JPH0460410B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、板状の素材の稜にキヤステイングに
よる稜を成形する方法及び装置に関し、特に台所
家具の家具板の製造に適用される方法及び装置に
関するものである。

従来技術 従来公知のこの種の方法或いは装置（ドイツ特
許公開第3205113号公報）では、硬質な材料から
作られる型は２つの部分から形成されている。こ
のように型が２つの部分から形成されていると、
完成品に型の分割面に沿つて稜線または突出部が
形成されて、美観を損ねるので、再処理しなけれ
ばならないという欠点がある。この種の再処理
は、合成物質（例えばポリウレタン PUR）に
処理痕跡を残すのが常であり、完成品の価値を低
めるものである。さらに他の問題点として、型の
中空空間にある合成物質材料が素材の稜から素材
の面領域へ侵入することを阻止しなければならな
いという問題がある。この侵入を阻止するために
は、型の素材の表面との間を完全に緊塞にしなけ
ればならないが、これは素材の表面が粗い場合特
に困難である。

目 的 本発明の目的は、完成品を再処理する必要がな
く、キヤステイングされた素材の稜と面領域との
間の完全な緊塞が得られるように、冒頭で述べた
種類の方法と装置を構成することである。

構成及び効果 本発明は、上記目的を達成するため、方法に関
しては、素材を弾性的な型のなかへ挿入し、素材
の上面に固定される上部スペーサを用いて素材を
型の中心部に設置すること、型を中心に設置され
た素材と共に型枠の下部部分に形状拘束的に挿入
し、その際型枠の下部部分と素材の間に下部スペ
ーサを介在させること、型枠の上部部分を載置
し、型枠の下部部分と上部部分とを、型の自由脚
部が素材に圧接されるように素材の面に対して垂
直に圧縮すること、キヤステイングにより稜を成
形すべき稜と型との間に形成される中空空間を硬
化可能な液状の合成物質で充填すること、合成物
質が硬化した後完成した部分を弾性的な型から取
り出すこととを特徴とするものである。

この方法に従つて製造される完成品には再処理
の必要がない。キヤステイングされた素材の稜と
素材の面領域とは完全に緊塞になつている。さら
に、このようにして製造された完成品には寸法安
定性がある。

さらに本発明は、上記方法を実施するための装
置として、次のような構成を特徴とするものであ
る。即ち、 (a) 型が一体的に形成され、弾性的な材料から成
り、Ｃ字形の横断面をもつていること、 (b) 型の自由脚部がその間で素材の稜を受容し、
且つこの稜に直に境を接している領域でそれぞ
れ素材の上面及び下面に接していること、 (c) 型が分割された型枠によつて取り囲まれ、該
型枠の部分が、型の外周を下方及び上方から支
持し、且つ素材の面に対して垂直に圧縮可能で
あり、圧縮時に型の自由脚部を素材に対して圧
接させること、 (d) 型枠の中にして素材の上方及び下方にスペー
サが配置され、該スペーサは、型枠の前記部分
の圧縮時の移動経路を、型の中にある素材の方
向に制限していること を特徴とするものである。

弾性的な材料から成り、分割されていない型を
使用することによつて、キヤステイングされた稜
は完全に滑らかな外郭をもつにいたり、従つて再
処理を行う必要がない。Ｃ字形の横断面をもつ自
由脚部が弾性的にたわみやすい材料から成り、且
つ上方及び下方から素材に圧接されるので、素材
の表面が粗い場合でも、キヤステイングされた稜
と素材の面領域との完全な緊塞が得られる。ま
た、素材の上方及び下方にスペーサが設けられて
いるので、型の自由脚部が強く圧縮されて変形す
ることが阻止される。型が弾性的にたわみ可能で
あるにもかかわらず、弾性材料から成る型がすべ
ての側から支持されていることによつて、寸法安
定性の優れた完成品が得られる。

下部スペーサが、型枠の下部部分と結合され、
且つその外縁によつて型の下部自由脚部の内稜を
支持しているのが合目的である。これによつて、
型枠の下部部分で弾性的な型を完全に形状拘束的
に支持することが可能になる。

