JPS6240100B2 - - Google Patents
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- JPS6240100B2 JPS6240100B2 JP54116638A JP11663879A JPS6240100B2 JP S6240100 B2 JPS6240100 B2 JP S6240100B2 JP 54116638 A JP54116638 A JP 54116638A JP 11663879 A JP11663879 A JP 11663879A JP S6240100 B2 JPS6240100 B2 JP S6240100B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0012—Apparatus for achieving spraying before discharge from the apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M11/00—Sprayers or atomisers specially adapted for therapeutic purposes
- A61M11/06—Sprayers or atomisers specially adapted for therapeutic purposes of the injector type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
- B05B7/2435—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2209/00—Ancillary equipment
- A61M2209/08—Supports for equipment
- A61M2209/084—Supporting bases, stands for equipment
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は噴霧器、特に種々の治療用および吹
付用等に有用な極微噴霧を生成するための新規に
して進歩した噴霧器を製造するに当つて使用され
る鋳型に関する。
付用等に有用な極微噴霧を生成するための新規に
して進歩した噴霧器を製造するに当つて使用され
る鋳型に関する。
噴霧器すなわち霧状体発生器の1形式は「噴霧
器(Mist Generator)」という名称の米国特許第
685307号明細書に開示されているが、この噴霧器
は必要に応じて清掃殺菌のために容易に分解し得
るように組立てられた多数の部品から構成されて
いて、製造原価が比較的高く、外囲器内の部品の
組立分解に注意を必要とする。
器(Mist Generator)」という名称の米国特許第
685307号明細書に開示されているが、この噴霧器
は必要に応じて清掃殺菌のために容易に分解し得
るように組立てられた多数の部品から構成されて
いて、製造原価が比較的高く、外囲器内の部品の
組立分解に注意を必要とする。
この発明は上述の欠点を打破した噴霧器を製造
するのに適した鋳型に関するもので、この発明に
よる鋳型を用いて製造された噴霧器においては、
外囲器、ノズルおよび圧縮空気入口が1個の部品
を構成し、共働する噴霧器が第2の部品を構成し
ている。その新規で進歩した部品の配置によると
はいえ、清掃殺菌を容易に行なうことができ、製
造原価が著しく低下して多くの場合殺菌の費用よ
り安いこともある。
するのに適した鋳型に関するもので、この発明に
よる鋳型を用いて製造された噴霧器においては、
外囲器、ノズルおよび圧縮空気入口が1個の部品
を構成し、共働する噴霧器が第2の部品を構成し
ている。その新規で進歩した部品の配置によると
はいえ、清掃殺菌を容易に行なうことができ、製
造原価が著しく低下して多くの場合殺菌の費用よ
り安いこともある。
そこで、この発明の目的は上記のような噴霧器
を極めて容易に製造することのできる新規で進歩
したその一部の成形用鋳型を提供することであ
る。
を極めて容易に製造することのできる新規で進歩
したその一部の成形用鋳型を提供することであ
