JPS6242811A - 板状の素材の稜にキャスティングによる稜を成形する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技Ｗ分裏 本発明は、板状の素材の稜を成形し直すための方法及び
装置に関し、特に台所家具の家具板の製造に適用される
方法及び装置に関するものである。

従−來１１４ 従来公知のこの種の方法或いは装置（ドイツ特許公開第
３２０５１１３号公報）では、硬質な材料から作られる
型は２つの部分から形成されている。このように型が２
つの部分から形成されていると、完成品に型の分割面に
沿って稜線または突出部が形成されて、美観を損ねるの
で、再処理しなければならないという欠点がある。この
種の再処理は１合成樹脂（例えばポリウレタン　ＰＵＲ
）に処理痕跡を残すのが常であり、完成品の価値を低め
るものである。さらに他の問題点として、型の中空空間
にある合成樹脂材料が素材の稜から素材の面領域へ侵入
することを阻止しなければならないという問題がある。

この侵入を阻止するためには、型と素材の表面との間を
完全に緊塞にしなければならないが、これは素材の表面
が粗い場合特に困難である。

■攻 本発明の目的は、完成品を再処理する必要がなく、素材
の稜と面領域との間の完全な緊塞が得られるように、冒
頭で述べた種類の方法と装置を構成することである。

川び吃末 本発明は、上記目的を達成するため、方法に関しては、
素材を弾性的な型のなかへ挿入し、素材の上面に固定さ
れる上部スペーサを用いて素材を型の中心部に設置する
こと、型を中心に設置された素材と共に型枠の下部部分
に形状拘束的に挿入すること、型枠の上部部分を載置し
、型枠の下部部分と１一部部分とを、型の自由脚部が押
しつぶされるように素材の面に対して垂直に圧縮し、こ
の圧縮の大きさは、素材の下面に固定される下部スペー
サが素材の下部に当接し、前記スペーサが素材の上部に
当接する程度の大きさであること、成形し直されるべき
稜と型との間に形成される中空空間を硬化可能な液状の
合成樹脂で充填すること、合成樹脂が硬化した後完成し
た部分を弾性的な型から取り出すこととを特徴とするも
のである。

この方法に従って製造される完成品には再処理の必要が
ない。成形し直される素材の稜と素材の面領域とは完全
に緊塞になっている。さらに、このようにして製造され
た完成品には寸法安定性がある。

さらに本発明は、上記方法を実施するための装置として
、次のような構成を特徴とするものである。即ち、 ａ、）型が一体的に形成され、弾性的な材料から成り、
Ｃ字形の横断面をもっていること、ｂ、）型の自由脚部
がその間で素材の稜を受容し、且つこの稜に直に境を接
している領域でそれぞれ素材の−ｆｚ面及び下面に接し
ていること、ｃ、）型が分割さ才５た型枠によって取り
囲まれ、該型枠の部分が、型の外周を下方及び上方から
支持し、且つ素材の面に対して垂直に圧縮可能であり、
圧縮時に型の自由脚部を素材に対して押圧させること、 ｄ、）型枠の中にして素材の上方及び下方にスペーサが
配置され、該スペーサは、型枠の前記部分の移動経路を
、型の中にある素材の方向に制限していること を特徴とするものである。

弾性的な材料から成り、分割されていない型を使用する
ことによって、成形し直される稜は完全に滑らかな外郭
をもつにいたり、従って再処理を行う必要がない。Ｃ字
形の横断面をもつ自由脚部が弾性的にたわみやすい材料
から成り、Ｒつ上方及び下方から素材に押圧されるので
、素材の表面が粗い場合でも、成形し直される稜と素材
の面領域との完全な緊塞が得られる。また、素材の上方
及び下方にスペーサが設けられているので、型の自由脚
部が強く圧縮されて変形することが阻止される。型が弾
性的にたわみ可能であるにもかかわらず、弾性材料から
成る型がすべての側から支持されていることによって、
寸法安定性の優れた完成品が得られる。

下部スペーサが、型枠の下部部分と結合され、且つその
９ｆ縁によって型の下部自由脚部の内稜を支持している
のが合目的である。これにＪ：って、型枠の下部部分で
弾性的な型を完全に形状拘束的に支持することが可能に
なる。