上部スペーサが、素材の着脱可能に結合される
板として形成され、この板が、その外周によつて
型の上部自由脚部の内稜で支持され、且つ素材を
型の中央部に設置させるのが合目的である。この
板を素材で固定することは、例えば接着バンドと
か、着脱可能な接着手段或いはねじを用いて行う
ことができる。素材を型の中心部に設置すること
によつて、キヤステイングされた稜の強度を全体
に均一にすることができる。

型と型枠の上部部分が、整列させて配置される
合成物質のための充填穴を備えているのが合目的
である。型枠の表面部分が型の表面に対して強く
押圧されるので、このように充填穴を配置するこ
とによつて、充填過程で合成物質が型枠と型との
中間空間に入り込むことが阻止される。

実施例 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説
明する。

図中１は板状の素材である。素材１は、例えば
両側を合成物質で被覆され表面が粗いプレスボー
ドから成つている。素材１は、ゴムなどの弾性材
料から成る一体的な型２のなかに設置されてい
る。この型２は横断面にてＣ字形に形成され、上
部自由脚部２ａと、下部自由脚部２ｂと、両自由
脚部２ａと２ｂとを結合させている中間部材２ｃ
とを有し、素材１を枠状に取り囲んでいる。両自
由脚部２ａ及び２ｂは、素材１と上部及び下部で
接し、中間部材２ｃと素材１の稜との間には、合
成物質を充填するための中間空間３が設けられて
いる。

型２は型枠４のなかに配置されている。図中５
は型枠４の下部部分で、６は型枠４の上部部分で
ある。下部部分５は、底板７と、上方へ突出して
いる縁部８とを有している。底板７は型２を下方
から支持し、縁部８は型２を外部に対して密閉し
ている。底板７にはスペーサ９が結合され、該ス
ペーサ９は上方へ突出し、且つその外縁によつて
型２の下部自由脚部２ｂの内縁を形状拘束的に支
持している。スペーサ９の厚さは、下部自由脚部
２ｂの厚さよりもわずかに薄い。

型枠４の上部部分６は平坦なカバーとして形成
され、弾性的な型２の上部に載置され、より厳密
には型２の上部自由脚部２ａに載置されている。
型枠４の上部部分６には、充填されるべき合成物
質のための、鉛直方向に延びる充填穴１０が設け
られている。これらの充填穴１０は、型２の上部
自由脚部２ａに設けられる充填穴１１と整列（連
通）している。

素材１の表面には、接着バンドまたは他の適当
な固定手段により板状のスペーサ１２が固定され
ている。この板状のスペーサ１２は、その外縁に
よつて型２の上部自由脚部２ａの内縁に接し、そ
して中空空間３がすべての側で同じ幅になるよう
に素材１を型２の中央に位置付けしている。スペ
ーサ１２の厚さも、型２の上部自由脚部２ａの厚
さよりもわずかに薄い。

図面から明らかなように、閉じた型枠４は、自
由脚部２ａ，２ｂが適宜に変形することにより、
素材１の面に対して垂直に圧接させることができ
る。この弾性的な型２の自由脚部２ａ或いは２ｂ
が圧縮することができる大きさは、スペーサ９或
いは１２と自由脚部２ａ或いは２ｂとの厚さの差
によつて決定されている。型２の下部部分の縁８
は、型２の上部部分６が少なくとも上記の厚さの
差を加えた分だけ下方へ押し下げられることがで
きる程度に上方へ延びている。

弾性材料が中空空間３の領域へ待避せずに両自
由脚部２ａ及び２ｂを圧縮することができるよう
に、自由脚部２ａ及び２ｂはその自由端の方向へ
わずかに先細りになるように形成され、圧縮の際
に弾性材料が中空空間３の領域へ待避することは
ない。

