JPS6240119Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6240119Y2 JPS6240119Y2 JP1982156668U JP15666882U JPS6240119Y2 JP S6240119 Y2 JPS6240119 Y2 JP S6240119Y2 JP 1982156668 U JP1982156668 U JP 1982156668U JP 15666882 U JP15666882 U JP 15666882U JP S6240119 Y2 JPS6240119 Y2 JP S6240119Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting tube
- supercharger
- air cleaner
- air
- cleaner case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
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- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、過給機付きエンジンを搭載した自動
二輪車で使用されるコネクチングチユーブ、すな
わちエアクリーナ・ケースと過給機とを連結する
コネクチングチユーブに関するものである。
二輪車で使用されるコネクチングチユーブ、すな
わちエアクリーナ・ケースと過給機とを連結する
コネクチングチユーブに関するものである。
エンジンに吸入される空気を予め加圧して充填
効率を高め、出力向上を計つた過給機付きエンジ
ンは既知である。過給機は、排気ガスによつて駆
動されるタービンを動力源としているため、排気
管の位置によつて、過給機の配設位置が規定され
る。一方、過給機へ空気を送るためのエアクリー
ナの配設位置も、シート下方、或いはフロントフ
オーク前方フロントカウリング内等に限定され
る。したがつて、エアクリーナ・ケースと過給機
を連結するコネクチングチユーブは比較的長尺に
なり、しかも、他の補機類との関係で特殊な彎曲
形状になるのが普通である。ところが、従来のコ
ネクチングチユーブは、金属製であるため、特殊
形状への加工が難しく、場合によると他の補機類
の配置関係を調整する必要も生じていた。また、
長尺の金属管を用いれば、車体重量を増大させる
ことにもなる。
効率を高め、出力向上を計つた過給機付きエンジ
ンは既知である。過給機は、排気ガスによつて駆
動されるタービンを動力源としているため、排気
管の位置によつて、過給機の配設位置が規定され
る。一方、過給機へ空気を送るためのエアクリー
ナの配設位置も、シート下方、或いはフロントフ
オーク前方フロントカウリング内等に限定され
る。したがつて、エアクリーナ・ケースと過給機
を連結するコネクチングチユーブは比較的長尺に
なり、しかも、他の補機類との関係で特殊な彎曲
形状になるのが普通である。ところが、従来のコ
ネクチングチユーブは、金属製であるため、特殊
形状への加工が難しく、場合によると他の補機類
の配置関係を調整する必要も生じていた。また、
長尺の金属管を用いれば、車体重量を増大させる
ことにもなる。
本考案は、斯かる事情を考慮して創案された従
来技術の改良に係り、エアクリーナ・ケースと過
給機を連結するコネクチングチユーブとして、三
次元的な彎曲形状を有する樹脂管を用い、しかも
同樹脂管に、空気温度センサー取付け用ボスを一
体成形したことを特徴としている。
来技術の改良に係り、エアクリーナ・ケースと過
給機を連結するコネクチングチユーブとして、三
次元的な彎曲形状を有する樹脂管を用い、しかも
同樹脂管に、空気温度センサー取付け用ボスを一
体成形したことを特徴としている。
本考案の目的は、コネクチングチユーブの成形
を容易化することによつて、特殊形状のコネクチ
ングチユーブを用い、以つて各種補機類の適正配
置を達成し、かつ車体の軽量化を計る点にある。
を容易化することによつて、特殊形状のコネクチ
ングチユーブを用い、以つて各種補機類の適正配
置を達成し、かつ車体の軽量化を計る点にある。
以下、本考案の一実施例を第1図乃至第7図に
則して説明する。
則して説明する。
自動二輪車1の前部は、フエアリングFで覆わ
れており、同フエアリングFの内方であつて、ハ
ンドル2乃至フロントフオーク3の前方位置に、
フエアリングステー4で支持された小物入れ5お
よびエアクリーナ・ケース6が配置されている。
れており、同フエアリングFの内方であつて、ハ
ンドル2乃至フロントフオーク3の前方位置に、
フエアリングステー4で支持された小物入れ5お
よびエアクリーナ・ケース6が配置されている。