る。
この発明による噴霧器用の管状部材を形成する
ための鋳型は、上側鋳型部分41と下側鋳型部分
42とからなつている。下側鋳型部分はその中に
第1の管状部材を形成するための環状の第1凹欠
部43と、この環状の第1凹欠部から上方に向け
て伸延する環状突起部45とを有している。この
環状突起部には複数の離間凹欠部48が形成され
ており、該離間凹欠部はその下端において上記環
状の第1凹欠部と連通し、上方部は上記第1凹欠
部と連通する比較的浅い環状の第2凹欠部49を
有する上記上側鋳型部分に開口している。
ための鋳型は、上側鋳型部分41と下側鋳型部分
42とからなつている。下側鋳型部分はその中に
第1の管状部材を形成するための環状の第1凹欠
部43と、この環状の第1凹欠部から上方に向け
て伸延する環状突起部45とを有している。この
環状突起部には複数の離間凹欠部48が形成され
ており、該離間凹欠部はその下端において上記環
状の第1凹欠部と連通し、上方部は上記第1凹欠
部と連通する比較的浅い環状の第2凹欠部49を
有する上記上側鋳型部分に開口している。
上側鋳型部分を構成する鋳型材料の一部46は
上記比較的浅い環状の第2凹欠部をとり囲み且つ
上記環状突起部の内面と接触している。また上側
鋳型部分の周囲の凹欠部47は上記比較的浅い環
状の第2凹欠部よりも深く且つ上記環状突出部の
基部にまで伸延してこれをとり囲んでいる。
上記比較的浅い環状の第2凹欠部をとり囲み且つ
上記環状突起部の内面と接触している。また上側
鋳型部分の周囲の凹欠部47は上記比較的浅い環
状の第2凹欠部よりも深く且つ上記環状突出部の
基部にまで伸延してこれをとり囲んでいる。
このような構造の鋳型を使用することにより、
複数の開孔34を形成する複数の離間結合部材3
3によつて相互に結合された等しくない径を有す
る噴霧器用の第1の管状部材24と第2の管状部
材30とを同時に成形することができる。
複数の開孔34を形成する複数の離間結合部材3
3によつて相互に結合された等しくない径を有す
る噴霧器用の第1の管状部材24と第2の管状部
材30とを同時に成形することができる。
以下では、この発明による鋳型を用いて製造さ
れる噴霧器の構造、動作および特徴等について説
明し、しかる後この発明による鋳型について詳細
に説明する。
れる噴霧器の構造、動作および特徴等について説
明し、しかる後この発明による鋳型について詳細
に説明する。
図に示す噴霧器10は基部11および上部12
より成る外囲器を有し、この外囲器内の噴霧手段
は第2図および第5図に示すように全体を13で
示されている。この部品は単一構体であつて第6
図および第7図に示すこの発明の鋳型を用いて成
形される。この噴霧器構造の利点は、事前成形部
品の数を5個に減じた上、その特殊形状により全
粒子が実質的に1μ以下という超ミクロン粒度の
実質的に均一な極微噴霧が生成されることであ
る。
より成る外囲器を有し、この外囲器内の噴霧手段
は第2図および第5図に示すように全体を13で
示されている。この部品は単一構体であつて第6
図および第7図に示すこの発明の鋳型を用いて成
形される。この噴霧器構造の利点は、事前成形部
品の数を5個に減じた上、その特殊形状により全
粒子が実質的に1μ以下という超ミクロン粒度の
実質的に均一な極微噴霧が生成されることであ
る。
詳言すれば、この噴霧器は円筒状側壁14、円
錐状底壁15およびその底壁15から上方に突出
する円筒状ノズル16を含み、そのノズル16は
底壁15を貫通する中心開孔17を有する。ノズ
ル16の上部18には細い開孔19があつて噴霧
器の動作中これを圧縮空気が通る。基部11の側
面から中心開孔21を有する入口20が突出し、
基部11内に形成されて蓋23で閉じられた室2
2に開いている。
錐状底壁15およびその底壁15から上方に突出
する円筒状ノズル16を含み、そのノズル16は
底壁15を貫通する中心開孔17を有する。ノズ
ル16の上部18には細い開孔19があつて噴霧
器の動作中これを圧縮空気が通る。基部11の側
面から中心開孔21を有する入口20が突出し、
基部11内に形成されて蓋23で閉じられた室2
2に開いている。
これによつて入口20から給送された圧縮空気
は室22内に放出され、さらに開孔17を上方に
