JPS6239185B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエアゾル組成物に関するものである。
エアゾル組成物は機能的成分(たとえばヘアス
プレー樹脂)のアルコール性または水性アルコー
ル性溶液と、圧力下で液化したフツ素化された炭
化水素ガスまたはフツ素化炭化水素ガス類の混合
物よりなる推進剤とを含むことが知られている。 フツ素化炭化水素推進剤を使用する代わりに、
液化した炭化水素特にプロパンおよびブタンを用
いる。炭化水素推進剤を使つたエアゾルスプレー
の可燃性は、組成物中に塩化メチレンまたは1・
1・1−トリクロロエタンまたはその混合物を含
有することにより低下できることは既知である
が、実際の工業上では炭化水素をベースにしたエ
アゾル組成物中に水を含有して可燃性を低下させ
るので慣用である。事実、現在多数の水を含有し
炭化水素をベースとするエアゾル製品が市販され
ており、これらの製品は二相系である。しかしか
かる製品は二相系であることに伴う欠点、すなわ
ち使用する前に振とうせねばならず、また溶液中
に液体炭化水素が残留するのを防ぎおよび/また
は水を含有するスプレーの微細な液滴化を促進す
るために、気体相コツクに用いるスプレーバルブ
の使用がしばしば必要となる。 本発明の目的は一個のエアゾル容器の寿命期間
を通じてスプレーした組成物の非常に微細な液滴
を充分に生ずるに足る量の炭化水素推進剤を含有
し、また水および塩化メチレンおよび/または
1・1・1−トリクロロエタンの両方を含有して
スプレーした時の組成物の可燃性を低下させてい
るにもかかわらず、単一相組成物である故に前述
の二相系の欠点を克服した特定の組成物を提供す
ることにある。 本発明によれば、液体混合物中の機能的成分の
懸濁液または溶液の状態の、単一室エアゾル容器
のエアゾル組成物において、 (イ) 上記液体混合物が (a) エアゾル容器内に25℃において1.5〜8.5
Kg/cm2の圧力を与える、5〜30重量%の炭化
水素推進剤、 (b) 5〜20重量%の水、 (c) 10〜40重量%の塩化メチレン、または1・
1・1−トリクロロエタンもしくはそれらの
混合物、および (d) 少くとも37重量%のエタノール、n−プロ
パノール、もしくはイソプロパノールまたは
それらの混合物 から本質的になり、 (ロ) 前記液体混合物が単一相を形成し、そして (ハ) 前記機能的成分の量が前記エアゾル組成物に
基づいて約0.2〜約10重量%の範囲内であるこ
とを特徴とするエアゾル組成物が提供される。 エアゾル組成物において機能的成分の他に炭化
水素推進剤及びアルコール成分だけを使用したの
では引火性が強く大変危険でその燃焼性を減少さ
せるために従来水及び塩化メチレン等のハロゲン
化化合物を混入させていた。しかし従来ではこれ
らのエアゾル組成物は二相を生ずる大きな欠点を
有していた。本発明は燃焼を減少させた上記公知
の物質の組み合わせを取り入れているにもかかわ
らず上記規定の量的範囲内で上記(a)〜(d)成分を使
用するとそれら液体混合物は首尾よく単一相に保
つことができることを見い出したことに基づいて
いる。本発明の液体混合物はエアゾル組成物の使
用目的に沿つてエアゾル組成物を性格づける機能
的成分を、組成物に基づいて0.2〜10重量%の量
で含有させて、この機能的成分を安定な溶液また
は懸濁液の状態で保持することができ、上記規定
の量的範囲内の成分組み合わせを有する本発明の
エアゾル組成物は振とうすることなく使用でき、
容器内に液体を残すことなく完全に排出させるこ
とができる。 上記の体質上(a)〜(d)の諸成分を含む単一相液体
混合物とは、液体混合物の少くとも95重量%が上
記に特述する成分よりなるものを意味する。しか
しながら少量のその他の有機液体類をも、それら
が組成物の性質に重大な妨害を及ぼさない限りに
おいて含有してもよい。例としてはジメトキシメ
タン、酢酸エチル、アセトン、ジメチルエーテ
ル、ジエチルエーテル、2−メトキシエタノー
ル、2−エトキシエタノールまたはブタノールが
ある。 炭化水素推進剤としては、たとえばプロパン、
iso−ブタン、n−ブタンまたはこれらの物質の
配合物があげられる。市販の配合量は少割合のよ
り高分子の飽和した炭化水素を含みうる。その他
の炭化水素たとえばヘキサンをプロパンまたはブ
タン類と配合して、前記の範囲内の圧力を生じて
もよい。特に適した炭化水素推進剤は、25℃にて
約2.5ないし約8.5barsの蒸気圧を有する市販の
Calor Aersol Propellantsである。所望により圧
縮されたガスたとえば二酸化炭素および/または
亜鉛化窒素等の従来使用されている補助推進剤を
エアゾル組成物中に含有することもできる。 本発明によるエアゾル組成物中の機能的部分と
は、エアゾル組成物に特定の使用目的に沿つた性
格を与える成分及びそれらの溶液を助けたり可塑
化を促進したりする成分であり、たとえば整髪
剤、ヘアスプレー樹脂、ヘアセツテイング樹脂、
発汗防止剤、殺菌薬、香料または防臭剤等及びそ
れらの溶解を助ける物質もしくは可塑性がある。
適当な混合物を用いてもよい。 ヘアスプレー樹脂としては本目的に通常使用さ
れる任意の樹脂を用いることができ、特にフイル
ム形成重合体(たとえばポリビニルピロリドン、
ポリビニルピロリドン/酢酸ビニル共重合体;酢
酸ビニルと不飽和カルボン酸たとえばクロトン酸
との共重合体;酢酸ビニル、クロトン酸およびア
