JPS6238070Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6238070Y2 JPS6238070Y2 JP11078183U JP11078183U JPS6238070Y2 JP S6238070 Y2 JPS6238070 Y2 JP S6238070Y2 JP 11078183 U JP11078183 U JP 11078183U JP 11078183 U JP11078183 U JP 11078183U JP S6238070 Y2 JPS6238070 Y2 JP S6238070Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- pipe
- corrosion
- sheet
- pipe body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は管継手部の防食構造に関する。
鋳鉄管を地中に埋設する場合に、主として水分
による腐食を防止するため、この管をポリエチレ
ンスリーブ等で覆うことが行なわれている。とこ
ろで、鋳鉄管の継手部はフランジ等が形成されて
管胴部よりも半径方向に突出しており、スリーブ
が損傷しやすいという問題がある。そこで、従来
は第1図に示すような対策が講じられている。す
なわち、第1図において、1A,1Bは地中に埋
設すべき管であり、フランジ継手部2により互い
に接続されている。管胴部3A,3Bには、前述
のポリエチレンスリーブ、防食テープあるいはプ
ラスチツクコーテイング等からなる防食層4が形
成されている。5は防食テープ、シユリンクチユ
ーブ等からなる筒状の防食シートであり、一方の
管1Aの胴部3Aからフランジ継手部2を越えて
他方の管1Bの胴部3Bに至る部分を覆うように
構成されている。防食シート5で覆われる空間6
内にはペトララタム等注入式の充填材7が充填さ
れ、防食シート5がたるまないようにしてその損
傷が防止されている。
による腐食を防止するため、この管をポリエチレ
ンスリーブ等で覆うことが行なわれている。とこ
ろで、鋳鉄管の継手部はフランジ等が形成されて
管胴部よりも半径方向に突出しており、スリーブ
が損傷しやすいという問題がある。そこで、従来
は第1図に示すような対策が講じられている。す
なわち、第1図において、1A,1Bは地中に埋
設すべき管であり、フランジ継手部2により互い
に接続されている。管胴部3A,3Bには、前述
のポリエチレンスリーブ、防食テープあるいはプ
ラスチツクコーテイング等からなる防食層4が形
成されている。5は防食テープ、シユリンクチユ
ーブ等からなる筒状の防食シートであり、一方の
管1Aの胴部3Aからフランジ継手部2を越えて
他方の管1Bの胴部3Bに至る部分を覆うように
構成されている。防食シート5で覆われる空間6
内にはペトララタム等注入式の充填材7が充填さ
れ、防食シート5がたるまないようにしてその損
傷が防止されている。
ところが、一般にペトララタム等注入式の充填
材7は高価であり、しかも空間6内への注入に時
間を要するという問題がある。
材7は高価であり、しかも空間6内への注入に時
間を要するという問題がある。
そこで本考案は、注入式充填材の使用量を低減
させてコストダウンを図るようにするとともに、
作業時間の短縮化を図るようにすることを目的と
するものである。
させてコストダウンを図るようにするとともに、
作業時間の短縮化を図るようにすることを目的と
するものである。
この目的を達成するため本考案は、一方の管胴
部からこの管胴部よりも半径方向に突出した管継
手部を越えて他方の管胴部へ至る部分を覆う筒状
の防食シートを設け、この防食シートで覆われる
空間内に予めブロツク状に成形された第1の充填
材を配置し、前記防食シートと管外面と第1の充
填材との隙間に注入式の第2の充填材を充填した
ものである。
部からこの管胴部よりも半径方向に突出した管継
手部を越えて他方の管胴部へ至る部分を覆う筒状
の防食シートを設け、この防食シートで覆われる
空間内に予めブロツク状に成形された第1の充填
材を配置し、前記防食シートと管外面と第1の充
填材との隙間に注入式の第2の充填材を充填した
ものである。
したがつて注入式の第2の充填材を充填すべき
空間の容積が第1の充填材の分だけ大幅に減少さ
れることになり、この注入式の第2の充填材の使
用量の低減が可能となつてコストダウンを図るこ
とができるのみならず、注入時間の短縮による作
業時間の短縮化を図ることができる。
空間の容積が第1の充填材の分だけ大幅に減少さ
れることになり、この注入式の第2の充填材の使
用量の低減が可能となつてコストダウンを図るこ
とができるのみならず、注入時間の短縮による作
業時間の短縮化を図ることができる。
以下、本考案の実施例を第2図〜第4図にもと
づいて説明する。ここで、第1図に示すものと同
一の部材には同一の番号を付し、その説明を省略
する。第2図〜第3図は第1の実施例を示し、防
食シート5で覆われる空間6内には、発泡ポリエ
チレン等プリフオームド充填材が予め継手部2か
ら管胴部3A,3Bに向かつて高さが徐々に低く
なる断面三角形状のブロツク状に成形されてなる
第1の充填材8が配置されている。この第1の充
填材8は周方向複数個(本実施例では5個)に分
割された環状とされ、管1A,1Bが大口径にな
る程多数個になるようにされている。防食シート
5と管1A,1Bの外面と第1の充填材8との隙
間9には、ペトララタム等注入式の第2の充填材
10が充填されている。
づいて説明する。ここで、第1図に示すものと同
一の部材には同一の番号を付し、その説明を省略
する。第2図〜第3図は第1の実施例を示し、防
食シート5で覆われる空間6内には、発泡ポリエ
チレン等プリフオームド充填材が予め継手部2か
ら管胴部3A,3Bに向かつて高さが徐々に低く
なる断面三角形状のブロツク状に成形されてなる
第1の充填材8が配置されている。この第1の充
填材8は周方向複数個(本実施例では5個)に分
割された環状とされ、管1A,1Bが大口径にな
る程多数個になるようにされている。防食シート
5と管1A,1Bの外面と第1の充填材8との隙
間9には、ペトララタム等注入式の第2の充填材
10が充填されている。
作業方法を説明する。まず、防食層4が形成さ
れた管1A,1Bどうしをフランジ継手部2によ
り互いに接合し、継手部2の近傍における胴部3
A,3Bの外周に第1の充填材8を配置してこれ
を防食シート5で覆う。次に防食シート5の内部
の隙間9に第2の充填材10を注入すれば、第2
図に示すように作業が完了する。
