DE2923136A1 - Nebelerzeuger und giessform dafuer - Google Patents
Nebelerzeuger und giessform dafuerInfo
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Description
-τ-
Eastfield Corporation
BERLIN:
MÜNCHEN: DIPL.-INS. HANS-HEINRICH WEY
DIPL.-ING. EKKEHARD KÖRNER
Berlin, den 05. Juni 1979
Nebelerzeuger und Gießform dafür
( Priorität: USA, Ser.No. 914,885 vom 12. Juni 1978)
13 Seiten Beschreibung mit 8 Patentansprüchen 2 Blatt Zeichnung
MP - 27 486
BERLIN: TELEFON (O3O) 8312088
KABEL: PROPINDUS · TELEX 018*057
MÜNCHEN: TELEFON (0 8O) 22-60 80
KABEL: PROPINDUS · TELEX OS 24244
909850/0853
Die Erfindung bezieht sich auf Zerstäuber und insbesondere auf einen neuartigen und verbesserten Zerstäuberaufbau
und eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Aufbaus zum Hervorbringen außerordentlich feiner Nebel, die unter
anderem für verschiedene therapeutische und Zerstäubungs-Anwendungen nützlich sind.
Eine Ausführungsform eines Zerstäubers oder Nebelerzeugers ist in der DE-OS 27 55 060 vorgeschlagen. Der in dieser OS
beschriebene Nebelerzeuger besteht aus einer Anzahl von Bauteilen, die derart montagemäflig miteinander verbunden
sind, daß ein eventuelles Zerlegen zu Reinigungs- und Sterilisationszwecken erleichtert wird. Die Herstellung
dieses Zerstäubers ist jedoch verhältnismäßig teuer, und beim montagemäßigen Verbinden und Zerlegen der Teile im
Inneren des Gehäuses ist Sorgfalt geboten.
Die vorliegende Erfindung überwindet die vorstehend erwähnten Schwierigkeiten und schafft einen neuartigen und
verbesserten Zerstäuber, bei dem das Gehäuse, die Düse und der Drucklufteinlaß einen Teil und der mit diesen zusammenwirkende
Nebelerzeuger einen zweiten Teil bilden. Reinigung und Sterilisation können ohne weiteres ausgeführt werden,
obwohl sich aufgrund der neuartigen und verbesserten Anordnung der Elemente eine wesentliche Senkung bei den Herstellungskosten
ergibt, die in vielen Fällen unter den Sterilisationskosten liegen können. Mit der Erfindung soll
gleichzeitig ein neuartiger und verbesserter Nebelerzeuger geschaffen werden, der verbesserte Betriebseigenschaften
besitzt und einen gleichmäßig feinen Nebel hervorbringt.
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Die Erfindung schließt ein aus zwei Teilen bestehendes Gehäuse
ein, das einen Bodenabschnitt mit einer sich von diesem aus nach oben erstreckenden Düse und einen sich nach oben erstreckenden
Wandabschnitt aufweist, der am Boden befestigt ist und die Düse umgibt. Der Nebelerzeuger im Inneren des Gehäuses
besteht aus einer einheitlichen Konstruktion mit einem die Düse umgebenden rohrförmigen Element und einer vergrößerten
Kammer, die mit dem rohrförmigen Element verbunden ist und Entladeöffnungen an ihrem unteren Teilabschnitt besitzt, welche
von einer Schürze umgeben sind. Bei dieser Anordnung und mit im die Düse umgebenden Boden des Gehäuses enthaltener Flüssigkeit
wird während des Zufdhrens von Druckluft über die Düse die Flüssigkeit zum Bilden eines Nebels angesaugt, der in die
Kammer eingespeist und dann in das Gehäuse entladen wird, woraufhin er in Aufwärtsrichtung durch den Gehäuseauslaß
strömt.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung ermöglicht die Verwendung einer neuartigen
und verbesserten Gießform zum Formen eines Teils des Nebelerzeugers, was die Herstellung desselben in hohem Maße erleichtert
und die Kosten wesentlich mindert. Der damit hergestellte Nebelerzeuger, kann leicht aus verschiedenartigen
Werkstoffen einschließlich Metallen und Plasten hergestellt werden.
Einzelheiten, vorteile und Anwendungen der Erfindung sind
nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des Erfindungsgegenstandes näher erläutert.
