JPS6241997A - 電動送風機 - Google Patents
電動送風機Info
- Publication number
- JPS6241997A JPS6241997A JP18200385A JP18200385A JPS6241997A JP S6241997 A JPS6241997 A JP S6241997A JP 18200385 A JP18200385 A JP 18200385A JP 18200385 A JP18200385 A JP 18200385A JP S6241997 A JPS6241997 A JP S6241997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blades
- long
- impeller
- short
- sound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は真空掃除機に使用する電動送風機に関するもの
である。
である。
従来の技術
従来のこの種電動送風機は、例えば、特公昭５２−４９
１６８号公報に示されている。
１６８号公報に示されている。
すなわち、第９図のように、ケーシング１の中にインペ
ラ２．エアガイド３を設け、モーフ４により」二言己イ
ンペラ２を高速回転させて風量と真空圧を得るようにな
っていた。そしてインペラ２は第８図で示すように同一
長のブレード６を有する。
ラ２．エアガイド３を設け、モーフ４により」二言己イ
ンペラ２を高速回転させて風量と真空圧を得るようにな
っていた。そしてインペラ２は第８図で示すように同一
長のブレード６を有する。
発明が解決しようとする問題点
−に記電動送風機のように、エアガイド３をインペラ２
の外周に設ける構造のものでは、インペラ２から吐出す
る気流がエアガイド３内に流入する際、エアガイド人「
１で衝突することに起因すると考えられる騒音が問題と
なっていた。これはインペラ２の羽根枚数Ｚと、インペ
ラ２の回転数Ｈ（ｒ、ｐ、ｍｌの積で発生し、通称ＮＺ
音と呼ばれている。又、送風機の性能は気流をいかにス
ムーズに損失が少なく流して−やるかによって沃捷って
くる。
の外周に設ける構造のものでは、インペラ２から吐出す
る気流がエアガイド３内に流入する際、エアガイド人「
１で衝突することに起因すると考えられる騒音が問題と
なっていた。これはインペラ２の羽根枚数Ｚと、インペ
ラ２の回転数Ｈ（ｒ、ｐ、ｍｌの積で発生し、通称ＮＺ
音と呼ばれている。又、送風機の性能は気流をいかにス
ムーズに損失が少なく流して−やるかによって沃捷って
くる。
本発明ではこのような問題点を解決するもので、インペ
ラ自体で改良を行ったものである。
ラ自体で改良を行ったものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、インペ
ラのグレードを長ブレードと短ブレードとで構成し、」
−記長ブレードの入口部と短ブレードの入「１部目略同
−円周上に位置する構成となっている。
ラのグレードを長ブレードと短ブレードとで構成し、」
−記長ブレードの入口部と短ブレードの入「１部目略同
−円周上に位置する構成となっている。
作用
この技術手段は次のように作用する。
すなわち、長ブレード出口端と短ブレード出口端との位
置をずらしているため、ブレードの出口端で発生すると
考えられる騒音を分散することができる。加えて、発生
する騒音の中で特にファンで問題となるＮＺ音を相殺す
るように出口端の位置を位相をずらすように設定でき、
騒音を低減できた。
置をずらしているため、ブレードの出口端で発生すると
考えられる騒音を分散することができる。加えて、発生
する騒音の中で特にファンで問題となるＮＺ音を相殺す
るように出口端の位置を位相をずらすように設定でき、
騒音を低減できた。
更に、入［］部ではインペラ内へ気流が流入する時、特
に乱れ易い。それを本発明のインペラの短ブレードで入
口部の整流を行っている。これが長ブレードであると壁
面損失が犬きぐなり、効率が低下してしまう。これはブ
レード枚数が多くなるにつれて顕著になることは明らか
である。
に乱れ易い。それを本発明のインペラの短ブレードで入
口部の整流を行っている。これが長ブレードであると壁
面損失が犬きぐなり、効率が低下してしまう。これはブ
レード枚数が多くなるにつれて顕著になることは明らか
である。
実施例
以下、本発明の一実施例について第１〜第４図にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
図において、２１はケーシングで、中央に吸気［１２２
が開いている。捷たこの吸気［］２２の反対側はモータ
フレーム２３に空気漏れがないように取付けられている
。２４は遠心形のインペラで、このインペラ２４外周に
ケーシング２１とエアガイド２６で形成されたディフュ
ーザ２６が外周に向かって拡大した通路を有するように
配設され、このディフューザ２６の終端に滑らかに独立
に連通してモータ吸気孔２７に気流を導く戻り通路２８
が形成されている。２９は駆動用の整流子モータで、こ
のモータ吸気孔２７に流れ込んだ気流はその内部を冷却
しながら排気孔３Ｑより排出される。
が開いている。捷たこの吸気［］２２の反対側はモータ
フレーム２３に空気漏れがないように取付けられている
。２４は遠心形のインペラで、このインペラ２４外周に
ケーシング２１とエアガイド２６で形成されたディフュ
ーザ２６が外周に向かって拡大した通路を有するように
配設され、このディフューザ２６の終端に滑らかに独立
に連通してモータ吸気孔２７に気流を導く戻り通路２８
が形成されている。２９は駆動用の整流子モータで、こ
のモータ吸気孔２７に流れ込んだ気流はその内部を冷却
しながら排気孔３Ｑより排出される。
上記インペラ２４は、長ブレード３１と短ブレード３２
に分れており、これら長、短ブレード３１．３２の入口
部３３．３４が同一円周上に位置している。本実施例で
は、インペラ２４のブレード枚数は１０枚でその内矩ブ
レード３２と長ブレード３１がそれぞれ６枚である。イ