クリル性またはメタクリル性エステルの共重合よ
り生ずる共重合体;酢酸ビニル、クロトン酸およ
び長炭素鎖を有する酸のビニルエステルまたは長
炭素鎖をする酸のアリルまたはメタリルエステル
の共重合より生ずる共重合体;酢酸ビニルとビニ
ルアルキルエーテルとの共重合より生ずる共重合
体;ビニルアルキルエーテルと無水マレイン酸と
の共重合より生じ飽和した脂肪族アルコールにて
部分的もしくは完全にエステル化された共重合
体;不飽和アルコールと短炭素鎖を有する酸から
誘導したエステルと、短炭素鎖を有する不飽和
酸、および飽和アルコールと短炭素鎖を有する不
飽和酸から誘導した少くとも1種のエステルとの
共重合より生ずる共重合体;および少くとも1種
の不飽和エステルと少くとも1種の不飽和酸との
共重合より生ずる共重合体)より得た樹脂を用い
る。 酸基を含有する共重合体は、有機または無機の
塩基により適宜中和して、使用を促進する為に溶
解性を増大させることができる。 上記目的の為に使用できる塩基の例はモノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、isoプロパノールアミン酸、モノホ
リン、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノー
ルまたは2−アミノ−2−メチル−1・3−プロ
パンジオールである。 ヘアスプレーはその他の機能的成分たとえば可
塑性(たとえばジエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、ヘキシレングリコール、ジエチ
ルアジペート、ジメチルフタレートまたはジブチ
ルフタレート、および米国特許明細書第3928558
号に記載のポリジメチルシロキサン−ポリオキシ
アルキレンブロツク共重合体)の添加により調整
してもよい。 ヘアスプレー樹脂は通常エアゾル組成物中に、
組成物の約0.2から7.5重量%までの量にて用い
る。 本発明によるエアゾル組成物中での使用に適し
た発汗防止剤は、公知のアルミニウムおよびジル
コニウム収斂剤物質(たとえばアルミニウムクロ
ルヒドロキシド)である。 本発明によるエアゾル組成物中には、その他の
少量物質たとえば変性剤や防腐剤が含まれてもよ
い。 以下のエアゾル組成物の諸例により本発明を例
示する。各ケースにおいて諸成分は6オンス
(215ml)の容器中に充填した。パーセンテージは
重量による。圧力はすべて25℃にて与える。 例 1 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(機能的成分) 2.000 2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール(機
能的成分) 0.186 塩化メチレン 25.000 水 10.000 炭化水素推進剤(CAP40) 18.000 工業用メタノール変性エタノール(740P)
100.000となす量 上記成分中のヘアスプレー樹脂はNational
Starch社製の商品名Resin28−2930を有する酢酸
ビニル(75%)と、クロトン酸(10%)と、ピバ
リン酸のビニルエステル(15%)との重合体であ
る。 上記成分中の炭化水素推進剤(CAP40)は主
としてプロパンとブタン類との混合物からなる配
合物であり、約3.2barsの蒸気圧を有する市販の
商品名Calor Aerosol Propellant Grade40(これ
はCAP40と略される)を有する推進剤であつ
た。 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
中に上記樹脂の溶解を促進する塩基2−アミノ−
2−メチル−1−プロパノールを溶解し、これに
上記樹脂を加えて溶解して製造した。この溶液中
に塩化メチレンと水を加え、生じた混合物をエア
ゾル容器中に入れた。容器の上にバルブを真空設
置し、このバルブを通じて推進剤を容器中に充填
した。エアゾル容器内の圧力は2.53Kg/cm2であつ
た。 単一相をなす液体混合物の中和された上記樹脂
の安定な溶液からなるエアゾル組成物は使用前に
振とうする必要がなかつた。上記炭化水素推進剤
の量は容器の中味をすべて排出するのに充分であ
つた。 例 2 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(機能的成分) 4.0 塩化メチレン 25.0 水 11.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 17.0 イソプロパノール 43.0 本例において使用した上記ヘアスプレー樹脂は
Luviskol371という商品名を有する市販の樹脂で
あり、酢酸ビニル(70%)とビニルピロリドン
(30%)との共重合体をイソプロパノール中に溶
解した50%溶液である。 イソプロパノール中に上記ヘアスプレー樹脂を
溶解し、続いて塩化メチレンと水を加えて組成物
を製造した。次の操作は例1と同様に行つた。エ
アゾル容器内の圧力は2.32Kg/cm2であつた。 出来上つたエアゾル組成物は単一相をなす液体
混合物中に上記活性成分を溶解した安定な溶液な
ので、使用前に容器を振とうする必要はなかつ
た。推進剤の量は缶の中味をすべて排出するのに
充分であつた。 例 3 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(例1と同じ)(機能的成分)