上部スペーサが、素材と着脱可能に結合される板として
形成され、この板が、その舛周によって型のに部自由脚
部の内稜で支持され、且つ素材を型の中央部に設置させ
るのが合目的である。この板を素材で固定することは、
例えば接着バンドとか、着脱可能な接着手段或いはねじ
を用いて行うことができる。素材を型の中心部に設置す
ることによって、成形し直される稜の強度を全体に均一
にすることができる。

型と型枠の上部部分が、整列させて配置される合成樹脂
のための充填穴を備えているのが合目的である。型枠の
表面部分が型の表面に対して強く押圧されるので、この
ように充填穴を配置することによって、充填過程で合成
樹脂が型枠と型との中間空間に入り込むことが阻止され
る。

■−何例 −に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。

図中１−は板状の素材である。素材１は、例えば両側を
合成樹脂で被覆され表面が粗いプ１ノスポードから成っ
ている。素材１は、ゴムなどの弾性材料から成る一体的
な型２のなかに設置されている。

この型２は横断面にてＣ字形に形成され、上部自由脚部
２ａと、下部自由脚部２ｂと、両自由脚部２ａと２ｂと
を結合させている中間部材２ｃとを＝９− 有し、素材］−を枠状に取り囲んでいる。両自由脚部２
ａ及び２ｂは、素材１と上部及び下部で接し、中間部材
２ｃと素材１の稜との間には、合成樹脂を充填するため
の中空空間３が設けられている。

型２は型枠４のなかに配置されている。図中５は型枠４
の下部部分で、６は型枠４の上部部分である。下部部分
５は、底板７と、上方へ突出している縁部８とを有して
いる。底板７は型２を下方から支持し、縁部８は型２を
外部に対して密閉している。底板７にはスペーサ９が結
合され、該スペーサ９はＩ一方へ突出し、旧っその外縁
によって型２の下部自由脚部２ｂの内縁を形状拘束的に
支持している。スペーサ９の厚さは、下部自由脚部２ｂ
の厚さよりもわずかに薄い。

型枠４の上部部分６は平坦なカバーどして形成され、弾
性的な型２の−Ｌ部に載置され、より厳密には型２のＬ
部自由脚部２ａに載置されている。

型枠４の上部部分６には、充填されるべき合成樹脂のた
めの、鉛直方向に延びる充填穴１０が設けられている。

これらの充填穴１−０は、型２の１一部自由脚部２ａに
設けられる充填穴１１と整列（連通）している。

素材１の表面には、接着バンドまたは他の適当な固定手
段により板状のスペーサ１２が固定されている。この板
状のスペーサ１２は、その外縁によって型２の上部自由
脚部２ａの内縁に接し、そして中空空間３がすべての側
で同じ幅になるように素材１を型２の中央に位置付けし
ている。スペーサ１２の厚さも、型２の」二部自由脚部
２ａの厚さよりもわずかに薄い。

図面から明らかなように、閉じた型枠４は、自由脚部２
ａ、２ｂが適宜に変形することにより、素材１の面に対
して垂直に圧縮されることができ、その圧縮の程度は、
スペーサ９が素材１の下部に接し、スペーサ１２が素材
１の上部に接するほどの大きさである。この、弾性的な
型２の自由脚部２ａ或いは２ｂが圧縮することができる
大きさは、スペーサ９或いは１２と自由脚部２ａ或いは
２ｂとの厚さの差によって決定されている。型２の下部
部分の縁８は、型２の上部部分６が少なくとも上記の厚
さの差を加えた分だけ下方へ押し下げられることができ
る程度に上方へ延びている。

弾性材料が中空空間３の領域へ待避せずに両自由脚部２
ａ及び２ｂを圧縮することができるように、自由脚部２
ａ及び２ｂはその自由端の方向へわずかに先細りになる
ように形成され、圧縮の際に弾性材料が中空空間３の領
域へ待避することはない。