流れてノズル開孔19から放出される。
は室22内に放出され、さらに開孔17を上方に
流れてノズル開孔19から放出される。
第2図および第5図に示す噴霧手段13はこの
発明の鋳型によつて一体に成形されていて、下端
に凹欠部25を持つ下部管状部材24を有する。
この部材24は中心開孔26を持ち、ノズル16
と滑動的に嵌合するように設計されている。開孔
26の上端はノズルの先端18より僅かに突出し
て管状部27′の細長い開孔27中に終端してい
る。開孔27の直径は開孔26の直径より小さ
い。この配置によりノズル16の直前に室29が
形成され、ノズルを通つて開孔19から噴出する
高圧ガスが円錐状底壁15により形成された貯溜
部28内の液体をノズル16の側壁外面に形成さ
れた通路16′を通つて吸上げ、室29内に噴霧
を生成してこれを開孔27から放出する。室29
は図示のように円錐状をなすことが望ましい。
発明の鋳型によつて一体に成形されていて、下端
に凹欠部25を持つ下部管状部材24を有する。
この部材24は中心開孔26を持ち、ノズル16
と滑動的に嵌合するように設計されている。開孔
26の上端はノズルの先端18より僅かに突出し
て管状部27′の細長い開孔27中に終端してい
る。開孔27の直径は開孔26の直径より小さ
い。この配置によりノズル16の直前に室29が
形成され、ノズルを通つて開孔19から噴出する
高圧ガスが円錐状底壁15により形成された貯溜
部28内の液体をノズル16の側壁外面に形成さ
れた通路16′を通つて吸上げ、室29内に噴霧
を生成してこれを開孔27から放出する。室29
は図示のように円錐状をなすことが望ましい。
管状部材24から上方に管状部材30が延伸し
て霧状体受入室31を画定している。この管状部
材30はその下端が若干直径の大きいスカート部
すなわちバツフル32内で終端し、環状に離間し
て配置され、下端が管状部材24に、上端が管状
部材30の下端に接合された部材33によつて管
状部材24と一体に接合されている。この環状に
配置された部材33は室31から霧状体を放出す
るための本質的に矩形の開孔を形成する複数個の
離間開孔34を画定している。管状部材30の上
端には側方に突出する脚部36と上方に突出する
棒状部材37とを持つ蓋35があり、この蓋35
の下面には管状部材30に嵌着し、熔接その他に
よつて気密封着されることが望ましい環状部38
が設けられている。
て霧状体受入室31を画定している。この管状部
材30はその下端が若干直径の大きいスカート部
すなわちバツフル32内で終端し、環状に離間し
て配置され、下端が管状部材24に、上端が管状
部材30の下端に接合された部材33によつて管
状部材24と一体に接合されている。この環状に
配置された部材33は室31から霧状体を放出す
るための本質的に矩形の開孔を形成する複数個の
離間開孔34を画定している。管状部材30の上
端には側方に突出する脚部36と上方に突出する
棒状部材37とを持つ蓋35があり、この蓋35
の下面には管状部材30に嵌着し、熔接その他に
よつて気密封着されることが望ましい環状部38
が設けられている。
上述の配置により、開孔27を通る霧状体は室
31内に放出された後開光34を通つて下方に流
れる。開孔34の性質からこの霧状体は本質的に
後方すなわち下方に向かい、次にバツフル32と
外囲器12の側壁との間を上方に移動し、外囲器
の上部開口から放出される。
31内に放出された後開光34を通つて下方に流
れる。開孔34の性質からこの霧状体は本質的に
後方すなわち下方に向かい、次にバツフル32と
外囲器12の側壁との間を上方に移動し、外囲器
の上部開口から放出される。
開孔34の配置および形状のため、開孔27か
ら噴出する霧の粒子の大きいものは室31の壁面
に衝突する傾向があり、これによつて生じた液体
は流下して貯溜部28に入ることができる。矩形
の開孔を通つて下方に霧状体を向けることによ
り、その霧状体の方向のために大径粒子は外囲器
12内を下降運動を続ける傾向があるが、微細粒
子は容易に上方に移動して放出される。下降運動
を続ける重量粒子は壁面に衝突して液状となり、
貯溜部28に戻る。この配置によれば極微粒子の
霧状体が生成され、粒径0.1μ以上のような大径
