JPS6241221A - 共重合ポリエステル - Google Patents
共重合ポリエステルInfo
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- JPS6241221A JPS6241221A JP18119285A JP18119285A JPS6241221A JP S6241221 A JPS6241221 A JP S6241221A JP 18119285 A JP18119285 A JP 18119285A JP 18119285 A JP18119285 A JP 18119285A JP S6241221 A JPS6241221 A JP S6241221A
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- Japan
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- group
- formula
- phenylene
- mol
- hydrocarbon group
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
Ｉ多
本発明は高弾性率、および高強度の新規な共重合ポリエ
ステルに関するものでアシ、シかもサーモトロピックな
液晶を形成するので、成形が容易であ）、成形材料、フ
ィルム、繊維として製品化出来る共重合ポリエステルに
関するものである。
ステルに関するものでアシ、シかもサーモトロピックな
液晶を形成するので、成形が容易であ）、成形材料、フ
ィルム、繊維として製品化出来る共重合ポリエステルに
関するものである。
近年、繊維、フィルムまたは成形品の何れかを問わず、
剛性、耐熱性および耐薬品性の優れた素材に対する要望
が高まっている。ポリエステルは、一般成形品の用途を
広く認められるに到っているが、多くのポリエステルは
、曲げ弾性率のような機械的物性が劣るため、高強度が
要求される用途には適してＡなかった。この機 □
械的物性を向上させる為に、炭酸カルシウムやガ２メ城
維等の補強材をブレンドする方法が知られているが、材
料の比菫が大きくなるため、プラスチックの特徴である
軽量の長所が減じ、さらに成形時においては、成形機の
摩耗等が激しく、実用上の問題点が多り０補強材の必要
がなく、尚強度が要求される用途に適して込るポリエス
テルとして近年では、液晶性ポリエステルが注目される
ようになった。特に注目を集めるようになったのは、ジ
ャーナル・オプ・ポリマー・サイエンス・ポリマー・ケ
ミストリー・エディジョン、／ｌ’ｔｋ（／り７ｔ 年
） −２０＠Ｊ頁ＩＣＷ、Ｊ、シャクソンがポリエチレ
ンテレフタレートとアセトキシ安息香酸とからなる熱液
晶高分子を発表してからである。この中でジャクンンは
、この液晶高分子がポリエチレンテレフタレートの！缶
板上の剛性、弘倍以上の強度、２ｊ倍以上の（ｌｌｌｉ
ｇ撃強度を発揮することを報告し、高機能性樹脂への新
しい可能性を示した。
剛性、耐熱性および耐薬品性の優れた素材に対する要望
が高まっている。ポリエステルは、一般成形品の用途を
広く認められるに到っているが、多くのポリエステルは
、曲げ弾性率のような機械的物性が劣るため、高強度が
要求される用途には適してＡなかった。この機 □
械的物性を向上させる為に、炭酸カルシウムやガ２メ城
維等の補強材をブレンドする方法が知られているが、材
料の比菫が大きくなるため、プラスチックの特徴である
軽量の長所が減じ、さらに成形時においては、成形機の
摩耗等が激しく、実用上の問題点が多り０補強材の必要
がなく、尚強度が要求される用途に適して込るポリエス
テルとして近年では、液晶性ポリエステルが注目される
ようになった。特に注目を集めるようになったのは、ジ
ャーナル・オプ・ポリマー・サイエンス・ポリマー・ケ
ミストリー・エディジョン、／ｌ’ｔｋ（／り７ｔ 年
） −２０＠Ｊ頁ＩＣＷ、Ｊ、シャクソンがポリエチレ
ンテレフタレートとアセトキシ安息香酸とからなる熱液
晶高分子を発表してからである。この中でジャクンンは
、この液晶高分子がポリエチレンテレフタレートの！缶
板上の剛性、弘倍以上の強度、２ｊ倍以上の（ｌｌｌｉ
ｇ撃強度を発揮することを報告し、高機能性樹脂への新
しい可能性を示した。
この液晶性共重合ポリエステルは後記する（Ａ）、（Ｂ
）および（０）ユニットからなるが、その他に（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）および停）ユニットからなる共ム合ポリ
エステルが特公昭！？−／３ｊ３／に報゛告されている
が、これらのポリマーは実質的にＧＤ）のようなエーテ
ル結合ユニットを含まないことおよび不溶不融性の粒子
（異種ポリマー）が存在すること、および高１合度のポ
）マーが侍にくいこと等のため、このポリマーを押出し
て得られた糸は極限伸度が著しく小さい欠点を有してい
た。
）および（０）ユニットからなるが、その他に（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）および停）ユニットからなる共ム合ポリ
エステルが特公昭！？−／３ｊ３／に報゛告されている
が、これらのポリマーは実質的にＧＤ）のようなエーテ
ル結合ユニットを含まないことおよび不溶不融性の粒子
（異種ポリマー）が存在すること、および高１合度のポ
）マーが侍にくいこと等のため、このポリマーを押出し
て得られた糸は極限伸度が著しく小さい欠点を有してい
た。
本発明者等はそのような点を鑑み、鋭意検討を行なった
結果、高剛性および高強就で極限伸度の大きいポリマー
を見出すべく検討を行なった結果、■）のような可撓性
を付与するエーテル結合をポリマー中に組み込み、不溶
および不融性の粒子（異種ポリマー）が存在しないよう
なポリマーを見出すことによシ、そのポリマーが高剛性
、高強度で極限伸度が極めて大きいことが確認され、本
発明に到達した。
結果、高剛性および高強就で極限伸度の大きいポリマー
を見出すべく検討を行なった結果、■）のような可撓性
を付与するエーテル結合をポリマー中に組み込み、不溶