本発明による方法によれば、素材１をまず弾性的な型２
のなかへ挿入し、上面に固定される上部スペーサ１２を
用いて型２の中心部に設置する。

次に型２を、中心に設置された素材］−と共に型枠４の
下部部分５に挿入する。この場合底板７と縁８とスペー
サ９とは、弾性的な型２をすべての側から形状拘束的に
支持する。次に、型枠４の」二部部分６を載置する。型
枠４の下部部分５と」二部部分６とは、図示していない
圧縮装置により、型２の自由脚部２ａ２ｂが押しつぶさ
れるように圧縮される。この圧縮の大きさは、スペーサ
９が素材１の下部に接し、スペーサ］２が素材１の上部
に接する程度の大きさである。次に中空空間３を、硬化
可能な液状の合成樹脂、特にポリウレタン（ＰＵＲ）で
充填する。合成樹脂が硬化した後、型枠４を開き、完成
した部分を弾性的な型２から取り出す。

【図面の簡単な説明】

第１図は素材と型と型枠の垂直断面図、第２図は型を挿
入した状態で示す型枠の下部部分の部分平面図である。 １・・・素材　　　　　２・・・型 ２ａ、２ｂ・・・自由脚部 ３・・・中空空間　　　４・・・型枠 ５・・・型の下部部分　６・・・型の上部部分９．１２
・・・・スペーサ １０．１１・・・充填穴 手続補正書（方式） 昭和６１年　８月２６日

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）板状の素材の稜を成形し直すための方法において
   、素材（１）を弾性的な型（２）のなかへ挿入し、素材
   の上面に固定される上部スペーサ（１２）を用いて素材
   （１）を型（２）の中心部に設置すること、型（２）を
   中心に設置された素材（１）と共に型枠（４）の下部部
   分（５）に形状拘束的に挿入すること、型枠（４）の上
   部部分（６）を載置し、型枠（４）の下部部分（５）と
   上部部分（６）とを、型（２）の自由脚部（２ａ、２ｂ
   ）が押しつぶされるように素材（１）の面に対して垂直
   に圧縮し、この圧縮の大きさは、素材（１）の下面に固
   定される下部スペーサ（９）が素材（１）の下部に当接
   し、前記スペーサ（１２）が素材（１）の上部に当接す
   る程度の大きさであること、成形し直されるべき稜と型
   （２）との間に形成される中空空間（３）を硬化可能な
   液状の合成樹脂で充填すること、合成樹脂が硬化した後
   完成した部分を弾性的な型（２）から取り出すこととを
   特徴とする方法。
2. （２）板状の素材の稜を合成樹脂で成形し直すための装
   置であって、素材の稜を環状に取り囲み素材を受容する
   枠の形状をもつ型を有し、この枠の形状をもつ型と素材
   の稜との間に、合成樹脂を充填するべき中空空間が形成
   されている前記装置において、 ａ、）型（２）が一体的に形成され、弾性的な材料から
   成り、Ｃ字形の横断面をもっていること、 ｂ、）型（２）の自由脚部（２ａ、２ｂ）がその間で素
   材（１）の稜を受容し、且つこの稜に直に境を接してい
   る領域でそれぞれ素材（１）の上面及び下面に接してい
   ること、 ｃ、）型（２）が分割された型枠（４）によって取り囲
   まれ、該型枠（４）の部分（５、６）が、型（２）の外
   周を下方及び上方から支持し、且つ素材（１）の面に対
   して垂直に圧縮可能であり、圧縮時に型（２）の自由脚
   部（２ａ、２ｂ）を素材（１）に対して押圧させること
   、 ｄ、）型枠（４）の中にして素材（１）の上方及び下方
   にスペーサ（９、１２）が配置され、該スペーサ（９、
   １２）は、型枠（４）の前記部分（５、６）の移動経路
   を、型（２）の中にある素材（１）の方向に制限してい
   ること を特徴とする装置。
3. （３）下部スペーサ（９）が、型枠（４）の下部部分（
   ５）と結合され、且つその外縁によって型（２）の下部
   自由脚部（２ｂ）の内稜を支持していることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第２項に記載の装置。
4. （４）上部スペーサ（１２）が、素材（１）と着脱可能
   に結合される板として形成され、この板が、その外周に
   よって型（２）の上部自由脚部（２ａ）の内綾で支持さ
   れ、且つ素材（１）を型（２）の中央部に設置させるこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第２項または第３項に
   記載の装置。
5. （５）型（２）と型枠（４）の上部部分（６）が、整列
   させて配置される合成樹脂のための充填穴（１０、１１
   ）を備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第２
   項から第４項までのいずれか１つに記載の装置。