Es zeigen:
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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Nebelerzeugers;
Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht des in Fig. 1 dargestellten Nebelerzeugers entlang der Linien 2-2
in Fig. 1 und 3;
Fig. 3 und 4 Querschnittsansichten von Fig. 2 entlang der Linien 3-3 und 4-4 derselben;
Fig. 5 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Ansaugeinrichtung und der ihr zugeordneten Kammer, die
im Inneren des Nebelerzeugers angeordnet sind;
Fig. 6 eine Querschnittsansicht zweier zusammenwirkender Formabschnitts
zum Formen des in Fig. 5 dargestellten Mittelteils des Nebelerzeugers, die bezüglich des in
Fig. 2 gezeigten Querschnitts durch das Teil in der gleichen Ebene liegt, wobei die Querschnittsansicht
einem Querschnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 3 entspricht, und
Fig. 7 ein fragmentarischer Schnitt durch die in Fig. 6 dargestellte
Form, bei dem der Querschnitt in einem Winkel an eine Stelle verschoben wurde, die dem Querschnitt
7-7 von Fig. 3 entspricht.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel des allgemein mit dem
Bezugszeichen "10" bezeichneten Nebelerzeugers schließt ein aus einem Unterteil 11 und einem oberen Teilabschnitt 12
bestehendes Außengehäüse ein. Die nebelhervorbringende Einrichtung im Inneren des Gehäuses ist, wie aus Fig. 2 und 5
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ersichtlich, allgemein rait dem Bezugszeichen "13" bezeichnet.
Dieses Teil ist als Einheit ausgebildet und wird von der in Fig. 6 und 7 dargestellten Form geformt. Abgesehen von dein
Vorteil einer solchen Ausbildung des Nebelerzeugers, durch die die Gesamtzahl an vorgeformten Teilen auf fünf reduziert
wird, bringt diese besondere Ausbildung des Erzeugers darüberhinaus einen außerordentlich feinen, im wesentlichen gleichmäßigen
Nebel mit Submikron-Partikelgrößen hervor, die alle wesentlich unter 0,1 Mikron liegen.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel der Erfindung weist insbesondere
einen unteren Teilabschnitt 11 mit einer zylinderförmigen Wand 14, einer konischen Bodenwand 15 und einer
zylinderförmigen Düse 16 auf, die sich von der Bodenwand 15
aus nach oben erstreckt. Die Düse hat eine Mittelöffnung 17,
die sich durch die Bodenwand 15 erstreckt. Der oberen Teilabschnitt 18 der Düse weist eine schmale Öffnung 19 auf,
durch die Druckluft während des Betriebsablaufs des Nebelerzeugers
strömt. Von der Seite des Unterteils 11 aus erstreckt sich ein Einlaß 20 mit einer Mittelöffnung 21 der
in eine Kammer 22 mündet, die innerhalb des Unterteils 11 . gebildet und von einer Kappe 23 verschlossen ist. Auf diese
Weise wird die Druckluft im Augenblick ihres Einspeisens in den Einlaß 20 in die Kammer 22 entladen, woraufhin sie
in Aufwärtsrichtung in die öffnung 17 strömt und über die Düsenöffnung 19 entladen wird. Die Kammer 22 wirkt als
Niedrigfrequenzfilter, um einen gleichmäßigeren Luftstrom
durch die Düse 16 zu schaffen.
Wie aus Fig. 2 und 5 hervorgeht, ist die nebelhervorbringende Einrichtung 13 vorzugsweise als einstückige Einheit ausgebildet
und schließt ein unteres rohrförmiges Element 24 mit
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Ausnehmungen 25 in seinem unteren Rand ein. Dieses Element 24 weist eine Mittelöffnung 26 auf und ist derart ausgelegt,
daß es mit der Düse 16 in Gleiteingriff kommen kann. Das obere Ende der Öffnung 26 erstreckt sich leicht über das
vordere Ende 18 der Düse hinaus und endet in einer Längsöffnung 27 in dem rohrförmigen Teilabschnitt 27', wobei die
Öffnung 27 einen Durchmesser aufweist, der kleiner als der Durchmesser der öffnung 26 ist. Bei dieser Anordnung wird
unmittelbar vor der Düse 16 eine Kammer 28 gebildet, so daß durch die Düse strömendes und aus der öffnung 19 austretendes
Druckgas in dem von der konischen Bodenwand 15 gebildeten Sammelbecken 28 enthaltene Flüssigkeit über Kanäle 16' nach
oben zieht, die in der Außenfläche der Wand der Düse 16 ausgebildet sind, und einen Nebel in der Kammer 29 hervorbringt,
der dann über die Öffnung 27 nach außen strömt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist die Kammer 29 vorzugsweise konisch
ausgebildet.