および不融性の粒子（異種ポリマー）が存在しないよう
なポリマーを見出すことによシ、そのポリマーが高剛性
、高強度で極限伸度が極めて大きいことが確認され、本
発明に到達した。
即ち、本発明の要旨は、一般式（５）で表わされるジカ
ルボン酸ユニット （式中、Ｒ１の少なくとも≦０モルチ以上は／、４を一
フェニレン基であ）、ダＯモルチ以下２５ｆ／、ｇ−フ
ェニレン基以外の０６〜Ｃ＋ａの一価の芳香族炭化水素
基、Ｃ，〜Ｃ２ｏの一価の脂環式炭化水素基または０１
〜Ｃ４０の一価の脂肪族炭化水素基を示す。但し、芳香
族炭化水素基（／、ｙ−７二二レン基を含めて）のベン
ゼン環の水素原子はハロゲン原子、ＣＩ〜０．のアルキ
ル基またはアルコキシ基で置換されてｂてもよい） −ｒｅ式の）で表わされるグリコールユニット−０−Ｈ
！−０−・・・・・・・・・（Ｂｉ（式中、Ｒ２はＣ１
〜Ｃ２ｏの１価の脂肪族炭化水素基またはＣ４〜Ｃ２Ｄ
の２価の脂肪族炭化水素基乞示す） 一般式（０）で表わされるオキシカルボン酸ユニット Ｈ・・・・・・・・・（０） −Ｏ−Ｒ３−Ｃ− （式中、Ｒ１の少なくとも６０モルチ以上は／、ターフ
ェニレン基であｌ）、＜ｔｏモルチ以下が／１４を一フ
二二しン基以外のＣ６〜Ｃ１１５の１価の芳香族炭化水
素基を示す。但し、芳香族炭化水素基（／、４ｔ−フェ
ニレン基ヲ含めて）のベンゼン環の水素原子はハロゲン
原子、Ｃ１〜Ｃ４のアルキル基またはアルコキシ基で置
換されていてもよい） および一般式侵）で表わされる芳香族ジオールユニット 一０Ｒ４０−・・・・・・・・・（Ｅ１式中、Ｒ４は１
価の芳香族炭化水素基、子、スルホニル基、カルボニル
基、アルキレン基、エステル基または直接結合を示す）
からなる共重合ポリエステルであるが、オキシカルボン
酸ユニット（Ｃ）の一部はグリコールユニット■）の一
部とエーテル結合により結合して一般式の） １１ ・・・・・・・（Ｄ） −Ｑ−Ｒ２−０−Ｒ”−Ｃ− （式中、Ｒ２およびＲ３は（Ｂ）および（０）式におけ
るＲ２およびＲ３と同意義である） で衣わされるユニットを構成しており、各ユニットの割
合（モル比）が下記式を満足し、 フェノールとテトラクロルエタン＝／；／（３１世比）
の混合液中、０．！ｌ／／ｄｌで３０℃でＩ１１定した
対数粘度（ηｉｎｈ ）がｏ、ｓｄｉ、 ／ １以上で
あることを待機とする芳香族ポリエステルに存する。
ルボン酸ユニット （式中、Ｒ１の少なくとも≦０モルチ以上は／、４を一
フェニレン基であ）、ダＯモルチ以下２５ｆ／、ｇ−フ
ェニレン基以外の０６〜Ｃ＋ａの一価の芳香族炭化水素
基、Ｃ，〜Ｃ２ｏの一価の脂環式炭化水素基または０１
〜Ｃ４０の一価の脂肪族炭化水素基を示す。但し、芳香
族炭化水素基（／、ｙ−７二二レン基を含めて）のベン
ゼン環の水素原子はハロゲン原子、ＣＩ〜０．のアルキ
ル基またはアルコキシ基で置換されてｂてもよい） −ｒｅ式の）で表わされるグリコールユニット−０−Ｈ
！−０−・・・・・・・・・（Ｂｉ（式中、Ｒ２はＣ１
〜Ｃ２ｏの１価の脂肪族炭化水素基またはＣ４〜Ｃ２Ｄ
の２価の脂肪族炭化水素基乞示す） 一般式（０）で表わされるオキシカルボン酸ユニット Ｈ・・・・・・・・・（０） −Ｏ−Ｒ３−Ｃ− （式中、Ｒ１の少なくとも６０モルチ以上は／、ターフ
ェニレン基であｌ）、＜ｔｏモルチ以下が／１４を一フ
二二しン基以外のＣ６〜Ｃ１１５の１価の芳香族炭化水
素基を示す。但し、芳香族炭化水素基（／、４ｔ−フェ
ニレン基ヲ含めて）のベンゼン環の水素原子はハロゲン
原子、Ｃ１〜Ｃ４のアルキル基またはアルコキシ基で置
換されていてもよい） および一般式侵）で表わされる芳香族ジオールユニット 一０Ｒ４０−・・・・・・・・・（Ｅ１式中、Ｒ４は１
価の芳香族炭化水素基、子、スルホニル基、カルボニル
基、アルキレン基、エステル基または直接結合を示す）
からなる共重合ポリエステルであるが、オキシカルボン
酸ユニット（Ｃ）の一部はグリコールユニット■）の一
部とエーテル結合により結合して一般式の） １１ ・・・・・・・（Ｄ） −Ｑ−Ｒ２−０−Ｒ”−Ｃ− （式中、Ｒ２およびＲ３は（Ｂ）および（０）式におけ
るＲ２およびＲ３と同意義である） で衣わされるユニットを構成しており、各ユニットの割
合（モル比）が下記式を満足し、 フェノールとテトラクロルエタン＝／；／（３１世比）
の混合液中、０．！ｌ／／ｄｌで３０℃でＩ１１定した
対数粘度（ηｉｎｈ ）がｏ、ｓｄｉ、 ／ １以上で
あることを待機とする芳香族ポリエステルに存する。
本発明の詳細な説明するに、本発明共重合ポリエステル
の特徴は高剛性で高強度で、極限伸度が大きいことにあ
る。すなわちこのような共重合ポリエステルは液晶性を
有し、不溶および不融性の粒子（異種ポリマー）を含ま
ない。これらの条件を満足しない重合物は高剛性であっ
ても極限伸度が小さい。
の特徴は高剛性で高強度で、極限伸度が大きいことにあ
る。すなわちこのような共重合ポリエステルは液晶性を
有し、不溶および不融性の粒子（異種ポリマー）を含ま
ない。これらの条件を満足しない重合物は高剛性であっ
ても極限伸度が小さい。
モルチを超えると弾性率が世下し、Ｓモルチ未満にした
場合には極限伸度が小ざくなるとともに、不隘および不
融粒子の生成をともなうので好ましくない。
場合には極限伸度が小ざくなるとともに、不隘および不
融粒子の生成をともなうので好ましくない。
ジカルボン酸ユニット（Ａ）、グリコールユニット（Ｂ
）、オキシカルボン酸ユニット（Ｃ）、芳香族ジオール
ユニット（ト））の合計量に対する芳香族ジオ９０七ル
チ、好ましくは！〜３１モルチであり、ジカルボン酸ユ
ニットに））とオキシカルボン酸ユニット（９の合計量
に対するジカルボン酸ユニット（ハ））の割合（ハ））
／俸） ＋ （０）は７０〜９０モルチ、好ましくは／
！〜／θモルチであり、グリコールユニツ）（Ｂ）、オ
キシカルボン酸ユニット（Ｃ）および芳香族ジオールユ
ニットに）の合計量に対する１０〜ｙｏモル％、好ｉし
くは／ｊ−１０モルチ、さらに好ましくはコＯ〜２１モ
ルチである。
）、オキシカルボン酸ユニット（Ｃ）、芳香族ジオール
ユニット（ト））の合計量に対する芳香族ジオ９０七ル
チ、好ましくは！〜３１モルチであり、ジカルボン酸ユ
