KR101202372B1 - 파형강판용 수밀결합구 - Google Patents

Abstract

파형강판용 수밀결합구가 개시되어 있다.
본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는 상,하로 중첩되는 상부 파형강판과 하부 파형강판 사이에 파형패킹이 개입되고, 상기 하부 파형강판의 하부로 부터 상부 파형강판의 상부를 향해 체결볼트의 나사부가 관통되어져 체결너트로 결합되는 파형강판용 결합구에 있어서, 상기 상부 파형강판과 체결너트의 사이에는 제1 고무패킹이 구비되어지고, 상기 제1 고무패킹의 상부에는 제1 가압와셔가 구비되어지며, 상기 하부 파형강판과 체결볼트의 머리부의 사이에는 제2 고무패킹이 구비되어지고, 상기 제2 고무패킹의 하부에는 제2 가압와셔가 구비되어지되,상기 제1 고무패킹 및 제2 고무패킹의 일측에는 수밀강화돌부가 각각 형성되어지고, 상기 체결볼트의 나사부 및 체결너트의 체결부 외측에는

형태의 수밀캡이 씌워지고, 상기 수밀캡의 내부에는 젤상의 수밀제가 충진되어지는 것을 특징으로 한다.

Description

파형강판용 수밀결합구{Water-tighting coupler for wave type steel plate}

본 발명은 파형강판용 수밀결합구에 관한 것이다.

토목 및 건축 분야 등에서 시공되는 다양한 구조물 중, 비교적 하중이 작은 구조물 등을 콘크리트 구조물로 시공하는 경우, 거푸집, 배근, 콘크리트 타설 등 많은 작업공수가 소요되고 시공기간이 길어지기 때문에, 파형강판을 이용한 시공방법(예를 들어, 터널의 라이닝 시공방법, 브릿지 플레이트 시공방법 등)이 제안되었다.

파형강판은 금속판을 파형으로 굴곡성형하여 형상강도를 높인 것으로, 이러한 파형강판을 이용하여 시공되는 구조물은, 콘크리트 타설 등에 비하여 시공이 간편하고 시공비용을 절감할 수 있으며 시공기간이 단축됨은 물론, 구조 자체가 연성구조물로서 부등침하 등에 대하여 유연한 대응이 가능하여 기존의 콘크리트 구조물의 단점을 보완할 수 있기 때문에, 도로나 철도를 횡단하는 지하통로, 용수 또는 배수용 암거 등의 다양한 구조물에 사용되고 있으며, 최근에는 소하천을 횡단하는 소교량이나, 수조 및 건축용 건자재 등으로 널리 이용되고 있다.

특히, 상기한 파형강판 구조물은 파형강판을 조립하여 완성하는 구조물이므로, 각 파형강판의 조합에 따라 이에 의해 형성되는 구조물의 크기 및 형상을 다양하게 변형시켜 사용할 수 있는 장점이 있다.

이러한 파형강판 구조물은, 도 1에 나타난 바와 같이 상부 파형강판(1)과 하부 파형강판(2)을 상,하로 중첩시킨 후, 볼트(3) 및 너트(4) 등의 결합구로 결합하여 제작한다.

이때, 기밀성이 요구되는 구조물의 경우, 상,하부 파형강판(1)(2)의 중첩부위에 고무재질 등의 패킹(5)을 개입하게 된다.

그러나, 상기와 같은 패킹(5) 등을 구비함에도 불구하고, 볼트(3) 및 너트(4)가 체결되는 부분에 대해서는 기밀정도가 미약하다.

그 이유를 보면, 볼트 및 너트를 체결할 때, 볼트 및 너트의 결합부위가 파형강판에 밀착되지 않아서 틈새가 발생될 수 있고, 또한 파형강판에 형성된 체결공과 볼트의 나사부 간의 가공오차로 인한 공극발생으로 완전한 수밀성 보장이 어렵다.

이에 따라, 체결공(도 1에서 일점쇄선 부분) 및 볼트 체결부 등의 이격부분에 폴리우레탄 등으로 방수처리를 하게 된다.