1.00 2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール(機
能的成分) 0.09 塩化メチレン 25.00 水 10.00 炭化水素推進剤(例1と同じ) 10.00 二酸化炭素(補助推進剤) 2.00 エタノール 100.00となす量 この組成物はエタノール中に上記ヘアスプレー
樹脂の溶解を促進する2−アミノ−2−メチル−
1−プロパノールを溶解し、次にこれに上記ヘア
スプレー樹脂を加えて製造した。この溶液中に塩
化メチレンと水を加え、この混合物をエアゾル容
器中に入れた。容器上にバルブを付け、このバル
ブを通じて上記炭化水素推進剤と二酸化炭素とを
容器中に入れた。エアゾル容器内の圧力は4.92
Kg/cm2であつた。 単一相をなす液体混合物中の中和された樹脂の
溶液からなるエアゾル組成物は使用前に振とうす
る必要がなかつた。上記推進剤の量は容器内の中
味をすべて排出するのに充分であつた。また上記
補助推進剤の二酸化炭素を使用せずその代りに例
1と同じ炭化水素推進剤を2.00g増加させても同
様に単一相の液体混合物が得られ同じ効果が得ら
れた。 例 4 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(例1と同じ)(機能的成分)
1.00 2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール(機
能的成分) 0.09 塩化メチレン 25.00 水 10.00 炭化水素推進剤(例1と同じ炭化水素推進剤
12.00g及びn−ヘキサン6.00g) 18.00 2−メトキシエタノール 4.50 エタノール 100.00となす量 この組成物はエタノール中に上記樹脂成分の溶
解を促進するための上記塩基2−アミノ−2−メ
チル−1−プロパノールを溶解し、次に上記樹脂
を加えて製造した。この溶液中に塩化メチレン、
水、メトキシエタノール(この成分は(c)成分の極
少代替物として使用された)およびヘキサン(こ
れは(a)成分の炭化水素推進剤)を加え、生じた混
合物をエアゾル容器に充填した。容器上にバルブ
を付け、このバルブを通じて例1と同じCAP炭
化水素推進剤を入れた。エアゾル容器内の圧力は
3.09Kg/cm2であつた。単一相をなす液体混合物中
の中和された樹脂の溶液からなるエアゾル組成物
は使用前に振とうする必要がなかつた。上記推進
剤の量は容器の中和をすべて排出するのに充分で
あつた。上記成分において2−メトキシエタノー
ルを除去しそしてその分エタノールをさらに4.50
g増加させても単一相液体混合物が得られ同様な
効果が得られた。 例 5 以下の組成を有するエアゾルヘアセツテイング
を製造した。 成 分 g ヘアセツテイング樹脂(機能的成分) 2.0 塩化メチレン 10.0 水 19.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 7.0 エタノール 62.0 上記ヘアセツテイング樹脂はビニルピロリドン
(60%)と酢酸ビニル(40%)との共重合体であ
る。 この組成物はエタノール中に上記樹脂を溶解
し、次にこれを塩化メチレンと水を加えて製造し
た。この混合物をエアゾル容器中に入れ、バルブ
を付けた。続いてこのバルブを通じて上記炭化水
素推進剤を入れた。エアゾル容器内の圧力は2.80
Kg/cm2であつた。単一相をなす液体混合物中の上
記ヘアセツテイング樹脂の溶液からなるエアゾル
組成物は使用前に振とうする必要はなかつた。推
進剤の量は容器の中味をすべて排出するのに充分
であつた。 例 6 以下の組成を有するエアゾールスペーススプレ
ーを製造した。 成 分 g 柑橘油ベース香料(機能的成分) 0.5 塩化メチレン 10.0 水 15.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 17.0 工業用メタノール変性エタノール 100.0となす量 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
中に上記香料を溶解し、次に塩化メチレンと水と
をこれに加えて製造した。この混合物をエアゾル
容器中に入れバルブを真空設置した。次にこのバ
ルブを通じて上記炭化水素推進剤を入れた。エア
ゾル容器内の圧力は3.59Kg/cm2であつた。 単一層をなす液体混合物中の上記香料の溶解か
らなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必要
がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をすべ
て排出するのに充分であつた。 例 7 以下の組成を有するエアゾールスペーススプレ
ーを製造した。 成 分 g 炭化水素推進剤(例1と同じ) 15.0 水 8.0 塩化メチレン 10.0 ラベンダー油ベース香料(機能的成分) 0.5 エタノール 66.5 この組成物はエタノール中に上記香料を溶解
し、次に塩化メチレンと水をこれに加えて製造し
た。この混合物をエアゾル容器中に入れバルブを
付けた。次にこのバルブを通じて上記炭化水素推
進剤を入れた。エアゾル容器内の圧力は2.25Kg/
cm2であつた。 単一相をなす液体混合物中の上記香料の溶液か
らなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必要
がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をすべ
て排出するのに充分であつた。 例 8 以下の組成を有するエアゾル防臭剤を製造し
た。 成 分 g 2・4・4′−トリクロロ−2′−ヒドロキシ−ジフ
エニルエーテル(機能的成分) 0.2 塩化メチレン 25.0 水 10.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 18.0 工業用メタノール変性エタノール 100.0となす量 上記2・4・4′ートリクロロ−2′ーヒドロキシ
−ジフエニルエーテルは殺菌による脱臭に使用さ
れるTrgasanDP300という商品名で市販されてい
る殺菌剤である。 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
中に上記殺菌剤を溶解し、これに塩化メチレンと
水を加えて製造した。この混合物をエアゾル容器
中に入れ、容器上にバルブを真空設置し、次にこ
のバルブを通じて上記炭化水素推進剤を入れた。
エアゾル容器内の圧力は3.23Kg/cm2であつた。 単一相をなす液体混合物中の上記殺菌剤の溶液
からなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必
要がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をす
べて排出するのに充分であつた。 例 9 以下の組成を有するエアゾル防臭剤を製造し
た。 成 分 g 2・4・4′−トリクロロ−2′−ヒドロキシ−ジフ
エニルエーテル(機能的成分) 0.2 塩化メチレン 25.0 1・1・1−トリクロロエタン 5.0 水 5.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 25.0 エタノール 100.0となす量 上記成分中の2・4・4′−トリクロロ−2′−ヒ
ドロキシ−ジフエニルエーテルは例8に使用され
たのと同じ市販の殺菌剤であり、殺菌による脱臭
に使用された。 (c)成分は塩化メチレンと1・1・1−トリクロ
ロエタンとの混合物が使用された。 この組成物はエタノール中に上記殺菌剤を溶解
し、これに塩化メチレン、トリクロロエタンおよ
び水を加えて製造した。次にこの混合物をエアゾ
ル容器中に入れ、容器上にバルブを付け、次にこ
のバルブを通じて上記炭化水素推進剤を充填し
た。エアゾル容器内の圧力は2.95Kg/cm2であつ
た。 単一相をなす液体混合物中の上記殺菌剤の溶液
からなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必
要がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をす
べて排出するのに充分であつた。 例 10 以下の組成を有するエアゾル発汗防止剤を製造
した。 成 分 g アルミニウムクロルヒドロキシド−プロピレング
リコール錯体(機能的成分) 10.0 塩化メチレン 10.0 水 10.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 15.0 工業用メタノール変性エタノール 100.0となす量 上記成分中のアルミニウムクロルヒドロキシド
−プロピレングリコール錯体はRehydrolという
商品名を有する市販の発汗防止機構的成分であ
る。 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
及び水中に上記発汗防止機能的成分を溶解し、次
に塩化メチレンをこの混合物に加えて製造した。
この混合物をエアゾル容器中に入れ、バルブを付
けた。このバルブを通じて上記炭化水素推進剤を
入れた。エアゾル容器内の圧力は2.60Kg/cm2であ
つた。 単一相をなす液体混合物中の上記発汗防止機能
的成分の溶液からなるエアゾル組成物は使用前に
振とうする必要がなかつた。上記推進剤の量は容
器の中味をすべて排出するのに不充分であつた。 炭化水素推進剤及びその燃焼性を減少させるた
めの水の組み合せを有する従来のエアゾル組成物
は二相に分離するという大きな欠点を有していた
が上記実施例1〜10から明らかなように特許請求
の範囲に規定された量的範囲内で(a)〜(d)成分を組
み合わせて存在させた液体混合物は燃焼性を減少
させる水及びハロゲン化化合物を多量に炭化水素
推進剤と組み合わせたにもかかわらず首尾よく単
一層を形成することができ、しかもエアゾル組成
物を性格づける機能的部分を0.2〜10重量%の範
囲の量で溶接として存在させ、使用時振とうする
ことが必要なく、エアゾル容器中に残液を残すこ
となくエアゾルとして排出させることができた。 上記例1〜10中の(a)〜(d)成分及び活性成分が特
許請求の範囲に規定する範囲に入ることは下記の
表をみれば明らかである。 【表】
プレー樹脂)のアルコール性または水性アルコー
ル性溶液と、圧力下で液化したフツ素化された炭
化水素ガスまたはフツ素化炭化水素ガス類の混合
物よりなる推進剤とを含むことが知られている。 フツ素化炭化水素推進剤を使用する代わりに、
液化した炭化水素特にプロパンおよびブタンを用
いる。炭化水素推進剤を使つたエアゾルスプレー
の可燃性は、組成物中に塩化メチレンまたは1・
1・1−トリクロロエタンまたはその混合物を含
