JPS5812784Y2 - 液体タンクの液密構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液体タンクの液密構造に関するものである。

近年、石油の備蓄の必要性が高まり、各種の陸上および
洋上備蓄タンクが計画されている。

大量の石油を備蓄するタンクでは安全性の確保は絶対必
要な条件である。

タンクの安全性を保障するためには、タンクが充分な強
度を有する他に、タンクがら油が漏れないように油密性
を考慮しなければならない。

第１図は本考案の対象とする液体タンクの一例を示して
いる。

すなわち液体タンク１は、コンクリート製下部壁２と、
鋼板製上部壁３と、鋼製屋根４とから構成され、鋼板製
上部壁３の下端をコンクノート製下部壁２の上端に埋入
させると共に、鋼製屋根４は浮屋根または固定屋根とし
ている。

このような形式の液体タンク１で油密性が問題になるの
は、夫々の壁２，３自体と、これら壁２，３の接合部５
との三ケ所である。

このうち、コンクリート製下部壁２は水蜜コンクリート
を採用することにより、また鋼板製上部壁３は鋼板継手
部の溶接を完全にすることにより、夫々油密構造になる
。

しかし接合部５は、従来の油密の実績のない構造である
ので、何らかの油密構造を施す必要がある。

ところで、一般に鉄板とコンクリートとがサンドイッチ
状にある場合、コンクリートの鉄板への付着力はわずか
で、衝撃や変形によつで簡単に分離する。

またコンクリート中には必ず気泡が含れているが、鉄板
の表面でそれらの気泡が連続しやすく、いわゆるトンネ
ルを形成する。

したがって鉄板とコンクリート面での油密性を確保する
ことは困難である。

第１図に示す液体タンク１の模型を製作し、波頭Ｈを２
５ｍにして実験した結果、予想どおり漏れを見た。

そこで第２図に示すように、鋼板製上部壁３の下端に押
え金具６と固定具７（ボルト・ナツトなど）とを介して
特殊形状（Ｐ−タイプゴム）の止水ゴム８を取り付けて
油密構造として見た。

この場合にも、波頭Ｈを２５ｍにして実験をした結果、
破線９に示す漏れが見られた。

これは鋼板製上部壁３の自重が少ないので液密効果が期
待できないものと思われる。

本考案は、自重が少ない鋼板製上部壁を採用しながらも
充分な液密効果を期待し得る液体タンクの液密構造を提
案するもので、以下その一実施例を第３図、第４図に基
づいて説明する。

液体タンク１０はコンクリート製下部壁１１と鋼板製上
部壁１２とから構成され、前記鋼板製上部壁１２の下端
はコンクリート製下部壁１１に対する埋入部１２ ａと
なる。

１３はゴムパツキンで、前記埋入部１２ ａの外周に巻
き付けられる。

１４は上下方向複数本のプレストレスワイヤーで、前記
ゴムパッキン１３の体側で且つコンクリート製下部壁１
１内に埋設される。

こ０プレス１〜レスワイヤー １４はコンクリ−１〜硬
化後に締め付けらｉし、そしてアンカー１５にて固定さ
れる。

以−Ｌ述べた本考案によると、コンクリ−１−硬化後に
プレス１−レスワイヤーを締め付けることにより、ゴム
パツキンと鋼板製上部壁埋人部およびコンクリ−１・装
丁部具との密着性を高め、液密化をはかることか゛でき
る。

したか゛つて自重が少ない鋼板製１部壁を採用しながら
も充分な液密効果を期待で゛きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は液体タンクの基本構造を示す縦断面図、第２図
は一実１験例を示す要部の縦断面図、第３ｒス１、第４
図は本考案の一実施例を示し、第３図は要部の縦断面図
、第４１１ｍは平面図で゛ある。 １０・・・・・・液体タンク、１１・・・・・・コンク
リ−１・装丁部具、１２・・・・・・鋼板製卜部具、１
２ ａ・・・・・・埋人部、１３・・・・・・ゴムパツ
キン、１４・・・・・・プレス１ヘレスワイヤ、−１５
・・・・・・アンカー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンクリート製下部壁と鋼板製上部壁とからなる液体タ
   ンクの前記鋼板製上部壁の埋入部外周にゴムパツキンを
   配設し、このゴムパツキンの外側にプレストレスワイヤ
   ーを配設したことを特徴とする液体タンクの液密構造。