−水溶液170gの添加後反応混合物を15〜
20℃に冷却し、Mg(OH)2の水性懸濁液をPH3.0
になるまで加え、濾過し、かつ濾過残渣を乾燥す
る。MgSO4で減感されたジペルオキシアゼライ
ン酸99.5gが得られる。 ペルオキシ酸含量:39.2重量%。 例 7 イソフタル酸99.7g(0.6モル)と85重量%−
H2O2120g(3.0モル)及び96重量%−硫酸306g
(3.0モル)との反応により得られる硫酸性反応混
合物を5℃に冷却し、かつ不断の撹拌下に30重量
%−水性NaOHをPH4になるまで加える。濾過及
び乾燥後DPIP(ジペルオキシイソフタル酸)−含
量21.1重量%の生成物376gが得られ、これは収
率:理論の66.7%に相当する。 例 8 イソフタル酸99.7g(0.6モル)と85重量%−
H2O296g(2.4モル)及び96重量%−硫酸245g
(2.4モル)との反応により得られる硫酸性反応混
合物に飽和硫酸液液700mlを加え、5℃に冷却
し、かつ混合物に30重量%NaOHをPH4になるま
で加える。濾過及び乾燥の後DPIP含量22.9重量
%の生成物333gが得られる。この収率は理論の
59.2%である。 例 9 例7により得られる硫酸性反応混合物に例7と
同様にして30重量%−水性KOHをPH5になるま
で加え、例7のようにして後処理する。収率=理
論の64.0%に相当する、DPIP含量18.0重量%の生
成物423gが得られる。 例 10 例7のようにして、硫酸性反応混合物に30重量
%−水性LiOH−懸濁液をPH5になるまで加え、
例7と同様にして後処理する。 DPIP−含量33.9重量%の生成物271.3gが得ら
れ、これは収率:理論77.4%に相当する。 例 11 例7に記載のようにして、硫酸性反応混合物に
30重量%−Mg(OH)2水性懸濁液をPH4になるま
で加え、例7のようにして後処理する。 DPIP−含量20.9重量%の生成物202.8gが得ら
れる。収率:理論の71.3%に相当。 例 12 例7と同様にして硫酸性反応混合物に30重量%
−アルミン酸ナトリウム懸濁液をPH4になるまで
加え、例7のようにして後処理する。DPIP含量
21.8重量%の生成物476gが得られ、これは理論
の87.3%の収率に相当する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水に不溶の、脂肪族又は芳香族ペルオキシカ
ルボン酸を減感する方法において、脂肪族又は芳
香族カルボン酸と過酸化水素との硫酸の存在での
反応により生じる、相応するペルオキシカルボン
酸を含有する反応混合物に反応完了混合物のPH値
がPH2〜6になるような量でアルカリ金属水酸化
物及び/又はアルカリ土類金属水酸化物及び/又
はアルカリアルミン酸塩を添加し、次いで反応混
合物を濾過し、かつ得られる生成物を乾燥するこ
とを特徴とする、水に不溶の、脂肪族又は芳香族
ペルオキシカルボン酸を減感する方法。 2 減感すべき混合物がジペルオキシアゼライン
酸を含有する、特許請求の範囲第1項記載の方
法。 3 減感すべき混合物が1・12−ジペルオキシド
デカンジ酸(=1・10−デカンジペルオキシジカ
ルボン酸)を含有する、特許請求の範囲第1項記
載の方法。 4 減感すべき混合物がジペルオキシイソフタル
酸を含有する、特許請求の範囲第1項記載の方
法。 5 アルカリ水酸化物として水酸化ナトリウム又
は水酸化カリウムの30〜40重量%−水溶液を使用
する、特許請求の範囲第1項から第4項までのい
ずれか1項記載の方法。 6 アルカリ土類水酸化物として水酸化マグネシ
ウムの30〜40重量%−水性懸濁液を使用する、特
許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか1
項記載の方法。 7 アルミン酸ナトリウムを溶液又は懸濁液とし
て使用する、特許請求の範囲第1項から第4項ま
でのいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US95459078A | 1978-10-25 | 1978-10-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5589263A JPS5589263A (en) | 1980-07-05 |
JPS6243990B2 true JPS6243990B2 (ja) | 1987-09-17 |
Family
ID=25495659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13708779A Granted JPS5589263A (en) | 1978-10-25 | 1979-10-25 | Method of desensitizing water insoluble aliphatic or aromatic peroxycarboxylic acid |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5589263A (ja) |
AT (1) | AT370411B (ja) |
BE (1) | BE878199A (ja) |
DE (1) | DE2930546A1 (ja) |
FR (1) | FR2446816A1 (ja) |
GB (1) | GB2032421B (ja) |
NL (1) | NL7906196A (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4370251A (en) * | 1980-07-25 | 1983-01-25 | Fmc Corporation | Continuous process for the production of peroxycarboxylic acid compositions |
DE3320497A1 (de) * | 1983-06-07 | 1984-12-13 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von wasserunloeslichen peroxycarbonsaeuren |
DE3320496A1 (de) * | 1983-06-07 | 1984-12-13 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum phlegmatisieren von wasserunloeslichen peroxycarbonsaeuren |
DE3418450A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-28 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung wasserunloeslicher peroxycarbonsaeuren |
DE3438529A1 (de) * | 1984-10-20 | 1986-04-24 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung substituierter diperoxybernsteinsaeuren |
DE3628263A1 (de) * | 1986-08-25 | 1988-03-03 | Degussa | Verfahren zur phlegmatisierung von wasserunloeslichen peroxycarbonsaeuren |
DE3822798A1 (de) * | 1988-07-06 | 1990-01-11 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von phlegmatisierten aliphatischen diperoxidicarbonsaeuren |
US5707953A (en) * | 1993-04-19 | 1998-01-13 | Akzo Nobel N.V. | Fluidized bed coated amidoperoxyacid bleach composition |
FI111459B (fi) * | 2001-04-04 | 2003-07-31 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä stabiilin peretikkahappotuotteen valmistamiseksi |