また、左右V型エンジンEの前方であつて、ラ
ジエータRの後方にタービン9とコンプレツサー
10で構成される過給機8が配設されている。タ
ービン9とコンプレツサー10とは、車体幅方向
の同一軸線上に結合されている(第2図、第6
図、第7図参照)。なお、図中、FWはフロント
ホイールを示す。
ジエータRの後方にタービン9とコンプレツサー
10で構成される過給機8が配設されている。タ
ービン9とコンプレツサー10とは、車体幅方向
の同一軸線上に結合されている(第2図、第6
図、第7図参照)。なお、図中、FWはフロント
ホイールを示す。
そして、エアクリーナ・ケース6とコンプレツ
サー10の吸気口10aとは、樹脂材で一体成形
されたコネクチングチユーブ7で連結されてい
る。このコネクチングチユーブ7は、エアクリー
ナ・ケース6に接続された左右方向水平部7a
と、小物入れ5の側方を避けるとともに、ラジエ
ータRの上方を迂回した彎曲部7bと、ラジエー
タRの後方を上下方向に通る垂下部7cと、コン
プレツサー10に接続された左右方向水平部7d
とで形成されており、三次元的に彎曲した複雑な
形状をなしている。コネクチングチユーブ7に於
ける彎曲部7bの後部外壁面には、ボス7eが一
体に突設されており、ボス7eの開孔部に空気温
度センサーSが取付けられている(第2図、第3
図参照)。この空気温度センサーSは、吸気の温
度と圧力センサーによる圧力の入力によつてその
時々のエンジンの作動状態に最適な噴射量を決め
るコンピユーターC(第1図参照)に接続されて
いる。
サー10の吸気口10aとは、樹脂材で一体成形
されたコネクチングチユーブ7で連結されてい
る。このコネクチングチユーブ7は、エアクリー
ナ・ケース6に接続された左右方向水平部7a
と、小物入れ5の側方を避けるとともに、ラジエ
ータRの上方を迂回した彎曲部7bと、ラジエー
タRの後方を上下方向に通る垂下部7cと、コン
プレツサー10に接続された左右方向水平部7d
とで形成されており、三次元的に彎曲した複雑な
形状をなしている。コネクチングチユーブ7に於
ける彎曲部7bの後部外壁面には、ボス7eが一
体に突設されており、ボス7eの開孔部に空気温
度センサーSが取付けられている(第2図、第3
図参照)。この空気温度センサーSは、吸気の温
度と圧力センサーによる圧力の入力によつてその
時々のエンジンの作動状態に最適な噴射量を決め
るコンピユーターC(第1図参照)に接続されて
いる。
なお、コネクチングチユーブ7は、エアクリー
ナ・ケース6の導出管6aおよびコンプレツサー
10の吸気口10aに対して、夫れ夫れゴム製ジ
ヨイント11a,11bにより接続されている。
このゴム製ジヨイント11a,11bは、バンド
11cを以つて締着される(第2図、第4図参
照)。前記接続部の構造としては、第5図に示す
如く構成しても良い。すなわち、第5図では、コ
ネクチングチユーブ7およびエアクリーナ・ケー
ス6の導出管6a(又は、コンプレツサー10の
吸気口10a)の各接続端部径を大きくし、これ
に対応する形状のジヨイント11a,11bを用
い、バンド11cで締着して接続している。
ナ・ケース6の導出管6aおよびコンプレツサー
10の吸気口10aに対して、夫れ夫れゴム製ジ
ヨイント11a,11bにより接続されている。
このゴム製ジヨイント11a,11bは、バンド
11cを以つて締着される(第2図、第4図参
照)。前記接続部の構造としては、第5図に示す
如く構成しても良い。すなわち、第5図では、コ
ネクチングチユーブ7およびエアクリーナ・ケー
ス6の導出管6a(又は、コンプレツサー10の
吸気口10a)の各接続端部径を大きくし、これ
に対応する形状のジヨイント11a,11bを用
い、バンド11cで締着して接続している。
また、コンプレツサー10の排気口10bに
は、サージタンク13に連通する分岐チヤージ管
12の一端が接続され、同分岐チヤージ管12の
他端に共鳴式消音器14が接続されている。
は、サージタンク13に連通する分岐チヤージ管
12の一端が接続され、同分岐チヤージ管12の
他端に共鳴式消音器14が接続されている。
さらに、エンジンEの各排気口に接続された排
気管15が、タービン9の吸入口に接続され、タ
ービン9の排気口には、マフラー16が接続され
ている。なお、排気管15とマフラー16は、短
絡管(図示せず)で連結されており、この短絡管
内にタービン9へ導通する排気ガス量を調整する
ためのバルブが配設されている。
気管15が、タービン9の吸入口に接続され、タ
ービン9の排気口には、マフラー16が接続され
ている。なお、排気管15とマフラー16は、短
絡管(図示せず)で連結されており、この短絡管
内にタービン9へ導通する排気ガス量を調整する
ためのバルブが配設されている。