Ein rohrförmiges Element 30 erstreckt sich von dem rohrförmigen Element 24 aus nach oben und begrenzt eine nebelaufnehmende
Kammer 31. Das rohrförmige Element 30 endet an seinem unteren Ende in einer Schürze oder Umlenkwand 32
von etwas vergrößertem Durchmesser. Das Element 30 ist vorzugsweise mit dem rohrförmigen Element 24 durch ringförmig
angeordnete Elemente 33 einstückig verbunden, die an ihren unteren Enden mit dem rohrförmigen Element 24 und an ihren
oberen Enden mit dem unteren Rand des rohrförmigen Elements 30 verbunden sind. Die ringförmig angeordneten Elemente 33
begrenzen eine Vielzahl von im Abstand voneinander liegenden Öffnungen 34, die im wesentlichen rechtwinklige Öffnungen
zum Ausströmen des Nebels aus der Kammer 31 bilden. Das obere
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Ende des rohrförmigen Elements 30 ist von einer Kappe 35 verschlossen, die sich nach außen erstreckende Schenkel 36
und einen sich von ihrer Oberseite aus erstreckenden stangenartigen Teil 37 aufweist. Die Unterseite der Kappe 35 hat
einen ringförmigen Teilabschnitt 38, der in das rohrförmige Element 30 eingepaßt sein kann und vorzugsweise mit demselben
zum Bilden eines luftdichten Verschlusses verschweißt oder anderweitig an diesem befestigt ist.
Bei der vorstehend erwähnten Anordnung wird der durch die
Öffnung 27 strömende Nebel in die Kammer 31 entladen und dann veranlaßt, durch die Öffnungen 34 nach unten zu strömen. Aufgrund
der Ausbildung der Öffnungen 34 wird der Nebel im wesentlichen nach hinten oder nach unten geleitet und bewegt
sich dann zwischen der Umlenkwand 32 und der Wand des Gehäuses 12 nach oben, woraufhin er über die obere öffnung des Gehäuses
entladen wird.
Aufgrund der Anordnung und Ausbildung der öffnungen 34 neigen
größere Partikel des aus der Öffnung 27 austretenden Nebels dazu, an die Wände der Kammer 31 zu schlagen, und die sich
ergebende Flüssigkeit kann nach unten in das Sammelbecken 28 ablaufen. Eine zusätzliche Turbulenz wird durch ein Leiten
des Nebels über die rechtwinkligen Öffnungen nach unten hervorgerufen,
und aufgrund des Leitens des Nebels neigen die größeren Partikel dazu, in der Abwärtsbewegung im Inneren
des Gehäuses 12 fortzufahren, während die feineren Partikel sich sofort nach oben bewegen und ausgestoßen werden. Während
die schwergewichtigeren Partikel dahin tendieren, ihre Abwärtsbahn fortzusetzen, schlagen sie gleichzeitig an die Wand
des Gehäuses, woraufhin die Flüssigkeit dann zum Sammelbecken
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28 zurückläuft. Mit dieser Anordnung wird ein außerordentlich feiner Nebel hervorgerufen, und die Zahl der größeren Partikel,
wie der 0,1 Mikron überschreitenden Partikel, wird in hohem Maße verringert.
Die Form zum Herstellen des in Fig. 2 und 5 dargestellten Einheitsaufbaus
13 ist in Fig. 6 und 7 gezeigt. Fig. 6 ist ein Querschnitt durch die Form, der in der gleichen Ebene wie in
Fig. 2 ausgeführt wurde (Schnitt 6-6 in Fig. 3), während der fragmentarische Schnitt in Fig. 7 in der Ebene ausgeführt worden
ist, die von der Ebene in Fig. 6 in einem Winkel verschoben ist (Schnitt 7-7 in Fig. 3). Die Form ist allgemein mit dem Bezugszeichen "40" bezeichnet und besteht aus einem oberen Abschnitt
und einem unteren Abschnitt 42. Die Trennungslinie zwischen dem oberen und dem unteren Formabschnitt wird durch die Kreuzschraffierung
begrenzt, die im Falle des unteren Abschnitts nach rechts unten und im Falle des oberen Abschnitts nach rechts
oben verläuft.