有することにより低下できることは既知である
が、実際の工業上では炭化水素をベースにしたエ
アゾル組成物中に水を含有して可燃性を低下させ
るので慣用である。事実、現在多数の水を含有し
炭化水素をベースとするエアゾル製品が市販され
ており、これらの製品は二相系である。しかしか
かる製品は二相系であることに伴う欠点、すなわ
ち使用する前に振とうせねばならず、また溶液中
に液体炭化水素が残留するのを防ぎおよび/また
は水を含有するスプレーの微細な液滴化を促進す
るために、気体相コツクに用いるスプレーバルブ
の使用がしばしば必要となる。 本発明の目的は一個のエアゾル容器の寿命期間
を通じてスプレーした組成物の非常に微細な液滴
を充分に生ずるに足る量の炭化水素推進剤を含有
し、また水および塩化メチレンおよび/または
1・1・1−トリクロロエタンの両方を含有して
スプレーした時の組成物の可燃性を低下させてい
るにもかかわらず、単一相組成物である故に前述
の二相系の欠点を克服した特定の組成物を提供す
ることにある。 本発明によれば、液体混合物中の機能的成分の
懸濁液または溶液の状態の、単一室エアゾル容器
のエアゾル組成物において、 (イ) 上記液体混合物が (a) エアゾル容器内に25℃において1.5〜8.5
Kg/cm2の圧力を与える、5〜30重量%の炭化
水素推進剤、 (b) 5〜20重量%の水、 (c) 10〜40重量%の塩化メチレン、または1・
1・1−トリクロロエタンもしくはそれらの
混合物、および (d) 少くとも37重量%のエタノール、n−プロ
パノール、もしくはイソプロパノールまたは
それらの混合物 から本質的になり、 (ロ) 前記液体混合物が単一相を形成し、そして (ハ) 前記機能的成分の量が前記エアゾル組成物に
基づいて約0.2〜約10重量%の範囲内であるこ
とを特徴とするエアゾル組成物が提供される。 エアゾル組成物において機能的成分の他に炭化
水素推進剤及びアルコール成分だけを使用したの
では引火性が強く大変危険でその燃焼性を減少さ
せるために従来水及び塩化メチレン等のハロゲン
化化合物を混入させていた。しかし従来ではこれ
らのエアゾル組成物は二相を生ずる大きな欠点を
有していた。本発明は燃焼を減少させた上記公知
の物質の組み合わせを取り入れているにもかかわ
らず上記規定の量的範囲内で上記(a)〜(d)成分を使
用するとそれら液体混合物は首尾よく単一相に保
つことができることを見い出したことに基づいて
いる。本発明の液体混合物はエアゾル組成物の使
用目的に沿つてエアゾル組成物を性格づける機能
的成分を、組成物に基づいて0.2〜10重量%の量
で含有させて、この機能的成分を安定な溶液また
は懸濁液の状態で保持することができ、上記規定
の量的範囲内の成分組み合わせを有する本発明の
エアゾル組成物は振とうすることなく使用でき、
容器内に液体を残すことなく完全に排出させるこ
とができる。 上記の体質上(a)〜(d)の諸成分を含む単一相液体
混合物とは、液体混合物の少くとも95重量%が上
記に特述する成分よりなるものを意味する。しか
しながら少量のその他の有機液体類をも、それら
が組成物の性質に重大な妨害を及ぼさない限りに
おいて含有してもよい。例としてはジメトキシメ
タン、酢酸エチル、アセトン、ジメチルエーテ
ル、ジエチルエーテル、2−メトキシエタノー
ル、2−エトキシエタノールまたはブタノールが
ある。 炭化水素推進剤としては、たとえばプロパン、
iso−ブタン、n−ブタンまたはこれらの物質の
配合物があげられる。市販の配合量は少割合のよ
り高分子の飽和した炭化水素を含みうる。その他
の炭化水素たとえばヘキサンをプロパンまたはブ
タン類と配合して、前記の範囲内の圧力を生じて
もよい。特に適した炭化水素推進剤は、25℃にて
約2.5ないし約8.5barsの蒸気圧を有する市販の
Calor Aersol Propellantsである。所望により圧
縮されたガスたとえば二酸化炭素および/または
亜鉛化窒素等の従来使用されている補助推進剤を
エアゾル組成物中に含有することもできる。 本発明によるエアゾル組成物中の機能的部分と
は、エアゾル組成物に特定の使用目的に沿つた性
格を与える成分及びそれらの溶液を助けたり可塑
化を促進したりする成分であり、たとえば整髪
剤、ヘアスプレー樹脂、ヘアセツテイング樹脂、
発汗防止剤、殺菌薬、香料または防臭剤等及びそ
れらの溶解を助ける物質もしくは可塑性がある。
適当な混合物を用いてもよい。 ヘアスプレー樹脂としては本目的に通常使用さ
れる任意の樹脂を用いることができ、特にフイル
ム形成重合体(たとえばポリビニルピロリドン、
ポリビニルピロリドン/酢酸ビニル共重合体;酢
酸ビニルと不飽和カルボン酸たとえばクロトン酸
との共重合体;酢酸ビニル、クロトン酸およびア
クリル性またはメタクリル性エステルの共重合よ
り生ずる共重合体;酢酸ビニル、クロトン酸およ
び長炭素鎖を有する酸のビニルエステルまたは長
炭素鎖をする酸のアリルまたはメタリルエステル
の共重合より生ずる共重合体;酢酸ビニルとビニ
ルアルキルエーテルとの共重合より生ずる共重合
体;ビニルアルキルエーテルと無水マレイン酸と
の共重合より生じ飽和した脂肪族アルコールにて
部分的もしくは完全にエステル化された共重合
体;不飽和アルコールと短炭素鎖を有する酸から
誘導したエステルと、短炭素鎖を有する不飽和
酸、および飽和アルコールと短炭素鎖を有する不
飽和酸から誘導した少くとも1種のエステルとの
共重合より生ずる共重合体;および少くとも1種