ンペラ２４の構成としては、第２図に示すように前プレ
ート３６と後プレート３６にブレード３１．３２をカシ
メている。３７−カシメ頭を示している。板厚は０．８
ｍｍで、インペラ径は、φ１００である。
に分れており、これら長、短ブレード３１．３２の入口
部３３．３４が同一円周上に位置している。本実施例で
は、インペラ２４のブレード枚数は１０枚でその内矩ブ
レード３２と長ブレード３１がそれぞれ６枚である。イ
ンペラ２４の構成としては、第２図に示すように前プレ
ート３６と後プレート３６にブレード３１．３２をカシ
メている。３７−カシメ頭を示している。板厚は０．８
ｍｍで、インペラ径は、φ１００である。
又、長ブレード３１．出口部３８から回転方向側への短
ブレード３２の出口部３９までの距離ｌは本実施例では
３５ｍｍに取っている。
ブレード３２の出口部３９までの距離ｌは本実施例では
３５ｍｍに取っている。
次にこの一実施例の構成における作用を説明する。一般
にファンの騒音で特に問題となるのはインペラの回転数
Ｎ（ｒ、ｐ、ｍ）とブレード枚数Ｚの積で発生するＮＺ
音であることは前述した。すなわち、本実施例では、ブ
レード出口部で発生するＮＺ音を、長ブレード３１と短
ブレード３２を採用することにより同時に発生しないよ
うにしている。これは、ＮＺ音のレベルを下げる働きを
する。
にファンの騒音で特に問題となるのはインペラの回転数
Ｎ（ｒ、ｐ、ｍ）とブレード枚数Ｚの積で発生するＮＺ
音であることは前述した。すなわち、本実施例では、ブ
レード出口部で発生するＮＺ音を、長ブレード３１と短
ブレード３２を採用することにより同時に発生しないよ
うにしている。これは、ＮＺ音のレベルを下げる働きを
する。
又、上記の長ブレード３２．出口部３８から回転方向側
への短ブレード３１．出口部３９までの距離ｐを３６ｍ
ｍに取っている。これは音の位相を考慮したもので、本
実施例で発生するＮＺ音は約ａ、ｓ Ｋ Ｉｌｚ付近と
なり波長を求めると、約７０ ｍｍとなる。この半波要
分３６ｍｍを取っており、長短ブレード３１．３２の出
口部３８．３９で発生するＮＺ音を丁度打消し合う作用
となる。検討した結果、３５ｍｍの距離ｌは１ｏＩＩ１
ｍまで長くとも短くとも同様に効果が得られた。すなわ
ち、求めたＮＺ音の半波長の±２８．６％の範囲内であ
れば十分に効果がある。特に、本実施例では短ブレード
は人口部３４が長ブレード３１の人口部３３と同一円周
上に位置しているため、流入する気流が十分に入口で整
流され、インペラ内部を乱れが少なく流れていくため、
上記に設定した出口間の距離ｌによるＮＺ音が、打消し
合う効果をより大きくする働きをしている。すなわち人
口部での整流効果によるファン効率向」二に寄与する以
上に、後の出口部で発生するＮＺ音を低減する効果をよ
り高めているわけである。このように実施した効果を第
６゜第６図に示す。第６図の従来例の周波数分析にみら
れるＮＺ音（約４．６ＫＩＩＺ）が第６図の本実施例で
は大巾に低減されていることがわかる。又、第７図に示
す様にこの短ブレード３２がなければ入口での整流効果
が低下しく矢印で示す）検討した結果、本実施例より約
１０％のファン性能の低下があった。加えて、約２．３
ＫＩＴｚ付近のＮＺ音が問題となることは明らかである
。
への短ブレード３１．出口部３９までの距離ｐを３６ｍ
ｍに取っている。これは音の位相を考慮したもので、本
実施例で発生するＮＺ音は約ａ、ｓ Ｋ Ｉｌｚ付近と
なり波長を求めると、約７０ ｍｍとなる。この半波要
分３６ｍｍを取っており、長短ブレード３１．３２の出
口部３８．３９で発生するＮＺ音を丁度打消し合う作用
となる。検討した結果、３５ｍｍの距離ｌは１ｏＩＩ１
ｍまで長くとも短くとも同様に効果が得られた。すなわ
ち、求めたＮＺ音の半波長の±２８．６％の範囲内であ
れば十分に効果がある。特に、本実施例では短ブレード
は人口部３４が長ブレード３１の人口部３３と同一円周
上に位置しているため、流入する気流が十分に入口で整
流され、インペラ内部を乱れが少なく流れていくため、
上記に設定した出口間の距離ｌによるＮＺ音が、打消し
合う効果をより大きくする働きをしている。すなわち人
口部での整流効果によるファン効率向」二に寄与する以
上に、後の出口部で発生するＮＺ音を低減する効果をよ
り高めているわけである。このように実施した効果を第
６゜第６図に示す。第６図の従来例の周波数分析にみら
れるＮＺ音（約４．６ＫＩＩＺ）が第６図の本実施例で
は大巾に低減されていることがわかる。又、第７図に示
す様にこの短ブレード３２がなければ入口での整流効果
が低下しく矢印で示す）検討した結果、本実施例より約
１０％のファン性能の低下があった。加えて、約２．３
ＫＩＴｚ付近のＮＺ音が問題となることは明らかである
。
このように本実施例では、性能と騒音の両方の向上が計
れ効果は大きい。
れ効果は大きい。
発明の効果
このように本発明は、インペラのブレードを長ブレード
と短ブレードに分け、かつ長短ブレードの人口部を同一
円周上に位置させたことにより、気流が流入する際に整
流効果を増し、加えて気流の流れがスムーズになったこ
とで、出口部で講じたＮＺ音の低減に列する方策の効果
をより高めることができ、その効果は大きい。
と短ブレードに分け、かつ長短ブレードの人口部を同一
円周上に位置させたことにより、気流が流入する際に整
流効果を増し、加えて気流の流れがスムーズになったこ
とで、出口部で講じたＮＺ音の低減に列する方策の効果
をより高めることができ、その効果は大きい。
第１図は本発明の一実施例を示すインペラの平面図、第
２図はインペラ側断面図、第３図はブレードの側面図、
第４図は電動送風機全体の一部欠截側面図、第６図、第
６図は本発明の効果を示す周波数分析図で、それぞれ本
実施例と従来例である。第７図は短ブレードがない場合
のインペラ平面図である。第８図は従来のインペラ平面
図、第９図は従来の電動送風機の斜視図である。 ２４・・・・・・インペラ、３１・・・・・長ブレード
、３２・・・・・・短ブレード。 第 ７ 図 第８図
２図はインペラ側断面図、第３図はブレードの側面図、