Der untere Abschnitt 42 der Form weist eine zylindrische Bohrung 43 auf, die den zylinderförmigen Teilabschnitt 24 des Aufbaus 13
bildet, und das obere Ende des mittleren Kerns 44 ist, wie durch das Bezugszeichen "44'"angedeutet, verjüngt, um die obere Wand
der verjüngten Kammer 29 zu bilden, wie sie in Fig. 2 zu sehen ist. Ein ringförmiger Ring 45 erstreckt sich von dem Formteil 42
aus nach oben und weist eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Ausnehmungen 48 in seiner Innenfläche auf. Die
Innenfläche des Rings 45 wirkt mit einem sich nach unten erstreckenden Ring 46 des oberen Formabschnitts 41 zusammen, so
daß die Ausnehmungen 48 die im Abstand voneinander angeordneten Verbindungselemente 33 mit den dazwischenliegenden Öffnungen 34
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bilden, durch die der Nebel aus der Kammer 31 in das Gehäuse unmittelbar vor seinem Entladen über die obere öffnung im
Gehäuse strömt. Der obere Formabschnitt 41 weist eine ringförmige Bohrung 47 zum Bilden des zylinderförmigen Teilabschnitts
30 des Aufbaus 13 auf, während der ringförmige Raum 47' zwischen der Außenfläche des Rings 45 und der Innenfläche
des Formabschnitts 41 die Schürze oder Umlenkwand 32 bildet.
Fig. 7, die entlang der Linie 7-7 in Fig. 3 ausgeführt ist, zeigt verengte, sich von dem unteren Formabschnitt 42 aus nach
oben erstreckende Segmente 45' des Rings 45. Die verengten Segmente 45' ergeben sich aus der Bildung der Ausnehmungen 48
in dem Ring 45. Diese Ausnehmungen bilden eine Vielzahl von schrägen Kanälen 49 in der Form, die schließlich die in Fig.
dargestellten, im Abstand voneinander angeordneten Tragelemente 33 bilden, welche mit den oberen und unteren Abschnitten 30 und
24 des Aufbaus 13 einstückig verbunden sind. Bei dieser Anordnung
kann das geformte Teil leicht aus der Form entfernt werden. Die ringförmige Bohrung 49 in dem oberen Formabschnitt 41 hat die
Bildung des in Fig. 2 dargestellten ringförmigen Gebildes 271
mit einer Mittelöffnung 27 zur Folge.
Bei der beschriebenen Konstruktion ist der Unterteil 11 des Gehäuses
mit.der Düse 16 einstückig ausgebildet und mit dem oberen Gehäuseabschnitt 12 schallverschweißt oder anderweitig
an diesem befestigt. Dann wird die Kammer 22, wie in Fig. 2 dargestellt, verschlossen und die Kappe mit dieser verschweißt
oder anderweitig dauerhaft an ihr befestigt. Die in Fig. 2 und 5 abgebildete Kappe 35 ist mit der Oberseite des ringförmigen
Gebildes 30 verschweißt oder anderweitig an dieser befestigt, um die Kammer 31 abzuschließen. Bei dieser Anordnung besteht
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- ψ- V
daher der sich ergebende Nebelerzeuger aus zwei Teilen, nämlich dem geschlossenen Gehäuse und dem Aufbau 13, der leicht auf
der Düse 16 an seinen Platz geschoben werden kann. Der Aufbau 13 läßt sich zu Reinigungszwecken leicht entfernen und
zusammen mit dem Gehäuseabschnitt sterilisieren.
Während nur ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt
und beschrieben ist, so versteht es sich von selbst, daß Veränderungen und Abwandlungen vorgenommen werden können,
ohne vom tatsächlichen Umfang und Gedanken der Erfindung abzuweichen.
Ma/MP -27 484
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Leerseite
Claims (8)
1.jNebelerzeuger, gekennzeichnet durch — eine Einrichtung zum Hervorbringen eines Nebels und eine
eine geschlossene Kammer abgrenzende Einrichtung, wobei die erstgenannte Einrichtung sich in die Kammer zum Entladen
des Nebels an einer Stelle im Inneren der Kammer erstreckt, durch eine Vielzahl von nach außen und nach
hinten gerichteten öffnungen, die rückwärtig von der Stelle des Entladens des Nebels angeordnet sind, und durch ein
die kammerabgrenzende Einrichtung umgebendes und einen Auslaß zum Entladen des Nebels einschließendes Gehäuse.