粒子の数が著しく低減する。
ら噴出する霧の粒子の大きいものは室31の壁面
に衝突する傾向があり、これによつて生じた液体
は流下して貯溜部28に入ることができる。矩形
の開孔を通つて下方に霧状体を向けることによ
り、その霧状体の方向のために大径粒子は外囲器
12内を下降運動を続ける傾向があるが、微細粒
子は容易に上方に移動して放出される。下降運動
を続ける重量粒子は壁面に衝突して液状となり、
貯溜部28に戻る。この配置によれば極微粒子の
霧状体が生成され、粒径0.1μ以上のような大径
粒子の数が著しく低減する。
第2図および第5図に示すような単一構体を成
形するためのこの発明の鋳型を第6図および第7
図に示す。第6図は第2図(第3図の6―6断
面)と同一平面に沿う鋳型の断面であり、第7図
の部分断面は第6図の平面と傾斜した平面(第3
図の7―7断面)に沿つてとつたものである。全
体を40で示すこの鋳型は上部41および下部4
2から成り、上下部の分割線が下部に対して右下
り、上部に対して左下りの斜線により画定されて
いる。
形するためのこの発明の鋳型を第6図および第7
図に示す。第6図は第2図(第3図の6―6断
面)と同一平面に沿う鋳型の断面であり、第7図
の部分断面は第6図の平面と傾斜した平面(第3
図の7―7断面)に沿つてとつたものである。全
体を40で示すこの鋳型は上部41および下部4
2から成り、上下部の分割線が下部に対して右下
り、上部に対して左下りの斜線により画定されて
いる。
鋳型の下部は構体13の管状部材24を形成す
る円筒形空洞43を有し、中心核44の上端は4
4′で示すように傾斜が付されて第2図の円錐状
室29の天井を形成するようになつている。鋳型
下部42から上方に環状部45が突起し、その内
面に複数個の離間凹欠部48が設けられている。
この環状部45の内面は鋳型上部の41の環状下
方突起部46と嵌合して、凹欠部48が、霧状体
が上部開孔を通つて外囲器内に放出される前に通
過する開孔34を間に持つ離間結合部材33を形
成するようになつている。鋳型上部41は構体1
3の管状部材30を形成するための環状空洞47
を有し、環状部45の外面と鋳型上部41の内面
との間の環状間隙47′がスカート部すなわちバ
ツフル32を形成する。
る円筒形空洞43を有し、中心核44の上端は4
4′で示すように傾斜が付されて第2図の円錐状
室29の天井を形成するようになつている。鋳型
下部42から上方に環状部45が突起し、その内
面に複数個の離間凹欠部48が設けられている。
この環状部45の内面は鋳型上部の41の環状下
方突起部46と嵌合して、凹欠部48が、霧状体
が上部開孔を通つて外囲器内に放出される前に通
過する開孔34を間に持つ離間結合部材33を形
成するようになつている。鋳型上部41は構体1
3の管状部材30を形成するための環状空洞47
を有し、環状部45の外面と鋳型上部41の内面
との間の環状間隙47′がスカート部すなわちバ
ツフル32を形成する。
第7図は第3図の線7―7に沿う断面図で、鋳
型下部42から上方に突起する環状部45の狭隘
部45′を示す。この狭隘部45′は環状部45に
凹欠部48を形成したためにできたもので、これ
らの凹欠部48により鋳型中に複数個の傾斜溝4
9が形成され、これが究極的に第2図に示す構体
13の上下管状部材30,24と一体に接合され
る離間支持部材33を形成する。この配置によれ
ば鋳造物を容易に鋳型から取外すことができる。
鋳型上部41の環状空洞49は第2図の中心開孔
27を持つ環状構体27′を形成するものであ
る。
型下部42から上方に突起する環状部45の狭隘
部45′を示す。この狭隘部45′は環状部45に
凹欠部48を形成したためにできたもので、これ
らの凹欠部48により鋳型中に複数個の傾斜溝4
9が形成され、これが究極的に第2図に示す構体
13の上下管状部材30,24と一体に接合され
る離間支持部材33を形成する。この配置によれ
ば鋳造物を容易に鋳型から取外すことができる。
鋳型上部41の環状空洞49は第2図の中心開孔
27を持つ環状構体27′を形成するものであ
る。
上述の構造によれば外囲器の基部11はノズル
16と一体に成形され、外囲器上部12と超音波
熔接その他で固着される。然る後第2図に示すよ