ニットに））とオキシカルボン酸ユニット（９の合計量
に対するジカルボン酸ユニット（ハ））の割合（ハ））
／俸） ＋ （０）は７０〜９０モルチ、好ましくは／
！〜／θモルチであり、グリコールユニツ）（Ｂ）、オ
キシカルボン酸ユニット（Ｃ）および芳香族ジオールユ
ニットに）の合計量に対する１０〜ｙｏモル％、好ｉし
くは／ｊ−１０モルチ、さらに好ましくはコＯ〜２１モ
ルチである。
マタシカルポン酸ユニット（Ａ）、クリコールユニット
０）、オキシカルボン酸ユニット（Ｃ）おヨヒ芳香族ジ
オールユニット停）の合計量に対する（Ａ）、チ〜デ！
モルチである。
０）、オキシカルボン酸ユニット（Ｃ）おヨヒ芳香族ジ
オールユニット停）の合計量に対する（Ａ）、チ〜デ！
モルチである。
一般式体）、（Ｂ）、（０）およびＧＤ）におけるＲ′
、Ｒ２およびＲ１としては、後記一般式〇）、但）およ
び（Ｉ）で表わされる化合物の例として挙げたものが、
同様に例示される。とくに好ましくは、Ｒ１およびＲ３
としては、６０モルチ以上が／、４ｔフエニレン基でＷ
Ｏモルチ以下が７，３−もしくは／、−一フエニレ７Ｍ
”１１ＦＡｔナフチレン基（但シ、フェニレン基または
ナフチレン基のベンゼン環の水素原子はハロゲン原子、
炭素数／〜Ｑ （Ｃ，〜０４）のアルキル基またはアル
コキシ基で置換されていてもよい）であるか、すべてが
／、ターフェニレン基であるものが、挙げられる。Ｒ２
としては、炭素数４以下（Ｃ６以下）の脂肪族炭化水素
基、とくにエチレン基が好ましい。
、Ｒ２およびＲ１としては、後記一般式〇）、但）およ
び（Ｉ）で表わされる化合物の例として挙げたものが、
同様に例示される。とくに好ましくは、Ｒ１およびＲ３
としては、６０モルチ以上が／、４ｔフエニレン基でＷ
Ｏモルチ以下が７，３−もしくは／、−一フエニレ７Ｍ
”１１ＦＡｔナフチレン基（但シ、フェニレン基または
ナフチレン基のベンゼン環の水素原子はハロゲン原子、
炭素数／〜Ｑ （Ｃ，〜０４）のアルキル基またはアル
コキシ基で置換されていてもよい）であるか、すべてが
／、ターフェニレン基であるものが、挙げられる。Ｒ２
としては、炭素数４以下（Ｃ６以下）の脂肪族炭化水素
基、とくにエチレン基が好ましい。
芳香族ジオールユニット（ト））を与える化合物として
は後記一般式σ）で表わされるものが使用される。即ち
Ｒ４として一価の芳香族炭化水素基、−Ｒ１−ｘｌＲｅ
−基（但シ、Ｈ！ ２ ｊ ヒＲ”ｔｔ −２価）芳香
族炭化水素基であり、ＸＩは酸素原子、硫黄原子、スル
ホニル基、カルボニル基、アルキレン基、エステル基、
または直接結合を示す）から構成される装置 ユニット（４）を誘導する化合物の具体例としてはハイ
ドロキノンおよびその置換体、コ、サナフタリンジオー
ル、７．ｊナフタリンジオール、−Ｈａ−ｘＩ−Ｈａ−
基としてはり、り′−ジヒドロキシジフェニル、ビスフ
ェノール人、ビスフェノールＳが好ましく、特にハイド
ロキノン、４ｔ、￥’ジヒドロキシジフェニルが好ＩＬ
い。
は後記一般式σ）で表わされるものが使用される。即ち
Ｒ４として一価の芳香族炭化水素基、−Ｒ１−ｘｌＲｅ
−基（但シ、Ｈ！ ２ ｊ ヒＲ”ｔｔ −２価）芳香
族炭化水素基であり、ＸＩは酸素原子、硫黄原子、スル
ホニル基、カルボニル基、アルキレン基、エステル基、
または直接結合を示す）から構成される装置 ユニット（４）を誘導する化合物の具体例としてはハイ
ドロキノンおよびその置換体、コ、サナフタリンジオー
ル、７．ｊナフタリンジオール、−Ｈａ−ｘＩ−Ｈａ−
基としてはり、り′−ジヒドロキシジフェニル、ビスフ
ェノール人、ビスフェノールＳが好ましく、特にハイド
ロキノン、４ｔ、￥’ジヒドロキシジフェニルが好ＩＬ
い。
本発明共重合ポリエステルは、フェノールとテトラクロ
ルエタンの／：／（重ｆｉｔ比）の混合液中の０．１９
７ｄｌ（Ｄ良度で３０℃で測定した対数粘度ηｉｎｈが
０．３ｄｌ１１以上であシ、好ましくはｏ、４ｔ−ａ、
ｒ ｄＪ ／ ｉｔである。
ルエタンの／：／（重ｆｉｔ比）の混合液中の０．１９
７ｄｌ（Ｄ良度で３０℃で測定した対数粘度ηｉｎｈが
０．３ｄｌ１１以上であシ、好ましくはｏ、４ｔ−ａ、
ｒ ｄＪ ／ ｉｔである。
本発明の共重合ポリエステルはポリエステル反応させ共
重合オリゴマー！す（第一段階）、アシル化（第二段階
）、脱酢酸による重合（第三段階）よう製造されるが、
芳香族ジオールは第二段階終了までに加えられる。また
必要に応じ、オキシカルボン酸または／およびジカルボ
ン酸も加えてもかまわない。
重合オリゴマー！す（第一段階）、アシル化（第二段階
）、脱酢酸による重合（第三段階）よう製造されるが、
芳香族ジオールは第二段階終了までに加えられる。また
必要に応じ、オキシカルボン酸または／およびジカルボ
ン酸も加えてもかまわない。
製造法をさらに詳細に説明するにこのような共重合ポリ
エステルの製造法は、一般には、一般式（Ｐ）で表わさ
れる繰り返し単位を有する原料ポリエステルまたはオリ
ゴエステル （式中、Ｒ１および部は、前足一般式ＧＡ）およびΦ）
におけるＲ１とＲ２と同意義である）が使用されるが、
このような原料ポリエステルＣＦ）を製造するためには
一般式（Ｇｌで表わされるカルボン酸 ＨＯＯＯＲＩＣＯＯＨ・・・・・・・・・ｐ）およびそ
のエステルが、使用される。カルボン酸の例を示すとテ
レフタル酸、メトキシテレフタル酸、エトキシテレフタ
ル酸、フルオロテレフタル酸、クロロテレフタル酸、メ
チルテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、メトキシ
イソフタル酸、ジフェニルメタンｇ、ａ’−ジカルボン
酸、ジフェニルメタン３，３′−ジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテル４ｔ、 ！’−ジカルボン酸、ジフェニル
−６１４ｔＬ−ジカルボン酸、ナフタリンーー、≦−ジ
カルボン酸、ナフタリン／、！ジカルボン酸、ナフタリ
ン／、４ｔジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ア
ゼライン酸、スペリン酸、ドデカンジカルボン酸、３−