前記構成に於いて、エンジンEの稼動状態で
は、エンジンEの各シリンダの排気口から排出さ
れた排気ガスは、排気管15を経て、タービン9
の吸入口に導通され、タービン9内で所要の仕事
が行われて、コンプレツサー10が運転される。
その結果、エアクリーナからコネクチングチユー
ブ7に吸入された空気は、コンプレツサー10で
加圧された後、分岐チヤージ管12を経てサージ
タンク13に導通され、キヤブレターを介して燃
料と共にエンジンEのシリンダに供給される。
は、エンジンEの各シリンダの排気口から排出さ
れた排気ガスは、排気管15を経て、タービン9
の吸入口に導通され、タービン9内で所要の仕事
が行われて、コンプレツサー10が運転される。
その結果、エアクリーナからコネクチングチユー
ブ7に吸入された空気は、コンプレツサー10で
加圧された後、分岐チヤージ管12を経てサージ
タンク13に導通され、キヤブレターを介して燃
料と共にエンジンEのシリンダに供給される。
しかして、本実施例に於けるコネクチングチユ
ーブ7は、樹脂(例えば、ポリプロピレン樹脂)
を使用し、ブロー成形したものであり、従来の溶
接を併用した金属製コネクチングチユーブの製造
に比し、三次元的な彎曲形状を比較的容易に得る
ことができ、長さ方向で管径を自由に変化させる
こともできる。したがつて、エアクリーナ・ケー
ス6、過給機8を最適位置に配設することがで
き、コネクチングチユーブ7をレイアウトするた
めに各補機類の位置乃至形状を調整する必要も無
く、改機器の最適配置が達成される。
ーブ7は、樹脂(例えば、ポリプロピレン樹脂)
を使用し、ブロー成形したものであり、従来の溶
接を併用した金属製コネクチングチユーブの製造
に比し、三次元的な彎曲形状を比較的容易に得る
ことができ、長さ方向で管径を自由に変化させる
こともできる。したがつて、エアクリーナ・ケー
ス6、過給機8を最適位置に配設することがで
き、コネクチングチユーブ7をレイアウトするた
めに各補機類の位置乃至形状を調整する必要も無
く、改機器の最適配置が達成される。
また、空気温度センサーSを取付けるためのボ
ス7eは、金属製コネクチングチユーブの場合、
熟練技術を要する溶接で付設していたが、本実施
例では、コネクチングチユーブ7と一体に成形し
たので、生産性が向上し、接合部の欠陥等に注意
を払う必要が無く、付設強度も十分である。
ス7eは、金属製コネクチングチユーブの場合、
熟練技術を要する溶接で付設していたが、本実施
例では、コネクチングチユーブ7と一体に成形し
たので、生産性が向上し、接合部の欠陥等に注意
を払う必要が無く、付設強度も十分である。
さらに、金属製コネクチングチユーブでは、防
錆のために表面処理を行う必要があつたが、本実
施例のコネクチングチユーブ7は、樹脂製である
ため防錆処理の必要が無く、生産性が向上し、コ
ストダウンが達成される。
錆のために表面処理を行う必要があつたが、本実
施例のコネクチングチユーブ7は、樹脂製である
ため防錆処理の必要が無く、生産性が向上し、コ
ストダウンが達成される。
また、コネクチングチユーブ7をポリプロピレ
ン樹脂製(比重=0.9)にした場合、スチール製
(比重=7.8)に比して、その重量が、例えば1/4
程度になり、車体の軽量化に寄与し得る。
ン樹脂製(比重=0.9)にした場合、スチール製
(比重=7.8)に比して、その重量が、例えば1/4
程度になり、車体の軽量化に寄与し得る。
以上、実施例の説明から明らかなように、本考
案では、エアクリーナ・ケースと過給機を連結す
るコネクチングチユーブとして、三次元的な彎曲
形状を有する樹脂管を用い、しかも同樹脂管に、
空気温度センサーを一体成形しており、三次元的
な彎曲形状を有する樹脂管は、例えばブロー成形
により容易に得ることができ、各機器配置に応じ
た形状を比較的自由に選択し得るので、各機器の
最適配置が達成される。また、空気温度センサー
の一体成形も容易であり、金属製コネクチングチ
ユーブに比して生産性が向上し、コストダウンが
達成される。
案では、エアクリーナ・ケースと過給機を連結す
るコネクチングチユーブとして、三次元的な彎曲
形状を有する樹脂管を用い、しかも同樹脂管に、
空気温度センサーを一体成形しており、三次元的
な彎曲形状を有する樹脂管は、例えばブロー成形
により容易に得ることができ、各機器配置に応じ
た形状を比較的自由に選択し得るので、各機器の
最適配置が達成される。また、空気温度センサー
の一体成形も容易であり、金属製コネクチングチ
ユーブに比して生産性が向上し、コストダウンが
達成される。
さらに、金属製コネクチングチユーブに代え
て、樹脂製コネクチングチユーブを使用すること
により、車体の軽量化が達成される。
て、樹脂製コネクチングチユーブを使用すること
により、車体の軽量化が達成される。