の不飽和エステルと少くとも1種の不飽和酸との
共重合より生ずる共重合体)より得た樹脂を用い
る。 酸基を含有する共重合体は、有機または無機の
塩基により適宜中和して、使用を促進する為に溶
解性を増大させることができる。 上記目的の為に使用できる塩基の例はモノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、isoプロパノールアミン酸、モノホ
リン、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノー
ルまたは2−アミノ−2−メチル−1・3−プロ
パンジオールである。 ヘアスプレーはその他の機能的成分たとえば可
塑性(たとえばジエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、ヘキシレングリコール、ジエチ
ルアジペート、ジメチルフタレートまたはジブチ
ルフタレート、および米国特許明細書第3928558
号に記載のポリジメチルシロキサン−ポリオキシ
アルキレンブロツク共重合体)の添加により調整
してもよい。 ヘアスプレー樹脂は通常エアゾル組成物中に、
組成物の約0.2から7.5重量%までの量にて用い
る。 本発明によるエアゾル組成物中での使用に適し
た発汗防止剤は、公知のアルミニウムおよびジル
コニウム収斂剤物質(たとえばアルミニウムクロ
ルヒドロキシド)である。 本発明によるエアゾル組成物中には、その他の
少量物質たとえば変性剤や防腐剤が含まれてもよ
い。 以下のエアゾル組成物の諸例により本発明を例
示する。各ケースにおいて諸成分は6オンス
(215ml)の容器中に充填した。パーセンテージは
重量による。圧力はすべて25℃にて与える。 例 1 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(機能的成分) 2.000 2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール(機
能的成分) 0.186 塩化メチレン 25.000 水 10.000 炭化水素推進剤(CAP40) 18.000 工業用メタノール変性エタノール(740P)
100.000となす量 上記成分中のヘアスプレー樹脂はNational
Starch社製の商品名Resin28−2930を有する酢酸
ビニル(75%)と、クロトン酸(10%)と、ピバ
リン酸のビニルエステル(15%)との重合体であ
る。 上記成分中の炭化水素推進剤(CAP40)は主
としてプロパンとブタン類との混合物からなる配
合物であり、約3.2barsの蒸気圧を有する市販の
商品名Calor Aerosol Propellant Grade40(これ
はCAP40と略される)を有する推進剤であつ
た。 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
中に上記樹脂の溶解を促進する塩基2−アミノ−
2−メチル−1−プロパノールを溶解し、これに
上記樹脂を加えて溶解して製造した。この溶液中
に塩化メチレンと水を加え、生じた混合物をエア
ゾル容器中に入れた。容器の上にバルブを真空設
置し、このバルブを通じて推進剤を容器中に充填
した。エアゾル容器内の圧力は2.53Kg/cm2であつ
た。 単一相をなす液体混合物の中和された上記樹脂
の安定な溶液からなるエアゾル組成物は使用前に
振とうする必要がなかつた。上記炭化水素推進剤
の量は容器の中味をすべて排出するのに充分であ
つた。 例 2 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(機能的成分) 4.0 塩化メチレン 25.0 水 11.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 17.0 イソプロパノール 43.0 本例において使用した上記ヘアスプレー樹脂は
Luviskol371という商品名を有する市販の樹脂で
あり、酢酸ビニル(70%)とビニルピロリドン
(30%)との共重合体をイソプロパノール中に溶
解した50%溶液である。 イソプロパノール中に上記ヘアスプレー樹脂を
溶解し、続いて塩化メチレンと水を加えて組成物
を製造した。次の操作は例1と同様に行つた。エ
アゾル容器内の圧力は2.32Kg/cm2であつた。 出来上つたエアゾル組成物は単一相をなす液体
混合物中に上記活性成分を溶解した安定な溶液な
ので、使用前に容器を振とうする必要はなかつ
た。推進剤の量は缶の中味をすべて排出するのに
充分であつた。 例 3 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(例1と同じ)(機能的成分)
1.00 2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール(機
能的成分) 0.09 塩化メチレン 25.00 水 10.00 炭化水素推進剤(例1と同じ) 10.00 二酸化炭素(補助推進剤) 2.00 エタノール 100.00となす量 この組成物はエタノール中に上記ヘアスプレー
樹脂の溶解を促進する2−アミノ−2−メチル−
1−プロパノールを溶解し、次にこれに上記ヘア
スプレー樹脂を加えて製造した。この溶液中に塩
化メチレンと水を加え、この混合物をエアゾル容
器中に入れた。容器上にバルブを付け、このバル
ブを通じて上記炭化水素推進剤と二酸化炭素とを