그러나, 아연도금된 파형강판(1)(2)에 대한 폴리우레탄의 부착력이 약하기 때문에, 파형강판 구조물에 외부충격(진동 등)이 발생하면, 파형강판(1)(2)과 폴리우레탄이 쉽게 분리되어 누수가 발생되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 고무패킹에 의해 2차적으로 수밀을 이루고, 수밀제에 의해 2차적으로 수밀을 이룸에 따라 파형강판 체결부에서의 긴밀한 수밀도가 보장되는 파형강판용 수밀결합구를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는, 상,하로 중첩되는 상부 파형강판(10)과 하부 파형강판(20) 사이에 파형패킹(30)이 개입되고, 상기 하부 파형강판(20)의 하부로 부터 상부 파형강판(10)의 상부를 향해 체결볼트(B)의 나사부(S)가 관통되어져 체결너트(N)로 결합되는 파형강판용 결합구에 있어서, 상기 상부 파형강판(10)과 체결너트(N)의 사이에는 제1 고무패킹(40)이 구비되어지고, 상기 제1 고무패킹(40)의 상부에는 제1 가압와셔(70)가 구비되어지며, 상기 하부 파형강판(20)과 체결볼트(B)의 머리부(H)의 사이에는 제2 고무패킹(80)이 구비되어지고, 상기 제2 고무패킹(80)의 하부에는 제2 가압와셔(90)가 구비되어지되, 상기 제1 고무패킹(40) 및 제2 고무패킹(80)의 일측에는 수밀강화돌부(41)(81)가 각각 형성되어지고, 상기 체결볼트(B)의 나사부(S) 및 체결너트(N)의 체결부 외측에는

형태의 수밀캡(50)이 씌워지고, 상기 수밀캡(50)의 내부에는 젤상의 수밀제(60)가 충진되어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수밀캡(50)은 내측 상부에 상기 체결볼트(B)의 나사부(S) 상단이 수용되는 상부 수용부(51)가 형성되고, 상기 상부 수용부(51)의 하부에는 상기 체결너트(N)가 수용되는 하부 수용부(52)가 형성되며, 상기 수밀제(60)는 우레탄 실런트인 것을 특징으로 한다.

삭제

삭제

삭제

삭제

본 발명에 따르면, 파형강판의 체결부를 고무패킹 및 이를 가압하는 가압와셔에 의해 1차적으로 수밀을 이루고, 수밀캡 및 수밀제에 의해 2차적으로 수밀을 이룸에 따라 완전한 수밀이 가능하다.

도 1은 일반적인 파형강판의 결합구조를 보인 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구의 분해 단면도이다.
도 4는 도 3의 결합상태 단면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 파형강판용 수밀결합구에 대하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기의 실시예들에 제한되는 것은 아니며, 상기 해당 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다.

첨부된 도 2는 본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구의 분해 단면도이며, 도 4는 도 3의 결합상태 단면도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는 상,하로 중첩되는 상부 파형강판(10)과 하부 파형강판(20) 사이에 파형패킹(30)이 개입되고, 상기 하부 파형강판(20)의 하부로 부터 상부 파형강판(10)의 상부를 향해 체결볼트(B)의 나사부(S)가 관통되어져 체결너트(N)로 결합되게 구성된다.

이에 더하여, 본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는 상기 체결볼트(B)의 나사부(S) 및 체결너트(N)의 체결부 외측에 씌워지는

형의 수밀캡(50)을 포함한다.

상기 수밀캡(50)은 가요성의 고무재로 되며, 내측 상부에 상부 수용부(51)가 형성되고, 상기 상부 수용부(51)의 하부에는 하부 수용부(52)가 상호 연통되게 형성된다.

상기 상부 수용부(51)에는 상기 체결볼트(B)의 나사부(S) 상단이 수용되는 공간이며, 상기 하부 수용부(52)는 상기 체결너트(N)가 수용되는 공간이다.

상기 상부 수용부(51) 및 하부 수용부(52)의 내부에는 수밀도 향상을 위해 우레탄 실런트와 같은 수밀제(60)가 충진된다. 여기서, 상기 수밀제(60)의 주입시에는 젤(Gel) 상태로 주입하여 주입밀도를 높이고, 주입이 완료된 이후에는 자연적 또는 강제적인 방법에 의해 응고시킴에 따라 체결너트(N)의 주변을 완벽하게 밀봉할 수 있게 된다.

이때, 상기 상부 수용부(51) 및 하부 수용부(52)로는 상기 수밀제(60)가 충진되어짐을 감안하여, 각 내용적을 이에 각각 수용되는 나사부(S) 및 체결너트(N)의 외용적에 비해 약간 크게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 수밀캡(50)의 형상은 원형은 물론, 각형 등 다양한 형태를 적용할 수 있다.

본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는 상기 상부 파형강판(10)과 체결너트(N)의 사이에 구비되며, 상기 체결볼트(B)의 나사부(S)에 끼움 결합되는 제1 고무패킹(40)을 포함한다.

