JP2000248924A - 自動二輪車用エンジンの二次空気供給装置 - Google Patents
自動二輪車用エンジンの二次空気供給装置Info
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Abstract
動二輪車用エンジンの二次空気供給装置を提供するにあ
る。 【解決手段】リードバルブ26とエアカットバルブ27
とが一体化された二次空気バルブ28を備えると共に、
エンジン15の前側に排気口20を備え、この排気口2
0にエキゾーストパイプ21が接続された自動二輪車に
おいて、二次空気バルブ28をエンジン15の前側ほぼ
中央、排気口20の下方でエキゾーストパイプ21とエ
ンジン15との間のスペースに配置すると共に、二次空
気バルブ28から延びる二次空気パイプ38を排気口2
0上部に設けた二次空気ポート40に接続したものであ
る。
Description
ジンの二次空気供給装置に関する。
ガスを浄化するために、排気通路内に二次空気を供給
し、この二次空気で排気ガスを燃焼させることにより排
気ガスの酸化を促進して浄化するようにしたものがあ
る。
力波の負圧を利用して開くリードバルブを用いるのが一
般的である。また、このリードバルブには過剰の空気が
排気通路内に流入しないよう、二次空気の流入を規制す
るエアカットバルブが接続されている。
にエンジンに装備する場合、その配置例としては、例え
ばリードバルブとエアカットバルブとを別体に設け、エ
ンジン上方のフレームに配置したものや、リードバルブ
とエアカットバルブとを一体化して設け、エンジン上方
のフレームに配置したものがある。
バルブとエアカットバルブとを別体に設けると配管数が
増え、その配索も複雑になってコストの上昇を招く。
ブをエンジン上方のフレームに配置すると、リードバル
ブとエキゾーストパイプとの距離が開いているため配管
が長くなってしまう。
ジンを搭載した後に配設しなければならず、作業スペー
スが狭くて組み付けが困難である。
ルブの設置スペースは燃料タンクの直下に当たるため、
燃料タンクの形状や内容量に制限を与える虞がある。
ルブおよびエアカットバルブの設置スペースによっては
リードバルブと各エキゾーストパイプとの配管が等長に
ならず、気筒毎の排気ガスの浄化作用にばらつきが生じ
る虞もある。
もので、配管の短縮化および組付性の簡素化を図った自
動二輪車用エンジンの二次空気供給装置を提供すること
を目的とする。
キゾーストパイプとの配管の等長化を図った自動二輪車
用エンジンの二次空気供給装置を提供するにある。
用エンジンの二次空気供給装置は、上述した課題を解決
するために、請求項1に記載したように、リードバルブ
とエアカットバルブとが一体化された二次空気バルブを
備えると共に、エンジンの前側に排気口を備え、この排
気口にエキゾーストパイプが接続された自動二輪車にお
いて、上記二次空気バルブを上記エンジンの前側ほぼ中
央、上記排気口の下方で上記エキゾーストパイプと上記
エンジンとの間のスペースに配置すると共に、上記二次
空気バルブから延びる二次空気パイプを上記排気口上部
に設けた二次空気ポートに接続したものである。
求項2に記載したように、上記二次空気パイプを上記排
気口より上方に延出させた後、上記エンジンの前壁に沿
って上記エキゾーストパイプ間を下方に向かって延出
し、耐熱ホースを介して上記二次空気バルブに接続した
ものである。
請求項3に記載したように、上記エンジンは偶数気筒を
並列に備え、上記二次空気パイプを二つの気筒間に配設
したものである。
基づいて説明する。
一例を示す左側面図である。
体フレーム2を有し、その前方にヘッドパイプ3が設け
られる。ヘッドパイプ3には図示しないサスペンション
機構を内装し、前輪4を回動自在に支持する左右一対の
フロントフォーク5等から構成されるステアリング機構
6が設けられる。
ューブ型のもので、ヘッドパイプ3の直後で左右方向に
拡開された後、互いに平行に後斜下方に延びる左右一対
のタンクレール7と、このタンクレール7の後端部に接
続され、略上下方に向かって延びる左右一対のセンター
フレーム8と、このセンターフレーム8の後上端から後
方に延びる左右一対のシートレール9とから構成され
る。
が配置され、シートレール9の上方には運転シート11
が配置される。また、センターフレーム8の中央下部に
はピボット軸12が架設され、このピボット軸12にス
イングアーム13がピボット軸12廻りにスイング自在
に枢着されると共に、このスイングアーム13の後端に