容器中に入れた。エアゾル容器内の圧力は4.92
Kg/cm2であつた。 単一相をなす液体混合物中の中和された樹脂の
溶液からなるエアゾル組成物は使用前に振とうす
る必要がなかつた。上記推進剤の量は容器内の中
味をすべて排出するのに充分であつた。また上記
補助推進剤の二酸化炭素を使用せずその代りに例
1と同じ炭化水素推進剤を2.00g増加させても同
様に単一相の液体混合物が得られ同じ効果が得ら
れた。 例 4 以下の組成を有するエアゾルヘアスプレーを製
造した。 成 分 g ヘアスプレー樹脂(例1と同じ)(機能的成分)
1.00 2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール(機
能的成分) 0.09 塩化メチレン 25.00 水 10.00 炭化水素推進剤(例1と同じ炭化水素推進剤
12.00g及びn−ヘキサン6.00g) 18.00 2−メトキシエタノール 4.50 エタノール 100.00となす量 この組成物はエタノール中に上記樹脂成分の溶
解を促進するための上記塩基2−アミノ−2−メ
チル−1−プロパノールを溶解し、次に上記樹脂
を加えて製造した。この溶液中に塩化メチレン、
水、メトキシエタノール(この成分は(c)成分の極
少代替物として使用された)およびヘキサン(こ
れは(a)成分の炭化水素推進剤)を加え、生じた混
合物をエアゾル容器に充填した。容器上にバルブ
を付け、このバルブを通じて例1と同じCAP炭
化水素推進剤を入れた。エアゾル容器内の圧力は
3.09Kg/cm2であつた。単一相をなす液体混合物中
の中和された樹脂の溶液からなるエアゾル組成物
は使用前に振とうする必要がなかつた。上記推進
剤の量は容器の中和をすべて排出するのに充分で
あつた。上記成分において2−メトキシエタノー
ルを除去しそしてその分エタノールをさらに4.50
g増加させても単一相液体混合物が得られ同様な
効果が得られた。 例 5 以下の組成を有するエアゾルヘアセツテイング
を製造した。 成 分 g ヘアセツテイング樹脂(機能的成分) 2.0 塩化メチレン 10.0 水 19.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 7.0 エタノール 62.0 上記ヘアセツテイング樹脂はビニルピロリドン
(60%)と酢酸ビニル(40%)との共重合体であ
る。 この組成物はエタノール中に上記樹脂を溶解
し、次にこれを塩化メチレンと水を加えて製造し
た。この混合物をエアゾル容器中に入れ、バルブ
を付けた。続いてこのバルブを通じて上記炭化水
素推進剤を入れた。エアゾル容器内の圧力は2.80
Kg/cm2であつた。単一相をなす液体混合物中の上
記ヘアセツテイング樹脂の溶液からなるエアゾル
組成物は使用前に振とうする必要はなかつた。推
進剤の量は容器の中味をすべて排出するのに充分
であつた。 例 6 以下の組成を有するエアゾールスペーススプレ
ーを製造した。 成 分 g 柑橘油ベース香料(機能的成分) 0.5 塩化メチレン 10.0 水 15.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 17.0 工業用メタノール変性エタノール 100.0となす量 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
中に上記香料を溶解し、次に塩化メチレンと水と
をこれに加えて製造した。この混合物をエアゾル
容器中に入れバルブを真空設置した。次にこのバ
ルブを通じて上記炭化水素推進剤を入れた。エア
ゾル容器内の圧力は3.59Kg/cm2であつた。 単一層をなす液体混合物中の上記香料の溶解か
らなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必要
がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をすべ
て排出するのに充分であつた。 例 7 以下の組成を有するエアゾールスペーススプレ
ーを製造した。 成 分 g 炭化水素推進剤(例1と同じ) 15.0 水 8.0 塩化メチレン 10.0 ラベンダー油ベース香料(機能的成分) 0.5 エタノール 66.5 この組成物はエタノール中に上記香料を溶解
し、次に塩化メチレンと水をこれに加えて製造し
た。この混合物をエアゾル容器中に入れバルブを
付けた。次にこのバルブを通じて上記炭化水素推
進剤を入れた。エアゾル容器内の圧力は2.25Kg/
cm2であつた。 単一相をなす液体混合物中の上記香料の溶液か
らなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必要
がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をすべ
て排出するのに充分であつた。 例 8 以下の組成を有するエアゾル防臭剤を製造し
た。 成 分 g 2・4・4′−トリクロロ−2′−ヒドロキシ−ジフ
エニルエーテル(機能的成分) 0.2 塩化メチレン 25.0 水 10.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 18.0 工業用メタノール変性エタノール 100.0となす量 上記2・4・4′ートリクロロ−2′ーヒドロキシ
−ジフエニルエーテルは殺菌による脱臭に使用さ
れるTrgasanDP300という商品名で市販されてい
