JPS6242210Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はリツプパツキンに関する。

従来よりゴム製パツキンの摺接面にフツ素樹脂
シートを接着して、滑り性能を向上させたリツプ
パツキンは開発されている。このようなパツキン
の摺接面はテーパ状に形成されたものが多い。ま
た製造する場合には、平板ドーナツ状のフツ素樹
脂シートに接着剤を塗布しておき、そしてこの平
板ドーナツ状のフツ素樹脂シートと未加硫のパツ
キン本体用ゴム材とを金型によつて加熱成形する
ときに、フツ素樹脂シートをテーパ状に変形させ
ると共に強い圧力で本体のテーパ状摺接面に接着
している。

ところが平板ドーナツ状フツ素樹脂シートの内
周端縁及び外周端縁が単に円形に形成されている
場合には、テーパ状に変形させてパツキン本体に
接着するときにしわが発生し、良好に接着するこ
とができず、またはがれ易い。

本考案はフツ素樹脂シートの反リツプ部側の外
周形状を工夫することにより、シートがパツキン
本体からはがれにくく、かつしわが発生すること
なく接着できるようにしようとするものであり、
その要旨は、環状のゴム状パツキン本体のテーパ
状摺接面に、テーパ状にフツ素樹脂シートを接着
し、シートの半径方向摺動部材側端部をリツプ部
とし、シートの反リツプ部側に、円周方向に間隔
を隔てて概ね円弧形の切欠部を複数個形成したこ
とである。以下実施例図面に基づいて本考案を説
明する。

第１、第２図において、１は環状のゴム状パツ
キン本体であつて、例えばニトリルゴムふつ素ゴ
ム等よりなつている。パツキン本体１は軸方向の
一方側へ概ねＵ形に開く（第２図）断面形状を有
しており、内周側にはテーパ状の摺接面２が形成
されている。４フツ化エチレン樹脂等よりなるフ
ツ素樹脂シート３は摺接面２にテーパ状に接着さ
れており、シート３の摺動部材側（小径側）端部
はリツプ部５になつている。リツプ部５は摺動部
材（例えば回転部材）の外周面に摺接する。シー
ト３の厚さは例えば0.2mmである。

シート３の反リツプ部側（大径側）には、円周
方向に間隔を隔てて概ね円弧形の切欠部６が複数
個、例えば６個形成されている。

次に製造方法について説明する。第３図におい
て、成形用金型は下型１０、中型（あるいは中
板）１１、上型１２及び第１、第２中子１３，１
４等からなつており、中型１１は下型１０の上面
に固着され、第１中子１３は下型１０の中央凹部
に嵌着されている。第２中子１４は第１中子１３
の上側おねじ部１３ａに上側から螺挿されてい
る。

まず第４図に示すような円弧形切欠部６を有す
る平板ドーナツ状のシート用部材３′を打抜き形
成し、該シート用部材３′の上面に接着剤を塗布
して後、第１、第２中子１３，１４（第３図）の
間にこれを締付固定し、シート用部材３′の上面
にパツキン本体用未加硫ゴム部材１′を載せる。
第３図の状態で各型１０，１１，１２を加熱し、
かつ上型１２を押し下げると、ゴム部材１′は流
動体となつてパツキン形成空間Ａに流れ込み、そ
の後の架橋反応によつて第２図に示すようなパツ
キン本体１が形成される。一方シート用部材３′
（第３図）は、その外周側部分がゴム部材（流動
体）１′に押され、下型１０のテーパ面１０ａに
沿う形状に変形し、接着剤の作用及び押付作用に
より、パツキン本体１（第２図）に強固に接着さ
れる。

しかる後に第３図の線Ｌ−Ｌに沿つてパツキン
本体１及びシート３の内周側部分を切り落とし、
第２図に示すようにリツプ部５を形成する。

なお第１、第２図のリツプパツキンは内周側に
リツプ部５を有する型式のパツキンであるが、外
周側にリツプ部を有するパツキンにも本考案を適
用することができる。また回転部材用ばかりでは
なく、軸方向往復摺動部材用にも用いることがで
きる。

以上説明したように本考案は、環状のゴム状パ
ツキン本体１のテーパ状摺接面２に、テーパ状に
フツ素樹脂シート３を接着し、シート３の半径方
向摺動部材側をリツプ部５とし、シート３の反リ
ツプ部５側に、円周方向に間隔を隔てて概ね円弧
形の切欠部６を複数個形成しているので、シート
接着時においてシート３にしわが生じることがな
く、またシート３と本体１の境目形状が複雑に入
り組むことにより、シート３の周縁の本体１に対
する食い込みが強固になり、強固な接着状態を保
つことができ、はがれにくい。即ち耐久性が向上
する。

また切欠部６は概ね円弧形であるので、例えば
Ｖ形の切欠部等のように角部を有する切欠部を備
える場合に比べ、シート３やパツキン本体１に割
れ目が発生する可能性は極めて少ない。

本考案の重要な特徴及び利点をまとめてみる
と、円周方向に切れ目なく連続した環状フツソ樹
脂シート３を備えた構造であり、シート３のリツ
プ部５としては環状に形成されており、一方シー
ト３の反リツプ部側端部に円弧形の複数の切欠部
６を形成している。

即ち環状一体物としてシート３を備えているの
で、多数のシート小片を円周方向に間隔を隔てて
備える場合に比べて、シート自体の強度が高く、
しかも反リツプ部側端部に円弧形の複数の切欠部
６を形成していることにより、本体１に対するシ
ート３の周縁の食い込みが強固になり、はがれに
くく、耐久性が一層向上する。またシート接着時
のしわの発生も防止できる。より詳しく説明する
と、大径側の反リツプ部側に向いて開く円弧形の
切欠き部６を、円周方向に間隔を隔てて複数個形
成することにより、シート３の大径側の反リツプ
部側の周縁形状を複雑な周期的な凹凸形状として
いるので、複雑な形状のシート外周縁は効果的に
本体１に喰い込むことができ、シートははがれに
くい。

しかも大径側の反リツプ部側に向いて開くよう
に円弧形の切欠き部６を形成しているので、テー
パー状にシートを接着する時、しわの発生を効果
的に防止できる。

なおゴム状パツキン本体１の材質としては、ニ
トリルゴムやアクリルゴム等の各種合成ゴムのほ
かに、天然ゴムあるいはゴム状の合成樹脂を利用
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用したリツプパツキンの正
面図、第２図は第１図の−断面拡大図、第３
図は本考案のリツプパツキンの製造方法を示す金
型の断面図、第４図は接着前のシート用部材を示
す正面図である。 １……パツキン本体、２……摺接面、３……フ
ツ素樹脂シート、５……リツプ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 環状のゴム状パツキン本体１のテーパー状摺接
   面２に、円周方向に切れ目なく連続した環状のフ
   ツ素樹脂シート３をテーパー状に接着し、シート
   ３の小径側の半径方向摺動部材側端部を環状のリ
   ツプ部５とし、シート３には、大径側の反リツプ
   部側に向いて開く円弧形の切欠き部６を、円周方
   向に間隔を隔てて複数個形成して、シート３の大
   径側の反リツプ部側の端縁形状を周期的な凹凸形
   状としたことを特徴とするリツプパツキン。