後輪14が回動自在に軸支される。そして、前後輪4,
14間の車体中央下部、燃料タンク10下方にはエンジ
ン15が配置される。
3はエンジン15の右側面図である。図1〜図3に示す
ように、このエンジン15は例えば水冷並列四気筒エン
ジンであり、一体化された四本のシリンダ16(気筒)
がクランクケース17の上部にやや前傾した状態で車体
の幅方向に配置されたものである。また、ヘッドパイプ
3の下方でエンジン15の前方にはエンジン冷却用のラ
ジエター18が配置される。
には排気口20がそれぞれ形成され、これらの排気口2
0にエンジン排気系を構成するエキゾーストパイプ21
がそれぞれ接続される。また、各エキゾーストパイプ2
1は一旦エンジン15の下方に向かって延び、エンジン
15の下方で後方に向かって湾曲され、それらの下流側
にマフラ22が接続される。一方、シリンダヘッド19
の後上側にはエンジン吸気系を構成するスロットルボデ
ィ23が接続され、このスロットルボディ23の上流側
にエアクリーナ24が接続される。
5には燃焼室(図示せず)から排出される排気ガスを浄
化するための二次空気供給装置25が備えられる。この
二次空気供給装置25は、排気通路(図示せず)内に二
次空気を供給し、この二次空気で排気ガスを燃焼させる
ことにより排気ガスの酸化を促進して浄化する物であっ
て、排気ガスの圧力波の負圧を利用して開くリードバル
ブ26と、過剰な空気が排気通路内に流入しないよう、
二次空気の流入を規制するエアカットバルブ27と、こ
れらのバルブ26,27とエンジン15や他の機器とを
接続する配管類とから構成される。
は、リードバルブ26とエアカットバルブ27とが一体
化されて二次空気バルブ28を構成する。
り、図5はこの二次空気バルブ28の平面図である。そ
して、図6は図5のVI−VI線に沿う二次空気バルブ
28の縦断面図である。図4〜図6に示すように、二次
空気バルブ28の本体28a内部には例えばエンジン1
5のシリンダ16二気筒分づつにまとめられて二つに区
画された二次空気室29が形成され、各二次空気室29
にそれぞれ二つづつの二次空気出口30が設けられる。
二次空気室29と出口30との間には出口30側のみに
開くリードバルブ26が設けられると共に、二次空気バ
ルブ28の本体28a下部には二次空気の入口31が設
けられ、連通路32を介して各二次空気室29に連通す
る。
2を開閉するエアカットバルブ27が設けられる。エア
カットバルブ27のバルブ体27aは例えば上下に進退
自在のバルブシャフト27b下端に設けられ、スプリン
グ27cにより常時連通路32を開状態に保つ。また、
二次空気バルブ28の本体28a上部には負圧室33が
設けられ、この負圧室33内に設けられるダイヤフラム
34にバルブシャフト27bの上端が接続される。
ルブ28はエンジン15の前側ほぼ中央、排気口20の
下方でエキゾーストパイプ21とエンジン15との間の
スペースに配置され、ブラケット35を介してエンジン
15の例えばクランクケース17に固定される。
けられた二次空気の入口31には二次空気ホース36の
一端が接続され、この二次空気ホース36の他端は詳細
には図示しないが前記エアクリーナ24に接続される。
また、二次空気バルブ28の本体28a上部に設けられ
負圧室33にはバキュームホース37の一端が接続さ
れ、このバキュームホース37の他端は詳細には図示し
ないが前記スロットルボディ23の吸気通路(図示せ
ず)に接続される。
の二次空気出口30には金属製の二次空気パイプ38の
一端が耐熱ホース39を介してそれぞれ接続されると共
に、これらの二次空気パイプ38の他端は各排気口20
の上部に設けられた二次空気ポート40に接続される。
二次空気パイプ38は、一旦排気口20より上方に延出
した後、シリンダ16の前壁に沿ってエキゾーストパイ
プ21間を下方に向かって延びる。
ジン15の正面図である。図7においては、エンジン1
5が偶数のシリンダ16、例えば上述した実施形態に示
すように並列四気筒の場合、二次空気バルブ28の二次
空気出口30と各排気口20の二次空気ポート40とを
繋ぐ二次空気パイプ38を左側二つのシリンダ16L間
および右側二つのシリンダ16R間に配設したものであ
る。
る。
が間欠的に排気口20からエキゾーストパイプ21を経
て排出される。排気ガスの排出によりエキゾーストパイ
プ21内に圧力波が発生する。二次空気バルブ28の二
次空気室29と各排気口20の二次空気ポート40内と
は二次空気パイプ38および耐熱ホース39によって連
通されているので、エキゾーストパイプ21内の圧力波