メチルアゼライン酸、グリタール酸、コハク酸、シクロ
ヘキサン／、４ｔジカルボン酸、シクロヘキサン７．３
ジカルボン酸、シクロペンタン／、３ジカルボン酸など
が挙げられる。これらは混合して便用してもよく一般式
〇）で表わされるものはいずれも使用可能である。
エステルの製造法は、一般には、一般式（Ｐ）で表わさ
れる繰り返し単位を有する原料ポリエステルまたはオリ
ゴエステル （式中、Ｒ１および部は、前足一般式ＧＡ）およびΦ）
におけるＲ１とＲ２と同意義である）が使用されるが、
このような原料ポリエステルＣＦ）を製造するためには
一般式（Ｇｌで表わされるカルボン酸 ＨＯＯＯＲＩＣＯＯＨ・・・・・・・・・ｐ）およびそ
のエステルが、使用される。カルボン酸の例を示すとテ
レフタル酸、メトキシテレフタル酸、エトキシテレフタ
ル酸、フルオロテレフタル酸、クロロテレフタル酸、メ
チルテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、メトキシ
イソフタル酸、ジフェニルメタンｇ、ａ’−ジカルボン
酸、ジフェニルメタン３，３′−ジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテル４ｔ、 ！’−ジカルボン酸、ジフェニル
−６１４ｔＬ−ジカルボン酸、ナフタリンーー、≦−ジ
カルボン酸、ナフタリン／、！ジカルボン酸、ナフタリ
ン／、４ｔジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ア
ゼライン酸、スペリン酸、ドデカンジカルボン酸、３−
メチルアゼライン酸、グリタール酸、コハク酸、シクロ
ヘキサン／、４ｔジカルボン酸、シクロヘキサン７．３
ジカルボン酸、シクロペンタン／、３ジカルボン酸など
が挙げられる。これらは混合して便用してもよく一般式
〇）で表わされるものはいずれも使用可能である。
また０゛）を製造するために使用される一般式（均で表
わさｎるジオール ＨＯＲｌＯＨ・・・・・・・・・（Ｈｊの具体例として
はエチレングリコール、／、！−プロパンジオール、／
、コープロパンジオール、／、３ブタンジオール、／、
４ｔ−ブタンジオール、ネオペンチルクリコール、／、
６ヘキサンジオール、／ｌ／２−ドデカンジオール、シ
クロヘキサン／、４ｔジオール、シクロヘキサン７．３
ジオール、シクロヘキサン／、２−ジオール、シクロペ
ンペンタン／、３−ジオールなどが挙げられるが、これ
らは混合して使用してもよく、一般式（ロ）で表わされ
るものはいずれも使用可能である。
わさｎるジオール ＨＯＲｌＯＨ・・・・・・・・・（Ｈｊの具体例として
はエチレングリコール、／、！−プロパンジオール、／
、コープロパンジオール、／、３ブタンジオール、／、
４ｔ−ブタンジオール、ネオペンチルクリコール、／、
６ヘキサンジオール、／ｌ／２−ドデカンジオール、シ
クロヘキサン／、４ｔジオール、シクロヘキサン７．３
ジオール、シクロヘキサン／、２−ジオール、シクロペ
ンペンタン／、３−ジオールなどが挙げられるが、これ
らは混合して使用してもよく、一般式（ロ）で表わされ
るものはいずれも使用可能である。
本発明で用いる式（Ｆ）で示されるポリエステルまたは
オリゴエステルとしては一般式（Ｆ）で示されるものは
いずれも使用可能であるがその入手のしやすさからポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
およびそれらのオリゴマーが好ましく、特にポリエチレ
ンテレフタレートおよびそのオリゴマーが好ましい。
オリゴエステルとしては一般式（Ｆ）で示されるものは
いずれも使用可能であるがその入手のしやすさからポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
およびそれらのオリゴマーが好ましく、特にポリエチレ
ンテレフタレートおよびそのオリゴマーが好ましい。
次に反応方法について述べると一般式（Ｆ′）で表わさ
れる原料ポリエステルまたはオリゴエステルと一般式〇
）で表わされるオキシカルボン酸トＨＯ−Ｒ３ＣＱＯＨ
・・・・・山・（１）（式中、Ｒ１は前足一般式（０）
におけるＲ３と同意義である） 接舷させて、常圧下７６０〜ＪｊＯ℃で加熱して共重合
オリゴマーを形成させる第一段階、アシル化剤を加えて
アシル化を行なう第二段階、および減圧下さらに真空下
で脱酢酸反応により重合させる第３段階よりなるが、−
飯式σ）ＨＯ−Ｒ４−ＯＨ・・・・・・・・・（Ｊ）（
式中、Ｒ４は前示一般式（ト））におけるＲ４と同義で
ある） および必要に応じ一般式ｐ）で表わされるジカルボン酸
または／および一般式〇）で示されるオキシカルボン酸
をアシル化終了までに刀口えることにより実施される。
れる原料ポリエステルまたはオリゴエステルと一般式〇
）で表わされるオキシカルボン酸トＨＯ−Ｒ３ＣＱＯＨ
・・・・・山・（１）（式中、Ｒ１は前足一般式（０）
におけるＲ３と同意義である） 接舷させて、常圧下７６０〜ＪｊＯ℃で加熱して共重合
オリゴマーを形成させる第一段階、アシル化剤を加えて
アシル化を行なう第二段階、および減圧下さらに真空下
で脱酢酸反応により重合させる第３段階よりなるが、−
飯式σ）ＨＯ−Ｒ４−ＯＨ・・・・・・・・・（Ｊ）（
式中、Ｒ４は前示一般式（ト））におけるＲ４と同義で
ある） および必要に応じ一般式ｐ）で表わされるジカルボン酸
または／および一般式〇）で示されるオキシカルボン酸
をアシル化終了までに刀口えることにより実施される。
一般式σフで表わされる化合物の具体例としてはｐ−ヒ
ドロキシ安息香ＩＪＬ ｍ−ヒドロキシ安息？ 酸、シ
ュリンガ−酸、バニリン酸、ダーヒドロキシーグ′−カ
ルボキシジフェニルエーテル、クーヒドロキシ−９′−
力ルポキシビフェニル、２．６−ジクロロ−ｐ−ヒドロ
キシ安忌香酸、λ−クロローｐ−ヒドロキシ安息香Ｍ、
２．ｔ−ジフルオロ−ｐ−ヒドロキシ安息香Ｍ、２−ヒ
ドロキシご−ナフトエ酸、λ−ヒドロキシ３−ナフトエ
酸、／−ヒドロキシグーナフトエ酸、などが挙げられる
が一般式（１）で表わされる化合物はいずれも使用可能
であり、またこれらの混合物でもよい。これらの中でｐ
−ヒドロキシ安息香酸、コーヒドロキシ６−ナフトエ酸