る殺菌剤である。 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
中に上記殺菌剤を溶解し、これに塩化メチレンと
水を加えて製造した。この混合物をエアゾル容器
中に入れ、容器上にバルブを真空設置し、次にこ
のバルブを通じて上記炭化水素推進剤を入れた。
エアゾル容器内の圧力は3.23Kg/cm2であつた。 単一相をなす液体混合物中の上記殺菌剤の溶液
からなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必
要がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をす
べて排出するのに充分であつた。 例 9 以下の組成を有するエアゾル防臭剤を製造し
た。 成 分 g 2・4・4′−トリクロロ−2′−ヒドロキシ−ジフ
エニルエーテル(機能的成分) 0.2 塩化メチレン 25.0 1・1・1−トリクロロエタン 5.0 水 5.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 25.0 エタノール 100.0となす量 上記成分中の2・4・4′−トリクロロ−2′−ヒ
ドロキシ−ジフエニルエーテルは例8に使用され
たのと同じ市販の殺菌剤であり、殺菌による脱臭
に使用された。 (c)成分は塩化メチレンと1・1・1−トリクロ
ロエタンとの混合物が使用された。 この組成物はエタノール中に上記殺菌剤を溶解
し、これに塩化メチレン、トリクロロエタンおよ
び水を加えて製造した。次にこの混合物をエアゾ
ル容器中に入れ、容器上にバルブを付け、次にこ
のバルブを通じて上記炭化水素推進剤を充填し
た。エアゾル容器内の圧力は2.95Kg/cm2であつ
た。 単一相をなす液体混合物中の上記殺菌剤の溶液
からなるエアゾル組成物は使用前に振とうする必
要がなかつた。上記推進剤の量は容器の中味をす
べて排出するのに充分であつた。 例 10 以下の組成を有するエアゾル発汗防止剤を製造
した。 成 分 g アルミニウムクロルヒドロキシド−プロピレング
リコール錯体(機能的成分) 10.0 塩化メチレン 10.0 水 10.0 炭化水素推進剤(例1と同じ) 15.0 工業用メタノール変性エタノール 100.0となす量 上記成分中のアルミニウムクロルヒドロキシド
−プロピレングリコール錯体はRehydrolという
商品名を有する市販の発汗防止機構的成分であ
る。 この組成物は工業用メタノール変性エタノール
及び水中に上記発汗防止機能的成分を溶解し、次
に塩化メチレンをこの混合物に加えて製造した。
この混合物をエアゾル容器中に入れ、バルブを付
けた。このバルブを通じて上記炭化水素推進剤を
入れた。エアゾル容器内の圧力は2.60Kg/cm2であ
つた。 単一相をなす液体混合物中の上記発汗防止機能
的成分の溶液からなるエアゾル組成物は使用前に
振とうする必要がなかつた。上記推進剤の量は容
器の中味をすべて排出するのに不充分であつた。 炭化水素推進剤及びその燃焼性を減少させるた
めの水の組み合せを有する従来のエアゾル組成物
は二相に分離するという大きな欠点を有していた
が上記実施例1〜10から明らかなように特許請求
の範囲に規定された量的範囲内で(a)〜(d)成分を組
み合わせて存在させた液体混合物は燃焼性を減少
させる水及びハロゲン化化合物を多量に炭化水素
推進剤と組み合わせたにもかかわらず首尾よく単
一層を形成することができ、しかもエアゾル組成
物を性格づける機能的部分を0.2〜10重量%の範
囲の量で溶接として存在させ、使用時振とうする
ことが必要なく、エアゾル容器中に残液を残すこ
となくエアゾルとして排出させることができた。 上記例1〜10中の(a)〜(d)成分及び活性成分が特
許請求の範囲に規定する範囲に入ることは下記の
表をみれば明らかである。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液体混合物中に機能的成分を懸濁または溶解
してなる、単一室エアゾル容器用エアゾル組成物
において、 (イ) 上記液体混合物が (a) エアゾル容器内に25℃において1.5〜8.5
Kg/cm2の圧力を与える、5〜30重量%の炭化
水素推進剤、 (b) 5〜20重量%の水、 (c) 10〜40重量%の塩化メチレン、もしくは
1・1・1−トリクロロエタンまたはそれら
の混合物、および (d) 少くとも37重量%のエタノール、n−プロ
パノール、もしくはイソプロパノールまたは
それらの混合物 から本質的になり、 (ロ) 前記液体混合物が単一相を形成し、そして (ハ) 前記機能的成分の量が前記エアゾル組成物に
基づいて約0.2〜約10重量%の範囲内であるこ
とを特徴とするエアゾル組成物。 2 液体混合物の単一相が10〜20重量%の炭化水
素推進剤を含有することを特徴とする、上記第1
項に記載の組成物。 3 液体混合物の単一相が15〜30重量%の塩化メ
チレンおよび/または1・1・1−トリクロロエ
タンを含有することを特徴とする、上記第1項ま
たは第2項に記載の組成物。 4 液体混合物の単一相が37〜70重量%のエタノ
ール、n−プロパノール、もしくはイソプロパノ
ールまたはそれらの混合物を含有することを特徴
とする、上記第1〜3項のいずれか1項に記載の
組成物。
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