によって生じる負圧で二次空気バルブ28内のリードバ
ルブ26が開く。そして、リードバルブ26が開くこと
によりエアクリーナ24内の空気が二次空気ホース36
および二次空気室29を経て排気口20内に二次空気と
して吸入される。
ほぼ中央、排気口20の下方でエキゾーストパイプ21
とエンジン15との間のスペースに配置したことによ
り、リードバルブ26と排気口20との間の距離が従来
のものに比べてより接近し、二次空気パイプ38などの
配管が短くて済む。
ムホース37以外のすべての配管は二次空気バルブ28
をエンジン15に取り付けた状態で行えるので、組み付
けが容易になる。
イプ38および耐熱ホース39がエンジン15前部とエ
キゾーストパイプ21の裏側との間のスペースに配置さ
れるため、エンジン15上方に配置された燃料タンク1
0の形状や内容量に制限を与えることがない。
ン15の前側ほぼ中央に配置されたことから、二次空気
パイプ38等の配管がほぼ等長となり、シリンダ16毎
の排気ガス浄化作用のばらつきが低減する。
6を有する、例えば上述した実施形態に示すような並列
四気筒の場合、二次空気パイプ38を左側二つのシリン
ダ16L間および右側二つのシリンダ16R間に配設す
ることにより二次空気パイプ38等の配管がより等長に
近づき、シリンダ16毎の排気ガス浄化作用のばらつき
がさらに低減する。
の排気ガスが排出される排気口20に接続されて高温に
熱せられるが、二次空気パイプ38を一旦排気口20よ
り上方に延出させた後、シリンダ16の前壁に沿ってエ
キゾーストパイプ21間を下方に向かって延出し、耐熱
ホース39を介して二次空気バルブ28の二次空気出口
30に接続するようにしたことにより、二次空気パイプ
38は長く形成できてその放熱性が高まるので、耐熱ホ
ース39の耐熱性を低く設定でき、コストの削減が可能
になる。
気筒エンジン15に摘要した例を示したが、本発明はエ
ンジンのシリンダ(気筒)数に関係なく、例え単気筒で
あっても摘要可能である。また、エンジンが偶数のシリ
ンダを有するのであれば、二次空気パイプを二つのシリ
ンダ間に配設することにより二次空気パイプ等の配管を
等長化することができる。
二輪車用エンジンの二次空気供給装置によれば、リード
バルブとエアカットバルブとが一体化された二次空気バ
ルブを備えると共に、エンジンの前側に排気口を備え、
この排気口にエキゾーストパイプが接続された自動二輪
車において、上記二次空気バルブを上記エンジンの前側
ほぼ中央、上記排気口の下方で上記エキゾーストパイプ
と上記エンジンとの間のスペースに配置すると共に、上
記二次空気バルブから延びる二次空気パイプを上記排気
口上部に設けた二次空気ポートに接続したため、配管が
短くて済み、組付けも簡素化されると共に、配管がほぼ
等長となる。
り上方に延出させた後、上記エンジンの前壁に沿って上
記エキゾーストパイプ間を下方に向かって延出し、耐熱
ホースを介して上記二次空気バルブに接続したため、耐
熱ホースの耐熱性を低くでき、コストの削減を図ること
ができる。
備え、上記二次空気パイプを二つの気筒間に配設したた
め、配管がより等長となって気筒毎の排気ガス浄化作用
のばらつきを低減させることができる。
供給装置の一実施形態を示す自動二輪車の左側面図。
図。
図。
Claims (3)
- 【請求項1】 リードバルブとエアカットバルブとが一
体化された二次空気バルブを備えると共に、エンジンの
前側に排気口を備え、この排気口にエキゾーストパイプ
が接続された自動二輪車において、上記二次空気バルブ
28を上記エンジン15の前側ほぼ中央、上記排気口2
0の下方で上記エキゾーストパイプ21と上記エンジン
15との間のスペースに配置すると共に、上記二次空気
バルブ28から延びる二次空気パイプ38を上記排気口
20上部に設けた二次空気ポート40に接続したことを
特徴とする自動二輪車用エンジンの二次空気供給装置。 - 【請求項2】 上記二次空気パイプ38を上記排気口2
0より上方に延出させた後、上記エンジン15の前壁に
沿って上記エキゾーストパイプ21間を下方に向かって
延出し、耐熱ホース39を介して上記二次空気バルブ2
8に接続した請求項1記載の自動二輪車用エンジンの二
次空気供給装置。 - 【請求項3】 上記エンジン15は偶数気筒16L,1
6Rを並列に備え、上記二次空気パイプ38を二つの気
筒16L,16R間に配設した請求項1または2記載の
自動二輪車用エンジンの二次空気供給装置。
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