상기 제1 고무패킹(40)은 상기 상부 파형강판(10)의 외면과 대접하는 하면에 수밀강화돌부(41)가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 상기 수밀강화돌부(41)는 상부 파형강판(10)의 체결공(11)의 주변을 둘러싸게 환형으로 형성됨으로써 체결공(11)에서의 누수현상을 방지할 수 있는 것이다.

본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는 상기 제1 고무패킹(40)의 상부에 배치된 채 상기 체결볼트(B)의 나사부(S)에 끼움 결합되는 호형(弧形)의 제1 가압와셔(70)를 포함한다. 제1 가압와셔(70)는 상기 체결너트(N)의 조임력에 의해 그 밑에 위치하는 상기 제1 고무패킹(40)의 전면(全面)을 가압하는 작용을 함으로써 제1 고무패킹(40)이 상부 파형강판(10)의 표면형상에 맞게 변형되면서 상부 파형강판의 표면에 긴밀하게 밀착되도록 함에 따라 수밀력 향상을 돕는다.

본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는 상기 하부 파형강판(20)과 체결볼트(B)의 머리부(H) 사이에 구비되며, 상기 체결볼트(B)의 나사부(S)에 끼움 결합되는 제2 고무패킹(80)을 포함한다.

상기 제2 고무패킹(80)은 상기 하부 파형강판(20)의 내면과 대접하는 상면에 수밀강화돌부(81)가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 상기 수밀강화돌부(81)는 하부 파형강판(20)의 체결공(21) 주변을 둘러싸게 환형으로 형성됨으로써 체결공(21)에서의 누수현상을 방지할 수 있는 것이다.

본 발명에 따른 파형강판용 수밀결합구는 상기 제2 고무패킹(80)의 하부에 배치된 채 상기 체결볼트(B)의 나사부(S)에 끼움 결합되는 호형(弧形)의 제1 가압와셔(90)를 포함한다. 제2 가압와셔(90)는 상기 체결너트(N)의 조임력에 의해 그 위에 위치하는 상기 제2 고무패킹(80)의 전면(全面)을 가압하는 작용을 함으로써 제2 고무패킹(80)이 상부 파형강판(10)의 표면형상에 맞게 변형되면서 상부 파형강판의 표면에 긴밀하게 밀착되도록 함에 따라 수밀력 향상을 돕는다.

10 : 상부 파형강판 11 : 체결공
20 : 하부 파형강판 21 : 체결공
30 : 파형패킹 40 : 제1 고무패킹
41 : 수밀강화돌부 50 : 수밀캡
51 : 상부 수용부 52 : 하부 수용부
60 : 수밀제 70 : 제1 가압와셔
80 : 제2 고무패킹 81 : 수밀강화돌부
90 : 제2 가압와셔

Claims (5)

1. 상,하로 중첩되는 상부 파형강판(10)과 하부 파형강판(20) 사이에 파형패킹(30)이 개입되고, 상기 하부 파형강판(20)의 하부로 부터 상부 파형강판(10)의 상부를 향해 체결볼트(B)의 나사부(S)가 관통되어져 체결너트(N)로 결합되는 파형강판용 결합구에 있어서,
   상기 상부 파형강판(10)과 체결너트(N)의 사이에는 제1 고무패킹(40)이 구비되어지고, 상기 제1 고무패킹(40)의 상부에는 제1 가압와셔(70)가 구비되어지며, 상기 하부 파형강판(20)과 체결볼트(B)의 머리부(H)의 사이에는 제2 고무패킹(80)이 구비되어지고, 상기 제2 고무패킹(80)의 하부에는 제2 가압와셔(90)가 구비되어지되,
   상기 제1 고무패킹(40) 및 제2 고무패킹(80)의 일측에는 수밀강화돌부(41)(81)가 각각 형성되어지고,
   상기 체결볼트(B)의 나사부(S) 및 체결너트(N)의 체결부 외측에는

   

   형태의 수밀캡(50)이 씌워지고,
   상기 수밀캡(50)의 내부에는 젤상의 수밀제(60)가 충진되어지는 것을 특징으로 하는 파형강판용 수밀결합구.
2. 제1항에 있어서,
   상기 수밀캡(50)은 내측 상부에 상기 체결볼트(B)의 나사부(S) 상단이 수용되는 상부 수용부(51)가 형성되고, 상기 상부 수용부(51)의 하부에는 상기 체결너트(N)가 수용되는 하부 수용부(52)가 형성되며, 상기 수밀제(60)는 우레탄 실런트인 것을 특징으로 하는 파형강판용 수밀결합구.
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제

Images