JPS6241570Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は小形モータ等に用いる電気刷子にか
んするものである。

従来の電気刷子は第１図に示すように、端子１
とリード線２とをハンダ３により接続していた。

しかしながらハンダ３による接続には、以下の
ような問題がある。

(1) 端子１の頂面を外部との接続部として用いる
ため、ハンダ付けに高い肉盛り精度を要求され
る。

(2) ハンダ３中のフラツクスが、端子１の孔部か
らリード線２へと流れこみ、リード線２を腐蝕
させる。

(3) ハンダ３には鉛が含まれるため、環境を汚染
する。

端子に筒部を設けてリード線を圧着接続すれ
ば、ハンダ付けを廃止できる。しかしながら、圧
着接続を行うためには、筒部にある程度の長さが
要求される。筒の内径は、リード線に応じて小さ
くしなければならない。小さな穴径の長い筒部
を、板状の端子に設けることは困難である。例え
ば実開昭54年第95806号の考案では、第２図に示
すように、圧粉成型により筒状の端子１を設け、
端子１の筒部を圧縮してリード線２を固着してい
る。圧粉成型体であるため、この端子１の機械的
強度は低く、端子１とリード線２との固着強度も
不十分である。それにもかかわらず、圧粉成型を
用いているのは、金属板端子に圧着用の筒部を一
体に設けることが困難だからである。

この考案は、上記の問題点を解決することを目
的とする。

この考案においては、圧着用のつば部つきの筒
状金属片と端子本体とを別個に設け、端子の成型
上の困難を解消しつつ、リード線と端子との圧着
接続を可能にしている。

以下に図面をもとにこの考案の各実施例を説明
する。

第３図ないし第６図は、筒状金属片を端子本体
に設けた透孔に収容し、その透孔への導入部分
を、端子本体に当接するように変形させて、筒状
金属片を端子本体に装着させた実施例を示すもの
である。

第３図はつば部つきの筒状金属片１１を示すも
ので、１２はつば部、１３は筒部である。

第４図は端子本体１４の一例を示すもので、金
属板をコの字状に折り曲げたものからなり、その
中央部には前記筒状金属片１１を収容するための
くぼみ部１５と透孔１６とが設けてある。

第５図は実施例の電気刷子の平面図を、第６図
は第５図のＡ−A′面断面図を示す。

図において、１７は刷子本体で、黒鉛あるいは
黒鉛と銅の混合物等からなり、その底部は、モー
タの整流子等と接触させるため、曲面状に仕上げ
られている。刷子本体１７の頭部にはデイスク状
の突起が設けてあり、その中央部にはリード線１
８の基端部が固着してある。

１４は端子本体で、刷子ホルダーに収容するた
め両端を折り曲げた板状の金属からなり、その中
央部には、くぼみ部１５と透孔１６とが同心に設
けてある。１１はつば部つきの筒状金属片で、透
孔１６に収容され、つば部１２により端子本体の
くぼみ部１５に係止されている。

つぎに、リード線１８と筒状金属片１１、およ
び筒状金属片１１と端子本体１４との接続につい
て説明する。リード線１８の先端部を筒状金属片
１１の筒部１３に挿入し、筒部１３を偏平に押圧
変形させて圧着する。これによつて、リード線１
８と金属片１１との接続が保たれる。圧着によつ
て金属片１１は図の左右に押し伸ばされ、１９
ａ，１９ｂ，１９ｃのような変形部が生じる。こ
こで圧着箇所は端子本体１４の直下とし、透孔１
６の内部でも筒状金属片１１が変形しようとする
ようにする。透孔１６の内部およびその直下で
は、金属片１１の変形が制限されるため、金属片
１１と端子本体１４とが、この部分で当接し、両
者の間に押圧力が発生する。この押圧力は、金属
片１１が下方にずれれば解消するはずのものであ
る。しかし金属片１１は、端子本体１４のくぼみ
部１５につば部１２により係止されているため、
下方へは移動できない。このため当接部の押圧力
はそのまま保持される。この結果、金属片１１
は、つば部１２と変形部１９ａとによりくぼみ部
１５を挾みこむことになり、金属片１１を端子本
体１４に装着することができる。また金属片１１
と端子本体１４とは、当接部において押圧力を伴
いながら接触するので、両者の電気的接続も同時
に確保される。

２０はコイルスプリングで、その基端部は刷子
本体１７のデイスク状の突起に保持され、先端部
は端子本体１４の下面に当接する。コイルスプリ
ング２０からの押圧力によつて、刷子本体１７と
モータの整流子等との接触、および端子本体１４
と外部との接触が確保される。

なおこの実施例における、上下、左右、底部、
頭部とは、第６図を基準とするものである。

第７図〜第１１図に他の実施例を示す。この実
施例では、第９図、第１０図に示すように、端子
本体１４に切り溝２２を設けて、透孔１６と端子
本体の側縁部２１とを連通させる。切り溝２２の
幅は、例えばリード線１８が通り得る程度のもの
とする。他点では、端子本体を第３図〜第６図の
実施例のものと同様に構成する。