2. Nebelerzeuger nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine die öffnungen umgebende, sich nach hinten
öffnende Umlenkwand.
3. Nebelerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die öffnungen im allgemeinen rechtwinklig ausgebildet sind·
4. Nebelerzeuger mit einer Einrichtung zum Hervorbringen eines Nebels und einer eine geschlossene Kammer abgrenzenden
Einrichtung, wobei die erstgenannte Einrichtung sich in die Kammer zum Entladen des Nebels an einer Stelle im
Inneren der Kammer erstreckt, und einer Vielzahl von nach außen und nach hinten gerichteten öffnungen, die rückwärtig
von der Stelle des Entladens des Nebels angeordnet sind, dadurch geJcenn zeichnet, daß die Ein-
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richtung zum Hervorbringen des Nebels eine langgestreckte
Düse einschließlich einer Einrichtung zum Speisen eines Druckgases durch dieselbe umfaßt; daß
ein rohrförraiges Element mit der Düse in Gleiteingriff steht, wobei die Düse und das rohrförmige Element
dazwischenliegende Flüssigkeitszuführkanäle aufweisen; daß sich das rohrförmige Element über das Ende der Düse
hinaus erstreckt und in einem rohrförmigen Teilabschnitt von vermindertem Durchmesser endet; daß ein zweites
rohrförmiges Element von größerem Durchmesser sich über den rohrförmigen Teilabschnitt hinaus erstreckt und diesen
wenigstens teilweise umgibt; daß eine Vielzahl von ringförmig im Abstand voneinander angeordneten Elementen mit
dem einen Ende am äußeren Ende des ersten rohrförmigen Elements und mit dem anderen Ende am zweiten rohrförmigen
Element befestigt ist, wobei die ringförmig angeordneten Elemente die Öffnungen abgrenzen; daß eine Einrichtung
das äußere Ende des zweiten rohrförmigen Elements zum Bilden der geschlossenen Kammer verschließt und daß ein
Gehäuse die Düse und die rohrförmigen Elemente umgibt und einen Auslaß zum Entladen des aus den öffnungen austretenden
Nebels einschließt.
5. Nebelerzeuger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die ringförmig im Abstand voneinander angeordneten Elemente mit den rohrförmigen
Elementen einstückig verbunden sind.
6. Nebelerzeuger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse ein Unterteil mit einer konischen Bodenwand aufweist; daß die Düse
sich von dem konischen Boden aus nach außen erstreckt;
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daß ein Gaseinlaß an dem Unterteil unter der konischen Wand vorgesehen ist und mit der Düse kommuniziert und
daß ein oberer Gehäuseabschnitt am Unterteil fest angebracht ist.
7. Nebelerzeuger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das erste und das zweite rohrförmige Element und die ringförmig im Abstand voneinander
angeordneten Elemente eine gleichzeitig in einer einzigen Form geformte einheitliche Konstruktion bilden.
8. Form zum Formen eines ersten und eines zweiten rohrförmigen
Elements ungleicher Durchmesser, die durch eine Vielzahl von ringförmig im Abstand voneinander angeordneten
Elementen einstückig verbunden sind, gekennzeichnet durch einen oberen und einen zu
diesem passenden unteren Fortnabschnitt, wobei der untere Formabschnitt eine ringförmige Ausnehmung zum Formen des
ersten rohrförmigen Elements und einen ringförmigen Vorsprung besitzt, der sich von der ringförmigen Ausnehmung
aus nach oben erstreckt und eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Ausnehmungen hat, die auf der
Innenfläche desselben ausgebildet sind und am unteren Ende mit der ringförmigen Ausnehmung kommunizieren und in den
oberen Formabschnitt münden, der eine verhältnismäßig flache, mit der ersten Ausnehmung kommunizierende ringförmige
Ausnehmung hat, wobei das Formmaterial die zu der Innenfläche des ringförmigen Vorsprungs passende flache
Ausnehmung umgibt, und eine umgebende Ausnehmung von größerer Tiefe als die flache Ausnehmung aufweist, die
sich bis zum Ausgangspunkt des ringförmigen Vorspfungs
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erstreckt und denselben umgibt, wobei durch Einspritzung eines Formraaterials in die Formabschnitte
gleichzeitig ein oberes und ein unteres rohrförmiges Element gebildet wird, die miteinander durch im Abstand
voneinander angeordnete eine Vielzahl von Öffnungen zwischen sich bildende Verbindungselemente
verbunden sind.
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