が最も好ましい。
ドロキシ安息香ＩＪＬ ｍ−ヒドロキシ安息？ 酸、シ
ュリンガ−酸、バニリン酸、ダーヒドロキシーグ′−カ
ルボキシジフェニルエーテル、クーヒドロキシ−９′−
力ルポキシビフェニル、２．６−ジクロロ−ｐ−ヒドロ
キシ安忌香酸、λ−クロローｐ−ヒドロキシ安息香Ｍ、
２．ｔ−ジフルオロ−ｐ−ヒドロキシ安息香Ｍ、２−ヒ
ドロキシご−ナフトエ酸、λ−ヒドロキシ３−ナフトエ
酸、／−ヒドロキシグーナフトエ酸、などが挙げられる
が一般式（１）で表わされる化合物はいずれも使用可能
であり、またこれらの混合物でもよい。これらの中でｐ
−ヒドロキシ安息香酸、コーヒドロキシ６−ナフトエ酸
が最も好ましい。
一般式（Ｊ）で表わされる化合物の具体例としてはハイ
ドロキノン、レゾルシン、メチルハイドロキノン、クロ
ロハイドロキノン、アセチルハイドロキノン、アセトキ
シハイドロキノン、ニトロハイドロキノン、ジメチルア
ミノハイドロキノン、／、タージヒドロキシナフトール
、／、！−ジヒドロキシナフトール、／、４−ジヒドロ
キシナフトール、λ、に一ジヒドロキシナフトール、コ
、７−シヒドロキシナフトール、Ｊ、、２’−ビス（４
ｔ−ヒドロキシフェニル）プロパン、２．２’ −ビス
（り〜ヒドロキシー３．ｊ−ジメチルフェニル）プロパ
ン、Ｊ、Ｊ’−ビス（４ｔ−ヒドロキシ３゜ｊ−ジクロ
ロフェニル）−プロパン、Ｊ、Ｊ’−ビス（クーヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）−プロパン、−１−′−ビ
ス（４ｔ−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）７６０パ
ン、ビス（４ｔ−ヒドロキシフェニル）−メタン、ビス
（クーヒドロキシ−３，６−シメチルプエニル）−メタ
ン、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３，ｊ−シ／ロロフェニ
ル）−メタン、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３，ｊ−ジブ
ロモフェニル）−メタン、／、／、−ビス（４ｔ−ヒド
ロキシフェニル）シクロヘキサン、り、４ｔ′−ジヒド
ロキシジフェニルビス（４ｔ−ヒドロキシフェニル）−
ケトン、ビス（／ｌｔ−ヒドロキシ−３゜ｓ−ジ）チル
フェニル）−ケトン、ビス（ｙ−ヒドロキシ−３，！−
ジクロロフエニ＃ ） −ケトン、ビス（ターヒドロキ
シフェニル）スルフィド、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３
−クロロ７エ二ル）スルフィド、ビス（４ｔ−ヒドロキ
シ７エ二ル）ヌルホン、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３，
ｊ −ジクロロフェニル）エーテル、等が挙げられるが
、必ずしもこれらに限定されるものではなく一般式σ）
で示したものは、いずれも使用可能である。それらの中
で特に好ましいものとしてはハイドロキノンが挙げられ
る。
ドロキノン、レゾルシン、メチルハイドロキノン、クロ
ロハイドロキノン、アセチルハイドロキノン、アセトキ
シハイドロキノン、ニトロハイドロキノン、ジメチルア
ミノハイドロキノン、／、タージヒドロキシナフトール
、／、！−ジヒドロキシナフトール、／、４−ジヒドロ
キシナフトール、λ、に一ジヒドロキシナフトール、コ
、７−シヒドロキシナフトール、Ｊ、、２’−ビス（４
ｔ−ヒドロキシフェニル）プロパン、２．２’ −ビス
（り〜ヒドロキシー３．ｊ−ジメチルフェニル）プロパ
ン、Ｊ、Ｊ’−ビス（４ｔ−ヒドロキシ３゜ｊ−ジクロ
ロフェニル）−プロパン、Ｊ、Ｊ’−ビス（クーヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）−プロパン、−１−′−ビ
ス（４ｔ−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）７６０パ
ン、ビス（４ｔ−ヒドロキシフェニル）−メタン、ビス
（クーヒドロキシ−３，６−シメチルプエニル）−メタ
ン、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３，ｊ−シ／ロロフェニ
ル）−メタン、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３，ｊ−ジブ
ロモフェニル）−メタン、／、／、−ビス（４ｔ−ヒド
ロキシフェニル）シクロヘキサン、り、４ｔ′−ジヒド
ロキシジフェニルビス（４ｔ−ヒドロキシフェニル）−
ケトン、ビス（／ｌｔ−ヒドロキシ−３゜ｓ−ジ）チル
フェニル）−ケトン、ビス（ｙ−ヒドロキシ−３，！−
ジクロロフエニ＃ ） −ケトン、ビス（ターヒドロキ
シフェニル）スルフィド、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３
−クロロ７エ二ル）スルフィド、ビス（４ｔ−ヒドロキ
シ７エ二ル）ヌルホン、ビス（４ｔ−ヒドロキシ−３，
ｊ −ジクロロフェニル）エーテル、等が挙げられるが
、必ずしもこれらに限定されるものではなく一般式σ）
で示したものは、いずれも使用可能である。それらの中
で特に好ましいものとしてはハイドロキノンが挙げられ
る。
ｔたアシル化剤の代表的なものとしては無水酢酸が使用
されるが必ずしもこれに限定されるものではない。また
必要に応じ、エステル交換触媒、アシル化触媒および重
合触媒を使用してもかまわなｈｏ さらに、本発明に係る共重合ポリエステルは、植々の目
的に応じて、少鷲の共重合成分を導入することもできる
。
されるが必ずしもこれに限定されるものではない。また
必要に応じ、エステル交換触媒、アシル化触媒および重
合触媒を使用してもかまわなｈｏ さらに、本発明に係る共重合ポリエステルは、植々の目
的に応じて、少鷲の共重合成分を導入することもできる
。
このようにして得られる共重合ポリエステルはηｉｎｈ
が０．３ｄｌ１１以上であシ、不溶不融粒子がなく糸に
成形した場合、高剛性、高強度であ）、比較的低い亘合