本発明による方法によれば、素材１をまず弾性
的な型２のなかへ挿入し、上面に固定される上部
スペーサ１２を用いて型２の中心部に設置する。
次に型２を、中心に設置された素材１と共に型枠
４の下部部分５に挿入する。この場合底板７と縁
８とスペーサ９とは、弾性的な型２をすべての側
から形状拘束的に支持する。次に、型枠４の上部
部分６を載置する。型枠４の下部部分５と上部部
分６とは、図示していない圧縮装置により、型２
の自由脚部２ａ，２ｂが素材１に対して圧接する
ように素材１に対して垂直方向に圧縮される。次
に中空空間３を、硬化可能な液状の合成物質、特
にポリウレタン（PUR）で充填する。合成物質
が硬化した後、型枠４を開き、完成した部分を弾
性的な型２から取り出す。

【図面の簡単な説明】

第１図は素材と型と型枠の垂直断面図、第２図
は型を挿入した状態で示す型枠の下部部分の部分
平面図である。 １……素材、２……型、２ａ，２ｂ……自由脚
部、３……中空空間、４……型枠、５……型の下
部部分、６……型の上部部分、９，１２……スペ
ーサ、１０，１１……充填穴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板状の素材の稜にキヤステイングによる稜を
   成形する方法において、素材１を弾性的な型２の
   なかへ挿入し、素材１の上面に固定される上部ス
   ペーサ１２を用いて素材１を型２の中心部に設置
   すること、型２を、中心に設置された素材１と共
   に型枠４の下部部分５に形状拘束的に挿入し、そ
   の際型枠４の下部部分５と素材１の間に下部スペ
   ーサ９を介在させること、型枠４の上部部分６を
   載置し、型枠４の下部部分５と上部部分６とを、
   型２の自由脚部２ａ，２ｂが素材１に圧接される
   ように素材１の面に対して垂直に圧縮すること、
   キヤステイングによる稜を成形すべき素材１の稜
   と型２との間に形成される中空空間３を硬化可能
   な液状の合成物質で充填すること、合成物質が硬
   化した後完成した素材１を弾性的な型２から取り
   出すこととを特徴とする方法。 ２ 板状の素材の稜に、合成物質によるキヤステ
   イングによつて稜を成形する装置であつて、素材
   の稜を環状に取り囲み素材を受容する枠の形状を
   もつ型を有し、この枠の形状をもつ型と素材の稜
   との間に、合成物質を充填するべき中空空間が形
   成されている前記装置において、 (a) 型２が一体的に形成され、弾性的な材料から
   成り、Ｃ字形の横断面をもつていること、 (b) 型２の自由脚部２ａ，２ｂがその間で素材１
   の稜を受容し、且つこの稜に直に境を接してい
   る領域でそれぞれ素材１の上面及び下面に接し
   ていること、 (c) 型２が分割された型枠４によつて取り囲ま
   れ、該型枠４の部分５，６が、型２の外周を下
   方及び上方から支持し、且つ素材１の面に対し
   て垂直に圧縮可能であり、圧縮時に型２の自由
   脚部２ａ，２ｂを素材１に対して圧接させるこ
   と、 (d) 型枠４の中にして素材１の上方及び下方にス
   ペーサ９，１２が配置され、該スペーサ９，１
   ２は、型枠４の前記部分５，６の圧縮時の移動
   経路を、型２の中にある素材１の方向に制限し
   ていること を特徴とする装置。 ３ 下部スペーサ９が、型枠４の下部部分５と結
   合され、且つその外縁によつて型２の下部自由脚
   部２ｂの内稜を支持していることを特徴とする、
   特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４ 上部スペーサ１２が、素材１と着脱可能に結
   合される板として形成され、この板が、その外周
   によつて型２の上部自由脚部２ａの内稜で支持さ
   れ、且つ素材１を型２の中央部に設置させること
   を特徴とする、特許請求の範囲第２項または第３
   項に記載の装置。 ５ 型２と型枠４の上部部分６が、整列させて配
   置される合成物質のための充填穴１０，１１を備
   えていることを特徴とする、特許請求の範囲第２
   項から第４項までのいずれか１つに記載の装置。