うに室22が蓋23で閉鎖され、この蓋23は熔
接その他により永久的に固定される。また第2図
および第5図に示すように管状部材30の上端に
蓋35を熔接等により固着して室31が閉鎖され
る。従つてこの配置によつて構成される噴霧器
は、2個の部品すなわち完全な外囲器およびノズ
ル16上に容易に位置決めし得る構体13から成
り、清掃のために構体13を取外して外囲器部と
共に殺菌することが容易である。
16と一体に成形され、外囲器上部12と超音波
熔接その他で固着される。然る後第2図に示すよ
うに室22が蓋23で閉鎖され、この蓋23は熔
接その他により永久的に固定される。また第2図
および第5図に示すように管状部材30の上端に
蓋35を熔接等により固着して室31が閉鎖され
る。従つてこの配置によつて構成される噴霧器
は、2個の部品すなわち完全な外囲器およびノズ
ル16上に容易に位置決めし得る構体13から成
り、清掃のために構体13を取外して外囲器部と
共に殺菌することが容易である。
上述の説明はこの発明の1実施例についてのみ
行なつたが、この発明の技術的範囲内において
種々の改変が可能なことは言うまでもない。
行なつたが、この発明の技術的範囲内において
種々の改変が可能なことは言うまでもない。
第1図はこの発明による鋳型を使用して成形さ
れた部品を使用した噴霧器の1例の斜視図、第2
図は第1図の噴霧器の第1図および第3図の線2
―2に沿う拡大断面図、第3図および第4図はそ
れぞれ第2図の線3―3および4―4に沿う断面
図、第5図は噴霧器の外囲器内に配置される噴霧
手段とその関連部材とを示す分解斜視図、第6図
は第5図に示す噴霧器の中心部材を成形するため
のこの発明による2つ割り鋳型の、第2図の断面
と同じ平面の第3図の線6―6に沿う断面図、第
7図は第6図の鋳型の断面位置を第3図の線7―
7に傾斜させた部分断面図である。 41…上側鋳型部分、42…下側鋳型部分、4
3…環状の第1凹欠部、45…環状突起部、46
…鋳型材料の一部(環状下方突起部)、47,4
7′…周囲の凹欠部、48…離間凹欠部、49…
第2凹欠部(環状空洞)。
れた部品を使用した噴霧器の1例の斜視図、第2
図は第1図の噴霧器の第1図および第3図の線2
―2に沿う拡大断面図、第3図および第4図はそ
れぞれ第2図の線3―3および4―4に沿う断面
図、第5図は噴霧器の外囲器内に配置される噴霧
手段とその関連部材とを示す分解斜視図、第6図
は第5図に示す噴霧器の中心部材を成形するため
のこの発明による2つ割り鋳型の、第2図の断面
と同じ平面の第3図の線6―6に沿う断面図、第
7図は第6図の鋳型の断面位置を第3図の線7―
7に傾斜させた部分断面図である。 41…上側鋳型部分、42…下側鋳型部分、4
3…環状の第1凹欠部、45…環状突起部、46
…鋳型材料の一部(環状下方突起部)、47,4
7′…周囲の凹欠部、48…離間凹欠部、49…
第2凹欠部(環状空洞)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 組として使用される上側鋳型部分と下側鋳型
部分とからなり、上記下側鋳型部分はその中に第
1の管状部材を形成するための環状の第1凹欠部
と、この環状の第1凹欠部から上方に向けて伸延
する環状突起部とを有し、該環状突起部はその内
面に形成された複数の離間凹欠部を有し、該離間
凹欠部はその下端において上記環状の第1凹欠部
と連通し且つ上記環状の第1凹欠部と連通する比
較的浅い環状の第2凹欠部を有する上記上側鋳型
部分に開口しており、 上記上側鋳型部分の鋳型材料の一部は上記比較
的浅い環状の第2凹欠部をとり囲み且つ上記環状
突出部の内面と接触しており、 上記上側鋳型部分の周囲の凹欠部は上記比較的
浅い環状の第2凹欠部よりも深く且つ上記環状突
出部の基部にまで伸延してこれをとり囲んでお
り、 上記各鋳型部分への鋳造材料の注入によつて複
数の開孔を形成する複数の離間結合部材によつて
相互に結合された等しくない径を有する第1およ
び第2の管状部材を同時に成形することのでき
る、噴霧器用の管状部材を形成するための鋳型。
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