度でも極限伸度は大きい。
が０．３ｄｌ１１以上であシ、不溶不融粒子がなく糸に
成形した場合、高剛性、高強度であ）、比較的低い亘合
度でも極限伸度は大きい。
以下本発明な実施例によ）詳細に説明するが本発明の要
旨を越えなめ限り実施例Ｋ特に限定されるものではない
。
旨を越えなめ限り実施例Ｋ特に限定されるものではない
。
なおファイバー化にはインテスコ裂インストロン呈レオ
メータ−でＤ−八〇ＩＩＩρ、Ｌ−７０比（λ）−りで
行なった。そのファイバーの物性測定は東洋ボールドウ
ィン製ｌｏｏｋｇテンシロンを用いて物性を測定した。
メータ−でＤ−八〇ＩＩＩρ、Ｌ−７０比（λ）−りで
行なった。そのファイバーの物性測定は東洋ボールドウ
ィン製ｌｏｏｋｇテンシロンを用いて物性を測定した。
また、ファイバーの弾性″４ＣＦ−８）は東洋ｎＩ機製
ダイナミツクモシュ２ステスターＰＭＲ−ＪＲを用い、
ポリマーのρ（密度）を八３１１／―として求めた。
ダイナミツクモシュ２ステスターＰＭＲ−ＪＲを用い、
ポリマーのρ（密度）を八３１１／―として求めた。
実施例／
撹拌翼、窒素導入口、減圧口を備えたガラス重合管にｐ
−ヒドロキシ安息香酸Ｊ’／Ｊ（θ、ｊ７！モル）、ポ
リエチレンテレフタレートオリゴマー （η１ｎｈ−θ
、／、２ ｄｉ／ｌ ） ７ Ｊ、／ Ｊｌ （θ、Ｊ
７７モル）、酢酸第一スズ０．Ｏｊ ７ ｊ’を仕込
み、減圧−窒素置換を３回線〕返し、最後に窒素を満た
し、０．ｊ Ｌ ／ ｍｉｎの流量の窒素気゛流下にお
く。
−ヒドロキシ安息香酸Ｊ’／Ｊ（θ、ｊ７！モル）、ポ
リエチレンテレフタレートオリゴマー （η１ｎｈ−θ
、／、２ ｄｉ／ｌ ） ７ Ｊ、／ Ｊｌ （θ、Ｊ
７７モル）、酢酸第一スズ０．Ｏｊ ７ ｊ’を仕込
み、減圧−窒素置換を３回線〕返し、最後に窒素を満た
し、０．ｊ Ｌ ／ ｍｉｎの流量の窒素気゛流下にお
く。
重合管を１６０℃のオイルバスに浸漬すると３０分程で
内容物が浴融するので、撹拌を開始し、その″１″！λ
時間エステル交換を行ない共重合オリゴマーを作る。
内容物が浴融するので、撹拌を開始し、その″１″！λ
時間エステル交換を行ない共重合オリゴマーを作る。
その後／４ｔＯ’Ｃまで３０分程で降温し、ハイドロキ
ノンを？、Ｊ ｊ ｇ（０，０７ｊモル）添加し、次に
無水酢酸４７ Ｉｌ（０，４ｊ ７モル）を３ｃ分かけ
て滴下し、そのままさらに７時間撹拌を絖はアシル化を
行なう。その後オイルパスの温吸をコアｊ［４で２時間
かけて昇温し、酢酸亜鉛二水和物０，０４ ／ ＃を加
え、徐々に減圧を適用する。そしてθ、ｊｌｌｌＨｔの
高真空になってから３時間重合を行なう。生成物はガラ
ス重合管を割って取シ出しチップ化した後／３０℃で一
晩真空乾燥する。得られたポリマーは乳白色不透明であ
シ、ηｉｎｈ −０，７４ｄｉ／ Ｉであった。原料の
ｐ−ヒドロヤシ安息香酸、ＰＥＴオリゴマーおよびハイ
ドロキノンの反応率はは）’Ｉ’ ／ ００％であった
。
ノンを？、Ｊ ｊ ｇ（０，０７ｊモル）添加し、次に
無水酢酸４７ Ｉｌ（０，４ｊ ７モル）を３ｃ分かけ
て滴下し、そのままさらに７時間撹拌を絖はアシル化を
行なう。その後オイルパスの温吸をコアｊ［４で２時間
かけて昇温し、酢酸亜鉛二水和物０，０４ ／ ＃を加
え、徐々に減圧を適用する。そしてθ、ｊｌｌｌＨｔの
高真空になってから３時間重合を行なう。生成物はガラ
ス重合管を割って取シ出しチップ化した後／３０℃で一
晩真空乾燥する。得られたポリマーは乳白色不透明であ
シ、ηｉｎｈ −０，７４ｄｉ／ Ｉであった。原料の
ｐ−ヒドロヤシ安息香酸、ＰＥＴオリゴマーおよびハイ
ドロキノンの反応率はは）’Ｉ’ ／ ００％であった
。
このポリマーを日本電子製１００ＭＨｚＮＭＲ（ＪＮＭ
−Ｐ８−１００）を用い、トリフルオロ酢酸を溶媒とし
て用いて分析を行なったところαＩ ユニットのベンゼン環のα−プロトンおよび−ｏＱ ｏ
−のベンゼン環のプロトンの吸収、ットのベンゼン環の
プロトンの吸収があった。
−Ｐ８−１００）を用い、トリフルオロ酢酸を溶媒とし
て用いて分析を行なったところαＩ ユニットのベンゼン環のα−プロトンおよび−ｏＱ ｏ
−のベンゼン環のプロトンの吸収、ットのベンゼン環の
プロトンの吸収があった。
また、このポリマーを日本電子ＮＭＲ（ＪＩＪＭ −Ｇ
Ｘ−２７０） ＦＴ−ＮＭＲ８ＰＥＯＴＲＯＭＥＴＦｌ
ｉＲを用いてトリフルオロ酢酸を溶媒として”Ｃ−ＮＭ
Ｒを測定したところ、／灯、９ ｐｐｍ １ｃ−ｏＱｏ
−の炭素の吸収があった。
Ｘ−２７０） ＦＴ−ＮＭＲ８ＰＥＯＴＲＯＭＥＴＦｌ
ｉＲを用いてトリフルオロ酢酸を溶媒として”Ｃ−ＮＭ
Ｒを測定したところ、／灯、９ ｐｐｍ １ｃ−ｏＱｏ
−の炭素の吸収があった。
ＮＭＲ測定の結果よシボリマーのユ／ット組（０）−ダ
タ／！ｌ、 ■）／ＣＣ）＝ｊ／／弘９、 に）／
（０） −０，４１４９、■）／ＣＢ）−０，コ３で
あった。
タ／！ｌ、 ■）／ＣＣ）＝ｊ／／弘９、 に）／
（０） −０，４１４９、■）／ＣＢ）−０，コ３で
あった。
また本文中に記載した条件下でファイバー化を行なった
が、Ｋｓ ” ２２．／ ＧＰａ、極限伸度（ｇｂ）は
１．０％であった。
が、Ｋｓ ” ２２．／ ＧＰａ、極限伸度（ｇｂ）は
１．０％であった。
実施例λ
撹拌翼、＊索導入口、減圧口を備えたガラス重合管にｐ
−ヒドロキシ安息香酸ｊ、２．ｊｐ（θ、り！モル）ポ
リエチレンテレフタレートオリゴマー（ηｉｎｈ −０
，／λｄｉ／Ｉ ） ６７．７ Ｎ （θ、ｊ ０モル
）酢酸第一スズ０．Ｏｊ ｔ Ｉを仕込み、減圧−窒素
置換を３回繰り返し、最後に窒素を満たし、θ、ｊｔ
／ ｍｉｎの流量の窒素気流下におく重合管を２５０℃
のオイルバスに浸漬すると３０分程で内容物が溶融する
ので撹拌を開始し、そのまま２時間エステル交換を行な
い共１合オリゴマーを作る。その後、ハイドロキノンを
１．２ ｊ ｊ（０，０７ｊモル）添加し、次に無水酢
酸／２２．ダＩを３０分かけて滴下し、そのままさらに
７時間撹拌を続け、アシル化を行なう、その佼オイルバ
スの温度をコアｊ℃まで７時間かけて昇温し、酢ｃＩＲ
亜鉛二水和物Ｏ９θ≦ｊｊｉを加え、徐々に戚圧を進用
する。そして０．３關Ｍｙの高真空になってからコｊ時