第1図は本考案の一実施例に係るコネクチング
チユーブを備えた自動二輪車の側面図、第2図は
第1図に於ける−線矢視要部平面図、第3
図、第4図は第2図の要部拡大図、第5図は、コ
ネクチングチユーブの他の実施例に係る接続構造
を示す断面図、第6図は第2図に於ける−線
矢視図、第7図は前記コネクチングチユーブを含
む給気系の分解説明図である。 1……自動二輪車、2……ハンドル、3……フ
ロントフオーク、4……フエアリングステー、5
……小物入れ、6……エアクリーナ・ケース、6
a……導出管、7……コネクチングチユーブ、7
a……水平部、7b……彎曲部、7c……垂下
部、7d……水平部、7e……ボス、8……過給
機、9……タービン、10……コンプレツサー、
10a……吸気口、11a,11b……ジヨイン
ト、11c……バンド、12……分岐チヤージ
管、13……サージタンク、14……共鳴式消音
器、15……排気管、16……マフラー、C……
コンピユーター、E……エンジン、F……フエア
リング、R……ラジエータ、S……空気温度セン
サー。
チユーブを備えた自動二輪車の側面図、第2図は
第1図に於ける−線矢視要部平面図、第3
図、第4図は第2図の要部拡大図、第5図は、コ
ネクチングチユーブの他の実施例に係る接続構造
を示す断面図、第6図は第2図に於ける−線
矢視図、第7図は前記コネクチングチユーブを含
む給気系の分解説明図である。 1……自動二輪車、2……ハンドル、3……フ
ロントフオーク、4……フエアリングステー、5
……小物入れ、6……エアクリーナ・ケース、6
a……導出管、7……コネクチングチユーブ、7
a……水平部、7b……彎曲部、7c……垂下
部、7d……水平部、7e……ボス、8……過給
機、9……タービン、10……コンプレツサー、
10a……吸気口、11a,11b……ジヨイン
ト、11c……バンド、12……分岐チヤージ
管、13……サージタンク、14……共鳴式消音
器、15……排気管、16……マフラー、C……
コンピユーター、E……エンジン、F……フエア
リング、R……ラジエータ、S……空気温度セン
サー。
Claims (1)
- 吸入空気を加圧してエンジンに供給する過給機
付きエンジンを搭載した自動二輪車に於いて、エ
アクリーナ・ケースと過給機とを連結するコネク
チングチユーブが三次元的な彎曲形状をなす樹脂
管で成形され、かつ同コネクチングチユーブには
空気温度センサー取付け用ボスが一体に形成され
ていることを特徴とするコネクチングチユーブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982156668U JPS5960382U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 自動二輪車のコネクチングチユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982156668U JPS5960382U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 自動二輪車のコネクチングチユ−ブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5960382U JPS5960382U (ja) | 1984-04-20 |
JPS6240119Y2 true JPS6240119Y2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=30345628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982156668U Granted JPS5960382U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 自動二輪車のコネクチングチユ−ブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5960382U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5228069B2 (ja) * | 2011-01-21 | 2013-07-03 | 株式会社小松製作所 | 送気管及び過給器 |
-
1982
- 1982-10-16 JP JP1982156668U patent/JPS5960382U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5960382U (ja) | 1984-04-20 |
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