れた管1A,1Bどうしをフランジ継手部2によ
り互いに接合し、継手部2の近傍における胴部3
A,3Bの外周に第1の充填材8を配置してこれ
を防食シート5で覆う。次に防食シート5の内部
の隙間9に第2の充填材10を注入すれば、第2
図に示すように作業が完了する。
第4図は第2の実施例を示す。すなわち一方の
管1Aの受口11と、この受口11内に挿入可能
な他方の管1Bの挿口12とにより管継手部13
が構成されている。14は受口挿口間のシール材
である。ここでは第1の充填材8は挿口12の外
周にのみ配置され、受口11の外面は防食シート
5により直接被覆されている。
管1Aの受口11と、この受口11内に挿入可能
な他方の管1Bの挿口12とにより管継手部13
が構成されている。14は受口挿口間のシール材
である。ここでは第1の充填材8は挿口12の外
周にのみ配置され、受口11の外面は防食シート
5により直接被覆されている。
以上述べたように本考案によると、注入式の第
2の充填材を充填すべき空間の容積が第1の充填
材の分だけ大幅に減少されることになり、この注
入式の第2の充填材の使用量の低減が可能となつ
てコストダウンを図ることができるのみならず、
注入時間の短縮による作業時間の短縮化を図るこ
とができる。
2の充填材を充填すべき空間の容積が第1の充填
材の分だけ大幅に減少されることになり、この注
入式の第2の充填材の使用量の低減が可能となつ
てコストダウンを図ることができるのみならず、
注入時間の短縮による作業時間の短縮化を図るこ
とができる。
第1図は従来例を示す図、第2図は本考案の第
1の実施例を示す図、第3図は第2図における管
継手部の側面図、第4図は本考案の第2の実施例
を示す図である。 2……フランジ継手部、3A,3B……管胴
部、5……防食シート、6……空間、8……第1
の充填材、9……隙間、13……管継手部。
1の実施例を示す図、第3図は第2図における管
継手部の側面図、第4図は本考案の第2の実施例
を示す図である。 2……フランジ継手部、3A,3B……管胴
部、5……防食シート、6……空間、8……第1
の充填材、9……隙間、13……管継手部。
Claims (1)
- 一方の管胴部からこの管胴部よりも半径方向に
突出した管継手部を越えて他方の管胴部へ至る部
分を覆う筒状の防食シートを設け、この防食シー
トで覆われる空間内に予めブロツク状に成形され
た第1の充填材を配置し、前記防食シートと管外
面と第1の充填材との隙間に注入式の第2の充填
材を充填したことを特徴とする管継手部の防食構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11078183U JPS6018392U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 管継手部の防食構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11078183U JPS6018392U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 管継手部の防食構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6018392U JPS6018392U (ja) | 1985-02-07 |
JPS6238070Y2 true JPS6238070Y2 (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=30257500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11078183U Granted JPS6018392U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 管継手部の防食構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6018392U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6227989B2 (ja) * | 2012-12-13 | 2017-11-08 | 国立大学法人豊橋技術科学大学 | 鋼材の補修構造および補修方法 |
JP6159246B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-07-05 | 株式会社クボタ | 地中埋設管及び金属管の埋設方法 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP11078183U patent/JPS6018392U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6018392U (ja) | 1985-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6238070Y2 (ja) | ||
JPH0141823Y2 (ja) | ||
JPS6231794A (ja) | 管接合部の防食工法 | |
JPH0239118Y2 (ja) | ||
JPS612995A (ja) | 管の漏水部の止水方法および装置 | |
JPS6312310Y2 (ja) | ||
JPH0225036Y2 (ja) | ||
JPS60162132U (ja) | 複合パイル | |
JP2571770Y2 (ja) | 合成樹脂製コルゲート管 | |
JPS6021598Y2 (ja) | コンクリ−ト管の可撓性継手構造 | |
JPS5838754Y2 (ja) | ガス絶縁機器 | |
JPH0422159Y2 (ja) | ||
JPS63293382A (ja) | コルゲ−ト管 | |
JPH023028Y2 (ja) | ||
JP3007665U (ja) | シールドトンネル用セグメント | |
JPS5831022Y2 (ja) | 推進工法用管継手 | |
JPS6362990A (ja) | 液密配管構造 | |
JPH037147Y2 (ja) | ||
JPS5812784Y2 (ja) | 液体タンクの液密構造 | |
JPS582794Y2 (ja) | 大型円筒型貯槽の側底取合部構造 | |
JPH0311511Y2 (ja) | ||
JPH0137532B2 (ja) | ||
JPS6218795Y2 (ja) | ||
JPH033676Y2 (ja) | ||
JPH0325512Y2 (ja) |