間嵐合を行なった。得られたポリマーのηｉｎｈ −／
、０．２でめった。笑施例／と同様に原料は＃よソ１０
０ｇ１ｋ反応していたＯＨ−ＮＭＲおよび”Ｃ−ＮＭＲ
測定の結果内）／（０）＝４ｔＯ／に０、（”） ／
（０） ＝グθ／６θ、ＧＤ）／（Ｂ） ＝ ３ ｊ桑
、（ＤＩ（Ｏｒ＝／６７ｚダであった。
−ヒドロキシ安息香酸ｊ、２．ｊｐ（θ、り！モル）ポ
リエチレンテレフタレートオリゴマー（ηｉｎｈ −０
，／λｄｉ／Ｉ ） ６７．７ Ｎ （θ、ｊ ０モル
）酢酸第一スズ０．Ｏｊ ｔ Ｉを仕込み、減圧−窒素
置換を３回繰り返し、最後に窒素を満たし、θ、ｊｔ
／ ｍｉｎの流量の窒素気流下におく重合管を２５０℃
のオイルバスに浸漬すると３０分程で内容物が溶融する
ので撹拌を開始し、そのまま２時間エステル交換を行な
い共１合オリゴマーを作る。その後、ハイドロキノンを
１．２ ｊ ｊ（０，０７ｊモル）添加し、次に無水酢
酸／２２．ダＩを３０分かけて滴下し、そのままさらに
７時間撹拌を続け、アシル化を行なう、その佼オイルバ
スの温度をコアｊ℃まで７時間かけて昇温し、酢ｃＩＲ
亜鉛二水和物Ｏ９θ≦ｊｊｉを加え、徐々に戚圧を進用
する。そして０．３關Ｍｙの高真空になってからコｊ時
間嵐合を行なった。得られたポリマーのηｉｎｈ −／
、０．２でめった。笑施例／と同様に原料は＃よソ１０
０ｇ１ｋ反応していたＯＨ−ＮＭＲおよび”Ｃ−ＮＭＲ
測定の結果内）／（０）＝４ｔＯ／に０、（”） ／
（０） ＝グθ／６θ、ＧＤ）／（Ｂ） ＝ ３ ｊ桑
、（ＤＩ（Ｏｒ＝／６７ｚダであった。
また本文に記載した粂件下でファイバー化を行なったが
、Ｅｓ＝ｊＯＪ ＧＰａ 、 ｔｂ＝ ！、θチであ
った。
、Ｅｓ＝ｊＯＪ ＧＰａ 、 ｔｂ＝ ！、θチであ
った。
比較例／
ポリエチレンテレフタレー） （？ｉｎｈ ＝ ｏ、ｔ
ｙｄｉ／１１）をｊ ｄ”、４ｊｇ（０，２０モル）
とバラアセトキシ安息香酸ｊ Ｑ、／ ９ （０，３０
モル）を用い特公昭ｊ４−／♂０／Ｉｓ号公報記載の方
法（呆施例／の方法）と同様の方法で重合を行ないη址
測定した。重合物の各ユニットのモル比、モルチは、仲
）／俸）−６９７４ｔ／、■）／■）−約Ｏチ、であり
ファイバー化したところＥ日＝ ３ｊ、７ ＧＰａ １
極限伸度八４ｔ％であシ、極限伸度が小さかった。
ｙｄｉ／１１）をｊ ｄ”、４ｊｇ（０，２０モル）
とバラアセトキシ安息香酸ｊ Ｑ、／ ９ （０，３０
モル）を用い特公昭ｊ４−／♂０／Ｉｓ号公報記載の方
法（呆施例／の方法）と同様の方法で重合を行ないη址
測定した。重合物の各ユニットのモル比、モルチは、仲
）／俸）−６９７４ｔ／、■）／■）−約Ｏチ、であり
ファイバー化したところＥ日＝ ３ｊ、７ ＧＰａ １
極限伸度八４ｔ％であシ、極限伸度が小さかった。
以上のように本願発明の共重合ポリエステルは高剛性お
よび高強度であシ、このポリマーを押出して得られる糸
は極限伸度が大きいものが得られる。
よび高強度であシ、このポリマーを押出して得られる糸
は極限伸度が大きいものが得られる。
Claims (5)
- （１）一般式（Ａ）で表わされるジカルボン酸ユニット ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
（Ａ） （式中、Ｒ＾１の少なくとも６０モル％以上は１，４フ
ェニレン基であり、４０モル％以下がＣ＿６〜Ｃ＿１＿
０の２価の芳香族炭化水素基（１，４−フェニレン基以
外の）、Ｃ＿４〜Ｃ＿２＿０の２価の脂環式炭化水素基
またはＣ＿１〜Ｃ＿４＿０の２価脂肪族炭化水素基を示
す。但し芳香族炭化水素基 （１，４フェニレン基を含めて）のベンゼン環の水素原
子はハロゲン原子、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基または
アルコキシ基で置換されてもよい） 一般式（Ｂ）で表わされるグリコールユニット−ＯＲ＾
２Ｏ・・・・・・・・・（Ｂ） （式中、Ｒ＾２はＣ＿１〜Ｃ＿２＿０の２価の脂肪族炭
化水素基またはＣ＿４〜Ｃ＿２＿０の２価の脂環式炭化
水素基を示す） 一般式（Ｃ）で表わされるオキシカルボン酸ユニット −ＯＲ＾３ＣＯ・・・・・・・・・（Ｃ） （式中、Ｒ＾３の少なくとも６０モル％以上は１，４フ
ェニレン基であり、４０モル％以下がＣ＿６〜Ｃ＿１＿
０の２価の芳香族炭化水素基（１，４−フェニレン基以
外の）を示す。但し、式中芳香族炭化水素基（１，４−
フェニレン基を含めて）のベンゼン環の水素原子はハロ
ゲン原子、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基またはアルコキ
シ基で置換されてもよい） および一般式（Ｅ）で表わされる芳香族ジオールユニッ
ト −ＯＲ＾４Ｏ−・・・・・・・・・（Ｅ） （式中、Ｒ＾４は２価の芳香族炭化水素基又は−Ｒ＾５
−Ｘ＾１−Ｒ＾６−基を示す。但しＲ＾５およびＲ＾６
は２価の芳香族炭化水素基であり、ｘ′は酸素原子、硫
黄原子、スルホニル基、カルボニル基、アルキレン基、
エステル基または直接結合を示す。） からなる共重合ポリエステルであるが、 オキシカルボン酸ユニット（Ｃ）の一部はグリコールユ
ニット（Ｂ）の一部とエーテル結合により結合して一般
式（Ｄ） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
（Ｄ） （式中、Ｒ＾２およびＲ＾３は（Ｂ）および（Ｃ）式に
おけるＲ＾２およびＲ＾３と同意義である） で表わされるユニットを構成しており、 各ユニットの割合（モル比）が下記関係式 を満足し、 ０．０５≦（Ｄ）／（Ｂ）≦０．８ ０．０１≦（Ｅ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｅ）
］≦０．４００．０５≦（Ａ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（
Ｃ）＋（Ｅ）］≦０．９５０．０５≦（Ｂ）／［（Ａ）
＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｅ）］≦０．９５及び０．０５≦