次に第１１図に、この実施例での組み立て過程
を示す。予め刷子本体１７にリード線１８の基端
部を固着し、コイルスプリング２０を挿通する。
次いで、端子本体１４がない状態で、リード線１
８の先端部を筒状金属片１１の筒部１３に挿入
し、筒部１３を偏平に押圧変形させ、リード線１
８を筒状金属片１１に圧着接続する。その後、コ
イルスプリング２０を圧縮した状態で、端子本体
１４の切り溝２２を介してリード線１８を透孔１
６へ通し、筒部１３を透孔１６に収容すると共
に、つば部１２をくぼみ部１５に係止する。また
コイルスプリング２０を圧縮から解放すると、コ
イルスプリング２０の先端部は、端子本体１４の
くぼみ部１５の裏面に生じる円形の突起に当接し
て係止される。このようにすると、端子本体１４
がない状態で圧着作業を行えるため、圧着の作業
性が向上する。なおこれ以外の点は、第３図〜第
６図の実施例と同様に構成する。

完成した電気刷子を第７図、第８図に示す。端
子本体１４に収容した筒状金属片１１は、筒部１
３がリード線１８より太いこと、筒部１３が圧着
作業のため偏平に変形していること等のため、容
易には端子本体１４から脱落しない。このように
して、筒状金属片１１を端子本体１４に係止す
る。また筒状金属片１１とリード線１８との圧着
位置は、端子本体１４の直下には限らない。圧着
位置が端子本体１４の直下でなくとも、筒状金属
片１１が端子本体１４から脱落しようとして浮く
と、圧着部が妨げとなり、筒状金属片１１の脱落
を防止できることに変わりはない。

次ぎにこの実施例では、端子本体１４を図示し
ない刷子ホルダーを押さえ板等に筒状金属片１１
を正しく当接させるために用い、端子本体１４と
筒状金属片１１との電気的接続は利用しない。即
ち、図示しない刷子ホルダーに端子本体１４を収
容し、ホルダーの押さえ板等に筒状金属片１１の
つば部１２を接触させる。この時、刷子本体１７
に適当な押圧力を与えるため、コイルスプリング
２０は圧縮されている。そしてリード線１８も同
様にたわんでいる。リード線１８がたわむと、つ
ば部１２を図示しないホルダーの押さえ板に当接
させる力が働く。この力のため、つば部１２はホ
ルダーの押さえ板等に当接し、両者間の電気的接
続が得られる。またコイルスプリング２０からの
力により、端子本体１４は押さえ板に向かつて押
される。この力はくぼみ部１５を介してつば部１
２に働き、つば部１２とホルダーの押さえ板との
接触を高める。

これらのことを整理すると、第７図〜第１１図
の実施例では、端子本体１４がない状態でリード
線１８と金属片１１とを圧着し、切り溝２２を介
して金属片１１を端子本体１４に収容する。一旦
収容した金属片１１は、筒部１３がリード線１８
より太く、かつ圧着により変形していること等の
ため、端子本体１４に係止される。次ぎにリード
線１８のたわみを利用し、刷子ホルダーの押さえ
板につば部１２を当接させ、両者間の電気的接続
を図る。

以上説明したように、この考案では圧着接続を
用いているため、ハンダ付けによる問題がない。
また端子本体と金属片と別個に設けているので、
端子の製作が容易である。

さらに第３図〜第６図に示した実施例では、端
子本体と金属片とを確実に接続することができ
る。また第７図〜第１１図に示した実施例では、
リード線の金属片への圧着と、金属片の端子本体
への装着を別個に行いうるので、電気刷子の製造
が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来の電気刷子を示す
ものである。第３図ないし第６図は、この考案の
第１の実施例を示すもので、第３図はつば部つき
の筒状金属片を、第４図は端子本体の透視図を、
第５図は電気刷子の平面図、第６図はそのＡ−Ａ
面断面図をそれぞれ示す。第７図〜第１１図は他
の実施例を示すもので、第７図はその平面図、第
８図はコイルスプリングの一部を切り欠いた正面
図である。また第９図は端子本体の正面図、第１
０図は端子本体の平面図、第１１図は実施例の電
気刷子の組み立て過程を示す一部切欠き部付き正
面図である。 １７……刷子本体、１８……リード線、１４…
…端子本体、１１……つば部つきの筒状金属片、
２０……コイルスプリング、２２……切り溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 刷子本体と端子とをリード線により接続する
   とともに、コイルスプリングを設けてその両端
   部を刷子本体と端子とにそれぞれ当接させた電
   気刷子において、 (1) 端子を、一端につば部を設け他を筒部とし
   た筒状金属片と、筒状金属片の筒部を収容す
   る透孔と筒状金属片のつば部を収容するくぼ
   み部とを設けた端子本体とにより構成し、端
   子本体の透孔に筒部を収容するとともに、端
   子本体のくぼみ部につば部を収容し、 (2) リード線の先端部を筒状金属片の内部に挿
   入し、筒状金属片の筒部を偏平に押圧変形さ
   せて、リード線の先端部を筒状金属片に固着
   したことを特徴とする電気刷子。 ２ 筒状金属片の、刷子本体側からの上記透孔へ
   の導入部分を、端子本体に当接するように変形
   させて、筒状金属片を端子本体に装着させたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の電気刷子。 ３ 端子本体の側縁部と透孔とを切り溝により連
   通させたことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の電気刷子。