第４図は電動送風機全体の一部欠截側面図、第６図、第
６図は本発明の効果を示す周波数分析図で、それぞれ本
実施例と従来例である。第７図は短ブレードがない場合
のインペラ平面図である。第８図は従来のインペラ平面
図、第９図は従来の電動送風機の斜視図である。 ２４・・・・・・インペラ、３１・・・・・長ブレード
、３２・・・・・・短ブレード。 第 ７ 図 第８図
Claims (1)
- インペラに長ブレードと短ブレードを設け、上記長ブレ
ードの入口部と短ブレードの入口部は略同一円周上に位
置させた電動送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18200385A JPS6241997A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 電動送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18200385A JPS6241997A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 電動送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241997A true JPS6241997A (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=16110619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18200385A Pending JPS6241997A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 電動送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241997A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0583397U (ja) * | 1992-04-09 | 1993-11-12 | 三菱重工業株式会社 | 遠心羽根車 |
| JP2008025415A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Denyo Co Ltd | 回転機器の冷却ファン |
| CN102518602A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 中联重科股份有限公司 | 一种离心风机叶轮及离心风机 |
| CN108953223A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-07 | 泛仕达机电股份有限公司 | 一种离心叶轮 |
| CN109630436A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-16 | 四川贝特风机有限公司 | 一种离心式风机 |
| CN109989943A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-09 | 江苏大学 | 一种多级泵反导叶分流叶片及设计方法 |
| US11350993B2 (en) | 2006-08-24 | 2022-06-07 | Pipstek, Llc | Dental and medical treatments and procedures |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP18200385A patent/JPS6241997A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0583397U (ja) * | 1992-04-09 | 1993-11-12 | 三菱重工業株式会社 | 遠心羽根車 |
| JP2008025415A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Denyo Co Ltd | 回転機器の冷却ファン |
| US11350993B2 (en) | 2006-08-24 | 2022-06-07 | Pipstek, Llc | Dental and medical treatments and procedures |
| US11426239B2 (en) | 2006-08-24 | 2022-08-30 | Pipstek, Llc | Dental and medical treatments and procedures |
| CN102518602A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 中联重科股份有限公司 | 一种离心风机叶轮及离心风机 |
| CN108953223A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-07 | 泛仕达机电股份有限公司 | 一种离心叶轮 |
| CN109630436A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-16 | 四川贝特风机有限公司 | 一种离心式风机 |
| CN109630436B (zh) * | 2019-01-23 | 2023-06-06 | 四川贝特风机有限公司 | 一种离心式风机 |
| CN109989943A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-09 | 江苏大学 | 一种多级泵反导叶分流叶片及设计方法 |
| CN109989943B (zh) * | 2019-04-18 | 2021-06-22 | 江苏大学 | 一种多级泵反导叶分流叶片的设计方法 |
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