（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｅ）］≦０．９
５フェノールとテトラクロルエタン＝１：１ （重量比）の混合液中、０．５ｇ／ｄｌで３０℃で測定
した対数粘度（ηｉｎｈ）が０．３ｄｌ／ｇ以上である
ことを特徴とする芳香族ポリエステル - （２）式（Ａ）において４０モル％以下のＲ＾１が１．
３または１，２フェニレン基またはナフチレン基である
（但し、フェニレン基またはナフチレン基のベンゼン環
の水素原子はハロゲン原子、Ｃ＿１〜Ｃ＿４アルキル基
またはアルコキシ基で置換されてもよい）特許請求の範
囲第１項記載の共重合ポリエステル。 - （３）Ｒ＾２が炭素数６以下の脂肪族炭化水素基である
特許請求の範囲第１項または第２項記載の共重合ポリエ
ステル。 - （４）Ｒ＾３の４０モル％以下が１，３もしくは１，２
−フェニレン基またはナフチレン基である（但し、フェ
ニレン基またはナフチレン基はハロゲン原子、Ｃ＿１〜
Ｃ＿４のアルキル基またはアルコキシ基で置換されても
よい）特許請求の範囲第１項ないし第３項記載の共重合
ポリエステル。 - （５）Ｒ＾４として１，４フェニレン基を用いる特許請
求の範囲第１項ないし第３項記載の共重合ポリエステル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18119285A JPS6241221A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 共重合ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18119285A JPS6241221A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 共重合ポリエステル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241221A true JPS6241221A (ja) | 1987-02-23 |
| JPH041766B2 JPH041766B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=16096459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18119285A Granted JPS6241221A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 共重合ポリエステル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241221A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429421A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-31 | Hoechst Celanese Corp | Melt processable polyester capable of forming anisotropic melt phase |
| JPS6466233A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 | Nippon Oil Co Ltd | Cholesteric liquid crystal polyester |
| JPS6490219A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-06 | Nippon Oil Co Ltd | Cholesteric liquid crystal polyester |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52139191A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-19 | Eastman Kodak Co | Copolyester and preparation thereof |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP18119285A patent/JPS6241221A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52139191A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-19 | Eastman Kodak Co | Copolyester and preparation thereof |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429421A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-31 | Hoechst Celanese Corp | Melt processable polyester capable of forming anisotropic melt phase |
| JPS6466233A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 | Nippon Oil Co Ltd | Cholesteric liquid crystal polyester |
| JPS6490219A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-06 | Nippon Oil Co Ltd | Cholesteric liquid crystal polyester |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041766B2 (ja) | 1992-01-14 |
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