DE10361100A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-05 | Henkel Kgaa | Lagerstabile Kapseln auf Basis von Peroxycarbonsäuren |
DE10361084A1 (de) | 2003-06-13 | 2005-01-05 | Henkel Kgaa | Lagerstabile Bleichmittelzusammensetzungen auf Basis von Peroxycarbonsäuren |
DE102004030900A1 (de) * | 2004-06-25 | 2006-01-26 | Henkel Kgaa | Herstellung teilchenförmiger Peroxycarbonsäurezusammensetzungen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2813896A (en) * | 1952-12-12 | 1957-11-19 | Bayer Ag | Process for preparing organic peracids |
NL132620C (ja) * | 1964-12-15 | 1971-10-15 | ||
NL137346C (ja) * | 1966-12-19 | |||
US3770816A (en) * | 1969-07-23 | 1973-11-06 | Ppg Industries Inc | Diperisophthalic acid compositions |
US3655738A (en) * | 1969-10-31 | 1972-04-11 | Ppg Industries Inc | Preparation of diperphthalic acids |
US3880914A (en) * | 1969-10-31 | 1975-04-29 | Ppg Industries Inc | Diperisophthalic acids |
US4119660A (en) * | 1976-08-27 | 1978-10-10 | The Procter & Gamble Company | Method for making diperoxyacids |
US4172086A (en) * | 1977-03-28 | 1979-10-23 | Fmc Corporation | Process for the manufacture of peroxycarboxylic acids |
US4147720A (en) * | 1977-12-30 | 1979-04-03 | Fmc Corporation | Process for preparing aliphatic diperoxydicarboxylic acids |
-
1979
- 1979-07-27 DE DE19792930546 patent/DE2930546A1/de active Granted
- 1979-07-31 AT AT526279A patent/AT370411B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-10 BE BE0/196696A patent/BE878199A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-08-14 NL NL7906196A patent/NL7906196A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-21 GB GB7928997A patent/GB2032421B/en not_active Expired
- 1979-08-23 FR FR7921295A patent/FR2446816A1/fr active Granted
- 1979-10-25 JP JP13708779A patent/JPS5589263A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT370411B (de) | 1983-03-25 |
BE878199A (fr) | 1980-02-11 |
ATA526279A (de) | 1982-08-15 |
DE2930546C2 (ja) | 1988-04-14 |
NL7906196A (nl) | 1980-04-29 |
GB2032421B (en) | 1983-02-02 |
JPS5589263A (en) | 1980-07-05 |
DE2930546A1 (de) | 1980-05-08 |
GB2032421A (en) | 1980-05-08 |
FR2446816B1 (ja) | 1985-02-08 |
FR2446816A1 (fr) | 1980-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4287135A (en) | Stabilized diperoxyalkanedioic acids and aromatic peroxycarboxylic acids | |
JPS6243990B2 (ja) | ||
US5294362A (en) | Peroxy carboxylic amino-derivatives | |
EP0325288B1 (en) | Imido-aromatic percarboxylic acids | |
JPS60104056A (ja) | アシルオキシベンゾールスルホン酸のアルカリ塩又はアルカリ土類塩の製法 | |
JP2804078B2 (ja) | 新規の窒素含有ペルオキシカルボン酸モノペルサルフェート | |
JPH02202555A (ja) | スルフオ基を含まないトリフエニルメタン染料の製造法 | |
US3147254A (en) | Halogenated cyanuric acids and their salts | |
US4795594A (en) | Process for the production of water insoluble peroxycarboxylic acids | |
JPH01153674A (ja) | 新規なパーオキシカルボン酸アミノ誘導体 | |
CA1239423A (en) | Process for producing water-insoluble peroxy- carboxylic acids | |
EP0373613B1 (en) | Pyridine-3-percarboxylic acid monopersulfate | |
EP0368100B1 (en) | Particulate composition containing bleach and an optical brightener and process for its manufacture | |
JPS6144861A (ja) | モノペルオキシジカルボン酸およびそのカルカリ金属塩ないしはアルカリ土類金属塩の製造法 | |
EP0485927A1 (de) | Sulfimidoperoxicarbonsäuren | |
US2439399A (en) | Process for the preparation of acetyl peroxide | |
JP2541630B2 (ja) | 複素環式ペルオキシカルボン酸 | |
JP2756032B2 (ja) | 新規含窒素化合物及びこれを含有する漂白剤組成物 | |
JP2871721B2 (ja) | 新規の窒素含有複素環式ペルオキシ酸モノペルサルフェート | |
JPH03106860A (ja) | スルホフェニル炭酸エステルの製法 | |
US1787402A (en) | Bleaching agent and process of making the same | |
JPS60258153A (ja) | アミノグアニジン重炭酸塩の乾燥方法 | |
US3578393A (en) | Preparation of calcium hypochlorite from hypochlorous acid solutions | |
US850111A (en) | Bromin derivative of fatty acids. | |
US4022811A (en) | Preparation of alkyl perbromates |